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1、設(shè)備安裝調(diào)試規(guī)程為了規(guī)范公司設(shè)備安裝調(diào)試秩序,保證安裝調(diào)試過(guò)程安全,保證設(shè)備安裝調(diào)試質(zhì)量,提高工作效率,降低成本,特制定本規(guī)程,以便共同遵守。本規(guī)程共九章二十九條。第一章 總 則第一條 本規(guī)程適用于本公司設(shè)備安裝調(diào)試的全過(guò)程。第二條 本規(guī)程制定原則:有利于保證安裝調(diào)試過(guò)程安全的原則;有利于保證安裝調(diào)試質(zhì)量的原則;有利于提高工作效率的原則;有利于降低成本的原則。第三條 組織和制度保障:實(shí)行總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的、分管經(jīng)理總負(fù)責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)的責(zé)任制度。具體由生產(chǎn)部門(mén)組織監(jiān)督、考核。第二章 安裝準(zhǔn)備第四條 安裝工作采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)與安裝有關(guān)的外部協(xié)調(diào)、工作進(jìn)度、質(zhì)量、生活、技術(shù)和安

2、全等一切事宜,直接對(duì)分管經(jīng)理負(fù)責(zé)。第五條 安裝前,項(xiàng)目經(jīng)理要制訂出詳細(xì)的安裝計(jì)劃,內(nèi)容包括所需人員數(shù)量和結(jié)構(gòu),工具和工藝設(shè)備、材料要求計(jì)劃、進(jìn)度安排、安全措施和資金需求等,分報(bào)生產(chǎn)副總和財(cái)務(wù)總監(jiān)。第六條 為保證安全和質(zhì)量,安裝隊(duì)要設(shè)立兼職安全員和質(zhì)檢員,并建立相應(yīng)的制度。第七條 熟悉圖紙:項(xiàng)目經(jīng)理組織全體參加人員熟悉工藝圖紙,弄清各設(shè)備的安裝位置,進(jìn)一步檢查圖上各部分的安裝尺寸,如有遺漏和差錯(cuò)及時(shí)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系。第八條 設(shè)備檢查:根據(jù)裝箱單和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢查各配件、備用零件和專用工具等是否齊全;對(duì)設(shè)備作全面檢查,查看是否有缺、損零件,如發(fā)現(xiàn)及時(shí)修配,對(duì)舊設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面拆洗、整修和重新裝配,以達(dá)到

3、整舊如新后使用。第九條 現(xiàn)場(chǎng)檢查:設(shè)備安裝前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的清理;進(jìn)一步檢查各預(yù)埋件和預(yù)留洞孔的位置尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備實(shí)際尺寸相符。如發(fā)現(xiàn)有偏差時(shí),應(yīng)設(shè)法予以糾正。第三章 安裝程序第十條 多層樓層,本著先高后低的原則;同一樓層,從離吊物洞最遠(yuǎn)的部位裝起,本著先大后小、先重后輕的原則;風(fēng)管、溜管和氣力輸送管道,可放在最后安裝。第四章 設(shè)備安裝第十一條 嚴(yán)格按照工藝設(shè)計(jì)圖進(jìn)行,充分體現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)意圖。第十二條 重視安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)措施的實(shí)施。安裝過(guò)程認(rèn)真仔細(xì)、一絲不茍,保證安裝質(zhì)量。第十三條 設(shè)備安裝位置找正1、設(shè)備中心線找正設(shè)備安裝時(shí),要求設(shè)備的實(shí)際中心線與地面畫(huà)出的中心線重合

4、。中心線找正的方法是:當(dāng)以傳動(dòng)軸為設(shè)備中心線時(shí),可采用掛邊線法找中,即在傳動(dòng)軸徑向兩邊用鉛錘吊線,若兩錘尖連線的中點(diǎn)與地面中心線重合,說(shuō)明設(shè)備位置正確。不以傳動(dòng)軸為中心線時(shí),可以設(shè)備的對(duì)稱中心線找中。2、設(shè)備高度找正根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)設(shè)備有一定高度要求時(shí),可用墊片法調(diào)正,墊片的使用位置常見(jiàn)有三種:標(biāo)準(zhǔn)墊片法是將墊片墊入地腳螺栓兩邊,適用于底座較長(zhǎng)的設(shè)備;井字墊片法,適用于底座近似方形的設(shè)備;十字墊片法,適用于底座較小的設(shè)備。墊片要求平整、變形小,一般用硬木片或金屬片均可。3、設(shè)備水平找正設(shè)備水平找正,常用水平尺、框式水平儀等,在設(shè)備前、后、左、右平面上(如軸、軸承座或其它精加工平面)測(cè)試,并用相

5、應(yīng)墊片進(jìn)行調(diào)整。在設(shè)備找平后緊固,應(yīng)在所有有振動(dòng)可能的設(shè)備下(一般在固定螺栓處)加墊1020mm厚的橡膠墊,以減少振動(dòng)和降低嗓音。第十四條 嚴(yán)格按各設(shè)備、塔架、支架、通廊等安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝,設(shè)備安裝實(shí)用、整齊、美觀。所有管道安裝必須牢固、密封,不得有灰塵外揚(yáng)和泄漏現(xiàn)象。如無(wú)特殊問(wèn)題,必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安裝完畢。第十五條 安裝中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、設(shè)計(jì)等問(wèn)題,要與有關(guān)部門(mén)溝通后及時(shí)處理。第十六條 安裝完畢,按相關(guān)要求噴涂防銹漆和面漆,為設(shè)備調(diào)試工作做好準(zhǔn)備。第五章 調(diào)試準(zhǔn)備第十七條 組織準(zhǔn)備。成立必要的組織,確定領(lǐng)導(dǎo)人員和組織分工,研究試車(chē)的方法和具體步驟,明確任務(wù)和要求。試車(chē)時(shí)應(yīng)配備安全員和記錄員。第十

6、八條 技術(shù)準(zhǔn)備:根據(jù)施工圖檢查各設(shè)備的安裝質(zhì)量,是否符合所提出的技術(shù)要求;根據(jù)工藝流程圖核對(duì)各設(shè)備的進(jìn)出口和輸送網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)結(jié)是否正確;檢查溜管管道是否順接,角度是否符合要求;檢查氣力輸送吸風(fēng)管道是否順接,是否有脫節(jié)和密封不嚴(yán)現(xiàn)象存在,閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;檢查供水和動(dòng)力線路是否安裝正確;檢查傳動(dòng)裝置是否安裝正確;檢查各種安全防護(hù)措施,如防護(hù)罩和防護(hù)欄桿是否齊全可靠;在一切檢查工作完成后,清理機(jī)器內(nèi)部和現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)備試車(chē),在清理工作中特別要注意清除螺釘、螺帽、鐵塊等金屬雜物,以防損壞機(jī)器設(shè)備和發(fā)生事故;檢查各注油點(diǎn)及潤(rùn)滑部位,達(dá)到設(shè)備規(guī)定的注油量及潤(rùn)滑要求。第六章 動(dòng)力試驗(yàn)第十九條 試驗(yàn)送電情況,檢查各線

7、路是否通電;測(cè)試各電機(jī)的絕緣情況;不掛傳動(dòng)帶,進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按電機(jī)大小可在0.251小時(shí)左右;電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)檢查軸承溫升是否正常,是否有異聲和震動(dòng),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與作業(yè)機(jī)要求一致;電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電氣儀表是否靈敏和準(zhǔn)確。第七章 空載試車(chē)第二十條 空載試車(chē)的步驟是先單機(jī),后總機(jī)。第二十一條 空載試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),一般設(shè)備為半小時(shí),重要設(shè)備如雙筒篩可為12小時(shí)。全車(chē)間設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)可持續(xù)24小時(shí)。第二十二條 空載試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),各機(jī)器設(shè)備均應(yīng)無(wú)異聲,無(wú)異常震動(dòng);傳動(dòng)帶無(wú)跳動(dòng)、打滑和跑偏現(xiàn)象;軸承溫度要正常;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),轉(zhuǎn)速符合規(guī)定要求。第二十三條 氣力輸送設(shè)備空載試車(chē)之前,首先要全部打開(kāi)各輸料管

8、的風(fēng)門(mén)和關(guān)上高壓風(fēng)機(jī)的總風(fēng)門(mén),才能開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后,如運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常現(xiàn)象,可逐漸開(kāi)大總風(fēng)門(mén),但應(yīng)特別注意電動(dòng)機(jī)的電流,不能超過(guò)其額定值。然后到各接料器處,用手感觸是否有風(fēng)。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)力小,應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)口是否暢通,是否有漏風(fēng)或管子被堵的現(xiàn)象,查出原因,給予糾正。然后取少量物料送到接料器處,看能否被吸走,如物料不能被吸走,可開(kāi)大風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén),調(diào)節(jié)各輸料管風(fēng)門(mén),直到能吸走物料為止。如能吸走物料,初步調(diào)整就算完成。在有條件的情況下,可通過(guò)儀器測(cè)定來(lái)調(diào)整各輸料管風(fēng)速,就更可靠。多管輸送,要考慮風(fēng)量平衡問(wèn)題。第八章 負(fù)載試車(chē)第二十四條 在空載試車(chē)無(wú)問(wèn)題后,進(jìn)行負(fù)載試車(chē)。負(fù)載試車(chē)應(yīng)根據(jù)各地使用設(shè)備情況,嚴(yán)格開(kāi)停機(jī)順序,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。第二十五條 負(fù)載試車(chē)應(yīng)先輕載逐步加大到滿載。即開(kāi)始時(shí)應(yīng)該將產(chǎn)量放低,如生產(chǎn)基本正常,才可逐步提高產(chǎn)量。負(fù)載試車(chē)過(guò)程較長(zhǎng)。試車(chē)時(shí),除了進(jìn)一步檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況外,應(yīng)著重檢查設(shè)備的工藝效果,前后各設(shè)備生產(chǎn)能力的平衡情況和能否達(dá)到設(shè)計(jì)提出的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。第九章 試車(chē)中的調(diào)整工作第二十六條 全面檢查各設(shè)備的工藝效果,對(duì)于達(dá)不到要求的要查出原因,通過(guò)調(diào)試,設(shè)法達(dá)到要求。第二十七條 檢查輸送設(shè)備的輸送量否已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)于氣力輸送設(shè)備,特別要清除漏風(fēng)、掉料和輸送物料碰撞受阻的問(wèn)題。要將風(fēng)網(wǎng)調(diào)整到最佳工作點(diǎn)上。

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