XX聯(lián)合站自動化中央控制系統(tǒng)技術(shù)方案

1、XXXX站自動化中央控制系統(tǒng)技術(shù)方案目 錄第一部分3一、現(xiàn)狀及要求41、系統(tǒng)規(guī)模42、控制點明細43、目的和要求9二、技術(shù)方案91、系統(tǒng)概述92、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)103、系統(tǒng)組成11三、系統(tǒng)功能121、顯示功能122、報警功能133、記錄/打印功能144、系統(tǒng)數(shù)據(jù)通訊功能14四、系統(tǒng)特點141、結(jié)構(gòu)的開放性和合理性142、結(jié)構(gòu)模塊化和國際標準化143、開放的操作系統(tǒng)144、系統(tǒng)性能155、軟件應用方便性156、系統(tǒng)硬件可靠性157、操作員站和工程師站16五、系統(tǒng)要求161、供電要求162、環(huán)境要求：163、接地要求：16六、實用案例16第二部分19一、實施意義及設計依據(jù)201、實施意義202、設計依據(jù)

2、20二、設計思路21三、設計原則21四、系統(tǒng)原理22五、系統(tǒng)組成231、前端設備232、中心控制設備24六、功能特點25七、供電設計及防雷保護251、供電設計252、防雷保護25第三部分28一、自動化中央控制系統(tǒng)291、自動化控制系統(tǒng)292、現(xiàn)場儀表（電動開關(guān)閥）30二、安全防范監(jiān)控系統(tǒng)31第一部分自動化中央控制系統(tǒng)一、 現(xiàn)狀及要求XXXX站自動化中央控制系統(tǒng)用于實現(xiàn)輸油崗、脫水崗、注水崗各生產(chǎn)運行參數(shù)的實時監(jiān)控：實時顯示各監(jiān)視參數(shù)值、相關(guān)控制點的實時控制、實時和歷史數(shù)據(jù)的顯示和存儲、生產(chǎn)報表和事件記錄的打印、聲光報警提示。現(xiàn)在系統(tǒng)規(guī)模、技術(shù)性能等方面要求如下：1、 系統(tǒng)規(guī)模1） 模擬量輸入（

3、A I）點數(shù)：1012） 數(shù)字量輸入（D I）點數(shù)：843） 數(shù)字量輸出（DO）點數(shù)：874） 注水崗3臺變頻器電流，電壓和頻率通過網(wǎng)絡Modbus協(xié)議接入中心控制系統(tǒng)5） 兩套原有的過濾器及水質(zhì)在線監(jiān)測通過以太網(wǎng)TCP/IP協(xié)議接入中控室中心控制系統(tǒng)2、 控制點明細1）輸油崗序號點名點類型11#輸油罐液位模擬量輸入22#輸油罐液位模擬量輸入33#輸油罐液位模擬量輸入44#輸油罐液位模擬量輸入55#輸油罐液位模擬量輸入6緩沖罐液位模擬量輸入7注水罐液位模擬量輸入8XXX-XXX干線壓力（進口）模擬量輸入10XXX-XXX干線壓力（出口）模擬量輸入11XXX-XXX干線流量（進口）模擬量輸入12

4、XXX-XXX干線流量（出口）模擬量輸入13XXX-XXX干線溫度（進口）模擬量輸入14XXX-XXX干線溫度（出口）模擬量輸入15XXX-XXX干線壓力（進口）模擬量輸入16XXX-XXX干線壓力（出口）模擬量輸入17XXX-XXX干線流量（進口）模擬量輸入18XXX-XXX干線流量（出口）模擬量輸入19XXX-XXX干線溫度（進口）模擬量輸入20XXX-XXX干線溫度（出口）模擬量輸入211#加熱爐溫度模擬量輸入221#加熱爐壓力模擬量輸入232#加熱爐溫度模擬量輸入242#加熱爐壓力模擬量輸入253#加熱爐溫度模擬量輸入263#加熱爐壓力模擬量輸入274#加熱爐溫度模擬量輸入284#加熱

5、爐壓力模擬量輸入295#加熱爐溫度模擬量輸入305#加熱爐壓力模擬量輸入31XXX來油干線壓力模擬量輸入32XXX來油干線溫度模擬量輸入33XXX來油干線流量模擬量輸入34XXX來油干線壓力模擬量輸入35XXX來油干線溫度模擬量輸入36XXX來油干線流量模擬量輸入37XXX三來油干線壓力模擬量輸入38XXX三來油干線溫度模擬量輸入39XXX三來油干線流量模擬量輸入40XXX來油干線壓力模擬量輸入41XXX來油干線溫度模擬量輸入42XXX來油干線流量模擬量輸入43XXX外輸流量1#流量模擬量輸入44XXX外輸流量1#溫度模擬量輸入45XXX外輸流量1#壓力模擬量輸入46XXX外輸流量2#流量模擬

6、量輸入47XXX外輸流量2#溫度模擬量輸入48XXX外輸流量2#壓力模擬量輸入49塔后1#流量模擬量輸入50塔后1#溫度模擬量輸入51塔后1#壓力模擬量輸入52塔后2#流量模擬量輸入53塔后2#溫度模擬量輸入54塔后2#壓力模擬量輸入共計：54個模擬量輸入點11#輸油罐進出口電動閥開關(guān)信號（2個進口閥，2個出口電動閥）共8路開關(guān)輸出量（每個閥一開一關(guān)）21#輸油罐進出口電動閥開關(guān)到位信號（2個進口閥，2個出口電動閥）共8路開關(guān)輸入量（每個閥一開到位，一關(guān)到位）32#輸油罐進出口電動閥開關(guān)信號（4個進口閥，4個出口電動閥）共16路開關(guān)輸出量（每個閥一開一關(guān)）42#輸油罐進出口電動閥開關(guān)到位信號（

7、4個進口閥，4個出口電動閥）共16路開關(guān)輸入量（每個閥一開到位，一關(guān)到位）53#輸油罐進出口電動閥開關(guān)信號（4個進口閥，3個出口電動閥）共14路開關(guān)輸出量（每個閥一開一關(guān)）63#輸油罐進出口電動閥開關(guān)到位信號（4個進口閥，3個出口電動閥）共14路開關(guān)輸入量（每個閥一開到位，一關(guān)到位）74#輸油罐進出口電動閥開關(guān)信號（2個進口閥，3個出口電動閥）共10路開關(guān)輸出量（每個閥一開一關(guān)）84#輸油罐進出口電動閥開關(guān)到位信號（2個進口閥，3個出口電動閥）共10路開關(guān)輸入量（每個閥一開一關(guān)）105#輸油罐進出口電動閥開關(guān)信號（1個進口閥，1個出口電動閥）共4路開關(guān)輸出量（每個閥一開一關(guān)）115#輸油罐進出

8、口電動閥開關(guān)到位信號（1個進口閥，1個出口電動閥）共4路開關(guān)輸入量（每個閥一開一關(guān)）共計：52個開關(guān)輸入量，52個開關(guān)輸出量2）脫水崗序號點名點類型11#三相油位模擬量輸入21#三相水位模擬量輸入32#三相油位模擬量輸入42#三相水位模擬量輸入5一級緩沖罐液位模擬量輸入6二級緩沖罐液位模擬量輸入7濕氣壓力模擬量輸入8濕氣溫度模擬量輸入9濕氣流量模擬量輸入10進站輸油管線壓力模擬量輸入11進站輸油管線溫度模擬量輸入12進站輸油管線流量模擬量輸入共計：12個模擬量輸入點3）注水崗序號點名點類型1除油罐液位模擬量輸入21#緩沖罐液位模擬量輸入32#緩沖罐液位模擬量輸入41#注水罐液位模擬量輸入52#

9、注水罐液位模擬量輸入6污水池液位模擬量輸入7污油池液位模擬量輸入8沉降罐液位模擬量輸入9污泥池液位模擬量輸入10除油器出口污水PH值模擬量輸入11調(diào)儲罐液位模擬量輸入12污泥池出口流量模擬量輸入13污水池出口流量模擬量輸入14鈄管器出口流量模擬量輸入15XXX輸水流量模擬量輸入16XXX區(qū)注水流量模擬量輸入17XXX區(qū)注水流量模擬量輸入18過濾器至注水罐流量模擬量輸入19燒堿加藥泵頻率模擬量輸入20絮凝劑加藥泵A頻率模擬量輸入21絮凝劑加藥泵B頻率模擬量輸入221#注水泵壓力模擬量輸入231#注水泵流量模擬量輸入242#注水泵壓力模擬量輸入252#注水泵流量模擬量輸入263#注水泵壓力模擬量輸

10、入273#注水泵流量模擬量輸入28XXX輸水流量模擬量輸入29XXX輸水壓力模擬量輸入303#提升泵壓力模擬量輸入313#提升泵流量模擬量輸入323#提升泵頻率模擬量輸入334#提升泵壓力模擬量輸入344#提升泵流量模擬量輸入354#提升泵頻率模擬量輸入共計：35個模擬量輸入1沉降罐排泥動力管電動閥開關(guān)信號2路開關(guān)輸出信號（一開一關(guān)）2沉降罐排泥動力管電動閥開關(guān)到位信號2路開關(guān)輸入信號（開到位和關(guān)到位）3沉降罐排泥管1電動閥開關(guān)信號2路開關(guān)輸出信號（一開一關(guān)）4沉降罐排泥管1電動閥開關(guān)到位信號2路開關(guān)輸入信號（開到位和關(guān)到位）5沉降罐排泥管2電動閥開關(guān)信號2路開關(guān)輸出信號（一開一關(guān)）6沉降罐排

11、泥管2電動閥開關(guān)到位信號2路開關(guān)輸入信號（開到位和關(guān)到位）7除油罐排泥動力管電動閥開關(guān)信號2路開關(guān)輸出信號（一開一關(guān)）8除油罐排泥動力管電動閥開關(guān)到位信號2路開關(guān)輸入信號（開到位和關(guān)到位）9除油罐排泥管1電動閥開關(guān)信號2路開關(guān)輸出信號（一開一關(guān)）10除油罐排泥管1電動閥開關(guān)到位信號2路開關(guān)輸入信號（開到位和關(guān)到位）11除油罐排泥管2電動閥開關(guān)信號2路開關(guān)輸出信號（一開一關(guān)）12除油罐排泥管2電動閥開關(guān)到位信號2路開關(guān)輸入信號（開到位和關(guān)到位）13注水排泥動力管電動閥開關(guān)信號2路開關(guān)輸出信號（一開一關(guān)）14注水排泥動力管電動閥開關(guān)到位信號2路開關(guān)輸入信號（開到位和關(guān)到位）15注水排泥管1電動閥開

12、關(guān)信號2路開關(guān)輸出信號（一開一關(guān)）16注水排泥管1電動閥開關(guān)到位信號2路開關(guān)輸入信號（開到位和關(guān)到位）17注水排泥管2電動閥開關(guān)信號2路開關(guān)輸出信號（一開一關(guān)）18注水排泥管2電動閥開關(guān)到位信號2路開關(guān)輸入信號（開到位和關(guān)到位）19排泥泵啟停信號2路開關(guān)輸出信號（一啟一停）20排泥泵啟停狀態(tài)信號2路開關(guān)輸入信號（運行狀態(tài)和停止狀態(tài)）21燒堿加藥泵啟停2路開關(guān)輸出信號（一啟一停）22燒堿加藥泵狀態(tài)信號3路開關(guān)輸入信號（運行，停止狀態(tài)和故障）23絮凝劑加藥泵A啟停2路開關(guān)輸出信號（一啟一停）24絮凝劑加藥泵A狀態(tài)信號3路開關(guān)輸出信號（運行，停止狀態(tài)和故障）25絮凝劑加藥泵B啟停2路開關(guān)輸出信號（一

13、啟一停）26絮凝劑加藥泵B狀態(tài)信號3路開關(guān)輸出信號（運行，停止狀態(tài)和故障）27調(diào)儲罐進出口電動閥開關(guān)輸出（共3個閥）6路開關(guān)輸出信號（每個閥門一開一關(guān)）28調(diào)儲罐進出口電動閥開關(guān)到位（共3個閥）6路開關(guān)輸入信號（每個閥門一開到位一關(guān)到位）共計：32個開關(guān)量輸出，35個開關(guān)量輸入3、 目的和要求1）建設目的XXXX站原有的輸油崗、脫水崗、注水崗等崗位的監(jiān)控系統(tǒng)分散獨立，而且輸油崗及脫水崗的監(jiān)測數(shù)據(jù)只通過幾塊儀表顯示，數(shù)據(jù)時實報警等功能無法實現(xiàn).而且不便于集中管理。為了實現(xiàn)站內(nèi)所有的數(shù)據(jù)集中操作管理，減輕工人的操作工作量，需引入自動化中央控制系統(tǒng)。2）建設要求Ø 實現(xiàn)原有監(jiān)控系統(tǒng)的所有功

14、能；Ø 開發(fā)更適于現(xiàn)場流程的控制、組態(tài)軟件；Ø 根據(jù)崗位功能在中央控制室建立各崗位子操作站，具有監(jiān)視和控制功能；Ø 在中央控制將全站的各生產(chǎn)運行參數(shù)集中顯示。二、 技術(shù)方案1、 系統(tǒng)概述本中央控制系統(tǒng)主要用于XXXX站自動化監(jiān)控，時實準確檢測現(xiàn)場溫度和壓力、流量、罐位、現(xiàn)場變頻器頻率、電流電壓等參數(shù)，而且對現(xiàn)場閥門實現(xiàn)準確的開關(guān)控制；根據(jù)生產(chǎn)工藝要求XXXX站自動化中央控制系統(tǒng)在配置規(guī)模、系統(tǒng)功能、技術(shù)性能等方面要求如下：1) 主站單元采用冗余結(jié)構(gòu)，用于生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和控制；Ø 處理器、通訊模塊為冗余結(jié)構(gòu)Ø 模擬量輸入（A I）點數(shù)：101&

15、#216; 數(shù)字量輸入（D I）點數(shù)：84Ø 數(shù)字量輸出（DO） 點數(shù)：872) 操作員站兼工程師站一臺，用于生產(chǎn)過程的監(jiān)視、操作、參數(shù)調(diào)整，以及系統(tǒng)組態(tài)；操作員站一臺，用于生產(chǎn)過程的監(jiān)視、操作等；要求分權(quán)限限制不同級別的操作員、工程師所能處理的數(shù)據(jù)范圍；3) 打印機一臺，用于打印生產(chǎn)報表和事件記錄。整個中央控制系統(tǒng)采用冗余結(jié)構(gòu)的PLC（可編程控制器）作為整個監(jiān)控系統(tǒng)的核心，使整個中央控制系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性大大的提高。采用雙CPU硬件冗余結(jié)構(gòu)，能夠在主處理器故障時，無擾動的切換到后備處理器，其切換時間可達到0.04S，保障系統(tǒng)正常工作。操作員站兼工程師站使中央控制系統(tǒng)能夠同時分別進

16、行生產(chǎn)操作、工藝流程的監(jiān)視和獲取報警信息，并能各自輸出、保存報表和進行事件記錄等等。2、 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)選用AB的CoMPactLogixt系列PLC組成冗余結(jié)構(gòu)控制系統(tǒng)，對設備和現(xiàn)場儀表進行采集和控制；操作站兼工程師站通過千兆TCP/IP工業(yè)以太網(wǎng)與中心單元通信；中央控制室HMI（Human Machine Interface 的縮寫，叫人機界面，是系統(tǒng)和用戶之間進行交互和信息交換的媒介。）部分采用多操作員站模式，提高系統(tǒng)可靠性，HMI軟件選用力控軟件，保障工藝流程界面的人性化監(jiān)控，提高工作效率。工程師站兼操作站進 線 柜中央控制柜繼電器柜操作站以太網(wǎng)輸入輸出現(xiàn)場圖1：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖3、 系統(tǒng)組成

17、本中央控制系統(tǒng)由冗余結(jié)構(gòu)的中心控制控單元、監(jiān)控操作單元和現(xiàn)場數(shù)據(jù)處理單元三個部分組成。中心控制單元由中央控制柜、進線柜、繼電器柜組成，用于整個聯(lián)合站生產(chǎn)過程中現(xiàn)場儀表、設備數(shù)據(jù)的采集和控制；監(jiān)控操作單元由操作員兼工程師站、操作員站和打印機組成，用于生產(chǎn)過程的監(jiān)視、操作、參數(shù)調(diào)整、系統(tǒng)組態(tài)以及生產(chǎn)報表和事件記錄等；現(xiàn)場數(shù)據(jù)處理單元由現(xiàn)場儀表和現(xiàn)場控制儀表的輸入輸出信號構(gòu)成，用于完成冗余控制單元的數(shù)據(jù)采集和控制要求。1）中心控制單元中心控制控單元選用AB的ComPactLogix系列主控器及I/O模塊，通過以態(tài)網(wǎng)模塊將數(shù)據(jù)接入千兆網(wǎng)交換機，本單元采用熱備軟冗余結(jié)構(gòu)，這樣極大的提高了系統(tǒng)的可靠性及時

18、實性，滿足過程生產(chǎn)、控制、優(yōu)化與管理的需求。冗余控制單元原理圖如下：PLC單元1電源CPU熱備PLC單元2機架連接線纜交換機DH+通訊線纜工程師站操作員站超五類雙絞線超五類雙絞線CPU熱備電源IONI4NI16電源NI16NI16NI16NI16NI16NI16電源IB32IB32OB32OB32OB32IB32圖2：冗余結(jié)構(gòu)原理圖根據(jù)系統(tǒng)所需監(jiān)控的I/O點，配置7塊16路模擬量輸入模塊、1塊4路模擬量輸出模塊、3塊32路數(shù)字量輸入模塊、3塊32路數(shù)字量輸出模塊，使系統(tǒng)具有10以上的擴展余量，保證以后如有新增的點數(shù)可以接入現(xiàn)有的系統(tǒng)。同時，配置重要控制單元的備用模塊，當控制單元故障時，備用控制

19、器立即投入運行，支持帶電熱插拔功能，1分鐘內(nèi)完成替換，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。2）監(jiān)控操作單元監(jiān)控操作單元配置3臺操作員站及1臺打印機，過程控制單元與操作員站通過千兆工業(yè)以太網(wǎng)高速通信，三臺操作員站可同時分別對各組態(tài)畫面中的設備進行監(jiān)視、操作、報表打印等操作。三臺操作員站的上位機硬件選用主流配置的工控機，性能和穩(wěn)定性好。選用Intel Core CPU/2048M DDR3內(nèi)存/512M獨立顯卡/500G硬盤/22液晶顯示器的電腦配置來更好的實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控；為配合報表的生成，選擇高速全自動激光打印機，用于打印生產(chǎn)報表、事件記錄和數(shù)據(jù)存檔等。3）現(xiàn)場采集單元現(xiàn)場采集單元主要由現(xiàn)場傳感器、電動

20、開關(guān)閥、執(zhí)行機構(gòu)的遠傳信號組成，現(xiàn)場設備將實時采集到的監(jiān)測參數(shù)傳送到相應的檢測單元；過程控制單元處理檢測單元的信號，根據(jù)工藝需求輸出控制信號，并完成控制動作及相關(guān)信息反饋。數(shù)字量信號的采集與控制均采用光電隔離的輸入、輸出形式，并與地隔離；模擬量信號的采集采用I/O電路抗干擾、內(nèi)外電路隔離的形式。三、 系統(tǒng)功能1、 顯示功能1) 操作人員畫面（在操作站上，供工藝操作人員操作和監(jiān)視工藝過程的畫面）* 系統(tǒng)主畫面 * 系統(tǒng)菜單畫面* 各工藝流程畫面 * 監(jiān)測點趨勢畫面* 實時報表畫面 * 歷史報表查詢畫面* 實時報警畫面 * 歷史報警查詢畫面* 用戶登錄畫面 2) 工程技術(shù)人員畫面（工程技術(shù)人員進行

21、系統(tǒng)生成，用戶流程圖及各類圖形的生成，以及生成各類記錄、報表等）* 系統(tǒng)組態(tài)畫面 * 用戶管理畫面* 監(jiān)測點參數(shù)設置畫面 * 報警值設定畫面* 用戶圖形生成畫面 * 控制邏輯組態(tài)畫面* 聯(lián)機記錄和報表生成畫面 * 系統(tǒng)退出畫面3) 維護人員畫面（提供設備狀態(tài)、系統(tǒng)發(fā)生故障的位置、為系統(tǒng)維修提供依據(jù)）* 系統(tǒng)診斷畫面 * 系統(tǒng)維護畫面* 系統(tǒng)資源使用情況畫面 * 設備狀態(tài)畫面* 系統(tǒng)退出畫面2、 報警功能報警主要分為過程變量報警和系統(tǒng)診斷報警；無論是過程變量報警還是系統(tǒng)診斷報警發(fā)生時，都會在操作員現(xiàn)行操作的畫面上給予聲、光報警提示。并且對系統(tǒng)中所有的報警均進行記錄、存儲；并且可以打印報警報表，報

22、警打印結(jié)果包括報警的位號、報警數(shù)值、發(fā)生日期、時間等。1) 過程變量的報警過程變量的報警值由操作人員設定或由工程技術(shù)人員在組態(tài)時設定，并由組態(tài)指定報警發(fā)生后過程變量的顏色，在沒被確認前，報警的過程變量以閃動的方式顯示，并且具有報警優(yōu)選級和識別第一報警功能。報警類型如下：* 絕對值及偏差報警 * 設定點超限報警* 開啟/停止報警 * 變送器故障報警* 熱偶斷路報警 * 輸出超限報警* 變化率超限報警 * 模擬信號超限/異常報警* 開關(guān)量輸出及閥位反饋報警 * 機、泵熱過載報警2) 系統(tǒng)診斷報警對系統(tǒng)進行診斷和系統(tǒng)內(nèi)部自診斷的結(jié)果顯示在系統(tǒng)診斷畫面上，如診斷出故障則以聲、光報警的形式通知相關(guān)人員。

23、3、 記錄/打印功能本系統(tǒng)配置打印機，用于報警報表和過程數(shù)據(jù)報表的打印。根據(jù)用戶需要在組態(tài)時所編制的各類報表(如：過程數(shù)據(jù)定時監(jiān)測報表、操作綜述報表、各類聯(lián)機記錄報表、報警報表等)都能在打印機上輸出。4、 系統(tǒng)數(shù)據(jù)通訊功能通訊網(wǎng)絡分裝置、遠程I/O網(wǎng)、局域網(wǎng)。各級網(wǎng)絡通訊規(guī)程均符合IEEE802規(guī)程，同時滿足各級網(wǎng)絡的通訊速率和通訊距離。四、 系統(tǒng)特點1、 結(jié)構(gòu)的開放性和合理性在中央控制系統(tǒng)中，為了確保系統(tǒng)的開放性，我們完全采用標準的開放網(wǎng)絡： 在企業(yè)管理層采用標準的100Mbps以太網(wǎng)（TCP/IP協(xié)議），可以與企業(yè)原有的管理網(wǎng)直接相連； 在系統(tǒng)操作層，采用100Mbps以太網(wǎng)，支持光纜、同

24、軸電纜和雙絞線，支持交換器工作方式和普通方式；2、 結(jié)構(gòu)模塊化和國際標準化本中央控制系統(tǒng)全部采用模塊化的控制系統(tǒng)，框架式安裝，符合國際標準的開放現(xiàn)場總線協(xié)議，系統(tǒng)具有良好方便的擴展性；PLC控制柜及配套的PLC進線柜和繼電器柜，按照國家相關(guān)標準并參照ISO國際標準進行設計制造，控制元件、線路均按照國家相關(guān)標準和規(guī)定進行選型與布置，并可方便的實現(xiàn)擴充，滿足生產(chǎn)過程儀表、設備增加所需的監(jiān)控要求。3、 開放的操作系統(tǒng)操作層采用Windows XP操作系統(tǒng)，并提供ODBC和OPC接口，保證系統(tǒng)軟件的開放性和高性能的人機界面要求；控制站采用成熟的實時多任務操作系統(tǒng)QNX以確?？刂葡到y(tǒng)的實時性、安全性和可

25、靠性。4、 系統(tǒng)性能 模入處理：每路一個A/D轉(zhuǎn)換器，16位分辨率。信號處理精度：大信號不大于0.1%，小信號不大于 0.2%；巡檢周期可調(diào)，最小50ms。 模出處理：每路一個12位D/A轉(zhuǎn)換器，精度不大于0.2%； 開關(guān)量輸入/輸出處理：快速及時； 系統(tǒng)控制回路周期：一般模擬回路125ms，采用回路控制模塊可達20ms，邏輯回路為50ms； 系統(tǒng)圖形畫面分辨率為1280´1024，響應時間1s，數(shù)據(jù)刷新時間1s。5、 軟件應用方便性 豐富的全漢字圖形組態(tài)，可以實現(xiàn)復雜漂亮的圖形界面，并支持動畫技術(shù)、圖形縮放技術(shù)、各種數(shù)據(jù)、曲線、棒圖、各種儀表盤等的實時顯示； 功能強大的控制組態(tài)可實

26、現(xiàn)各種批處理流程、PID回路、復雜回路、邏輯回路、混合回路以及先進控制算法和特殊的配方控制等； 報表組態(tài)與Excel相互轉(zhuǎn)換，可以支持各種報表和圖形打印功能； 豐富的歷史記錄分析和處理、日志記錄處理、報警記錄的統(tǒng)計報告、事故追憶的統(tǒng)計分析報告等； 系統(tǒng)提供豐富的自診斷顯示信息與故障報警功能；6、 系統(tǒng)硬件可靠性 在I/O處理單元上采用小模塊結(jié)構(gòu)（模擬量8點，開關(guān)量32點），在A/D處理上采用每路一個A/D轉(zhuǎn)換器，使危險進一步分散； 每路信號在接口處都增加了多重過壓和過流保護措施，使得模板在大信號干擾下不損壞； 模塊和底座之間采用歐式針型連接器，保證連接可靠； 小模塊結(jié)構(gòu)和工業(yè)化設計，適應-45

27、°C 85°C的工業(yè)環(huán)境;7、 操作員站和工程師站由于中央控制系統(tǒng)是在中文Windows XP環(huán)境下開發(fā)的軟件，具有良好的操作界面，所有的操作畫面、操作面板、幫助文件、報警提示和彈出窗口都為中文，操作人員可很方便地學習和操作，能準確掌握裝置工況。操作站是操作人員監(jiān)視、控制生產(chǎn)過程、維護設備和處理事故的人機接口。操作站的軟件操作環(huán)境完全能適應化工裝置過程控制的操作需要，可以根據(jù) 操作者的權(quán)限訪問和調(diào)用工藝流程圖、過程參數(shù)、數(shù)據(jù)記錄、參數(shù)報警以及各種可用數(shù)據(jù)，并能有效地調(diào)整控制回路的輸出和設定參數(shù)系統(tǒng)配置操作站，各自管理指定區(qū)域，并能隨時進行切換。操作站裝有操作系統(tǒng)Window

28、s XP和力控系統(tǒng)操作軟件，可方便地進行現(xiàn)場操作以及歷史數(shù)據(jù)、實時數(shù)據(jù)的調(diào)用和處理。操作站支持畫面顯示：菜單畫面、流程圖畫面、控制分組畫面、趨勢圖、報警畫面。操作站可直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)，進行實時和歷史數(shù)據(jù)報表打印 操作員站具有組網(wǎng)能力，支持TCP/IP協(xié)議。五、 系統(tǒng)要求1、 供電要求交流電源：220V ±10%，50HZ。2、 環(huán)境要求：最低溫度：-20 最高溫度：65最小濕度：8 最大濕度：95海拔高度：4000米 大氣壓：1000KPa3、 接地要求：系統(tǒng)需要兩種接地：保護地和屏蔽地，保護地線接地電阻4，信號地線接地電阻4，兩地之間距離不小于10米。六、 實用案例(略) 第二

29、部分安全防范監(jiān)控系統(tǒng)一、 實施意義及設計依據(jù)1、 實施意義根據(jù)XX省安全技術(shù)防范管理的規(guī)定的要求，為了加強XXXX的安全防范，通過在油區(qū)各重要部位建立安全防范監(jiān)控系統(tǒng)，及時有效的形成對犯罪分子強大的威懾力，預防入侵盜竊、搶劫、破壞等刑事犯罪，保障人身和財產(chǎn)的安全，并且可以將相關(guān)視頻圖像作為直接的犯罪證據(jù)；在提高現(xiàn)場管理、遠程控制水平的同時也促進了企事業(yè)單位自身管理的智能化、信息化，給內(nèi)保人員的工作帶來了很大的方便，減輕了內(nèi)保工作的壓力。1、 能實時全天候監(jiān)控每一個重要布控點，跟蹤每一監(jiān)控現(xiàn)場，增強對突發(fā)事件的快速反應能力，提高了效率。2、 科學嚴密的安全防范監(jiān)控系統(tǒng)，加強控制，確保安全，防止犯

30、罪，更有效地提高防范及綜合管理能力。3、 監(jiān)控系統(tǒng)對重要布控點進行實時記錄、存儲，及時防范各種事件，加強管理。4、 高效智能化的管理，把工作人員從艱巨頻繁，責任重大，單一的工作中解脫出來，在提高安全性的同時，減輕了工作強度。2、 設計依據(jù)本技術(shù)方案設計遵循或參照以下國家或行業(yè)相關(guān)部門制定的設計標準或規(guī)范要求。主要包括：1、 GB 50348-2004 安全防范工程技術(shù)規(guī)范2、 GB 50395-2007 視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設計規(guī)范3、 GB 16796-1997 安全防范報警設備安全要求和試驗方法4、 GA/T 367-2001 視頻安全防范監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求5、 GA 308-2001 安全

31、防范工程系統(tǒng)驗收規(guī)則6、 GA/T 74-2000 中華人民共和國公安部安全防范監(jiān)控系統(tǒng)通用圖形符號7、 GB 50343-2004 建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范二、 設計思路根據(jù)XX省安全技術(shù)防范管理的規(guī)定的要求，存儲易燃、易爆、劇毒等危險物品的場所必須安裝公共安全技術(shù)防范設施。為此，綜合考慮現(xiàn)場的實際情況，本項目完成后，所建成安全防范監(jiān)控系統(tǒng)主要可用于四個方面： 防盜防竊：通過安全防范監(jiān)控系統(tǒng)對涉及的機關(guān)辦公樓、停車場及車棚、采油隊隊部辦公區(qū)域等場所進行實時監(jiān)視及錄像，杜絕不法分子盜竊行為的發(fā)生；安全生產(chǎn)：通過安全防范監(jiān)控系統(tǒng)涉及的采油隊拉油點、集油站、輕烴站等重要高危險生產(chǎn)場所進行實時

32、監(jiān)視及錄像，及時發(fā)現(xiàn)泄露、違章操作、閑雜人員進入工作場所等嚴重的安全隱患；聯(lián)動控制：本安全防范監(jiān)控系統(tǒng)中所選用的電動云臺具備預置功能，可以跟已有的入侵報警設備實現(xiàn)聯(lián)動，能夠及時發(fā)現(xiàn)閑雜人員進入工作場所等嚴重的安全隱患。遠程監(jiān)視：本安全防范監(jiān)控系統(tǒng)可利用已有的網(wǎng)絡平臺，實現(xiàn)遠程監(jiān)視、網(wǎng)絡監(jiān)視等功能；可在領(lǐng)導辦公室、值班室等遠程客戶端進行錄像資料的查詢、回放等。三、 設計原則本項目技術(shù)方案主要根據(jù)現(xiàn)場實際情況而設計。安全防范監(jiān)控系統(tǒng)基于計算機應用技術(shù)、現(xiàn)代通訊技術(shù)和自動化控制技術(shù)。在設計中采用先進、成熟、實用的技術(shù)，所采用的技術(shù)和設備均符合標準性、開放性，并具有可擴展性和靈活性，以確保安全防范監(jiān)控

33、系統(tǒng)的安全、可靠和實用。具體體現(xiàn)以下幾點： 先進性：本安全防范監(jiān)控系統(tǒng)采用當今先進的技術(shù)和設備，一方面能反映系統(tǒng)所具有的先進水平，另一方面又使系統(tǒng)具有強大的發(fā)展?jié)摿Γ员阍撓到y(tǒng)在盡可能適應社會發(fā)展?？煽啃裕翰捎贸墒斓募夹g(shù)產(chǎn)品，在設備選型和系統(tǒng)設計中都盡量提高安全防范監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性與易維護性。 安全性：在系統(tǒng)設計時，對于安全防范監(jiān)控系統(tǒng)其本身的安全性能不可忽視，在系統(tǒng)安裝實施階段，必須采取多種措施以防止本系統(tǒng)有可能遭受的各種形式或途徑的非法破壞。 擴展性：本安全防范監(jiān)控系統(tǒng)在設計時就充分考慮今后的發(fā)展需要，具有預備容量的擴充與升級換代的可能。 規(guī)范性：由于本系統(tǒng)是一個嚴格的綜合性系統(tǒng)，在系統(tǒng)的

34、設計與施工過程中應參考各方面的標準與規(guī)范，嚴格遵從各項技術(shù)規(guī)定，做好系統(tǒng)的標準化設計與施工。四、 系統(tǒng)原理本安全防范監(jiān)控系統(tǒng)主要由前端設備、中心控制設備和電視墻顯示部分組成。前端設備主要包括攝像機、電動云臺、攝像機防護罩、電子變焦鏡頭、解碼器、攝像機專用電源等。中心控制設備及數(shù)據(jù)存儲是整個系統(tǒng)的核心，主要由錄像機電腦服務器、錄像軟件、高容量硬盤等設備組成。電視墻顯示部分主要包括液晶監(jiān)視器、矩陣切換/控制主機、矩陣控制鍵盤、視頻分配器、畫面分割器等。系統(tǒng)原理如下圖：攝像機和云臺攝像機和云臺攝像機和云臺攝像機和云臺攝像機和云臺42液晶監(jiān)視器矩陣控制鍵盤硬盤錄像機16入32出視頻分配器矩陣控制主機液

35、晶顯示器控制臺（尺寸待定）圖3：系統(tǒng)原理圖五、 系統(tǒng)組成1、 前端設備油田生產(chǎn)區(qū)域?qū)儆谝兹?、易爆等高危險場所，在前段設備的設計選型時，除必須考慮其防爆防護等級外，還應當考慮生產(chǎn)區(qū)設備及人生安全。防爆型彩色感紅外攝像機（動點動焦型）對于生產(chǎn)裝置區(qū)、重要物資存放區(qū)、交通要道等需要大范圍監(jiān)視的監(jiān)控區(qū)域，選用了感紅外彩色一體化攝像機+全球型防護罩來實現(xiàn)大范圍的監(jiān)視。包括彩色感紅外攝像機、隔爆型電動云臺、全不銹鋼隔爆型攝像機防護罩、紅外線投射器、10倍電子變焦鏡頭、解碼器、攝像機專用電源、安裝支架等。感紅外彩色一體化攝像機參數(shù)：1/4可感紅外彩色270倍一體化攝像機，自動27倍光學變焦鏡頭（，f=4-8

36、8mm），10倍電子放大，聚焦速度快，520線，星光模式0.003Lux/F1.2，標準模式：0.1Lux/F1.2，黑白最低照度：0.01Lux，0Lux（紅外燈啟動），48區(qū)逆光補償，OSD菜單多功能選項控制，鏡像上下反轉(zhuǎn)功能，RS232/RS485遠程控制，信噪比大于50dB，中英文菜單操作，DC9V-15V電源。隔爆型電動云臺參數(shù)：防爆、防腐、防塵、防水?？蓡为殤迷诰哂幸兹家妆瑲怏w、可燃性粉塵的環(huán)境中，防爆等級：ExdIICT6，防護等級：IP66級；轉(zhuǎn)動角度：垂直方向±45°水平方向0340°,具備最快60°/sec的水平轉(zhuǎn)速；控制電源：電壓AC24V ；80個預置位，內(nèi)置解碼器；載重小于20Kg,自重17Kg,可用空間尺寸：102×240mm。全不銹鋼隔爆型攝像機防護罩參數(shù)：防爆、防腐、防塵、防水，防爆等級：ExdIICT