空壓機(jī)通用說明書_圖文

1、 STATIONARY SCREW AIR COMPRESSOR OPERATION & MAINTENANCE MANUAL 螺桿空氣壓縮機(jī)使用和維護(hù)說明書在安裝或第一次起動(dòng)壓縮機(jī)前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀本手冊(cè),清楚了解壓 縮機(jī)的有關(guān)知識(shí)以及操作維修的注意事項(xiàng)。請(qǐng)把本手冊(cè)與機(jī)器一同移交使用者。本技術(shù)手冊(cè)內(nèi)有重要的安全信息,應(yīng)一直與壓縮機(jī)一起保存。德 斯 蘭 壓 縮 機(jī) (上 海 有 限 公 司 DESRAN COMPRESSOR(SHANGHAI CO.,LTD.目 錄安全說明 2技術(shù)參數(shù)表 4 第一章 總論 5 1.1概述 5 1.2系統(tǒng)流程 5 1.2.1空氣系統(tǒng) 6 1.2.2潤滑系統(tǒng)

2、6 1.3冷卻系統(tǒng) 7 1.4控制保護(hù)系統(tǒng) 7 1.5電氣系統(tǒng) 7 1.6微電腦控制器 9 第二章 安裝 10 2.1壓縮機(jī)的安裝場(chǎng)所 10 2.2電氣安全要求 11 第三章 操作 12 3.1首次開機(jī) 10 3.2日常運(yùn)行 13 3.2.1開機(jī) 13 3.2.2壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài) 13 3.2.3停機(jī) 143.2.4 運(yùn)行中注意事項(xiàng) 15 3.3 長期停機(jī) 15 3.3.1準(zhǔn)備 15 3.3.2重新開機(jī) 15 第四章 維護(hù)保養(yǎng) 16 4.1 潤滑油 16 4.1.1換油周期 16 4.1.2更換油和油過濾器 16 4.2 消耗品保養(yǎng)與更換 17 4.2.1空氣濾清器的保養(yǎng) 17 4.2.2油過濾

3、器的保養(yǎng) 17 4.2.3油氣分離器的保養(yǎng) 17 4.2.4清潔冷卻器 18 4.2.5安全閥 18 4.3預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃 19第五章 故障分析與排除 20 5.1概述 20 5.2壓縮機(jī)故障及排除方法 20安全說明請(qǐng)仔細(xì)閱讀并理解一般注意事項(xiàng),然后再閱讀其余各條安全規(guī)則。1. 一般注意事項(xiàng)a. 設(shè)備的搬運(yùn)就位、安裝、操作、保養(yǎng)和檢查,都必須由經(jīng)過良好培訓(xùn)的人員 來進(jìn)行。b. 如果用戶自行改動(dòng)了設(shè)備,對(duì)于由此導(dǎo)致的人身傷害和設(shè)備故障或損壞,我 們不承擔(dān)責(zé)任。c. 請(qǐng)嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)卣陌踩?guī)范和現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)。d. 確認(rèn)空壓機(jī)上有編號(hào)銘牌,如銘牌遺失或無法看清,請(qǐng)與我公司或銷售單位 聯(lián)系。在提出修

4、理要求或定購備件時(shí),請(qǐng)告知機(jī)器型號(hào) (Type和機(jī)體編號(hào) (Machine No.。2. 安全規(guī)則(適合于所有工作的安全要求a. 空壓機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)必須建立安全守則并遵照?qǐng)?zhí)行。b. 在對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行安裝、保養(yǎng)、檢修前,必須完全理解手冊(cè)中相關(guān)描述?？諌?機(jī)的操作和管理人員必須禁止那些對(duì)手冊(cè)不了解的人員操作空壓機(jī)。c. 在工作期間,穿戴合適的服裝和保護(hù)裝備。尤其在安裝、拆卸和組裝空壓機(jī) 的時(shí)候,必修要戴好安全帽、穿安全鞋。還要戴護(hù)目鏡,以免眼睛被壓縮空 氣損傷。d. 空壓機(jī)的檢修、保養(yǎng)工作必須由專家來進(jìn)行。對(duì)經(jīng)驗(yàn)不豐富的人員,必須嚴(yán) 密監(jiān)督。e. 只使用 DESRAN 公司的原裝零件。否則可能造成設(shè)備故

5、障或損壞。f. 空壓機(jī)必須妥善接地。否則某些電氣問題(比如電氣噪音會(huì)導(dǎo)致電氣設(shè)備 損壞或造成觸電。g. 當(dāng)使用叉車搬運(yùn)設(shè)備時(shí),應(yīng)當(dāng)將叉車的叉梁伸入設(shè)備底板上的叉孔內(nèi)。在設(shè) 備的隔聲罩(機(jī)箱與叉梁之間應(yīng)放好墊塊,以免設(shè)備損壞。h. 當(dāng)使用吊車時(shí),應(yīng)將吊索從底板的叉孔內(nèi)穿過,隔聲罩(機(jī)箱的面板上要 蓋好罩布,以免損壞。然后慢慢起吊空壓機(jī),吊索與機(jī)箱的頂邊要保持 45°角。技術(shù)參數(shù)表 第一章 總論1.1 概述DSR 系列壓縮機(jī)是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的固定式單級(jí)噴油螺桿壓縮機(jī), 機(jī)組安裝在一個(gè)隔 聲罩內(nèi)。壓縮機(jī)采用先進(jìn)的微電腦控制器控制,液晶顯示,它能有效地降低功率的消 耗,并能方便操作人員對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)

6、行操作和監(jiān)控。1.2 系統(tǒng)流程機(jī)組主要有主機(jī)、電動(dòng)機(jī)、油氣分離器、油管路系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣管路系統(tǒng)和 電氣控制系統(tǒng)等零部件組成。 1. 油氣分離器 2. 氣管路系統(tǒng) 3. 油管路系統(tǒng) 4.電氣系統(tǒng) 5.冷卻系統(tǒng)機(jī)組結(jié)構(gòu)布置圖1 2 3 4 5機(jī)組的系統(tǒng)流程見下圖: 空氣出口1.2.1 空氣系統(tǒng)空氣從空氣濾清器吸入, 經(jīng)進(jìn)氣閥進(jìn)入壓縮機(jī)主機(jī)進(jìn)行壓縮。 壓縮后的油氣混合 物進(jìn)入油氣桶進(jìn)行初步分離, 然后進(jìn)入油氣分離器, 經(jīng)油氣分離后的壓縮空氣通過最 小壓力閥、后冷卻器然后排出機(jī)外,進(jìn)入用戶的管網(wǎng)?？諝鉃V清器的作用是濾掉空氣中的雜質(zhì), 保證潔凈的空氣進(jìn)入壓縮機(jī)主機(jī)。 進(jìn)氣 閥能自動(dòng)根據(jù)用氣量的大小調(diào)

7、節(jié)壓縮機(jī)的進(jìn)氣量,做到供求平衡、節(jié)約能源。并且在 機(jī)組啟動(dòng)時(shí),能關(guān)閉進(jìn)氣閥門,做到減荷啟動(dòng),在機(jī)組停機(jī)時(shí),關(guān)閉進(jìn)氣閥門,防止 分離器中的壓縮空氣和潤滑油反沖,從進(jìn)氣口噴出。最小壓力閥可以確保油氣桶中的壓力不低于 0.45MPa , 使?jié)櫥湍軌蛟谙到y(tǒng)中正 常流動(dòng)。此外,當(dāng)壓縮機(jī)卸載或停機(jī)時(shí),最小壓力閥還可阻止外部管網(wǎng)中壓縮空氣的 倒流。 自動(dòng)放空閥安裝在進(jìn)氣閥的旁邊, 當(dāng)壓縮機(jī)卸載或停機(jī)時(shí), 放空閥便自動(dòng)打開, 放氣卸壓。1.2.2 潤滑系統(tǒng)經(jīng)過壓縮后的油氣混合物以一定的速度噴入油氣桶并與其內(nèi)壁碰撞與旋轉(zhuǎn)進(jìn)行 機(jī)械分離,大部分潤滑油從油氣混合物中分離出來,沉集在油氣桶的下部;剩余的少 量潤滑油

8、隨壓縮空氣一起流過油氣桶內(nèi)的油分芯后被分離出來, 并通過回油管引至主機(jī)。在配置有溫控閥的機(jī)型中,當(dāng)潤滑油溫度低于 70 時(shí),溫控閥會(huì)自動(dòng)把旁通的 回路打開, 依靠空氣壓力, 循環(huán)的油從油氣桶直接經(jīng)潤滑油過濾器向主機(jī)及各潤滑點(diǎn) 噴油;當(dāng)溫度升高到 70 時(shí),則溫控閥逐漸將旁通回路關(guān)閉,同時(shí)逐步打開通入油 冷卻器的回路,部分潤滑油通過冷卻器冷卻,至 85 時(shí)旁通回路完全關(guān)閉,潤滑油 全部經(jīng)過油冷卻器冷卻后再進(jìn)入主機(jī)。溫控閥的作用是維持恒定的潤滑油溫度和粘度, 同時(shí)使系統(tǒng)盡快達(dá)到最佳工作溫 度而后保持此溫度,以防止系統(tǒng)內(nèi)水蒸汽冷凝。 潤滑油過濾器的功能是除去潤滑油 中的金屬微粒、潤滑油裂化物等,減少

9、軸承及陰陽轉(zhuǎn)子的磨損,提高使用壽命。1.3 冷卻系統(tǒng)(風(fēng)冷型冷卻系統(tǒng)的冷卻器包括潤滑油冷卻器及后冷卻器, 由風(fēng)扇將冷風(fēng)從機(jī)組外抽入并 吹過冷卻器的散熱翅片, 與冷卻器內(nèi)流過的壓縮空氣及潤滑油進(jìn)行熱交換, 達(dá)到冷卻 效果。 此冷卻系統(tǒng)的最高設(shè)計(jì)溫度為 45, 若環(huán)境溫度超過 45將會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)排氣 溫度過高。1.4 水路系統(tǒng)(水冷型水路系統(tǒng)包括油冷卻器, 后冷卻器和連接管路。 冷卻水進(jìn)入后冷卻器和油冷卻器, 最后排出機(jī)外。后冷卻器和油冷卻器都為管殼式換熱器, 其功能前者是冷卻壓縮空氣而后者是冷 卻潤滑油。為使冷卻器長期保持良好的換熱效果, 延長冷卻器的使用壽命, 必須使用清潔水, 具體要求如下:

10、(1 冷卻水應(yīng)接近中性,即氫離子濃度 PH 值應(yīng)在 6.59.5 之間。(2 有機(jī)物質(zhì)和懸浮機(jī)械雜質(zhì)應(yīng)小于 25mg/L;含油量小于 5mg/L。(3 暫時(shí)硬度 10°(硬度 1°相當(dāng)于是一升水中含有 10mgCAO 或 7.19mg MGO。 進(jìn)水溫度,壓力和耗水量(1 冷卻水的溫度應(yīng) 32。(2 進(jìn)水壓力應(yīng)大于或等于 0.2MPa, 小于 0.5MPa 。(3 用水量:依機(jī)型的不同而有所差異。1.5 控制保護(hù)系統(tǒng)壓縮機(jī)由一臺(tái)微電腦控制器實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)控制, 能根據(jù)用戶的實(shí)際用氣情況調(diào)節(jié) 壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。在用戶用氣量小或暫停用氣的時(shí)候,關(guān)閉進(jìn)氣閥的主進(jìn)氣閥門,使壓縮機(jī)在輕

11、載條件下運(yùn)行, 進(jìn)入卸載狀態(tài), 從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。 在用氣量恢復(fù)后, 微電腦控制器又重新打開進(jìn)氣閥的主進(jìn)氣閥門, 使壓縮機(jī)轉(zhuǎn)入全負(fù)荷運(yùn)行, 恢復(fù)加載 運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí),微電腦控制器還對(duì)機(jī)組進(jìn)行監(jiān)控,在機(jī)組出現(xiàn)異常情況時(shí) (如電機(jī) 過載、排氣超溫等 自動(dòng)停機(jī),保護(hù)壓縮機(jī)不受到損害。油氣筒上設(shè)有安全閥,當(dāng)油氣筒內(nèi)的壓力超過設(shè)定值時(shí),安全閥便會(huì)自動(dòng)打開, 迅速放氣卸壓,確保機(jī)組安全。本機(jī)設(shè)有完善的卸壓功能,所以在一般情況下,安全 閥是不會(huì)打開的。1.6 電氣系統(tǒng) (電氣原理圖見下圖 電氣系統(tǒng)由主電機(jī)、 風(fēng)扇電機(jī)、 控制柜總成、 電磁閥、 溫度傳感器、 壓力變送器、 微電腦控制器和操作面板等零部件組成

12、。 1. 7 微電腦控制器本機(jī)配置的微電腦控制器和與其配套的操作面板是集運(yùn)行控制與保護(hù), 溫度顯示 與保護(hù),相序保護(hù),電機(jī)保護(hù),壓力控制,運(yùn)行記錄等于一體的綜合控制器。 為確保機(jī)組的正常運(yùn)行, 操作人員必須熟悉控制器和操作面板上各個(gè)按鈕、 顯示 窗、指示燈的作用與含義,對(duì)其顯示的參數(shù)和信號(hào)做出正確的判斷。壓縮機(jī)的參數(shù)設(shè)置和操作見 MACROMAMKY III MODEL 02S 用戶手冊(cè) 。 注意:在壓縮機(jī)電源進(jìn)線前端,用戶應(yīng)裝備必要的短路保護(hù)及其它安全裝置,應(yīng) 有可靠的接地線。 第二章 安裝2.1 壓縮機(jī)的安裝場(chǎng)所必須為壓縮機(jī)選擇合適的安裝場(chǎng)所, 推薦設(shè)立專門的壓縮機(jī)房。 安裝場(chǎng)所需符合 以

13、下要求:1. 壓縮機(jī)需安裝在室內(nèi),采光良好,預(yù)留足夠的空間,以方便操作與維護(hù)。如下 圖所示,壓縮機(jī)與四周及天花板的距離不得小于 1 米。2. 通風(fēng)良好,設(shè)置合適的散熱方式,保證室內(nèi)環(huán)境溫度不高于 45。推薦采用熱 風(fēng)道方式散熱,排風(fēng)扇的抽風(fēng)量需大于壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量。3. 空氣相對(duì)濕度低,粉塵少,無酸、堿等腐蝕性氣體。若空氣質(zhì)量低于要求,則 需將壓縮機(jī)的吸氣口引向空氣比較干凈的地方或者加裝前置過濾設(shè)備。 4. 壓縮機(jī)應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,避免因地面傾斜而引起壓縮機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)。 若壓縮機(jī)安放在樓上,則需采取一定的隔振措施。 2.2 電氣安全要求1. 三相電壓應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定在 360400V 之間

14、。 建議使用獨(dú)立的電力系統(tǒng), 以避免因與 其他用電設(shè)備并聯(lián)使用時(shí)產(chǎn)生過大的電壓下降或者三相不平衡, 引起電動(dòng)機(jī)電 流過載。2. 正確選用電源線徑,各機(jī)型采用的三相電纜線線徑應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3. 確認(rèn)所接電源與壓縮機(jī)之電動(dòng)機(jī)的額定電壓一致。4. 根據(jù)壓縮機(jī)的功率, 在壓縮機(jī)電源進(jìn)線前面裝備必要的短路保護(hù)及其它安全裝 置,如空氣開關(guān)等。5. 須將壓縮機(jī)連接可靠的接地線, 防止因漏電造成危險(xiǎn), 不可連接在壓縮空氣管 路上。第三章 操作開機(jī)前操作人員必須仔細(xì)閱讀本說明書, 嚴(yán)格遵守所有相關(guān)的安全規(guī)定, 包括本 說明書中所敘述到的有關(guān)內(nèi)容,熟練掌握機(jī)組的相關(guān)特性及操作方法。3.1 首次開機(jī)1. 接

15、上電源線及接地線,檢查電壓是否正確,三相電壓是否平衡。2. 檢查電氣接線是否安全牢固可靠。3. 檢查油氣筒內(nèi)油位是否在上限以上,如右圖。4. 在初次啟動(dòng)之前或 36 個(gè)月長時(shí)間停機(jī)之后再使用, 應(yīng)通過進(jìn)氣口注入 1 升潤滑油進(jìn)入壓縮機(jī)體內(nèi),并用手盤動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn),防止起動(dòng)時(shí)機(jī)頭內(nèi)失油燒損。5. 首次送電,電源燈亮,面板顯示當(dāng)前溫度及累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。 6. 打開輸氣口閥門。7. 轉(zhuǎn)向測(cè)試8. 本機(jī)雖然有逆相保護(hù)措施, 但是轉(zhuǎn)向測(cè)試仍為新機(jī)開機(jī)的重要步驟, 在電機(jī)檢 修后同樣要重做轉(zhuǎn)向測(cè)試。其測(cè)試方法如下:按下“ ON ”啟動(dòng)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),立即按“緊急停止按鈕”,確認(rèn)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)當(dāng) 與機(jī)頭上的箭頭方向一

16、致,如果轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,對(duì)調(diào)兩相電源線即可。風(fēng)扇電機(jī)也 同樣要注意轉(zhuǎn)向。9. 再次起動(dòng)壓縮機(jī),機(jī)組將自動(dòng)進(jìn)入星三角啟動(dòng)過程,并緩慢關(guān)閉輸氣口閥門, 使排氣壓力上升直至機(jī)組開始卸載, 檢查卸載壓力是否與設(shè)定值一致 (若不一 致,應(yīng)重新設(shè)定。并同時(shí)觀察顯示儀表及指示燈是否正常,如有異常聲音、 振動(dòng)、泄漏,立即按下“緊急停止按鈕”停機(jī)檢修。10. 停機(jī):按“ OFF ”停機(jī)鍵,機(jī)組進(jìn)入停機(jī)程序,首先輕重車電磁閥失電、壓縮 機(jī)放空閥放氣、進(jìn)氣閥關(guān)閉卸荷,若干秒后電機(jī)停止。3.2 日常運(yùn)行3.2.1 開機(jī)1. 打開油氣筒放油口的螺塞及球閥,將停機(jī)后沉在油氣筒最下方的冷凝水排出, 直到有潤滑油流出時(shí)立刻關(guān)閉。

17、2. 用手盤車數(shù)轉(zhuǎn),確認(rèn)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松。3. 打開輸氣口閥門。4. 接通電源,運(yùn)行壓縮機(jī)周邊設(shè)備如壓縮空氣干燥機(jī)。 5. 按下“ ON ”按鈕起動(dòng)壓縮機(jī)。注意壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如 Y-切換的時(shí)間、運(yùn)行的聲音等。檢查排氣壓力、潤滑油壓力、排氣溫度,并做好相關(guān)記錄。6. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后檢查油位,若油位低于或接近于 “油位下限” (如右圖 ,則需停機(jī)加油。7. 若發(fā)現(xiàn)有任何的異常情況,須立即按“ OFF ”按鈕或“緊急停機(jī)”按鈕,排除故障后方可重新開機(jī)。3.2.2 壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)1. 起動(dòng)當(dāng)所有準(zhǔn)備工作完成后,按啟動(dòng)按鈕,電柜內(nèi) Y 連接接觸器吸合,電機(jī)以 Y 連接 低速啟動(dòng)。 此時(shí)進(jìn)氣閥內(nèi)的主氣門關(guān)閉

18、, 只有少量的空氣通過進(jìn)氣閥內(nèi)的一個(gè)單向閥 進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi),壓縮機(jī)輕載起動(dòng),油氣筒內(nèi)逐漸建立起初期的系統(tǒng)壓力。2. 加載啟動(dòng)約 67 秒鐘后,電機(jī)轉(zhuǎn)為運(yùn)行。 2 秒鐘之后,進(jìn)氣閥上的電磁閥得電, 油氣筒內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)入進(jìn)氣閥內(nèi)將主氣門推開, 大量的空氣進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi), 壓縮機(jī) 進(jìn)入全負(fù)載運(yùn)行。當(dāng)油氣筒內(nèi)的壓力(系統(tǒng)壓力達(dá)到或超過 0.35MPa 時(shí),最小壓力 閥閥門開啟,機(jī)組開始向外供氣。只要系統(tǒng)壓力低于卸載運(yùn)行的設(shè)定值(參見技術(shù)參 數(shù)表,此值亦為微電腦控制器的設(shè)定值,此狀態(tài)將持續(xù)下去。3. 卸載如果用氣量持續(xù)小于壓縮機(jī)的排氣量, 機(jī)組排氣壓力將達(dá)到或超過卸載運(yùn)行的設(shè) 定值,微電腦控制器將關(guān)閉電磁

19、閥,于是進(jìn)氣閥的主氣門關(guān)閉,停止大量進(jìn)氣,只有 少量空氣通過單向閥進(jìn)入壓縮機(jī), 最小壓力閥的止回閥芯關(guān)閉, 將壓縮機(jī)系統(tǒng)與用戶 管線隔離。 同時(shí), 進(jìn)氣閥內(nèi)的放空閥打開, 將油氣筒內(nèi)的壓縮空氣釋放至 0.30.4MPa , 將壓縮機(jī)的運(yùn)行背壓降低,而又能維持油路系統(tǒng)內(nèi)潤滑油的循環(huán)。在卸載運(yùn)行狀態(tài)下, 如果排氣壓力下降至恢復(fù)加載設(shè)定值時(shí) (參見技術(shù)參數(shù)表,微電腦控制器使電磁閥得電,進(jìn)氣閥的主氣門重新打開,排氣閥關(guān)閉,機(jī)組又進(jìn)入加 載運(yùn)行狀態(tài)。若卸載控制部分出現(xiàn)故障或設(shè)置不當(dāng), 機(jī)組無法在正確的系統(tǒng)壓力下卸載時(shí), 將 可能使油氣筒上安裝的安全閥起跳, 釋放系統(tǒng)壓力, 以避免系統(tǒng)壓力過高而導(dǎo)致危險(xiǎn)。

20、 此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查進(jìn)氣閥、壓力變送器及微電腦控制器的設(shè)置是否正確。4. 待機(jī)如果卸載運(yùn)行時(shí)間持續(xù)時(shí)間較長(本機(jī)設(shè)定為 15分鐘,微電腦控制器會(huì)判斷用 戶已暫停用氣,于是使壓縮機(jī)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),主電機(jī)及風(fēng)扇電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到 進(jìn)一步節(jié)能的目的。在待機(jī)狀態(tài)時(shí),如果又恢復(fù)用氣,排氣管線壓力降至恢復(fù)加載設(shè)定值時(shí),微電腦 控制器將使機(jī)組重新啟動(dòng)。 以防發(fā)生 意外。3.2.3 停機(jī)1. 正常停機(jī)如果需長時(shí)間停止用氣,則應(yīng)按下停機(jī)按鈕,壓縮機(jī)進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)。停機(jī)時(shí)首先 進(jìn)氣閥的主氣門關(guān)閉,放空閥打開釋放油氣筒內(nèi)壓力, 15 秒后機(jī)組在較低的系統(tǒng)壓 力下停機(jī)。停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉輸氣口閥門, 以防止機(jī)組受到外部管網(wǎng)

21、壓縮空氣的影響。 最后還需 切斷機(jī)組的外接電源,以防發(fā)生意外。2. 故障停機(jī)當(dāng)壓縮機(jī)出現(xiàn)任何電氣和超溫故障時(shí), 微電腦控制器均會(huì)立即停機(jī), 同時(shí)顯示窗口有 故障提示,詳細(xì)內(nèi)容參見 MACROMAMKY III MODEL02S用戶手冊(cè) 。此時(shí)應(yīng)根據(jù) 提示排除故障,然后按“ RE ”鍵復(fù)位重新開機(jī)。3. 緊急停機(jī)若壓縮機(jī)出現(xiàn)任何異常的情況,應(yīng)當(dāng)立即按“緊急停機(jī)”按鈕,使壓縮機(jī)立即停機(jī),避免出現(xiàn)損失。停機(jī)后應(yīng)及時(shí)排除故障,然后按“ RE ”鍵復(fù)位重新開機(jī)。 3.2.4 運(yùn)行中注意事項(xiàng)1. 觀察有無異常聲響和振動(dòng),若有異常應(yīng)立即停機(jī)。2. 運(yùn)行過程中不得松開機(jī)組中的任何管路、螺栓和螺塞,不得隨意打開

22、或關(guān)閉機(jī)組中的各種閥門。3. 觀察油位,油位過低時(shí),應(yīng)停機(jī)補(bǔ)充。4. 操作者每班應(yīng)做好運(yùn)行記錄,內(nèi)容為排氣壓力、系統(tǒng)壓力、排氣溫度、油位、運(yùn) 行時(shí)間等,有條件可用紅外線溫度探測(cè)儀檢測(cè)各處的溫度和記錄供電電壓及電流。 3.3 長期停機(jī)3.3.1 準(zhǔn)備若壓縮機(jī)需長期停機(jī)時(shí),需作以下處理:1. 首先若有故障應(yīng)及時(shí)排除,以便下次使用。2. 應(yīng)將油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈。防止內(nèi)部銹蝕。3. 將所有的開口用塑料布或油紙封閉,以防濕氣、灰塵進(jìn)入。4. 如果停用的時(shí)間在兩個(gè)月以上,則需在停用前更換新的潤滑油,并運(yùn)行三十分鐘, 隔日將油氣筒內(nèi)的凝結(jié)水徹底排出。3.3.2 重新開機(jī)1. 去除保護(hù)用的塑

23、料布或油紙。2. 測(cè)量電機(jī)的對(duì)地絕緣電阻,應(yīng)在 1M 以上。3. 按 3.1 節(jié)首次開機(jī)程序重新開機(jī)。第四章 維護(hù)保養(yǎng)4.1 潤滑油潤滑油對(duì)螺桿空壓機(jī)的性能及壽命具有決定性影響, 若使用不合適的潤滑油, 將 會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)的嚴(yán)重?fù)p壞,因此,請(qǐng)使用本公司的螺桿壓縮機(jī)專用潤滑油。本公司的 螺桿壓縮機(jī)專用潤滑油品質(zhì)優(yōu)異, 非常適合用于螺桿壓縮機(jī)使用, 同時(shí)它還具有良好 的抗老化、不易與水混合而造成乳化、不易起泡沫、抗腐蝕等性能。DSR 系列螺桿式壓縮機(jī)可以使用“ DESRAN ”螺桿壓縮機(jī)專用合成潤滑油,也可 使用“ DESRAN ”螺桿壓縮機(jī)專用礦物潤滑油,但是不可將兩種潤滑油混合使用。 4.1.1

24、 換油周期1. 初次換油在壓縮機(jī)運(yùn)行 500 小時(shí)左右;2. 使用本公司的合成潤滑油時(shí),每 60008000 小時(shí)更換一次;使用礦物油時(shí),每2000小時(shí)左右更換一次;3. 每年需更換一次;4. 如油樣分析表明需更換潤滑油,則必須更換;5. 如工作環(huán)境差、排溫高則須縮短換油時(shí)間。4.1.2 更換油和油過濾器1. 緩慢關(guān)閉壓縮機(jī)輸氣口閥門,使壓縮機(jī)卸載運(yùn)行 3 分鐘。2. 讓壓縮機(jī)停機(jī),切斷電源。3. 油氣筒內(nèi)系統(tǒng)壓力完全釋放后,緩慢打開加油口螺塞。4. 用專用帶形扳手拆下潤滑油過濾器,注意將流出的潤滑油盛放在容器中。待沒 有潤滑油繼續(xù)流出后,清潔潤滑油過濾器座。5. 更換潤滑油過濾器(參見 4.

25、2.3 節(jié)6. 拆下放油塞,旋開放油管上的球閥將油氣筒內(nèi)的潤滑油放空。用容器收集放出 的潤滑油并妥善處理,以防污染環(huán)境。7. 關(guān)閉放油球閥, 裝好放油塞。 往油氣筒內(nèi)加入潤滑油直至油位達(dá)到油位的上限, 重新旋緊加油口螺塞。8. 讓壓縮機(jī)運(yùn)行 5 分鐘后停機(jī),待油氣筒內(nèi)系統(tǒng)壓力釋放完,油位穩(wěn)定后,緩慢打開加 油口螺塞, 繼續(xù)往油氣筒內(nèi)加入潤滑油直至油位重新達(dá)到油位的上限 , 旋緊加油口螺塞。4.2 其他零件的保養(yǎng)與更換4.2.1 空氣濾清器的保養(yǎng)1. 當(dāng)濾芯的使用時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí), 須將空氣濾清器濾芯和集灰盒拆出并清潔或更換。濾芯經(jīng) 3-4 次清潔后則需更換。2. 濾芯除塵的方法是用壓力不大于

26、0. 5的潔凈壓縮空氣自里向外吹,吹氣口需距離濾芯內(nèi)表面 20mm 以上。3. 不允許敲打?yàn)V芯,也不允許用水清洗。濾芯若有破損則需更換,有油或污染過于嚴(yán)重的濾芯不要清潔,請(qǐng)及時(shí)更換。4. 當(dāng)濾芯清潔或更換完畢后, 需按住指示器上部的復(fù)位按鈕直至污染程度指示完全復(fù)位。5. 濾芯的使用壽命約為 4000 小時(shí),當(dāng)空氣濾清器的使用時(shí)間超過其設(shè)定的最大 使用時(shí)間時(shí),控制面板上的文本顯示器顯示“空濾使用時(shí)間到”,此時(shí)應(yīng)檢查 或更換濾芯。若壓縮機(jī)的工作環(huán)境比較惡劣,則更換的周期應(yīng)縮短。4.2.2 油過濾器的保養(yǎng)1. 初次更換潤滑油過濾器芯是在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 500 小時(shí)后,之后每 2000 小時(shí)左右 更換一次

27、。當(dāng)油過濾器的使用時(shí)間超過其設(shè)定的最大使用時(shí)間時(shí),控制面板上 的文本顯示器顯示“油濾器使用時(shí)間到”,此時(shí)應(yīng)檢查或更換油過濾器。若要 更換潤滑油則潤滑油過濾器需同時(shí)更換。若使用環(huán)境差,應(yīng)縮短更換周期。 2. 更換步驟如下: 停機(jī)卸壓,待機(jī)組冷卻后,用帶形扳手取下潤滑油過濾器; 清潔新潤滑油過濾器的密封墊圈,并在密封墊圈上抹上一層干凈的潤滑油; 將新過濾器安裝在潤滑油過濾器座上,直到密封墊圈接觸到潤滑油過濾器座, 然后用手?jǐn)Q緊(約半圈。4.2.3 油氣分離器的保養(yǎng)一般情況下壓縮機(jī)使用 4000小時(shí)左右, 須更換細(xì)分離器。 當(dāng)細(xì)分離器的使用時(shí)間 超過其設(shè)定的最大使用時(shí)間時(shí), 顯示器會(huì)出現(xiàn)更換油細(xì)分離

28、器的提示, 表明油分器使 用時(shí)間到,此時(shí)應(yīng)檢查或更換細(xì)分離器。在溫度高或灰塵較多的地方,更換時(shí)間要縮 短。 油細(xì)分離器芯不允許清洗使用, 只允許更換。 油細(xì)分離器芯更換按以下步驟進(jìn)行: (1 停機(jī)卸壓; (2 拆開與頂蓋相連接的管路,卸下頂蓋;(3 取出濾芯,更換新濾芯。(4 注意:密封墊上必須有金屬訂書針,它使濾芯可靠接地,防止濾芯在運(yùn)行時(shí)因靜電作用而起火。如濾芯上下密封墊損壞而另裝密封墊,則必須在墊上訂兩顆訂書針。注意:油分器芯更換之后,必須清零 。 4.2.4 清潔冷卻器當(dāng)壓縮機(jī)排氣溫度偏高時(shí), 可用干凈的壓縮空氣將翅片表面的灰塵吹掉, 若無法 吹干凈則必須用合適的清洗劑清洗, 千萬不可

29、用金屬絲做的刷子或金屬制品除塵。 務(wù) 必保持冷卻器表面干凈。4.2.5 安全閥機(jī)組每運(yùn)行每一年左右就需要檢查安全閥的開啟壓力是否正確, 如果不正確則需 要調(diào)整再用, 請(qǐng)聯(lián)系專業(yè)部門或與 DESRAN 聯(lián)系。 安全閥可在單獨(dú)的壓縮空氣管網(wǎng)上進(jìn) 行測(cè)試。 4.2.6壓縮機(jī)專用電動(dòng)機(jī)的維護(hù)說明4.2.6.1 使用條件 (出口機(jī)隨所在國別的不同而有所變化 :環(huán)境溫度: 45濕 度: <90%(無凝露海 拔: 1000 米頻 率: 見電機(jī)銘牌電 壓:見電機(jī)銘牌工作制式: S1絕緣等級(jí): F4.2.6.2 電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)(1電動(dòng)機(jī)應(yīng)妥善接地。壓縮機(jī)專用電動(dòng)機(jī)的接地線一般都引至電柜內(nèi)部,并 與柜體連接,

30、只需將用戶接地線可靠連接到該點(diǎn)即可。(2壓縮機(jī)專用電動(dòng)機(jī)的引出線上有明確的標(biāo)志:(3壓縮機(jī)專用電動(dòng)機(jī)的接法在銘牌上有明確的標(biāo)志。(4壓縮機(jī)專用電動(dòng)機(jī)在電壓和頻率保持銘牌上規(guī)定的數(shù)值時(shí),電動(dòng)機(jī)可在額 定功率乘以使用系數(shù)的功率下連續(xù)運(yùn)行。 當(dāng)電源的頻率偏差超過銘牌值 1%或電壓偏差 超過 5%時(shí),電動(dòng)機(jī)不能保證連續(xù)輸出此功率。(5電源三相不平衡不超過 1%,壓縮機(jī)專用電動(dòng)機(jī)可良好運(yùn)行。(6電動(dòng)機(jī)空載或負(fù)載運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有斷續(xù)或異常的聲音或振動(dòng)。4.2.6.3 電動(dòng)機(jī)的維護(hù)、修理(1使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥,電動(dòng)機(jī)表面應(yīng)保持清潔,進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、 纖維等阻礙。(2當(dāng)控制器顯示電機(jī)過載、過熱而停機(jī)時(shí),應(yīng)檢

31、查故障來源,消除故障后, 方可投入運(yùn)行。(3應(yīng)保證電動(dòng)運(yùn)行過程中軸承有良好的潤滑。一般電動(dòng)機(jī)運(yùn)行 2000h 左右, 即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤滑脂,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換潤滑,在 清洗軸承及蓋槽后加注潤滑脂。 潤滑脂的牌號(hào)隨電機(jī)的不同而有所不同, 詳情請(qǐng)咨詢 代理商或本公司服務(wù)部。(4當(dāng)軸承壽命終了時(shí),電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)及噪音將明顯增大,此時(shí)應(yīng)更換 軸承。(5電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障后,建議用戶與代理商或本公司服務(wù)部聯(lián)系。4.2.6.4 電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)及運(yùn)行(1初次起動(dòng)初次起動(dòng)是指新安裝、大修或停用 1個(gè)月以上的電動(dòng)機(jī)的第一次通電。建議初次 起動(dòng)在電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)機(jī)頭脫開的情況下進(jìn)行,即空載起

32、動(dòng)。(2初次起動(dòng)建議檢查以下項(xiàng)目a 所有臨時(shí)性支撐及蓋板都已拆除;b 潤滑油油量正常;c 對(duì)地絕緣電阻不低于 3(Un+1兆歐, Un 以 kV 為單位;d 檢查電源的相數(shù)、電壓、頻率與銘牌一致;e 通風(fēng)口及通風(fēng)道暢通;f 盤動(dòng)電機(jī)應(yīng)無異常聲音;使用和維護(hù)說明書 DESRAN 德斯蘭壓縮機(jī)(上海有限公司 g 接線是否正確； h 其它影響電機(jī)正常工作的因素。 （3）點(diǎn)動(dòng)觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)志方向一致，若不一致應(yīng)停電并調(diào)換相序， 使其一致。等電機(jī)冷卻至環(huán)境溫度后再次起動(dòng)；并在此后的2 小時(shí)內(nèi)注意檢查電機(jī)有 無異常。有異常的應(yīng)立即斷電，停止動(dòng)轉(zhuǎn)，并查明原因。 （4）負(fù)載起動(dòng) 聯(lián)接好機(jī)頭與電機(jī)之間的

33、聯(lián)軸器， 用手或工具盤動(dòng)幾圈檢查有無卡住等異常情況 及聲音。 一切正常后啟動(dòng)機(jī)器， 此后的4 小時(shí)內(nèi)頻繁檢查電機(jī)的電流及各部位的溫度， 并記錄電機(jī)及機(jī)器的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。 （5）起動(dòng)次數(shù) 電機(jī)在冷態(tài)允許連續(xù)起動(dòng)3次，熱態(tài)僅允許起動(dòng)一次，起動(dòng)間隔不應(yīng)小于1小時(shí)， 以防電機(jī)過熱損壞絕緣。 電動(dòng)機(jī)的維護(hù)、 4.2.6.5 電動(dòng)機(jī)的維護(hù)、修理 （1）使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電機(jī)表面應(yīng)保持清潔，通風(fēng)口及通風(fēng)道應(yīng)保持 暢通，無灰塵、纖維等阻礙。 （2）制定一個(gè)切實(shí)可行的維護(hù)計(jì)劃，定期檢查電機(jī)的軸承是否有良好的潤滑。 有關(guān)潤滑脂的加注情況參見電機(jī)附加銘牌。 （3）電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，建議用戶與代

34、理商或本公司服務(wù)部聯(lián)系，不要私自拆裝。 19 使用和維護(hù)說明書 DESRAN 德斯蘭壓縮機(jī)(上海有限公司 4.3 預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃 保養(yǎng)項(xiàng)目 保養(yǎng)間隔(以工作小時(shí)算 1000 2000 4000 每天 500 三個(gè)月 半年 一年 日常保養(yǎng)工作 空氣系統(tǒng) 油路系統(tǒng) 新機(jī) 傳動(dòng)系統(tǒng) 電氣系統(tǒng) 8000 兩年 備注 檢查油位 檢查各部件的密封性 檢查各儀表的正確性 開機(jī)前排放冷凝水 清潔空氣濾清器 更換空氣濾清器 清潔或更換進(jìn)氣閥配件 清潔或更換最小壓力閥配件 清潔冷卻器 檢查或調(diào)整安全閥 新機(jī)換油 加潤滑油（必要時(shí)） 檢查回油管清潔度 檢查或更換溫控閥配件 更換油過濾器 更換油氣分離器芯 換潤滑油

35、檢查齒輪 為電機(jī)軸承加潤滑脂 檢查緊急停機(jī)按鈕 檢查電氣連接可靠性 檢查控制器功能是否正常 檢查變頻器功能是否正常 測(cè)量電機(jī)絕緣(1M以上 使用“DESRAN”專用螺桿壓縮機(jī)礦物潤滑油。 使用“DESRAN”專用螺桿壓縮機(jī)合成潤滑油。 20 使用和維護(hù)說明書 DESRAN 德斯蘭壓縮機(jī)(上海有限公司 第五章 故障分析與排除 5.1 概述 壓縮機(jī)發(fā)生故障有多種因素。 在此，要強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)地收集機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)的重要性，根據(jù)這些數(shù)據(jù)，操作人員能發(fā) 現(xiàn)機(jī)組性能的變化，檢查出故障的隱患。在修理或更換零部件之前，應(yīng)對(duì)產(chǎn)生故障的 各種因素作詳細(xì)的分析，找到確切的原因。 切勿亂拆亂動(dòng)，以免造成不必要的損壞。 首先，

36、應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查： a 電線的接頭是否有松動(dòng)或脫落； b 管路是否有損壞； c 是否有因過熱或短路而燒環(huán)的零部件。明顯的癥狀是變色或有一股焦味。 5.2 壓縮機(jī)可能發(fā)生的故障及排除方法見下表 現(xiàn)象 可能的故障原因 1.保險(xiǎn)絲燒毀 2.電源電壓太低 3.缺相或錯(cuò)相 4.接線太松或接觸不良 5.電動(dòng)機(jī)故障 6.主機(jī)故障 故障排除方法 1.請(qǐng)電氣人員檢修更換 2.請(qǐng)電氣人員檢修 3.請(qǐng)電氣人員檢修或重新接線 4.重新壓緊 5.請(qǐng)電氣人員檢修更換 6.若無法用手轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)，請(qǐng)聯(lián)系 DESRAN公司或經(jīng)銷商 1.檢查油氣桶的油位 2.改善通風(fēng)條件，降低室溫 3.清潔油冷卻器翅片 4.更換油過濾器 5.檢查油是否經(jīng)過油冷