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文檔簡介
1、設(shè)備設(shè)施安全管理1. 目的1.1 為確保設(shè)備設(shè)施正常安全運(yùn)行,防止意外事故發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),特設(shè)<<s備設(shè)施安全管理制度>>.2. 范圍2.1 本規(guī)范適用于公司內(nèi)的設(shè)備設(shè)施安全管理。3. 術(shù)語無4. 職責(zé)4.1 使用部門負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備(設(shè)施)和危險(xiǎn)性較大設(shè)備的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查,定期對(duì)設(shè) 備(設(shè)施)安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督4.2 使用部門主管經(jīng)理對(duì)本部門設(shè)備設(shè)施的安全負(fù)責(zé)。5. 管理要求5.1 設(shè)備設(shè)施的一般要求5.1.1 設(shè)備設(shè)施應(yīng)保持清潔,定期添加軸承,絲桿,導(dǎo)軌潤滑劑,設(shè)備周圍應(yīng)保 持良好的通風(fēng)散熱條件。無妨礙安全運(yùn)行的雜
2、物。5.1.2 設(shè)備設(shè)施的安裝驗(yàn)收,應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)文件的要求施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī) 定進(jìn)行,驗(yàn)收合格后方能投入使用。5.1.3 設(shè)備設(shè)施安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修,應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格的持證人員 擔(dān)任。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備產(chǎn)品說明書及安全操作規(guī)程。5.2 運(yùn)行中如發(fā)生下列情況,操作人員應(yīng)采取緊急措施,并立即上報(bào)。5.2.1 設(shè)備設(shè)施發(fā)出異常響聲或異常氣味。5.2.2 設(shè)備設(shè)施突然出現(xiàn)卡死或冒煙。5.2.3 設(shè)備設(shè)施連接部件松動(dòng)或打火花。5.2.4 設(shè)備設(shè)施精度達(dá)不到工件要求。5.3 易燃易爆場所的電氣設(shè)備不得任意拆除、添加。由于技術(shù)改造需要拆除、 添加或更改電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)由部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。5.4 僅在發(fā)
3、生事故或停電時(shí)才使用的備用電源裝置,應(yīng)定期試運(yùn)行,確保始終處于完好狀態(tài)。5.5 防雷接地裝置每年雷雨季節(jié)前應(yīng)全面檢測(cè)一次,發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即處理。5.6 .電氣設(shè)備接地系統(tǒng)每年要進(jìn)行接地檢測(cè).移動(dòng)電器和手持電動(dòng)工具每季度必須進(jìn)行安全檢查,其中對(duì)絕緣電阻進(jìn)行 檢測(cè),做好記錄。5.7 .電工安全作業(yè)規(guī)定5.7.1 電工作業(yè)人員應(yīng)身體健康,持證上崗,并熟悉有關(guān)電氣安全規(guī)程。工作時(shí)應(yīng)穿戴好勞保防護(hù)用品,嚴(yán)禁不穿長袖衣褲工作。5.7.2 任何電氣設(shè)備,未經(jīng)合格的驗(yàn)電器驗(yàn)明確實(shí)無電時(shí)都視為有電。不論 任何條件下都不得直接用手摸導(dǎo)電體或試驗(yàn)設(shè)備。5.7.3 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合無滅弧裝置及滅弧性能差的刀閘和開關(guān),操
4、作時(shí)應(yīng)按 下列規(guī)定進(jìn)行。5.7.3.1 拉合高壓開關(guān)必須使用經(jīng)試驗(yàn)合格的絕緣棒,穿絕緣靴,戴絕緣手套,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),大雨和雷雨時(shí)嚴(yán)禁操作。5.7.3.2 低壓停電應(yīng)先拉各分路空氣斷路器,然后拉分路隔離刀閘,再拉總空氣斷路器,最后拉總隔離刀閘,送電順序相反。5.7.4 在停電的設(shè)備上工作,首先按順序進(jìn)行停電,用合格的測(cè)電器進(jìn)行驗(yàn) 電,確定無電后,在開關(guān)柄上懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌.5.7.5 電容器禁止帶電荷合閘,每次拉閘斷電后,重新再合閘時(shí)必須在電容 器斷電3分鐘后進(jìn)行。5.7.6 在特殊情況下,需低壓帶電作業(yè)的操作方法及安全規(guī)定。5.7.6.1 低壓帶電作業(yè),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),必須穿絕
5、緣鞋,并站在干燥的絕緣物 上,使用有絕緣柄的工具,嚴(yán)禁使用錘刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、 毛彈等工具。5.7.6.2 在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí),應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的 隔離措施。5.7.7 潮濕等惡劣環(huán)境,及有易燃易爆物品存在的場所,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5.7.8 在易燃易爆危險(xiǎn)品存在的場所拆修電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)徹底清理現(xiàn)場,將危險(xiǎn)品移到安全場所,更換燈泡(管)應(yīng)斷電后待燈泡(管)冷卻后進(jìn) 行,更換的燈泡(管)不應(yīng)超過設(shè)計(jì)規(guī)定的功率。5.7.9 使用手持移動(dòng)設(shè)備及工具,其電源線應(yīng)接在帶有漏電保護(hù)功能的開關(guān) 上。5.8 巡回檢查規(guī)定5.8.1 為確保設(shè)備設(shè)施正常安全運(yùn)行,跟班維修電工每班對(duì)設(shè)
6、備設(shè)施進(jìn)行一次認(rèn)真巡視檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,并進(jìn)行處理。5.8.2 巡視檢查時(shí)精力要集中,注意安全。巡視高壓設(shè)備時(shí),必須保證與帶 電體的安全距離,并不得進(jìn)行其他工作。5.8.3 將巡視檢查的情況認(rèn)真填寫在記錄中,并詳細(xì)向下班交待清楚。5.9 .交接班制度5.9.1 交接班制度是保證工作連續(xù)性的一項(xiàng)重要措施,跟班維修電工,機(jī)修應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。5.9.2 接班人應(yīng)做到以下幾點(diǎn):5.9.2.1 查閱運(yùn)行和維修記錄。5.9.2.2 清點(diǎn)公用工具、用具、儀表及有關(guān)常用的備品備件、材料。5.9.2.3 了解上班設(shè)備運(yùn)行及事故處理情況。5.10.3交班人應(yīng)做到以下幾點(diǎn):5.10.3.1 搞好環(huán)境和室內(nèi)衛(wèi)生,常
7、用備品備件、工具、儀表要擺放整齊,無 缺件。5.10.2 交班人應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)行情況及存在的問題,缺陷認(rèn)真填寫在記錄本內(nèi)。5.10.3 需要下一班注意和要急時(shí)處理的問題要認(rèn)真詳細(xì)向接班人交待清楚。5.11.電工工作人員職責(zé)5.11.1 電工工作人員的基本職責(zé)是運(yùn)用自己掌握的專業(yè)知識(shí)、技能勤奮工作,防止、避免和減少電氣事故的發(fā)生,保障設(shè)備的安全運(yùn)行及人身安 全,不斷提高設(shè)備的安全生產(chǎn)使用率。5.11.2 電工應(yīng)熟記并自覺執(zhí)行下列幾條,這是電工做好本職工作的行動(dòng)準(zhǔn)則。5.11.2.1 電工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得操作證后方準(zhǔn)上崗作業(yè),發(fā)現(xiàn)非電氣人員從事設(shè)備電氣維修應(yīng)及時(shí)制止。5.11
8、.2.2 嚴(yán)格遵守有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)程和制度,不得違章作業(yè)。5.11.2.3 對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。5.11.2.4 認(rèn)真做好巡視檢查和隱患整改工作, 及時(shí)準(zhǔn)確地填寫工作記錄和規(guī) 定的表格。5.11.2.5 積極宣傳電氣安全知識(shí),有權(quán)制止違章作業(yè)和拒絕違章指揮。6相關(guān)文件及記錄臨時(shí)用電審批單生產(chǎn)部保管保存期限2接地檢測(cè)記錄生產(chǎn)部保管保存期限2移動(dòng)電器絕緣電阻每季度檢測(cè)記錄生產(chǎn)部保管保存期限2手持電動(dòng)工具每季度絕緣電阻檢測(cè)記錄生產(chǎn)部保管保存期限2第5頁,共5頁安全設(shè)備設(shè)施管理制度1 .目的為進(jìn)一步加強(qiáng)公司、各基層單位安全設(shè)施安全管理,減少生產(chǎn)安全事故發(fā)生、 保護(hù)員工生命健康安全和公司財(cái)產(chǎn)安全
9、,保證生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,根據(jù)國 家相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,特編制本制度。2 .適用范圍本制度適用于公司所有的安全設(shè)備、設(shè)施。3 .職責(zé)3.1 安全環(huán)境管理部是公司、各基層單位安全防護(hù)設(shè)施的主管部門,負(fù)責(zé)公司、 各基層單位安全設(shè)施的全面監(jiān)察管理工作。3.2 設(shè)備部是公司、各基層單位安全設(shè)施的專業(yè)技術(shù)管理崗位,負(fù)責(zé)國家相關(guān)法 規(guī)規(guī)定的強(qiáng)檢器具、設(shè)備設(shè)施的外委檢驗(yàn),維修和日常管理。3.3 各車間負(fù)責(zé)各自管理各部門所屬安全設(shè)施的日常的使用、維護(hù)、管理和報(bào)檢 工作。3.4 安全環(huán)境管理部在部門/車間應(yīng)按類別建立安全設(shè)施臺(tái)賬及檢定記錄并制定 檢驗(yàn)計(jì)劃,國家規(guī)定強(qiáng)檢的安全設(shè)施在有效期到期前一個(gè)月內(nèi)提
10、報(bào)檢定申請(qǐng),報(bào)設(shè)備主管部門備案。4 .分類4.1 預(yù)防事故設(shè)施4.1.1 檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施;a)壓力表等設(shè)施;b)可燃?xì)怏w測(cè)試儀;c)搖表儀器。4.1.2 設(shè)備安全防護(hù):防護(hù)罩、防雷、漏電開關(guān)等設(shè)施;4.1.3 防護(hù)設(shè)施:防護(hù)欄、防滑墊、排風(fēng)等;4.1.4 安全警示標(biāo)志。4.2 控制事故設(shè)施緊急處理設(shè)施:備用電源、緊急切斷等設(shè)施4.3 減少、消除事故影響設(shè)施4.3.1 防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:阻火器;4.3.2 滅火設(shè)施:滅火器;4.3.3 緊急個(gè)體處置設(shè)施:洗眼器、噴淋器、應(yīng)急照明;4.3.4 應(yīng)急救援設(shè)施:工程搶險(xiǎn)車等;4.3.5 逃生設(shè)施:安全梯、安全通道、空氣呼吸器;4.3.6 勞動(dòng)防護(hù)用品和
11、裝備。5 .定義本規(guī)定所指的安全設(shè)施指公司、各基層單位生產(chǎn)現(xiàn)場的各類設(shè)備安全防 護(hù)設(shè)施、防火防爆、消防設(shè)施、以及防靜電、接地、避雷設(shè)施等。6 .具體要求6.1 各部門/車間應(yīng)安排專人管理其所屬的安全設(shè)施,建立、完善安全設(shè)施技 術(shù)檔案、臺(tái)賬、檢定記錄及檢定計(jì)劃,并確保檢定工作按計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施。6.2 嚴(yán)禁使用性能不符合要求、無產(chǎn)品合格證和銘牌、無相關(guān)制造資質(zhì)的企 業(yè)生產(chǎn)的安全設(shè)施以及超過檢定周期、存在嚴(yán)重缺陷和安全隱患的安全設(shè) 施。6.3 安全設(shè)施的檢查以日常檢查和專項(xiàng)檢查相結(jié)合,日常檢查包括各班組工 藝操作人員、維修人員及各技術(shù)人員、各車間當(dāng)班人員的每日巡檢;專項(xiàng)檢 查包括車間、廠、公司相關(guān)管理
12、部門及上級(jí)主管部門的專項(xiàng)檢查。6.4 各部門/車間應(yīng)對(duì)各自責(zé)任區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施每月至少組織一次專項(xiàng)檢查,并將檢查記錄進(jìn)行存檔,對(duì)檢查出的問題制定詳細(xì)的整改措施、 整改負(fù)責(zé)人 及整改期限報(bào)安全保衛(wèi)部門、設(shè)備部門備案,安全保衛(wèi)部門根據(jù)整改情況進(jìn) 行復(fù)查;安全保衛(wèi)部門、設(shè)備部門每季度至少組織一次全公司、各基層單位范圍內(nèi)的專項(xiàng)檢查。6.5 新購買的國家規(guī)定強(qiáng)檢的安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度表、有毒有 害可燃?xì)怏w報(bào)警儀等,必須經(jīng)過檢定合格后才能投入使用。7 .各類常用安全設(shè)施的檢定周期和安全要求7.1 國家規(guī)定強(qiáng)檢的安全設(shè)施:7.1.1 壓力表、溫度表:每半年至少檢驗(yàn)一次;7.1.2 安全閥:安全閥每年至少檢驗(yàn)一次;壓力容器用安全閥一般每年至少 檢驗(yàn)一次,若滿足有關(guān)條件可延長至3年,但最長時(shí)間不得超過5年(詳細(xì) 規(guī)定見壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 TSGR7001-2004第十七條相關(guān)規(guī)定); 7.1.3防雷防靜電裝置:每年至少檢驗(yàn)一次。7.2 其他安全設(shè)施:
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