機(jī)加車間油霧凈化工程設(shè)計(jì)方案

1、機(jī)加車間油霧廢氣凈化工程方案油霧機(jī)凈化工程方案一、工程概括現(xiàn)車間現(xiàn)有十臺(tái)絲桿磨床設(shè)備，車間面積為 1000平方（長50米、寬 20米），車間高4米左右。十臺(tái)絲桿磨床設(shè)備在加工滾軸絲桿過程中，產(chǎn)生 大量的油霧和有毒有害廢氣。目前車間內(nèi)的空調(diào)回風(fēng)口上安裝一層簡單的 過濾材料進(jìn)行處理，但過一段時(shí)間過濾材料失效后，車間內(nèi)大量的油霧和 有毒有害廢氣再經(jīng)過空調(diào)機(jī)組直接排放在車間里。車間內(nèi)大量煙霧和有毒 有害廢氣，不僅給車間工人的健康造成傷害，又直接影響到空調(diào)機(jī)組的正 常工作，甚至損壞中央空調(diào)表冷機(jī)組。因此必須采取先進(jìn)的環(huán)保工藝，有 效治理恒溫精密加工車間的工業(yè)油霧廢氣。二、工業(yè)油霧廢氣的特點(diǎn)和危害：經(jīng)科學(xué)

2、檢測(cè)和分析工業(yè)油煙廢氣主要有下面幾方面的特點(diǎn)：工業(yè)油煙溫度高、容易產(chǎn)生裂變，對(duì)人員的危害嚴(yán)重。生產(chǎn)設(shè)備在加工零部件的過程中，潤滑冷卻油被加熱到一定溫度時(shí)， 就會(huì)裂變成丙烯醛、苯并芘及環(huán)芳烴等有毒有害物質(zhì)和異味，直接對(duì)生產(chǎn) 人員產(chǎn)生致變、致畸、致癌作用。工業(yè)油煙濃度高、水分少、粒徑小、產(chǎn)生大量焦油味，凈化難度大。據(jù)專家分析，工業(yè)油煙濃度很高，油煙顆粒直徑小，呈乳化霧狀，粒 徑小于0.1 am左右，一般凈化裝置無法凈化完全。特別是油煙經(jīng)高溫后裂 變產(chǎn)生的焦油味，很難去除。常規(guī)油煙凈化技術(shù)，難以徹底消除污染。目前，國內(nèi)油煙凈化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)一般采用機(jī)械過濾、水霧噴淋和靜電吸附等凈化技術(shù)，雖能消除部分油

3、煙污染，但存在較大缺陷：如凈化效 率低、清洗周期短、維護(hù)成本高、易產(chǎn)生二次污染，更不能降解油煙中的 有機(jī)物質(zhì)和異味。三、方案設(shè)計(jì)原則以及執(zhí)行的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)方案的設(shè)計(jì)和執(zhí)行均執(zhí)行：國家大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297 1996)新污染源排放極限值。排放濃度：< 150mg/m符合三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。四、等離子體凈化技術(shù)及工藝流程1、油霧廢氣凈化技術(shù)優(yōu)勢(shì)(1) .采用達(dá)到國際先進(jìn)水平的低溫等離子體專利凈化技術(shù)，確保油霧廢氣凈化機(jī)的凈化率在90%以上；(2) .油霧廢氣凈化機(jī)具有獨(dú)特的油霧降解功能，清洗周期長，大大降低維護(hù)成本。(3) .強(qiáng)化型工業(yè)油霧廢氣凈化機(jī)，在低溫等離子體凈化技術(shù)的基礎(chǔ)上，可

4、 加裝降溫防火水噴淋裝置或加拿大引進(jìn)的催化氧化祛除味裝置，對(duì)祛除油 霧中的異味有非常顯著的效果。2、油霧廢氣凈化機(jī)機(jī)理：采用微脈沖等離子電源，使凈化機(jī)中的電場(chǎng)產(chǎn)生電暈放電，這種放電產(chǎn)生于兩個(gè)電極之間，并在脈沖高壓電作用下對(duì)空氣放電，從而產(chǎn)生等離 子體，將空氣激活。存在于等離子體內(nèi)的(OH、0、1、O),直接打開各種氣體分子之間的分子鍵，使有害氣體分解為最簡單的分子，從而對(duì)甲 醛、二甲苯、二氧化硫、氨氮氧化物等有害氣體和異味產(chǎn)生降解和氧化， 最終產(chǎn)物為二氧化碳及水，對(duì)人體絕對(duì)無害。由于等離子電源采用直流迭加脈沖的新技術(shù)，使凈化機(jī)中的油霧微粒 瞬間凝并成大顆粒油滴，而被收集在集油板上，并在等離子體

5、的轟擊下被 沉降到集油槽內(nèi)。與此同時(shí)，等離子體中的高能活性自由基對(duì)沒形成大油 滴的油量微粒、有機(jī)物質(zhì)和異味進(jìn)行降解處理，從而保證了凈化機(jī)高凈化 率和長清洗周期。3、油霧廢氣凈化機(jī)工藝流程圖：(1).均流粗效處理均流板使油煙廢氣均勻進(jìn)過凈化裝置，確保油煙凈化效率最大化。粗 效處理裝置由防火型不銹鋼濾網(wǎng)制成，主要利用機(jī)械碰撞、重力沉降的原 理，除去前道工藝末除盡和水氣，同時(shí)阻隔明火竄人凈化機(jī)內(nèi)。.等離子體電場(chǎng)根據(jù)工藝流程，一般將等離子電場(chǎng)分為三級(jí)，一級(jí)凈化最大限度地凈 化3卩m以上大粒徑煙霧和有毒有害物質(zhì)；二級(jí)凈化凈化前級(jí)未處理完的 0.13卩m之間的煙霧和有害物質(zhì)；三級(jí)凈化消除前二級(jí)凈化后的殘余

6、物質(zhì) 和異味。等離子技術(shù)除油工作模擬圖:等離子電場(chǎng)裝置進(jìn)風(fēng)Input gaslampbhck exhaust gas均流板e(cuò)ven flow-field boardplasma ckctric-field equipment一級(jí)凈化二級(jí)凈化三級(jí)凈化First darification Secondan chrification tripleciarificatinn出風(fēng)output gastnclean air凈化原理示蕙圖n ViPhi aman五、方案設(shè)計(jì)及工程示意圖根據(jù)生產(chǎn)要求和廠區(qū)實(shí)際情況，現(xiàn)提出三套凈化方案：方案（1）：車間里面有十臺(tái)絲桿磨床設(shè)備、擬給每臺(tái)磨床都配置等離子體油霧凈 化

7、機(jī)。等離子體油霧凈化機(jī)設(shè)計(jì)風(fēng)量為 4000 vm/h，安裝在絲桿磨床的后側(cè), 每臺(tái)設(shè)備都用移動(dòng)式萬向柔臂吸煙罩收集油霧廢氣。經(jīng)等離子體油霧凈化 機(jī)處理后的達(dá)標(biāo)氣體直排在車間內(nèi)。（詳見示意圖）在絲桿磨床油霧凈化的基礎(chǔ)上，在車間二套空調(diào)機(jī)組的回風(fēng)總管的適 當(dāng)位置上各安裝一套16000 m3/h的等離子體油霧凈化機(jī)。通過二級(jí)凈化可 以將車間內(nèi)的油霧廢氣徹底處理干凈。（詳見示意圖）方案（1）的優(yōu)點(diǎn)：既能保證車間里的工人身體不直接受傷害，也能避 免廠區(qū)地面沾油而滑跤。更能保護(hù)中央空調(diào)系統(tǒng)不受污染，而增加中央空 調(diào)的使用壽命。缺點(diǎn)是投資較大。方案（2）：不直接在絲桿磨床設(shè)備上配置工業(yè)油霧機(jī)，而在車間二套空

8、調(diào)機(jī)組的 回風(fēng)總管的適當(dāng)位置上，各安裝一套 30000 m3/h的等離子體油霧凈化機(jī)。 把中央空調(diào)的回風(fēng)總管斷開，在斷開的地方兩頭安裝變徑管道，與等離子 體工業(yè)油霧廢氣凈化機(jī)對(duì)接。車間內(nèi)的油霧廢氣經(jīng)若干個(gè)回風(fēng)口進(jìn)入工業(yè) 油霧凈化機(jī)，油霧廢氣經(jīng)凈化后再進(jìn)入空調(diào)機(jī)組，凈化后的氣體通過若干 個(gè)送風(fēng)口送到車間內(nèi)。（詳見示意圖）方案（2）的優(yōu)點(diǎn)：投資較省，管理容易。缺點(diǎn)是先污染后凈化，不能全部把車間的油霧廢氣徹底凈化干凈。對(duì),專業(yè)專注車間內(nèi)工人的身體也得不到保障。中央空調(diào)管道內(nèi)的油污將越積越多，存 在嚴(yán)重安全隱患。方案（3）:在車間空調(diào)機(jī)組每個(gè)回風(fēng)口上安裝一臺(tái) 6000 vm/h的等離子體油霧凈化 機(jī)。

9、把原回風(fēng)口前面做一個(gè)變徑管，與等離子體工業(yè)油霧廢氣凈化機(jī)的出 風(fēng)口對(duì)接。等離子體工業(yè)油霧廢氣凈化機(jī)的前端也做一個(gè)變徑口 （450*300mrj）,確保進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速7米/秒，變徑口直接對(duì)著車間，將絲桿磨 床所產(chǎn)生的油霧廢氣吸入等離子體工業(yè)油霧廢氣凈化機(jī)內(nèi)，油霧廢氣經(jīng)凈 化后通過回風(fēng)管道進(jìn)入空調(diào)機(jī)組，凈化后的氣體通過出風(fēng)口散流器將送到 車間內(nèi)。（詳見示意圖）這套方案較之方案（1）差，但比方案（2）好。雖不能全部把車間的 油霧廢氣徹底凈化干凈。但對(duì)車間內(nèi)工人身體的傷害卻大大減輕了，最主 要的優(yōu)點(diǎn)是空調(diào)管道不會(huì)再存在，因油霧引起的安全隱患?？照{(diào)機(jī)組也不 會(huì)因油霧污染而直接損壞。七、等離子工業(yè)油煙凈化機(jī)技術(shù)保證：持續(xù)凈化效率高。清洗周期長，三個(gè)月內(nèi)清洗外型美觀、結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能低耗不銹鋼電場(chǎng)、陶瓷絕緣件，冷板加雙面噴塑處理，使凈化機(jī)的抗 腐蝕性增強(qiáng)，一般使用壽命在 3-5年等離子電源性能獨(dú)特，具備過載、