會同縣恒達造紙廠10噸燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫方案

1、會同縣恒達造紙廠10t/h燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫方案湖南大學(xué)空調(diào)環(huán)保工程技術(shù)開發(fā)公司設(shè)備製造廠長 沙 市 環(huán) 保 陶 瓷 機 械 廠馬 傑 廠長.工程師.手機:址: 湖南大學(xué)內(nèi). 郵編: 410100中文電子郵箱: 長沙馬傑辦公室電話:傳真:-mail: hbtjc868126 hchbtjf163 一、 工程名稱：10t/h燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫二、 設(shè)計依據(jù)大氣污染物綜合排放標準GB162971996鍋爐大氣污染物排放標準GWPB1999三、 煙氣參數(shù)凈化后，要使外排煙氣中二氧化硫煙塵，林格曼黑度各指標到達國家排

2、放標準四、 煙氣治理方案的選擇到目前為止，全世界煙氣脫硫工藝共有200多種，經(jīng)過不斷地探索和實踐，目前應(yīng)用比擬廣泛、技術(shù)比擬成憝的脫硫工藝僅在10種以下。其中，以濕式石灰/石灰石石膏工藝、噴霧枯燥工藝、爐內(nèi)噴鈣和爐后增濕工藝、循環(huán)流化床工藝四種鈣基脫硫劑的工藝最為常用。除此之外，還有NH³吸收法、雙堿吸收法等，脫硫效率高，但由于系統(tǒng)的化學(xué)反響復(fù)雜，投資和運行費用或其它原因，僅在特定條件下采用。目前，這些系統(tǒng)使用數(shù)量有限。由于本單位的其它生產(chǎn)部門有廢堿液可供做脫硫劑，且其副產(chǎn)品就進有需求，采用濕式堿化脫硫工藝是較佳的選擇，且該工藝有以下優(yōu)點：A脫硫效率高；B吸收劑利用率高；C對煤種適應(yīng)

3、性好，尤其適用于高硫煤；D吸收劑用量小，產(chǎn)品有市場需求；E系統(tǒng)成熟，運行可靠性高。五、 PCF型除塵脫硫技術(shù)1. 概述PCF型除塵脫硫系列裝置是濕式除塵脫硫中的最新本體設(shè)備。它是湖南大學(xué)在承當(dāng)“七.五國家攻關(guān)工程755802062得到研究成果SCX型除塵脫硫系列裝置的根底上，繼續(xù)承當(dāng)“七.五國家攻關(guān)工程75580206研究成果的又一顆明珠，主要用于處理10t/h蒸噸以上燃煤鍋爐的煙氣除塵脫硫，其除塵效率可到達99.7%以上,脫硫效率可到達80%左右，凈化效果好，使用壽命長。該成果己獲國家專利，專利號為ZL0024177.3。2. PCF型除塵脫硫的技術(shù)原理PCF型除塵脫硫的技術(shù)集多種除塵脫硫原

4、理于一體，煙氣進入塔體后，先后經(jīng)過潤濕與初凈化、自激強化、泡沫層吸收、氣液別離等過程，得到充分的凈化。A 煙氣的潤濕與初凈化煙氣經(jīng)煙道進入煙氣處理室內(nèi)與霧化成一定粒度的凈化液體在紊流狀態(tài)下進行良好、充分的接觸，煙氣得到浸潤、吸收，同時細的煙塵顆粒增大了粘結(jié)凝聚力。在此過程中對煙塵的凈化效率可過7075%，對硫化物的凈化可達2535%。B 煙氣的自激強化經(jīng)過潤濕與初凈化的煙氣流，分配給各強化通道的過程中，在一定氣流力的作用下，沖破了細微塵粒外表的氣膜，使細微塵粒得到了進一步的良好浸潤，同時強化了氣液的傳質(zhì)過程，將外表較大的細微塵粒與還未能參與反響的硫化無物收集下來，聚集在塔內(nèi)的吸收液的強大氣流的

5、作用下，自動激化液霧。形成具有高效捕集與吸收的泡沫液霧層。在此過程中，除塵效率可達90%以上，脫硫效率可達50%左右。C 泡沫層吸收、除塵由于氣量在預(yù)處理室內(nèi)分配給各充氣通道氣流力的強大作用下，把積聚在塔內(nèi)的吸收液激起霧化，使氣、固、液三相的傳質(zhì)得到了優(yōu)化，使?jié)袷絻艋囊后w黏附、滯留、碰撞、吸收的雙膜理論的各項凈化機理得到了更好的發(fā)揮，對煙塵的凈化與硫化物的脫除都有良好的效果。在此過程中，除塵效率可達92%以上，硫化物的脫除效率可達50%左右。D 氣液別離經(jīng)過前面三個過程，煙氣得到了良好的凈化，為防止煙氣帶水，我們結(jié)合多年的實際經(jīng)驗，選用別離能力最強的離心別離原理，使氣液得到良好的別離。別離后

6、的氣流由引風(fēng)機排走；別離出的含塵、含硫液體與塔底的積聚液一起外排，進入水處理系統(tǒng)，處理后吸收液循環(huán)利用。E 煙氣經(jīng)過PCF型除塵脫硫設(shè)備的總效率經(jīng)計算：硫氧化物的脫除效率在80%90%之間；煙塵顆粒凈化總效率到達99.7%99.9%3. PCF型除塵脫硫技術(shù)的優(yōu)點A 除塵性能極強，可達99.7%以上;B 脫硫效率高,可達80%左右;C 氣液負荷高;0.20.4L/M³D 含濕量很少;7%;E 系統(tǒng)壓降低,阻力小,1200Pa;F 吸收液體循環(huán)利用,無外排廢水;G 裝置防堵、防腐性能好，使用壽命20年；H 整套設(shè)備密閉性能很好，不存在漏風(fēng)現(xiàn)象；I 操作方便，自動化程度高，使范圍廣；六、

7、 煙氣治理工程1、 工藝流程擬進行的煙氣治理新建工程是在原來局部基建與設(shè)備的根底上充分利用原有煙道、煙囪等設(shè)備，將原有除塵設(shè)備進行改裝，新增一套PCF型除塵脫硫設(shè)備。煙氣治理流程圖如下：鍋爐除塵脫硫裝置風(fēng)機煙囪 水泵沉淀池廢堿池2、 工藝特點a、 工藝采用PCF脫硫除塵設(shè)備對鍋爐煙氣進行脫硫除塵處理，工藝成熟、可靠，操作簡單，整個工藝利用造紙廠廢堿液作吸收劑以廢制廢，極大的利用了該廠自已的資源，節(jié)約了治理本錢。b、 鍋爐出來的煙氣進入改裝的PCF設(shè)備內(nèi)，用廢堿液對SO2進行吸收，產(chǎn)生的一定濃度的NHSO3或Na2SO4。c、 脫硫劑的選擇及脫硫原理本設(shè)計采用堿法脫硫，堿法是用堿水洗滌含有二氧化

8、硫的氣體，形成Na2SO4NHSO3H2O的吸收體系，該溶液中Na2SO4的具有很好的吸收能力，是堿法中的主要吸收劑，該法脫疏費用低，吸收反響2NaOH+SO2NaSO3+H2ONaOH+SO2NaHSO3Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3d、 該工藝在實際運行過程維修管理方便。七、 工程預(yù)箅預(yù)期到達的效果改造后的煙氣治理方能使外排煙氣中煙塵含量、二氧化硫的濃度以及林格曼黑度均到達國家和當(dāng)?shù)丨h(huán)部門的要求，煙塵顆粒的去除效率可達99.7%以上，煙氣排塵濃度200mg/Nm³二氧化硫的去除效率在80%左右，其排放濃度900mg/Nm³林格曼黑度在1級以下。八、 工程預(yù)箅一臺10t/h燃煤鍋爐改造工程總投資預(yù)算序號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格數(shù) 量價 格萬元1設(shè)備主體982水泵053新增廢堿液池改造原沉淀池104進出口風(fēng)管改造035進出水系統(tǒng)改造036電器局部0057安裝調(diào)試058運費049增新原有麻石0210稅收079511總計13845九、 效益分析本工藝運行費用根本上只涉及到水泵所消耗的電費風(fēng)機是原有引風(fēng)機吸收劑是