電動機常見故障分析

1、電動機常見故障分析一、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙。1故障原因 電源未通（至少兩相未通）； 熔絲熔斷（至少兩相熔 斷）；過流繼電器調(diào)得過?。豢刂圃O(shè)備接線錯誤。2故障排除 檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復(fù)； 檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲； 調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合； 改正接線。二、通電后電動機不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷1故障原因 缺一相電源，或定干線圈一相反接； 定子繞組相間短 路； 定子繞組接地； 定子繞組接線錯誤； 熔絲截面過小； 電源線短 路或接地。2故障排除 檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消 除反接故障； 查出短路點，予以修復(fù)； 消除接

2、地； 查出誤接，予以更 正； 更換熔絲； 消除接地點。三、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲I .故障原因定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電； 繞 組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反； 電源回路接點松動，接觸電阻大； 電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡住； 電源電壓過低； 小型電動機裝配太緊或軸承 內(nèi)油脂過硬； 軸承卡住。2. 故障排除 查明斷點予以修復(fù)； 檢查繞組極性；判斷繞組末端是否 正確； 緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)； 減載或查出并消除機械故障， 檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為 Y;是否由于 電源導(dǎo)線過細使壓降過大，予以糾正， 重新裝配使之靈活；更換合格油脂； 修復(fù)軸承。四

3、、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多1. 故障原因電源電壓過低；面接法電機誤接為Y;籠型轉(zhuǎn)子開焊 或斷裂； 定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反； 修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多； 電機過載。2故障排除 測量電源電壓，設(shè)法改善； 糾正接法； 檢查開焊和斷 點并修復(fù)； 查出誤接處，予以改正； 恢復(fù)正確匝數(shù)； 減載。五、電動機空載電流不平衡，三相相差大1 故障原因 重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等； 繞組首尾端接錯； 電源電壓不平衡； 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。2故障排除 重新繞制定子繞組； 檢查并糾正； 測量電源電壓，設(shè) 法消除不平衡； 峭除繞組故障。六、電動機空載，過負載時，電流表指

4、針不穩(wěn)，擺動1 故障原因 籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條； 繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷 路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。2故障排除 查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子； 檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以 修復(fù)。七、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大1. 故障原因修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多； 電源電壓過高；Y 接電動機誤接為;電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度 減短； 氣隙過大或不均勻； 大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯 燒損。2. 故障排除 重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)； 設(shè)法恢復(fù)額定電壓； 改接為Y；重新裝配；更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；檢修鐵芯或重新計算繞 組，適當增加匝數(shù)。八、電動機運行時響聲不正常，有異

5、響1 .故障原因 轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦； 軸承磨損或油內(nèi)有砂粒 等異物； 定轉(zhuǎn)子鐵芯松動； 軸承缺油； 風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩， 定 轉(zhuǎn)子鐵芯相擦； 電源電壓過高或不平衡； 定子繞組錯接或短路。2故障排除 修剪絕緣，削低槽楔； 更換軸承或清洗軸承； 檢修 定、轉(zhuǎn)子鐵芯； 加油； 清理風(fēng)道；重新安裝置； 消除擦痕，必要時車 內(nèi)小轉(zhuǎn)子； 檢查并調(diào)整電源電壓； 消除定子繞組故障。九、運行中電動機振動較大1故障原因 由于磨損軸承間隙過大； 氣隙不均勻； 轉(zhuǎn)子不平衡； 轉(zhuǎn)軸彎曲； 鐵芯變形或松動； 聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正； 風(fēng)扇 不平衡； 機殼或基礎(chǔ)強度不夠； 電動機地腳螺絲松動； 籠型轉(zhuǎn)子開焊

6、 斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。2故障排除 檢修軸承，必要時更換； 調(diào)整氣隙，使之均勻； 校正 轉(zhuǎn)子動平衡； 校直轉(zhuǎn)軸； 校正重疊鐵芯， 重新校正，使之符合規(guī)定； 檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀； 進行加固； 緊固地腳螺絲； 修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。十、軸承過熱1故障原因 滑脂過多或過少； 油質(zhì)不好含有雜質(zhì)； 軸承與軸頸或 端蓋配合不當（過松或過緊）； 軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦； 電動機端蓋或 軸承蓋未裝平； 電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊； 軸承間隙過 大或過?。?電動機軸彎曲。2故障排除 按規(guī)定加潤滑脂（容積的）； 更換清潔的潤滑滑脂； 過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨

7、軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合； 修理軸承 蓋，消除擦點； 重新裝配； 重新校正，調(diào)整皮帶張力； 更換新軸承； 校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。十一、電動機過熱甚至冒煙1故障原因 電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加； 電源電壓過低， 電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱； 修理拆除繞組時，采用熱 拆法不當，燒傷鐵芯； 定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦； 電動機過載或頻繁起動； 籠 型轉(zhuǎn)子斷條； 電動機缺相，兩相運行； 重繞后定于繞組浸漆不充分； 環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞； 電動機風(fēng)扇故障，通風(fēng)不 良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。2故障排除 降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若

8、是電機Y、接法錯誤引起，則應(yīng)改正接法； 提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線； 檢修鐵 芯，排除故障； 消除擦點（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）； 減載；按規(guī)定次數(shù) 控制起動； 檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障； 恢復(fù)三相運行； 采用二次浸漆 及真空浸漆工藝； 清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施； 檢查并修 復(fù)風(fēng)扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。電動機運行或故障時，可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時預(yù)防和排除 故障，保證電動機的安全運行。一、看觀察電動機運行過程中有無異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。1. 定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。2. 電動機嚴重過載或缺相運行時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的 "

9、嗡嗡"聲。3. 電動機正常運行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花；保險絲熔斷 或某部件被卡住等現(xiàn)象。4. 若電動機劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺 栓松動等。5. 若電動機內(nèi)接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過 熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。二、聽電動機正常運行時應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的 "嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若 發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機械摩擦聲等，均可能 是故障先兆或故障現(xiàn)象。1.對于電磁噪聲，如果電動機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以 下幾種。（1）定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻

10、，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不 變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。（ 2）三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原 因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。（ 3）鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅 鋼片松動，發(fā)出噪聲。2. 對于軸承雜音，應(yīng)在電動機運行中經(jīng)常監(jiān)聽。監(jiān)聽方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉(zhuǎn) 聲。若軸承運轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細小的 "沙沙 "聲，不會有忽高忽低的變化 及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正常現(xiàn)象。（ 1）軸承運轉(zhuǎn)時有 "吱吱 &q

11、uot;聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng) 拆開軸承加注適量潤滑脂。（ 2）若出現(xiàn) "唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸或 缺油引起，可加注適量油脂。（ 3）若出現(xiàn) "喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而產(chǎn)生的聲 音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂干涸所致。3. 若傳動機構(gòu)和被傳動機構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情 況處理。（1）周期性 "啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。（2）周期性 "咚咚"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽

12、磨損引 起。（ 3）不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。三、聞通過聞電動機的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味，說明 電動機內(nèi)部溫度過高；若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿 或繞組已燒毀。四、摸摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時應(yīng)用 手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分，若發(fā)現(xiàn)溫度異常，其原因可能有以下 幾種。1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。3. 定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。4. 頻繁啟動或制動。5. 若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。三相異步電動機故障分析及排除一、通電后電動

13、機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙。1故障原因 電源未通（至少兩相未通）； 熔絲熔斷（至少兩相熔斷）； 過流繼電器調(diào)得過??； 控制設(shè)備接線錯誤。2故障排除 檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復(fù)； 檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲； 調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合； 改正接線二、通電后電動機不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷1故障原因 缺一相電源，或定干線圈一相反接； 定子繞組相間短路； 定子繞組接地； 定子繞組接線錯誤； 熔絲截面過小； 電源線短路或接地。2故障排除 檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障； 查出短路點，予以修復(fù)； 消除接地； 查出誤接，予以更正； 更換熔絲；

14、 消除接地點。三、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲I.故障原因 定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電； 繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反； 電源回路接點松動，接觸電阻大； 電動機負載過大或轉(zhuǎn)子 xx； 電源電壓過低； 小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬； 軸承 xx。2故障排除 xx 斷點予以修復(fù)； 檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確； 緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)； 減載或查出并消除機械故障， 檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為 Y;是否由于電源導(dǎo)線過細使壓降過 大，予以糾正， 重新裝配使之靈活；更換合格油脂； 修復(fù)軸承。四、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉(zhuǎn)速低于

15、額定轉(zhuǎn)速較多1故障原因 電源電壓過低; 面接法電機誤接為 Y; 籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂; 定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反; 修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多; 電機過載。2故障排除 測量電源電壓，設(shè)法改善； 糾正接法； 檢查開焊和斷點并修復(fù)； 查出誤接處，予以改正； 恢復(fù)正確匝數(shù)； 減載。五、電動機空載電流不平衡，三相相差大1故障原因 重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等； 繞組首尾端接錯； 電源電壓不平衡； 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。2故障排除 重新繞制定子繞組； 檢查并糾正； 測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡； 峭除繞組故障。六、電動機空載，過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動1故障原因 籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；

16、 繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。2故障排除 查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子； 檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。七、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大 1故障原因 修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多； 電源電壓過高； Y接電動機誤接為; 電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短； 氣隙過大或不均勻； 大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。 2故障排除 重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)； 設(shè)法恢復(fù)額定電壓； 改接為 Y； 重新裝配； 更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙； 檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)。 八、電動機運行時響聲不正常，有異響1故障原因 轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦； 軸承磨

17、損或油內(nèi)有砂粒等異物； 定轉(zhuǎn)子鐵芯松動； 軸承缺油； 風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩， 定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦； 電源電壓過高或不平衡； 定子繞組錯接或短路。2故障排除 修剪絕緣，削低槽楔； 更換軸承或清洗軸承； 檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯； 加油； 清理風(fēng)道；重新安裝置； 消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子； 檢查并調(diào)整電源電壓； 消除定子繞組故障。九、運行中電動機振動較大1故障原因 由于磨損軸承間隙過大； 氣隙不均勻； 轉(zhuǎn)子不平衡； 轉(zhuǎn)軸彎曲； 鐵芯變形或松動； 聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正； 風(fēng)扇不平衡； 機殼或基礎(chǔ)強度不夠； 電動機地腳螺絲松動； 籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障2故障排除 檢修軸承，必要時更

18、換； 調(diào)整氣隙，使之均勻； 校正轉(zhuǎn)子動平衡； 校直轉(zhuǎn)軸； 校正重疊鐵芯， 重新校正，使之符合規(guī)定； 檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀； 進行加固； 緊固地腳螺絲； 修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。 十、軸承過熱1故障原因 滑脂過多或過少； 油質(zhì)不好含有雜質(zhì)； 軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）； 軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦； 電動機端蓋或軸承蓋未裝平； 電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊； 軸承間隙過大或過小； 電動機軸彎曲。2故障排除 按規(guī)定加潤滑脂（容積的）； 更換清潔的潤滑滑脂； 過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合； 修理軸承蓋，消除擦點； 重新裝配； 重新校正，調(diào)整皮帶 xx； 更換新軸承； 校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。十一、電動機過熱甚至冒煙1故障原因 電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱 xx； 電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱； 修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯； 定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦； 電動機過載或頻繁起動； 籠型轉(zhuǎn)子斷條； 電動機缺相，兩相運行