常用局部排風(fēng)罩設(shè)計要求

1、常用局部排風(fēng)罩設(shè)計要求局部排風(fēng)罩在除塵排毒系統(tǒng)中起著非常重要的作用，其性能對局部排風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果具有很大的影響。如果設(shè)計合理，用較小的排風(fēng)量即可獲得最佳的控制效果，可將發(fā)生源產(chǎn)生的有害物吸入罩內(nèi)，達(dá)到高效的捕集效率，確保工作場所有害物濃度符合國家職業(yè)接觸值限的要求；反之，用很大的排風(fēng)量也達(dá)不到預(yù)期的目的。局部排風(fēng)罩種類繁多，在生產(chǎn)實踐中，其設(shè)計、安裝及應(yīng)用等方面均存在一些問題，突出表現(xiàn)在設(shè)計不規(guī)范及安裝，應(yīng)用不當(dāng)，不能發(fā)揮局部排風(fēng)罩應(yīng)有的性能，從而導(dǎo)致控制效果不佳。為此，我們重點對因局部排風(fēng)罩設(shè)置不合理而導(dǎo)致工作環(huán)境中有害物濃度超標(biāo)的局部排風(fēng)罩機(jī)進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查及這評價，旨在找出局部排風(fēng)罩

2、在設(shè)計、安裝及應(yīng)用等方面主要存在的問題，提出合理的改進(jìn)辦法，以實際工作中局部排風(fēng)罩的正確應(yīng)用。一、存在的問題1、局部排風(fēng)罩型式的選擇不當(dāng)調(diào)查結(jié)果顯示，大部分應(yīng)用者均能選擇正確的排風(fēng)罩型式，但也有個別排風(fēng)罩型式選擇錯誤。如某推臺鋸在鋸木時產(chǎn)生木塵，因木塵顆粒較大、比重較大，推臺鋸鋸木時產(chǎn)生的木塵，沿鋸木流線運動較短距離后便落至地面，通常原則，應(yīng)采用下吸風(fēng)罩控制推臺鋸產(chǎn)生的木塵，但設(shè)計中采用了上吸風(fēng)罩，控制效果極差。在采有相同排風(fēng)量的情況下，改為下吸罩，檢測結(jié)果表明，操作位木塵濃度比設(shè)置上吸風(fēng)罩時降低了5.95倍。由此可見，選擇正確的局部排風(fēng)罩開工，可以有效地提高其控制效果。2、局部排風(fēng)罩位置及罩

3、口風(fēng)速設(shè)計不合理局部排風(fēng)罩位置及罩口風(fēng)速對局部排風(fēng)罩的控制效果影響極大。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，局部排風(fēng)罩罩口距有害物發(fā)生源距離較遠(yuǎn)，未對準(zhǔn)有害物氣流方向，局部排風(fēng)罩罩口被遮擋，罩殼擴(kuò)張角過小，排風(fēng)罩罩口風(fēng)速及控制點風(fēng)速小于設(shè)計中應(yīng)達(dá)到的風(fēng)速等現(xiàn)象比較普遍。下面，就上吸罩、側(cè)吸罩兩種情況進(jìn)行分析，詳見表1、表2所示。在不影響操作的前提下，排風(fēng)罩距有害物的距離可以分別拉近0.6m及0.3m;實測罩口平均風(fēng)速均為0.3m/s,低于設(shè)計應(yīng)滿足罩口平均風(fēng)速的70%，操作位有害物濃度分別超過國家標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)接觸限值的1.6和2.0倍。在不影響操作的前提下，排風(fēng)罩距有害物的距離可以分別拉近0.2m和0.1m;實測罩口平

4、均風(fēng)速僅為0.39m/s和0.82m/s,吸入風(fēng)速分別為0.20m/s和0.38m/s罩口風(fēng)速分別低于設(shè)計應(yīng)滿足吸入風(fēng)速的60%和24%，操作位有害物質(zhì)濃度分別超過國家規(guī)定的職業(yè)限值的13.4和1.7倍。由此可見，排風(fēng)罩距有害物發(fā)生源的距離較遠(yuǎn)，罩口未對有害物發(fā)生源及罩口被遮擋，罩殼擴(kuò)張角過小，局部排風(fēng)罩罩口風(fēng)速及吸入風(fēng)速過低等已成為影響局部排風(fēng)罩控制效果的主要原因。3、罩口圍擋調(diào)查中有相當(dāng)一部分排風(fēng)罩可以加以圍擋，但未加設(shè)。表3比較了某啤酒廠選麥下料處上吸罩未加設(shè)圍擋及加設(shè)圍擋后的控制效果。在相同排風(fēng)量的情況下，某酒廠選麥下料處設(shè)置的上吸罩加設(shè)圍擋后，操作位谷物粉塵濃度比不加圍擋降低了13.

5、5倍；某電子企業(yè)熔爐處，設(shè)置的上吸罩加設(shè)圍擋后，操作位鉛煙濃度比不加圍擋降低了2.6倍。由此可見，罩口圍擋可以減少無效氣流，從而提高局部排風(fēng)罩的控制效果。三、排風(fēng)罩的設(shè)計要求本調(diào)查找出了局部排風(fēng)罩在設(shè)計、安裝及應(yīng)用等方面存在的主要問題，并進(jìn)行了相應(yīng)分析，調(diào)查結(jié)果顯示，若局部排風(fēng)罩的型式選擇不適宜，位置的安裝不正確，罩口型式設(shè)計以及罩口風(fēng)速或吸入風(fēng)速不符合設(shè)計要求，就不能取得有效的控制效果。局部排風(fēng)罩的設(shè)計應(yīng)遵循型式適宜、風(fēng)量適中、強(qiáng)度足夠、檢修方便的原則，并滿足以下要求：1、局部排風(fēng)罩型式的確定，必須在先研究熟悉有害物的特點及其散發(fā)情況，了解工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)及使用特點的基礎(chǔ)上進(jìn)行，首先考慮采用密閉罩，其次考慮采用半密閉罩、上吸罩、側(cè)吸罩等排風(fēng)；2、在不影響操作的前提下，局部排風(fēng)罩應(yīng)盡可能包圍或靠近有害物發(fā)生源，使有害物局限較小的范圍，便于捕集與控制；3、局部排風(fēng)罩的吸入氣流已受到有害物的污染，不允許再經(jīng)過操作者呼吸區(qū)；4、局部排風(fēng)罩吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與有害物運動氣流一致；5、一般上吸罩罩口面積不應(yīng)小于有害物擴(kuò)散區(qū)的水平面積；側(cè)吸罩罩口面積在不影響操作的情況下，應(yīng)盡量加大，以擴(kuò)大排風(fēng)罩的吸氣區(qū)域；6、局部排風(fēng)罩罩口風(fēng)速及吸入風(fēng)速應(yīng)結(jié)合工藝特點，使其滿足相應(yīng)設(shè)計要求；7、