計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料_第1頁
計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料_第2頁
計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料_第3頁
計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料_第4頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料一、選擇1在塑料顧問模塊中,不支持的注塑成型分析是DA注射模擬分析B熔接痕分析C注射壓力分析D塑件冷卻分析2在塑件的加工中,最主要的成型方法是A 。A注射成型B擠壓成型C真空成型D發(fā)泡成型3能對(duì)Pro/ENGINEER的屏幕界面進(jìn)行控制的系統(tǒng)文件是C。ABconfig.sysCconfig.winD4能預(yù)設(shè)Pro/E軟件工作環(huán)境并進(jìn)行全面設(shè)置的系統(tǒng)配置文件是A 。ABconfig.winCconfig.sysD5利用塑料顧問模塊對(duì)塑件進(jìn)行填充分析時(shí),表示填充質(zhì)量差的顏色是BA黃色B紅色C綠色D紫色6在“菜單管理器”的“模具

2、(MOLD)”菜單中,能創(chuàng)建澆注件的命令是C 。A模具模型B模具元件C鑄模D特征7能完成塑模注射流道和水線設(shè)計(jì)的模塊是CAPlastic Advisor BEMXCMOLDESIGNDDRAWING8用戶通過設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)氖湛s率來放大 C ,便可獲得正確尺寸的注射零件。A模具模型B坯料模型C參照模型D設(shè)計(jì)模型9在厚度檢測(cè)中,方法較為簡(jiǎn)單,但一次僅能檢測(cè)一個(gè)截面的檢測(cè)方法是B 。A切片檢測(cè)法B平面檢測(cè)法 C剖面檢測(cè)法D立體檢測(cè)法10在Pro/E軟件中,與注射模具設(shè)計(jì)無關(guān)的模塊是BA模具設(shè)計(jì)模塊B表格模塊C模架設(shè)計(jì)模塊D塑料顧問模塊11不需要設(shè)計(jì)分型面的模具設(shè)計(jì)方法是B 。A使用分型面法 B使用體積塊

3、法 C使用組件法D使用模型法12與塑件收縮率的大小無關(guān)的因素是D 。A塑件材料特性B塑件的幾何形狀 C制模零件D模具清理13在下列項(xiàng)目中,不屬于模架作用的是C 。A調(diào)節(jié)模具溫度 B安裝固定模具 C成型澆注件D頂出澆注件14下列模具部件中,不屬于模架結(jié)構(gòu)組成的是D 。A推出裝置 B澆注部分C導(dǎo)向部分D成型元件15在注塑模具零件中,不屬于塑件成型元件的是B 。A型芯B復(fù)位桿C滑塊D凹模型腔16利用模具體積塊創(chuàng)建模具元件,在“模具元件”菜單中,應(yīng)選擇的命令是D 。A創(chuàng)建B裝配C繼承D抽取17表示直接參與熔料成型的模具元件總體積的是D。A模具模型B參照模型C設(shè)計(jì)模型D坯料18一般情況下,應(yīng)將模具的相對(duì)

4、精度設(shè)置為 B 模型的最長(zhǎng)邊長(zhǎng)度與模型外框的最長(zhǎng)邊長(zhǎng)度的比值。A大于B小于C等于D不確定19在模具分析與檢測(cè)中,檢查冷卻管道與坯料或注塑件之間的間隙的是B。A拔模檢測(cè) B水線檢測(cè) C厚度檢測(cè) D分型面檢測(cè)20如要定義參照模型,在“模具模型”菜單中,應(yīng)選擇的命令是BA目錄B創(chuàng)建C恢復(fù)D定位參照零件21利用Pro/ENGINEER軟件中的Assembly模塊來進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的方法是A。A使用組件法B使用分型面C陰影法D填充法22在Pro/ENGINEER軟件系統(tǒng)中屬于外掛模塊的是D。A模具設(shè)計(jì)模塊B組件模塊C塑料顧問模塊D模架設(shè)計(jì)模塊23在塑模澆注系統(tǒng)中,澆道和澆口之間的通道是DA主流道B冷料井 C

5、澆口套D流道24在“收縮”菜單中,收縮率不會(huì)應(yīng)用到設(shè)計(jì)模型的選項(xiàng)是A。A按比例B按尺寸C按面積D按體積25在Pro/E模具設(shè)計(jì)模塊中,能自動(dòng)進(jìn)行塑件射出成形模流分析是CA模具設(shè)計(jì)模塊B模架設(shè)計(jì)模塊 C塑料顧問D組件模塊26在模架的主要元件中,保護(hù)A板零件不被磨壞的是A。A隔套B定模板C動(dòng)模板D導(dǎo)向柱27在模具工作界面的導(dǎo)航選項(xiàng)卡區(qū),能列出活動(dòng)文件中所有塑件及特征的頁面選項(xiàng)是AA模型樹或?qū)訕銪收藏夾C文件瀏覽器D連接28采用分型面來產(chǎn)生模具元件時(shí),分型上、下型腔的分型面稱為DA型芯分型面B鑲塊分型面C滑塊分型面D主分型面29在一般分型面的創(chuàng)建中,需要選取種子面的方法是CA拉伸法B填充法C復(fù)制延伸

6、法D裙邊法30在流道設(shè)計(jì)中,只需給定流道寬度參數(shù)的流道形狀是A。A六角形B梯形C倒圓角形D長(zhǎng)方形二、填空1模具模型主要包括:參照模型和坯料兩部分。2一般情況下,模具的設(shè)計(jì)模型不設(shè)計(jì)收縮。為了方便零件的模具設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)模型中最好創(chuàng)建開模所需要的拔模和圓角特征。3分割上、下型面必須與要分割的坯料或體積塊完全相交,但分型面不能自身相交。4水線分析時(shí),參照模型中的紫紅色區(qū)域表示小于輸入的最小間隙值,綠色區(qū)域表示大于輸入的最小間隙值。5厚度檢測(cè)項(xiàng)目用于檢測(cè)參照模型的厚度是否有過大或過小的現(xiàn)象。6分型面的設(shè)計(jì)方法有:一般分型面的設(shè)計(jì)方法、陰影法和裙邊法三種。7采用裙邊法設(shè)計(jì)分型面時(shí),首先要?jiǎng)?chuàng)建分型線,然后

7、產(chǎn)生分型面。8使用組件法進(jìn)行模具設(shè)計(jì),主要運(yùn)用了曲面的復(fù)制,元件切除和曲面的實(shí)體化等操作。9在創(chuàng)建模具設(shè)計(jì)的過程中,除了運(yùn)用Pro/ENGINEER的Pro/MOLDESIGN模塊外,用戶還可以使用Assembly模塊來進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。10在Pro/ENGINEER軟件中,模具修改的內(nèi)容包括:修改名稱、修改流道系統(tǒng)及水線、修改設(shè)計(jì)零件及分型面、修改體積塊及模具開啟。11創(chuàng)建水線的命令就是位于“模具特征”菜單中的等高線命令。12EMX是Expert Moldbase Extension的縮寫,即Pro/ENGINEER的模架設(shè)計(jì)專家。13澆注系統(tǒng)是塑料熔融物從注射機(jī)噴嘴流入模具型腔的通道。14Pr

8、o/ENGINEER軟件系統(tǒng)配置文件中,menu_translation選項(xiàng)的三個(gè)可選值yes、no和both,分別可以使軟件界面為中文、英文和中英文雙語。15用戶通過設(shè)置適當(dāng)?shù)氖湛s率來放大參照模型,便可以獲得正確尺寸的注射零件。16拔模檢測(cè)項(xiàng)目用于檢測(cè)參照模型的拔模角是否符合設(shè)計(jì)要求。17使用組建(assembly)模塊來進(jìn)行模具設(shè)計(jì),其設(shè)計(jì)方法有:配合件方式和Top-Down方式。18一般分型面創(chuàng)建方法包括:拉伸法、填充法以及復(fù)制延伸法等。19體積塊法可以完成一些形狀不規(guī)則的零件模型的模具設(shè)計(jì)。20與分型面方法相比,體積塊法進(jìn)行模具設(shè)計(jì)不需設(shè)計(jì)分型面,直接通過零件建模的

9、方法創(chuàng)建出體積塊。21在模具模塊中,建立流道的專用命令位于模具特征菜單中。22在拔模檢測(cè)中,紫紅色表示拔模角度較大的區(qū)域,青色表示拔模角度較小的區(qū)域。23在裙邊法設(shè)計(jì)分型面中,分型線通常是參照模型的輪廓線,一般可用側(cè)面影像曲線來建立。24在Pro/ENGINEER軟件中,創(chuàng)建流道設(shè)計(jì)方法有:用切削的方法和用專用命令的方法。25模架一般由澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出設(shè)備、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)零部件組成。26注射成型模具的結(jié)構(gòu)一般包括:塑件成型元件、澆注系統(tǒng)和模座三大部分。27Pro/ENGINEER消息區(qū)分為五類:提示、信息、警告、出錯(cuò)、危險(xiǎn)。28坯料是表示直接參與熔料成型的模具元件的總體積。29改變

10、模型精度以前,請(qǐng)確定要使用相對(duì)精度還是絕對(duì)精度。30常見的塑料成型方法有注射成型、擠壓成型、真空成型和發(fā)泡成型。31一副完整的注塑模具是由模具型腔零件和模架組成。32采用陰影法設(shè)計(jì)分型面時(shí),選取多個(gè)要使用的參照模型,需按住Ctrl鍵。33通過組件法可以完成一些比較簡(jiǎn)單的零件模具設(shè)計(jì),在這種模具設(shè)計(jì)方法中主要運(yùn)用了曲面的復(fù)制、元件切除和曲面的實(shí)體化操作。34創(chuàng)建一個(gè)旋轉(zhuǎn)特征作為澆道時(shí),要繪制旋轉(zhuǎn)中心軸。35水線可用Cut、Hole的方法來創(chuàng)建,也可用Water Line專用命令來創(chuàng)建。36在修改模具設(shè)計(jì)中,修改流道系統(tǒng)包括:修改澆道的形狀、修改主流道和分流道的形狀及修改澆口尺寸。37使用塑料顧問

11、分析最佳澆口位置時(shí),在顏色長(zhǎng)條上,紅色區(qū)域表示創(chuàng)建澆口位置質(zhì)量最差處,藍(lán)色區(qū)域表示創(chuàng)建澆口位置質(zhì)量最好處。38在Pro/ENGINEER中,與模具設(shè)計(jì)有關(guān)的模塊計(jì)主要有:模具設(shè)計(jì)模塊、模架設(shè)計(jì)模塊和塑料顧問模塊。39水線分析時(shí),參照模型中的紫紅色區(qū)域表示小于輸入的最小間隙值,綠色區(qū)域表示大于輸入的最小間隙值。40模具體積塊是由坯料中的封閉曲面所組成,沒有實(shí)體材料。三、基本概念塑料、模具的參照模型、切片檢測(cè)法、模具體積塊、分型曲面、計(jì)算投影面積、塑件成型元件、熔接痕、澆注系統(tǒng)、分型面檢測(cè)、平面檢測(cè)法、側(cè)面影像曲線、陰影法設(shè)計(jì)分型面、模具的設(shè)計(jì)模型、水線分析、抽取模具元件、水線四、問答1在澆注系統(tǒng)

12、設(shè)計(jì)中,創(chuàng)建流道的有哪些主要步驟?2在模具設(shè)計(jì)中,如何修改原始設(shè)計(jì)零件的尺寸?3Pro/ENGINEER軟件中,模架設(shè)計(jì)模塊有哪些特點(diǎn)?4什么是“塑料顧問模塊”?使用時(shí)要注意哪些要點(diǎn)?5按“比例”設(shè)定收縮率有何特性?6使用分型面法進(jìn)行模具設(shè)計(jì)有哪些主要步驟?7采用裙邊法設(shè)計(jì)分型面有哪些設(shè)計(jì)要點(diǎn)?8什么是塑料成型中的熔接痕?如何避免?9在PRO/ENGINEER中,與模具設(shè)計(jì)有關(guān)的有哪些模塊?這些模塊各有何作用?10使用Assembly模塊來進(jìn)行模具設(shè)計(jì)有哪兩種主要方法?各有何特點(diǎn)?11什么是陰影法設(shè)計(jì)分型面?該方法有哪些設(shè)計(jì)要點(diǎn)?12模具的設(shè)計(jì)模型與參照模型有何區(qū)別與聯(lián)系?13在模具的水線設(shè)計(jì)中,創(chuàng)建水線包括哪些主要過程?14在模具分析與檢測(cè)中,如何進(jìn)行水線分析?15模具設(shè)計(jì)中,創(chuàng)建澆注件有何意義?16在模具設(shè)計(jì)中,如何修改體積塊?17利用EMX進(jìn)行模架設(shè)計(jì)有哪些

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論