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1、生產(chǎn)與生產(chǎn)計(jì)劃管理程序1 目的 :通過對(duì)生產(chǎn)過程及生產(chǎn)計(jì)劃的控制 加強(qiáng)生產(chǎn)管理,有效地運(yùn)用材料人力設(shè)備(具),以提 高生產(chǎn)效率, 并降低生產(chǎn)成本, 獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益, 確保公司能夠在規(guī)定策劃條件下按期 按質(zhì)按量有序完成顧客訂單,從而滿足顧客需要特制訂本制度2 適用范圍 :2.1 生產(chǎn)安排 外發(fā)加工生產(chǎn)計(jì)劃策劃生產(chǎn)進(jìn)度控制管理等均適用2.2 適合本公司生產(chǎn)過程對(duì)客戶所要求的制程能力的控制3 定義與術(shù)語(yǔ) :工程變更 : 包括產(chǎn)品特性結(jié)構(gòu)功能重要外觀尺寸規(guī)格加工工藝工藝流程材料性能等變化4 職責(zé)權(quán)限 :4.1 生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)根據(jù)計(jì)劃課的生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn),協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度;監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);生產(chǎn)進(jìn) 度異常發(fā)生
2、變更時(shí),與計(jì)劃課進(jìn)行溝通調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度4.2 品管部: 負(fù)責(zé)首末件產(chǎn)品確認(rèn)生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督與改善, 供應(yīng)商來(lái)料檢驗(yàn)及各課 生產(chǎn)半成品及成品的終檢4.3 技術(shù)開發(fā)部: 負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝操作標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與物料標(biāo)準(zhǔn)的制定分發(fā)和監(jiān)督的管理及生 產(chǎn)工藝改善與生產(chǎn)技術(shù)的提升4.4 計(jì)劃課:負(fù)責(zé)根據(jù)顧客訂單要求庫(kù)存數(shù)據(jù)編制周生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃及變更的協(xié)調(diào)安 排,并追蹤采購(gòu)部及時(shí)采購(gòu)確保生產(chǎn)順暢外發(fā)工序生產(chǎn)進(jìn)度控制4.5采購(gòu)部:根據(jù)BOM單的物料配比及物料需求計(jì)劃負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需的材料及輔料的采購(gòu),確定交付日期跟催采購(gòu)物料;供應(yīng)商物料交付異常時(shí),與計(jì)劃課進(jìn)行溝通協(xié)商4.6 營(yíng)銷部:負(fù)責(zé)排產(chǎn)計(jì)劃單的審核及與客戶有
3、關(guān)信息的溝通出貨通知單簽發(fā)及相關(guān)出貨事 宜的處理如客戶對(duì)產(chǎn)品有其它要求,營(yíng)銷部將相關(guān)信息于排產(chǎn)計(jì)劃單上特別注明4.7 倉(cāng)庫(kù): 根據(jù)物料需求計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)物料點(diǎn)收備料發(fā)料, 依據(jù)出貨通知單出貨負(fù)責(zé)原料庫(kù) 存的盤點(diǎn)結(jié)存的核對(duì),物料異常信息向計(jì)劃課反饋5 程序內(nèi)容 :5.1 排產(chǎn)計(jì)劃單的評(píng)審:按訂單評(píng)審的相關(guān)流程進(jìn)行5.2 生產(chǎn)計(jì)劃管理5.2.1 排產(chǎn)計(jì)劃單的分發(fā): 計(jì)劃課接到排產(chǎn)計(jì)劃單后, 根據(jù)顧客訂單的交付要求產(chǎn)品生產(chǎn)工 藝要求,分發(fā)排產(chǎn)計(jì)劃單至相關(guān)部門5.2.2 排產(chǎn)計(jì)劃單的管制: 計(jì)劃課編制排產(chǎn)計(jì)劃單管制表對(duì)前置作業(yè)及關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行管制 (如技術(shù)資料工模夾具重點(diǎn)物料重點(diǎn)輔料開工日完工日等) 計(jì)
4、劃課物料員根據(jù)排產(chǎn)計(jì)劃單查 找倉(cāng)庫(kù)有無(wú)庫(kù)存產(chǎn)品或物料,如無(wú)庫(kù)存產(chǎn)品或物料, 按研發(fā)部提供的 BOM單的物料配比,填寫物料需求計(jì)劃交采購(gòu)進(jìn)行物料采購(gòu)5.2.3 周生產(chǎn)計(jì)劃的制定: 計(jì)劃課根據(jù)排產(chǎn)計(jì)劃單交貨日期出貨數(shù)量及目前的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度產(chǎn)能負(fù)載表結(jié)合該產(chǎn)品在工程中所需的生產(chǎn)周期生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)于每周四前編制下周的周生 產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)評(píng)審程序經(jīng)制造總監(jiān)核準(zhǔn)后,于每周五16:00 前分發(fā)至相關(guān)單位5.2.4 需要外發(fā)加工工藝,計(jì)劃課通知采購(gòu),由采購(gòu)尋找供應(yīng)商,按客戶的要求進(jìn)行加工, 品管部對(duì)品質(zhì)進(jìn)行管控5.2.5 生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施: 各生產(chǎn)部門在接到計(jì)劃課的周生產(chǎn)計(jì)劃時(shí), 根據(jù)計(jì)劃時(shí)間, 應(yīng)于開 工前一天做好
5、產(chǎn)前準(zhǔn)備工作, 確認(rèn)在生產(chǎn)此產(chǎn)品所必須的設(shè)備能力模具備件物料技術(shù)文件等 因素,以確保該產(chǎn)品在各工序運(yùn)作時(shí)能正常生產(chǎn)5.2.6 生產(chǎn)計(jì)劃的修改: 當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)由計(jì)劃課轉(zhuǎn)發(fā)營(yíng)銷部排產(chǎn)計(jì)劃變更通知單,進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃變更生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后 a. 客戶工程變更; b. 生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后 由客戶要求提出的變 更;c.緊急訂單插單時(shí);緊急排產(chǎn)計(jì)劃單計(jì)劃課優(yōu)先安排生產(chǎn)計(jì)劃變更時(shí)計(jì)劃課應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部品管部倉(cāng)庫(kù)采購(gòu)等部門必要時(shí)重新下發(fā)變更后周生產(chǎn)計(jì)劃因工程變更引起的變更 技術(shù)開發(fā)部應(yīng)會(huì)同各部門在變更評(píng)審中對(duì)變更前的物料 (包括倉(cāng)庫(kù)物料和已訂購(gòu)物料 ) 做出 處理決定 計(jì)劃課調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃在生產(chǎn)過程中如有因缺料模具異常
6、品質(zhì)異常等情況未按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)采取A. 追趕措施,滿足生產(chǎn)計(jì)劃要求;B. 重新調(diào)整編制計(jì)劃C. 在生產(chǎn)中應(yīng)盡量使生產(chǎn)實(shí)績(jī)按計(jì)劃進(jìn)行和采取 A 項(xiàng)措施對(duì)于客戶急單客戶插單生產(chǎn)過程 中出現(xiàn)異常市場(chǎng)變化或其它因素造成生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法實(shí)施時(shí)由計(jì)劃課根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃D. 由顧客責(zé)任引起的生產(chǎn)進(jìn)度延遲或提前應(yīng)由營(yíng)銷部聯(lián)絡(luò)顧客E. 由公司內(nèi)部責(zé)任引起的生產(chǎn)進(jìn)度延遲不能預(yù)期進(jìn)行交付顧客,應(yīng)由計(jì)劃課知會(huì)營(yíng)銷部, 營(yíng)銷部聯(lián)絡(luò)顧客,并說(shuō)明原因和改進(jìn)補(bǔ)救措施,獲得顧客的諒解5.2.7 生產(chǎn)計(jì)劃的監(jiān)控A. 各生產(chǎn)部門應(yīng)負(fù)責(zé)遵守計(jì)劃進(jìn)度并提報(bào)生產(chǎn)信息B. 生產(chǎn)部跟單員根據(jù)各生產(chǎn)部門反饋的生產(chǎn)記錄主動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)
7、查核生產(chǎn)進(jìn)度C. 計(jì)劃課應(yīng)于每天下班前須與品管部倉(cāng)庫(kù)采購(gòu)生產(chǎn)部進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),應(yīng)就物料數(shù)量質(zhì)量生 產(chǎn)設(shè)備人員生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn)D. 若進(jìn)度延誤會(huì)影響到交貨期時(shí)須于出貨日3 個(gè)工作日前通知營(yíng)銷部以便與顧客協(xié)調(diào)交貨期變更E. 生產(chǎn)過程中生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)預(yù)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量進(jìn)行控制,生產(chǎn)進(jìn)度應(yīng)及時(shí)反饋給計(jì)劃課,以便 計(jì)劃課作出計(jì)劃進(jìn)度調(diào)整,每日生產(chǎn)情況各生產(chǎn)部門以生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表反饋給計(jì)劃課5.3 物料采購(gòu)跟進(jìn)5.3.1 采購(gòu)部接到計(jì)劃課物料需求計(jì)劃后進(jìn)行確認(rèn), 確認(rèn)內(nèi)容包括交期品名規(guī)格數(shù)量交付方 式,后編制采購(gòu)訂單,選擇適宜合格供應(yīng)商下達(dá)訂單,必要時(shí)附技術(shù)資料給供應(yīng)商5.3.2 采購(gòu)員依據(jù)計(jì)劃課物料需求計(jì)劃及采購(gòu)訂單進(jìn)
8、行物料跟催, 采購(gòu)部下達(dá)訂單后應(yīng)要求 供應(yīng)商盡快回復(fù)交貨具體日期時(shí)間, 采購(gòu)員確認(rèn)后馬上回復(fù)計(jì)劃課交貨日期, 以便計(jì)劃課對(duì) 排產(chǎn)計(jì)劃單周生產(chǎn)計(jì)劃做出調(diào)整5.3.3 采購(gòu)員依據(jù)物料需求計(jì)劃及采購(gòu)訂單進(jìn)行物料跟催, 直至物料驗(yàn)收合格入庫(kù)采購(gòu)部應(yīng) 確保物料準(zhǔn)時(shí)或提前到廠, 原則上必須確保在生產(chǎn)開工前二個(gè)工作日采購(gòu)適當(dāng)數(shù)量的合格物 料入廠,若不能按時(shí)交貨的, 應(yīng)在原計(jì)劃交貨日的 7 個(gè)工作日前回復(fù)計(jì)劃課準(zhǔn)確的交貨日期5.3.4 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)物料需求計(jì)劃及到貨順序提前整理倉(cāng)位,以確保物料的先進(jìn)先出原則5.3.5 原材料如為顧客供料,由營(yíng)銷部與顧客方的計(jì)劃課人員進(jìn)行到料時(shí)間到料方式的確 認(rèn),到料時(shí)間到料方式數(shù)
9、量,營(yíng)銷部應(yīng)提前通知倉(cāng)庫(kù),由其整理倉(cāng)位, 放置于客供料區(qū)進(jìn)行 標(biāo)識(shí)隔離5.3.6 如需外發(fā)加工物料產(chǎn)品:按委外加工相關(guān)程序辦理5.4 前置準(zhǔn)備工作:5.4.1 計(jì)劃課將排產(chǎn)計(jì)劃單管制表置于規(guī)定位置, 各相關(guān)單位每日定時(shí)前往點(diǎn)檢及確認(rèn)對(duì)完 成項(xiàng)簽字確認(rèn)并注明實(shí)際完成時(shí)間如因客觀原因不能按時(shí)完成者, 需于原計(jì)劃前 7 個(gè)工作日 提出,并確定補(bǔ)救措施及新的完成時(shí)間5.4.2 如前置準(zhǔn)備工作 (如采購(gòu)物料工模夾具技術(shù)文件等) 確認(rèn)不能如期到位, 計(jì)劃人員應(yīng) 及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,保證生產(chǎn)計(jì)劃投產(chǎn)日的準(zhǔn)確性5.5 缺料點(diǎn)檢及備料:5.5.1 倉(cāng)庫(kù)接到物料需求計(jì)劃后, 應(yīng)及時(shí)對(duì)在庫(kù)物料數(shù)量品名規(guī)格型號(hào)的確認(rèn),
10、 對(duì)未按計(jì)劃 補(bǔ)齊的缺料及時(shí)通知計(jì)劃課物料到廠經(jīng)檢驗(yàn)合格后必須在2H 內(nèi)進(jìn)行入庫(kù),并驗(yàn)收數(shù)量,在收貨單注明實(shí)收數(shù)遇有數(shù)量不符時(shí)1H 內(nèi)通知采購(gòu)及計(jì)劃課5.5.2 正常情況下于生產(chǎn)開始前 4 小時(shí)進(jìn)行備料, 放置在倉(cāng)庫(kù)制定的備料品區(qū); 訂單批量超 過 2 天的生產(chǎn)周期時(shí)及體積過大易影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)空間之物料應(yīng)分批發(fā)料5.5.3 中轉(zhuǎn)倉(cāng)的管理 :A. 收料入庫(kù):五金課的制成品經(jīng)品檢合格后轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)倉(cāng),倉(cāng)庫(kù)安排專人進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù),并 按排產(chǎn)計(jì)劃單別產(chǎn)品規(guī)格訂單數(shù)量或周生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行記賬與數(shù)量管制B. 發(fā)料出庫(kù):拋磨課物料員依據(jù)拋磨車間生產(chǎn)任務(wù)單計(jì)劃數(shù)量至中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)料并簽收,倉(cāng)庫(kù) 嚴(yán)格按拋磨車間生產(chǎn)任務(wù)單
11、計(jì)劃數(shù)量發(fā)料, 并按排產(chǎn)計(jì)劃單別產(chǎn)品規(guī)格訂單數(shù)量或周生產(chǎn)計(jì) 劃排產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行記賬與數(shù)量管制C. 倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格按相關(guān)計(jì)劃控制出入庫(kù)數(shù)量,確保數(shù)量的準(zhǔn)確性5.6 生產(chǎn)安排:5.6.1 生產(chǎn)部各部門根據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)計(jì)劃單生產(chǎn)進(jìn)度及物料情況安排生產(chǎn)拋磨課安排 生產(chǎn)時(shí)同時(shí)需開出拋磨車間生產(chǎn)任務(wù)單,5.6.2 各生產(chǎn)部門根據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)提前 2 小時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)物料的準(zhǔn)備確認(rèn); 生產(chǎn)物料應(yīng)提前1 小時(shí)到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);生產(chǎn)前準(zhǔn)備好相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書工藝卡使用的工具和夾具5.6.3 品管部應(yīng)準(zhǔn)備好相關(guān)檢驗(yàn)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)工具, 安排好檢驗(yàn)人員, 作好檢驗(yàn)準(zhǔn)備計(jì)劃課 人員應(yīng)對(duì)各部門的準(zhǔn)備進(jìn)度實(shí)施監(jiān)控及跟催5.6.4 領(lǐng)料:拋磨物
12、料憑單至中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)料后5.7 生產(chǎn)過程的控制5.7.1 生產(chǎn)過程實(shí)施與品質(zhì)的控制A. 上模調(diào)校首件檢查和品管簽單:五金技術(shù)員與操作員根據(jù)相關(guān)的周生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定要求工 藝卡作業(yè)指導(dǎo)書等有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行裝模并作出首件依據(jù)目視現(xiàn)場(chǎng)治具和相應(yīng)測(cè)量?jī)x器確認(rèn)工 藝卡重點(diǎn)項(xiàng)目合格后交品保巡檢員檢驗(yàn)若品保巡檢員確認(rèn)不合格 五金技術(shù)員須對(duì)模具和設(shè) 備相關(guān)部位參數(shù)進(jìn)行調(diào)整直到確認(rèn)合格為止B. 首件檢查合格后由品保巡檢員通知技術(shù)員技術(shù)員到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)試產(chǎn)看其生產(chǎn)穩(wěn)定性試產(chǎn)后 交品保巡檢員進(jìn)行再檢驗(yàn)C. 試產(chǎn)經(jīng)檢驗(yàn)合格后品保巡檢員通知生產(chǎn)部門及技術(shù)員進(jìn)行正常生產(chǎn)D. 生產(chǎn)過程中生產(chǎn)作業(yè)員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)自檢自檢項(xiàng)目包括 :a 產(chǎn)品外
13、觀質(zhì)量及其它可目視 檢查的項(xiàng)目根據(jù)外觀檢查作業(yè)指導(dǎo)書和其它規(guī)定進(jìn)行 b 現(xiàn)場(chǎng)專用檢具進(jìn)行專項(xiàng)檢查E. 品保巡檢員具體負(fù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)按照制程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行F. 生產(chǎn)部門技術(shù)員將作業(yè)指導(dǎo)書工藝卡等懸掛在相應(yīng)工位易看到的位置生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的文 件包括圖紙工藝文件質(zhì)量控制文件作業(yè)指導(dǎo)書等, 必須是現(xiàn)行有效文件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的文件 不得隨意涂改,如需更改,必須按工程更改控制規(guī)定進(jìn)行G. 生產(chǎn)部門組長(zhǎng)或主管安排生產(chǎn)作業(yè)員生產(chǎn)但生產(chǎn)前技術(shù)員要先向生產(chǎn)作業(yè)員講解相關(guān)的 作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品質(zhì)量安全等并且看生產(chǎn)作業(yè)員操作 10 分鐘無(wú)任何異常才能離開H. 生產(chǎn)作業(yè)員按要求貼上產(chǎn)品標(biāo)示卡于產(chǎn)品車上按照
14、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯管理的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行I. 在生產(chǎn)中生產(chǎn)作業(yè)員應(yīng)隨時(shí)做好5S工作(包括設(shè)備模具和場(chǎng)地等)保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔有序狀態(tài)按照5S管理規(guī)定執(zhí)行J. 生產(chǎn)作業(yè)員在生產(chǎn)中遇到或發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告技術(shù)員或組長(zhǎng)以便生產(chǎn)中問題能得 到及時(shí)解決及控制K. 產(chǎn)品在工序搬移中應(yīng)防止跌落碰撞具體按相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書或要求進(jìn)行并按照車間規(guī)定的 相應(yīng)區(qū)域 ( 不合格品區(qū)在制品區(qū)等 ) 擺放L. 產(chǎn)品在車間的貯放應(yīng)防止雜物壓壞受潮碰傷等按照產(chǎn)品防護(hù)規(guī)定執(zhí)行M. 產(chǎn)品表面外發(fā)加工處理:產(chǎn)品外發(fā)電鍍或噴油按照產(chǎn)品外發(fā)加工的相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行5.7.2 員工的培訓(xùn)與安全A. 新進(jìn)員工應(yīng)接受如下教育:a 安全操作;b 作業(yè)
15、方法;c 對(duì)產(chǎn)品外觀要求的認(rèn)識(shí)B. 生產(chǎn)作業(yè)員必須由各部門組長(zhǎng)或主管定期指導(dǎo)和培訓(xùn),以便掌握本工位技術(shù)要求,嚴(yán)格按工藝要求操作具體按照員工培訓(xùn)激勵(lì)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行C. 特殊崗位必須持證上崗5.7.3 數(shù)量的控制A. 倉(cāng)庫(kù)按排產(chǎn)計(jì)劃單的數(shù)量周生產(chǎn)計(jì)劃單表及BOM單進(jìn)行備料,生產(chǎn)部門按計(jì)劃領(lǐng)料,倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格按計(jì)劃控制物料的收發(fā)數(shù)量生產(chǎn)部門由于自身原因造成物料不夠, 應(yīng)填寫超領(lǐng)單交生 產(chǎn)部經(jīng)理審核后,由計(jì)劃課安排補(bǔ)發(fā)料,損失由生產(chǎn)部門承擔(dān)B. 生產(chǎn)各部門填寫超領(lǐng)單同時(shí)必須領(lǐng)物單經(jīng)核準(zhǔn)后報(bào)跟單文員統(tǒng)計(jì),并做好追蹤記錄,進(jìn)行相關(guān)物料發(fā)放及前置單位生產(chǎn)安排的追蹤倉(cāng)庫(kù)接到超領(lǐng)單及領(lǐng)物單時(shí)必須在4H內(nèi)發(fā)料,以免影響
16、訂單完工及交期C. 為了避免不良報(bào)廢因起的數(shù)量短缺而造成五金課重新安排生產(chǎn)的現(xiàn)象,采購(gòu)物料計(jì)劃及 五金課的生產(chǎn)計(jì)劃按原排產(chǎn)計(jì)劃單或周生產(chǎn)計(jì)劃表數(shù)量增加1%損耗安排如本次生產(chǎn)實(shí)際報(bào)廢低于 1%時(shí),實(shí)際剩余數(shù)量轉(zhuǎn)入下批訂單損耗安排中拋磨課裝配課嚴(yán)格按排產(chǎn)計(jì)劃單或周 生產(chǎn)計(jì)劃表數(shù)量安排生產(chǎn)D. 外發(fā)加工由供應(yīng)商責(zé)任引起外發(fā)物料報(bào)廢超出規(guī)定比率時(shí),由采購(gòu)部填寫超領(lǐng)單交制造 總監(jiān)審核批準(zhǔn)后由計(jì)劃課安排補(bǔ)發(fā)料,損失由供應(yīng)商承擔(dān)E. 不良品返工處理必須在一個(gè)工作日內(nèi)處理完成, 訂單收尾時(shí)必須在 2H 內(nèi)處理完成不良品 的報(bào)廢處理必須在接到不合格品通知單4H 內(nèi)處理完成具體流程見相關(guān)規(guī)定F. 各單位間的物料必
17、須填寫物料流轉(zhuǎn)單或不良品處理單經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)后交接,并點(diǎn)數(shù)簽字確 認(rèn)單位間的物料交接由物料員或其代理人處理G. 各單位的物料員必須依據(jù)排產(chǎn)計(jì)劃單或周生產(chǎn)計(jì)劃表對(duì)生產(chǎn)中的訂單物料需求(包括倉(cāng) 庫(kù)物料及輔料上游單位來(lái)料發(fā)往下游單位物料) 及收發(fā)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)及控制對(duì)將影響生 產(chǎn)進(jìn)度的相關(guān)缺料及時(shí)向課長(zhǎng)匯報(bào)H. 訂單完工后余料一個(gè)工作日內(nèi)填寫退倉(cāng)單退還倉(cāng)庫(kù)5.7.4 進(jìn)度的控制A. 生產(chǎn)部門的課長(zhǎng)每日 9:00 前根據(jù)前一日生產(chǎn)情況如實(shí)填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,交跟單文員B. 生產(chǎn)部跟單文員每日 10:00 前根據(jù)各課生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表物料流轉(zhuǎn)單及成品入倉(cāng)單填報(bào)日生產(chǎn) 進(jìn)度匯報(bào)表交生產(chǎn)經(jīng)理審核后,交計(jì)劃課及制造總監(jiān)C.
18、 生產(chǎn)部跟單文員每天要核對(duì)各課生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度如果進(jìn)度有異常要第 一時(shí)間通知生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調(diào)或其它處理D. 生產(chǎn)進(jìn)度會(huì)議:每日 16:00-16 :45 召開生產(chǎn)進(jìn)度會(huì)議,由生產(chǎn)經(jīng)理主持各課課長(zhǎng)跟單 員參加, 主要對(duì)當(dāng)天的生產(chǎn)進(jìn)度品質(zhì)物料進(jìn)行檢討及改善, 及次日的生產(chǎn)安排物料點(diǎn)檢人員 安排重點(diǎn)注意事項(xiàng)等E. 現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度管理:生產(chǎn)各班組及關(guān)鍵崗位進(jìn)行看板管理,由班組長(zhǎng)填好當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)品 質(zhì)目標(biāo)重點(diǎn)注意事項(xiàng)效率目標(biāo)及階段性生產(chǎn)目標(biāo)等內(nèi)容每2H 安排專人填寫生產(chǎn)數(shù)量合格率等內(nèi)容5.7.5 設(shè)備工模夾具的管理A. 若經(jīng)多次調(diào)整檢查確認(rèn)還不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí)由項(xiàng)目工程師做出判斷處理( 調(diào)試申
19、請(qǐng)?zhí)夭删S修模具等 )B. 經(jīng)判斷是維修模具時(shí)技術(shù)員填寫模具維修單經(jīng)課長(zhǎng)簽名確認(rèn)后對(duì)模具進(jìn)行修理并在機(jī)臺(tái) 掛上模具維修標(biāo)識(shí)牌生產(chǎn)中模具由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行維護(hù)和調(diào)試需要拆模具的由技術(shù)員填模 具維修單給維修部門處理按照模具管理的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行C. 模具 (包括生產(chǎn)中的模具 )需要定期進(jìn)行保養(yǎng)具體按照模具管理相關(guān)規(guī)定執(zhí)行D. 生產(chǎn)設(shè)備的管理與維護(hù) : 生產(chǎn)作業(yè)員不得擅自調(diào)校拆卸機(jī)器E. 生產(chǎn)設(shè)備管理和維護(hù)按照設(shè)備維護(hù) / 保養(yǎng)管理程序執(zhí)行5.7.6 效率及生產(chǎn)改善: 各級(jí)管理人員在生產(chǎn)過程中需時(shí)刻養(yǎng)成改善意識(shí), 包括效率的提升 品質(zhì)及生產(chǎn)工藝的改善工作環(huán)境的改善等主要從以下幾點(diǎn)進(jìn)行:A. 改良作業(yè)員的作業(yè)
20、習(xí)慣: 保持良好的坐姿, 使身體與工作臺(tái)結(jié)合的更合理, 有利于作業(yè) 在 生產(chǎn)過程中盡量使用雙手從事生產(chǎn)工作操作范圍內(nèi), 盡量保持在短距離的移動(dòng), 以提高時(shí)間 利用率B. 合理分配工作場(chǎng)所注意原材料擺放位置:手和手臂的運(yùn)動(dòng)途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)(正 常坐姿手能夠觸及到的范圍) 必須用眼睛注意的工作, 應(yīng)保證有正常視野, 能夠看清作業(yè)點(diǎn) 的狀況工具和材料應(yīng)置于固定位置, 方便一次拿的到也可將最常用重復(fù)使用率高的材料放置 就近處,按照材料裝配順序依次擺放C. 工具和設(shè)備:工具和設(shè)備應(yīng)放置在隨手即可拿到的地方設(shè)計(jì)和使用簡(jiǎn)單的輔助工具或工 裝,使生產(chǎn)更順利,更合理,方便作業(yè)D. 材料搬運(yùn):為方便取拿,事先要有良好的設(shè)計(jì)是否考慮安排依重力原理設(shè)計(jì)一些工裝將 材料送使用地點(diǎn)預(yù)置和分類標(biāo)明下一工序所需的材料和零件E. 節(jié)省時(shí)間:工作時(shí)應(yīng)精神集中,這樣既能改善人工的遲疑或暫時(shí)停止的問題同時(shí)還可避 免造成安全事故如烙鐵燙傷, 物品砸傷等對(duì)我們工作時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行分析, 那些動(dòng)作是必須的, 那些動(dòng)作是可
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