龍門(mén)架安裝方案(含計(jì)算)

1、龍門(mén)架施工方案-可修編 -工程概況龍門(mén)架構(gòu)造形式龍門(mén)架安裝施工平安考前須知、工程概況本標(biāo)段設(shè)計(jì)樁號(hào)3+741至4+391長(zhǎng)度650m,隧道斷面構(gòu)造為2.6m>2.9m,共設(shè)干線檢查井5 座，分別為1#、 2#、 3#、 4#、 5#矩形人孔井，矩形通風(fēng)井2座，支線井1 座；二、龍門(mén)架構(gòu)造形式2.1 龍門(mén)架構(gòu)造形式2.1.1 龍門(mén)架采用2跨構(gòu)造，全長(zhǎng)12m,其中土倉(cāng)部位長(zhǎng)6m,豎井部位長(zhǎng)6m； 寬 6.0m；高 6m。2.1.2 每座豎井配置1臺(tái)5噸電的產(chǎn)；1個(gè)1.0X.0M.0m的土斗，土斗使用 1cm 厚鋼板制作；土倉(cāng)末端距離行走梁2.0m 位置設(shè)置修理平臺(tái)，修理平臺(tái)使用10#槽鋼、3

2、2鋼管和大板搭設(shè)；龍門(mén)架上方使用匚40角鋼和圍擋板搭設(shè)防雨棚。2.1.3 龍門(mén)架的行走梁采用130b工字鋼，承重橫梁、立柱均采用128b工字鋼； 土倉(cāng)部位距離地面0.5m和2.0m處增加25#工字鋼，與立柱焊接，外附2cm厚鋼 板； 豎井部位立柱之間使用14#槽鋼焊接剪刀撐；龍門(mén)架縱向和兩端橫向使用 14#槽鋼焊接縱撐和橫撐，支撐穿插位置采用鋼板焊接；2.1.4 龍門(mén)架工字鋼與工字鋼之間連接， 在工字鋼上焊接0.4>0.4m的2cm厚 鋼板，使用20mm的螺栓連接；立柱工字鋼與地面連接，采用預(yù)埋0.6>0.9m的 2cm 厚鋼板，與立柱工字鋼焊接，并另附 4 塊加強(qiáng)鋼板焊接。2.1

3、.5 龍門(mén)架根底每個(gè)根底的斷面形式為1.2mM.2mM.2m現(xiàn)澆C25混凝土，在根底中預(yù)埋鋼 板，以便于立柱與根底的連接，鋼板厚度 20mm,平面尺寸為900mm>600mm, 在預(yù)埋鋼板上焊接3根直徑？25鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度為2.3m。鋼筋與鋼板的焊接應(yīng) 當(dāng)結(jié)實(shí)、飽滿。2.1.6 電葫蘆修理平臺(tái)平臺(tái)寬度不小于1.5m,木板滿鋪，用鉛絲綁牢，不許有探頭板，設(shè)置護(hù)欄， 并掛設(shè)平安護(hù)網(wǎng)；搭設(shè)電蔭產(chǎn)操作平臺(tái)采用L100>80角鋼，平面尺寸1m>2m,欄桿高度1.4m,水平護(hù)欄不少于3道。2.1.7 提升架附屬設(shè)施1）檢修平臺(tái)在提升架上設(shè)電葫蘆簡(jiǎn)易檢修平臺(tái)， 檢修平臺(tái)未設(shè)置欄桿， 在進(jìn)展

4、檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)按高空作業(yè)要求進(jìn)展，必須佩帶保險(xiǎn)繩。另外，本檢修平臺(tái)承載力較低，檢修人員不超過(guò)兩人，檢修用工具重量不超過(guò)10Kg。2）爬梯及擋土撐在龍門(mén)架立柱上焊接小20的圓鋼作爬梯踏步，間距300mm,圓鋼與立柱工 字鋼兩翼焊牢。為方便堆土和出土，在堆土跨距立柱底0.4m, 1.2m和2.0m處立 柱側(cè)各設(shè)一道擋土撐，擋土撐采用 I14。圖一1柱腳部位做法-可修編-£9圖一2龍門(mén)架根底圖如盍他捶1B現(xiàn)拉鐵ffi 二:*門(mén)架硼/ BMP 、一工程名ffi一門(mén)架立面圖圖一3龍門(mén)架立面圖600016000膈凝土二后在龍門(mén)架第都不出土一側(cè)采用H算力掾工程范林四 名垃門(mén)架剖回座圖一4龍門(mén)架剖面

5、圖2.2 龍門(mén)架構(gòu)造驗(yàn)算2.2.1 行走梁龍門(mén)架的受力為集中荷載且沿著大梁移動(dòng)，行梁采用I 30b工字鋼，為了偏 于平安計(jì)算按照最不利的簡(jiǎn)支梁受力方式進(jìn)展。主要荷載如下：土斗自重：1 M >5=5m3>78.5kg/m2=392.5kgM0-4KN土方重量：1m3 >2t/m3= 2000kg M0=20KN電葫產(chǎn)重量：=9KN合 計(jì)：33KM故集中荷載取F=20+4+9=33KN根據(jù)過(guò)去的施工經(jīng)歷,可選用I 30b工字鋼 行走梁進(jìn)展強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。梁跨度為 6m、6m,荷載為33KN,工字鋼比重 為52.8kg/m,強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算如下：33 |'B/L,7ZrA

6、f: DC*J(1)力計(jì)算電的產(chǎn)荷載考慮1.1的動(dòng)力系數(shù)，最大彎矩設(shè)計(jì)值:Mmax=1.2 1/8*q*L2+1/4*F*L=1.2*1/8*0.528*6 2+1.1*1.4*1/4*33*6=79.1KN M支座最大剪力值:Vmax=1.2q*L+1.1*1.4*1.0*F=1.2*0.528*6+1.1*1.4*1*33 =54.62KN2抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算提升架為臨時(shí)施工構(gòu)造，重要性系數(shù)取 0.9。查表GB/T706-2021中熱軋工字鋼截面特性表，可知Wx=627>103mm3o- =0.9 >Mmax/ Wx=0.9 M9.1M06/627M03 2=114N/ mm<

7、f=215 N/ mm2故強(qiáng)度滿足要求。3抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算查表GB/T706-2021中熱軋工字鋼截面特性表，可知4Ix=9400cm, Ix/Sx=25.4, tw=11.8mm=0.9 >Vmax >Sx/Ix Xw=0.9X54.62M03) X/(25.4M1.8)=164N/mm2<f=215 N/ mm2故強(qiáng)度滿足要求。4穩(wěn)定性驗(yàn)算計(jì)算大梁受壓翼緣側(cè)向自由度長(zhǎng)度最大值L=6m,與梁寬度的比值 L/b=6000/128=46.88> 16,必須進(jìn)展整體穩(wěn)定性計(jì)算。查表得I 30b工字 鋼的整體穩(wěn)定性系數(shù)b=0.6,b' =0.7。0.9>Mmax/b

8、' XWx="b' =160N/mm2<f=215 N/ mm2整體穩(wěn)定性滿足要求。5剛度驗(yàn)算E=210>103N/mm2, I=11.6M03cm4v=FE/48EI=33 M03 >63 M09/48 >210 >103 >11.6 M07=6mm< 6000/300=20mmo2.2.2 承重橫梁承重橫梁采用I 28b工字鋼，與立柱一起形成框架構(gòu)造。為了偏于平安，驗(yàn)算按照最不利的簡(jiǎn)支梁受力方式進(jìn)展，橫梁計(jì)算長(zhǎng)度6m,按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，彎矩最大為C點(diǎn)。3000 t 30001抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=1.1 M.4 >0.2

9、5FL=1.1X.4>0.25X 33+0.53>6M=41.8KN M查表：GB/T706-2021中熱軋工字鋼截面特性表，可知 Wx=534>103 o- =Mmax/ Wx=41.8 M06/534M032 =78 N/mm< f=215 N/ mm2故抗彎強(qiáng)度符合。 2整體穩(wěn)定性驗(yàn)算：由于L/b=3000/124=24.2> 16,必須進(jìn)展整體穩(wěn)定性計(jì)算。查表得I 28b工字 鋼的整體穩(wěn)定性系數(shù)b=0.825,b' =1.07-0.282/0.825=0.95o0.9>Mmax/b' Wx=(r/ b' =78/0.95=82

10、.1 N/ mm2< f=215 N/ mm2 3剛度驗(yàn)算：E=210>103N/mm2, I=11.6M03cm4V=FL3/48EI=36.18X03 >63>109/48 >210M03M1.6X07=6.34mm< 6000/300=20mm2.2.3 立柱立柱采用128b工字鋼，按立柱高度6m進(jìn)展驗(yàn)算。計(jì)算荷載：立柱所受的豎向荷載主要有：門(mén)架梁的自重、行梁的自重、電葫產(chǎn)的負(fù)荷。八字撐I 20工字鋼，八字撐可抗行梁對(duì)立柱的偏心壓力，立柱受力可簡(jiǎn)化計(jì)算， 將電葫蘆的負(fù)荷加在一根立柱上進(jìn)展計(jì)算， 該計(jì)算結(jié)果遠(yuǎn)大于一根.立柱實(shí)際受力的計(jì)算結(jié)果，因而用前一種

11、受荷方式進(jìn)展驗(yàn)算更加平安1抗壓強(qiáng)度計(jì)算：公式：（T =NA fNmax=N=33.6KN 截面面積 A=61cm2=33.6 >103/61 X0 4=5.508M06Pa< f=215Mpa2穩(wěn)定性驗(yàn)算公式：（r=7t2E/入 2<f=215Mpa長(zhǎng)細(xì)比：入 x=la x/h=6/0.28=21.43那么：（T =兀乍/入 2 =兀2210M06/21.432=4.508X06Pa<f=215Mpa、龍門(mén)架安裝施工3.1 安裝前準(zhǔn)備3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備工程總工程師及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)， 確定龍門(mén)架施工方法， 并做好龍門(mén)架安裝技術(shù)交底工作。3.1.2 材料準(zhǔn)

12、備130a工字鋼、128a工字鋼、14槽鋼、20mm厚鋼板、16mm厚鋼板、8mm厚鋼板，22螺紋鋼筋等。3.1.3 作業(yè)條件準(zhǔn)備 1根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)探明施工現(xiàn)場(chǎng)及臨近地方的市政設(shè)施情況包括任何地上、地下管線 ，并做好改移或撤除工作。 2根據(jù)臨水、臨電施工方案，完成臨水、臨電管網(wǎng)的布設(shè)工作，并完成臨時(shí)道路施工。 3組織龍門(mén)架施工所用材料，做好存放、保管工作，并認(rèn)真進(jìn)展標(biāo)識(shí)。 4組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)需用量方案，按施工要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)， 按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放， 并應(yīng)進(jìn)展相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。3.2 龍門(mén)架安裝3.2.1 龍門(mén)架安裝施工工藝流程吊裝立柱-吊裝兩端橫梁-吊裝大梁

13、-吊裝中橫梁-吊裝斜撐、水平撐-吊裝電葫蘆及附屬設(shè)施安裝。施工過(guò)程中也可以采用兩端立柱和橫梁在地面組裝，然后吊裝施工，施工順序如下：地面組裝兩端立柱和橫梁-吊裝兩端立柱和橫梁組合件-吊裝中間立柱-吊裝大梁-吊裝中橫梁-吊裝斜撐、水平撐-吊裝電葫蘆及附屬設(shè)施安裝。3.2.2 施工機(jī)械、工機(jī)具及要求1提升架安裝機(jī)械、工具見(jiàn)下表.施工機(jī)械、工機(jī)具數(shù)量表在舁 廳P名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注116t汽車(chē)吊16t1臺(tái)2套筒扳手重型、輕型各1套3大錘8磅2個(gè)4手錘2.5磅2個(gè)5開(kāi)口扳手30 >322件6.梅花扳手30 >322件7.鋼卷尺50m、5m各1件8撬棍大、小各兩根92.5m10根10鐵絲8

14、#20公斤11卡環(huán)53 10t各4只12.鋼絲純6>37+FC-（|）28 長(zhǎng) 12m1對(duì)2施工機(jī)械、工機(jī)具要求:1施工中使用的吊車(chē)必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格，并由技術(shù)監(jiān)視部門(mén)頻發(fā)的準(zhǔn) 用證。2所使用的鋼絲純必須有合格證，所使用的鋼絲繩應(yīng)無(wú)斷絲，磨損不超標(biāo), 3所使用的卡環(huán)不得有毛刺、裂紋、尖角、扭曲、變形等缺陷，且銷(xiāo)子松緊 自如。4所有的測(cè)量工具必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格后使用，測(cè)量數(shù)據(jù)要考慮校驗(yàn)時(shí)的修正值。3.2.3龍門(mén)架安裝 1測(cè)量放線：根據(jù)已建立的現(xiàn)場(chǎng)控制測(cè)量網(wǎng)，布設(shè)龍門(mén)架的立柱根底及小室圈梁的位置控制線；龍門(mén)架安裝方向根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。 2立柱根底及鎖口梁施工：立柱根底及鎖口圈梁設(shè)計(jì)均為矩

15、型的現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造， 采用明挖施工。 施工前為確保地下管線的平安， 采用在豎井施工圍人工開(kāi)挖十字探溝，查清確無(wú)管線后再使用機(jī)械開(kāi)挖溝槽。立柱根底施工工序流程：挖探溝溝槽開(kāi)挖預(yù)埋豎井龍門(mén)架預(yù)埋鐵件-支 立模板-澆注混凝土-養(yǎng)護(hù)-拆模。 3立柱與門(mén)式橫梁焊接及吊裝：放出立柱邊線，采用 16T 汽車(chē)吊對(duì)門(mén)式鋼架吊裝，門(mén)式鋼架起吊前將吊索具、爬梯、纜風(fēng)繩等固定在立柱上，門(mén)式鋼架吊起離地面 50cm 時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查吊索具是否平安可靠， 確認(rèn)無(wú)誤后起升到平安高度，移到就位根底上方，緩慢下降，先調(diào)整標(biāo)高、位移，再調(diào)整垂直度，就位后，將立柱與預(yù)埋鐵件焊接，四周滿焊，焊縫飽滿，焊縫高度不小于最薄鋼板厚度。4斜撐、

16、軌道梁安裝：在128a立柱頂端焊14mm厚的鋼板并預(yù)留22的螺 栓孔，128a門(mén)式鋼架連接橫梁及I 30a軌道梁翼緣焊14mm厚鋼板并預(yù)留22 的螺栓孔，四周與工字鋼滿焊，焊縫飽滿，焊縫高度不小于最薄鋼板厚度，采用M20 的螺栓連接， 吊裝施工完畢后， 龍門(mén)架各節(jié)點(diǎn)螺栓均采用雙螺母緊固， 并采用電焊電焊然后安裝雨棚等附屬設(shè)施。5屋架安裝：采用匚50角鋼焊接定型屋架，加焊鋼板與軌道梁采用 M20螺 栓連接；屋架頂面焊40角鋼楝條，1mm厚的瓦棱鐵采用錨釘錨接1mM.5m； 40>20的方鋼與立柱焊接，彩鋼板與方鋼錨接，封閉高度從龍門(mén)架屋面板向下4m.-可修編-高，進(jìn)展全封閉。 6修理平臺(tái)施

17、工：下面的支撐距地面不得少于5 米，以利于鏟車(chē)的出入。 7 防腐涂漆處理： 龍門(mén)架安裝前必須先刷漆顏色為橙紅色， 所有外露鐵件均刷防銹漆兩道；面漆一道。3.2.4 整機(jī)調(diào)試龍門(mén)架安裝好后，先進(jìn)展調(diào)試，并做吊裝試運(yùn)行。 1試車(chē)前準(zhǔn)備和檢查檢查各緊固件是否結(jié)實(shí)，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否準(zhǔn)確和靈活；金屬構(gòu)造有無(wú)變形，鋼絲繩繞繩是否正確，繩頭捆扎是否結(jié)實(shí)。檢查提升架的組裝是否符合要求。電氣設(shè)備必須完成以下工作前方可試車(chē)。a 用兆姆表檢查全部電器系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。b 切斷電路， 檢查操縱線路是否正確和所有操縱設(shè)備的運(yùn)動(dòng)局部是否靈活可靠，必要時(shí)進(jìn)展?jié)櫥?。c 用手轉(zhuǎn)動(dòng)提升架各部件，應(yīng)無(wú)卡死現(xiàn)象。 2無(wú)負(fù)荷

18、試車(chē)經(jīng)過(guò)上述檢查，全機(jī)均已正常后，無(wú)卡死現(xiàn)象，便可進(jìn)展無(wú)負(fù)荷試車(chē)。步驟如下 :提升架試車(chē)：空載電葫蘆沿軌道車(chē)來(lái)回運(yùn)行三次， 此時(shí)車(chē)輪不應(yīng)有明顯的打滑， 車(chē)輪應(yīng)制動(dòng)平穩(wěn)可靠?？浙^升降：.使空鉤上升下降各三次，起升限位應(yīng)準(zhǔn)確。（3大車(chē)行走：將電葫蘆停于主橫梁根部， 使大車(chē)沿縱向軌道全長(zhǎng)慢速行走兩次， 以驗(yàn)證軌道。然后以額定速度往返行走三次，檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)之工作質(zhì)量。啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)，車(chē)輪不應(yīng)打滑，運(yùn)行平穩(wěn)。 3負(fù)載試車(chē):無(wú)負(fù)載試車(chē)情況正常后， 才允許進(jìn)展負(fù)載試車(chē)， 負(fù)載試車(chē)分靜載試車(chē)和動(dòng)載試車(chē)兩種。負(fù)載試車(chē)的技術(shù)要求a 提升架金屬構(gòu)造的焊接，螺栓聯(lián)接質(zhì)量，應(yīng)符合技術(shù)要求。b 機(jī)械設(shè)備、金屬構(gòu)造、吊具的強(qiáng)度和韌度應(yīng)滿足要求。c 制動(dòng)器動(dòng)作靈活、減速器無(wú)噪音，工作可靠。d 潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，軸承溫升不超過(guò)規(guī)定。e 各機(jī)械動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)劇烈振動(dòng)和沖擊。如有缺陷，應(yīng)修理好后，再進(jìn)展試驗(yàn)。靜負(fù)載試車(chē)電葫蘆起升額定負(fù)載， 于主橫梁上往返幾次以后， 將電葫蘆運(yùn)行到跨中， 將重物升到一定高度（離地面約100mm）,靜置10min,此時(shí)測(cè)量主梁下?lián)隙取Ｈ绱诉B續(xù)