螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架施工方案

1、中國長航重工集團(tuán)江東船廠噴砂涂裝車間螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架方案1。工程概況1.1 工程概況：中國長航重工集團(tuán)江東船廠噴砂涂裝車間位于安徽省蕪湖市鏡湖區(qū)江東路九號江東船廠院內(nèi)。本工程屋蓋網(wǎng)架為螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，下弦支撐方式， 網(wǎng)架正放四角錐型式，厚度 2。0m3。395m,網(wǎng)格尺寸為2。69m3.375m, 網(wǎng)架面積為26.9 nix 2 7mX 2=1452.6m2 ,屋面為保溫彩鋼板.1。2網(wǎng)架設(shè)計(jì)參數(shù)：抗震設(shè)防烈度為6度，下弦球中心高度為15.9m,下弦球節(jié)點(diǎn)共計(jì)120X 2=240個(gè)，支座共計(jì)14個(gè)。網(wǎng)架上弦恒荷載0。3KNT m2,活荷載0。5KNT m2, 下弦恒荷載1。5KNTm2,風(fēng)載0.

2、5KN/m2。1.3 網(wǎng)架材料要求如下：1。3.1 鋼管：采用Q235BI岡，或采用焊接鋼管、無縫鋼管；1.3.2 鋼球：采用45號鋼鍛件，屈服強(qiáng)度為360N/mrfi;1。3.3 高強(qiáng)螺栓：采用經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理的 40Cr,直徑M36的性能為10。9 級，直徑AM36的性能為9。8級；1。3。4錐頭封板：采用Q235B®,錐頭采用鍛件；1.3。 5 無紋螺母：采用Q235硼鍛件，當(dāng)高弓5螺栓直徑M30采用45號鋼 鍛件；1。3.6 緊固螺釘：采用經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理的 40Cr;1。3。7支座、支托及其連接件：均采用 Q235B鋼；1.3.8 楝條：采用Q235B鋼制成的冷彎薄壁型鋼；1.3。

3、9普通螺栓：采用Q235鋼制造的C級粗制螺栓，性能等級4。8級；1。3。10焊條：采用E43系歹U與Q235BI岡焊接。2。編制依據(jù)2.1 建筑施工手冊第四版2.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)2。3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81 91)2.4 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ7-91)2。5網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JGJ78 91)»2.5 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2.6 現(xiàn)有設(shè)計(jì)藍(lán)圖及設(shè)計(jì)變更3.施工前準(zhǔn)備3。1技術(shù)準(zhǔn)備3。1。1施工圖紙經(jīng)過技術(shù)人員審核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，圖紙會(huì)審?fù)戤叄瑫?huì)審中存在的問題已有明確的處理意見；3。1.2網(wǎng)架施工方案編制

4、完成，并與甲方、監(jiān)理及相關(guān)專業(yè)討論確定，總工審批通過；3.1.3 需安裝的構(gòu)件已到現(xiàn)場并且經(jīng)過驗(yàn)收合格；3.1.4 施工作業(yè)前對參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底人與被交底人進(jìn)行雙簽字(不得代簽)；3.1.5 對所有使用的工器具全面檢查、檢修，保證使用的可靠性；3。1。6施工人員清楚施工范圍的圖紙、技術(shù)要求及施工界限；3.1 。7作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件，以及其他的相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備.3.2 人員、材料、機(jī)具準(zhǔn)備3.2。 1蕪湖項(xiàng)目部江東船廠工程組織機(jī)構(gòu)圖3.2.2 本工程網(wǎng)架制作質(zhì)量要求高，工期緊，為保證工程按期保質(zhì)完成，公司 特選派高級工程師王少成擔(dān)任工程的總負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)網(wǎng)架的制作、運(yùn)輸

5、、 安裝，并接受業(yè)主、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)等的監(jiān)督。項(xiàng)目部并安排老工長袁工及年輕 的助工王工現(xiàn)場配合王少成同志，做好現(xiàn)場技術(shù)工作及日常工作。3.2.3 為保證工程按期保質(zhì)完成，我們從公司內(nèi)部選用專業(yè)的網(wǎng)架施工班組趙 隊(duì)，這個(gè)班組作風(fēng)扎實(shí)，技術(shù)過硬，并有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)場勞動(dòng)力配備計(jì)劃表：序號工種勞動(dòng)力（人）1測量22網(wǎng)架安裝203電焊工44油漆23。2.4施工機(jī)具、材料配備序號機(jī)具（材料）名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電焊機(jī)BXI 330臺(tái)22手拉葫蘆1T臺(tái)33手拉葫蘆3T臺(tái)24千斤頂10T個(gè)45活動(dòng)扳手把86管子鉗把47P油刷把108鋼卷尺把49水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)110竹架板塊300011模板12繩索3.3現(xiàn)

6、場準(zhǔn)備3。3。1網(wǎng)架操作平臺(tái)使用滿堂鋼管腳手架搭設(shè)至標(biāo)高15.8m （從13.8m處斷開，接小立桿，方便拆除后，整個(gè)架子高度在13.8m,為后續(xù)的網(wǎng)架下吊頂施工提供條件），頂部使用竹架板滿鋪（鐵絲綁扎）.腳手架立桿間距1.5mx 1.8m, 水平桿高度1。8nl中間六排剪刀撐，且最頂部水平桿處加防滑扣，保證操作 平臺(tái)的穩(wěn)定；（見附圖）3.3。 2網(wǎng)架施工的上下行通道在框架部分，且利用框架屋面擺放、歸類各球節(jié)點(diǎn)、桿件及材料；3.3.3檢查腳手架底部地面密實(shí)度，避免腳手架沉降不均、傾斜；3。3.4安裝前對網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查，網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；3。3。5安

7、裝前對支座混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后才能安裝；3。3。6在操作平臺(tái)上放線布置好各支點(diǎn)的位置與標(biāo)高，并在 錯(cuò)誤!軸線處設(shè) 置井架，做臨時(shí)支點(diǎn)，臨時(shí)支點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)算確定；3。3。7臨時(shí)支點(diǎn)選用千斤頂逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。4。施工程序、方法和內(nèi)容4。1本工程的施工，依據(jù)現(xiàn)場條件采用高空散裝法進(jìn)行安裝，網(wǎng)架零部件用吊 車運(yùn)輸至框架屋面上，分散堆放（歸類、編號），按圖分別對號安裝。為保證 網(wǎng)架的安裝軸線正確，經(jīng)研究后決定先安裝G-F軸/1-6軸第一根網(wǎng)架，再向 后退著安裝F-E軸/1 -6軸第二根網(wǎng)架，直至安裝完退至框架屋面處（6-11 軸網(wǎng)架部分亦相同拼法）。4。2

8、具體安裝步驟1.1 .1下弦桿與節(jié)點(diǎn)球的組裝：根據(jù)安裝圖的編號，墊好墊實(shí)下弦球的平面， 把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。1.2 .2腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐， 腹桿與上 弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主 要是為安裝上弦桿起松口服務(wù).1.3 。3上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹 桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。按照上述方法，一個(gè)一個(gè)網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個(gè)網(wǎng)架安裝過程中，要 特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺 寸的控制。4。3具體施工內(nèi)容：4。3。1高空散裝法具體內(nèi)容：先安裝

9、下弦節(jié)點(diǎn)球的支座，待支座安裝完后，開始從1軸拼接下弦球節(jié)點(diǎn)及桿件。待下弦安裝完后，從 16軸中間節(jié)點(diǎn)球 處拼接上弦節(jié)點(diǎn)及桿件，并從中間向兩端拼接，使作用力向周邊傳遞，亦便于 調(diào)整網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)球的高度.施工人員在工作平臺(tái)上將網(wǎng)架上弦每個(gè)網(wǎng)格拼裝成一個(gè)三角錐體后借助人力將三角錐體的網(wǎng)架小單元吊至網(wǎng)架安裝部位，由安 裝工人將三角錐的三個(gè)頂點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓逐個(gè)擰入螺栓球孔中，這樣形成一個(gè) 網(wǎng)格和一個(gè)網(wǎng)格的空中拼接式，拼接到每個(gè)柱頂后，將支座校正后和預(yù)埋件 焊接牢固直至網(wǎng)架整體封閉合攏.支座外觀客,1.4 。2待網(wǎng)架安裝完，測量人員用儀器、卷尺符合尺寸及標(biāo)高，如某單元下繞或節(jié)點(diǎn)球高度需調(diào)整，用千斤頂調(diào)整后，再符

10、合直至無誤。4.3。2網(wǎng)架安裝60幗，油漆工開始補(bǔ)刷油漆，保證網(wǎng)架安裝完時(shí)，油漆刷完4。3.3網(wǎng)架上弦的支托應(yīng)在安裝網(wǎng)架時(shí)一起安裝，為屋面施工提供條件。5.質(zhì)量控制5.1質(zhì)量控制要求5。1。1對土建控制：要求做到零部件堆放場地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋 板表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大 于士 30mm預(yù)埋件中心偏移不大于30mm周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm周邊 最大預(yù)埋件高差不大于30mm5。1。2對網(wǎng)架安裝的要求：5.1。2.1螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙.5。1。2。2桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。5。1.2。3已安裝網(wǎng)架零部件表

11、面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對號 準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。5.1。2.4油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定.5.1。2。5網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5mm,且單錐體網(wǎng)格長度不大于士 1。5mm5。1。2.6整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于 L/2000,且不大于30mm支座中 心偏移不大于L/3000,且不大于30mm5。1。2.7相鄰支座高差不大于15mm最高與最低點(diǎn)支座高差不大于 30mm5.1。2。8空載撓度控制在 L/800之內(nèi)。5.1 。2。9質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工作。5.1.2。 10檢驗(yàn)員在現(xiàn)場不中斷，不離崗，隨時(shí)控制，及時(shí)記錄

12、、及時(shí)完成資 料、及時(shí)向質(zhì)量工程師，項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合.5.2 質(zhì)量問題與預(yù)防控制5。2.1鋼管球節(jié)點(diǎn)加襯管時(shí)，每條焊縫收縮應(yīng)為 1.53.5mm不加襯管時(shí)，每條焊縫收縮應(yīng)為 1.0-2.0mm,焊接鋼板節(jié)點(diǎn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)收縮量應(yīng)為2。03.Omm5。2.2鋼尺必須統(tǒng)一校核，并考慮溫度改正數(shù)。5。2.3拼裝單元應(yīng)在實(shí)足尺寸大樣上進(jìn)行拼裝或預(yù)拼裝，以便控制尺寸偏差.1.1 .4單元安裝撓度偏差： 在網(wǎng)架合攏處，一般應(yīng)設(shè)有足夠剛度的支架，支 架上裝有螺旋千斤頂，用以調(diào)整網(wǎng)架撓度.根據(jù)網(wǎng)架類型、大小和實(shí)際情況， 施工時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使撓度值小于設(shè)計(jì)撓度值。5。2。5高空散裝標(biāo)高誤差：采用控

13、制屋脊線標(biāo)高的方法拼裝，一般從中間向 兩側(cè)發(fā)展，使誤差消除在邊緣上；拼裝支架應(yīng)通過計(jì)算確保其剛度和穩(wěn)定性，支架總沉降量小于5mm懸挑拼裝時(shí)，由于網(wǎng)架單元不能承受自重，所以對網(wǎng) 架要進(jìn)行加固.1.2 。6螺栓絲扣損傷：使用前螺栓應(yīng)進(jìn)行挑選，清洗除銹后作好預(yù)配；絲扣損 傷的螺栓不能作臨時(shí)螺栓使用，嚴(yán)禁強(qiáng)行打人螺孔.應(yīng)在當(dāng)天初擰完畢，終擰 時(shí)要求達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的緊固力矩?cái)?shù)值.6.安全文明施工6.1。 全目標(biāo)：杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)事故。6。2安全措施6.1.1 .建立現(xiàn)場安裝保險(xiǎn)措施，現(xiàn)場將派 1名安全員專職安全管理，處理安 全隱患；進(jìn)場人員應(yīng)帶安全帽，系安全帶，穿防滑鞋.6.1.2 訂立安全制度，

14、做好醒目的安全警戒標(biāo)志，對所有進(jìn)場安裝施工人員進(jìn) 行三級安全教育。6.1.3 高空作業(yè)，吊裝都須系安全帶，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。6.1.4 吊裝及零部件和構(gòu)件提升時(shí)嚴(yán)禁在吊架下走動(dòng)人員 .任何吊裝在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊檢驗(yàn)6。2。5起吊前應(yīng)有專人檢查吊點(diǎn)、吊鉤、索具、電源及吊裝系統(tǒng)，起吊時(shí)應(yīng) 速度均勻，下落時(shí)應(yīng)低速穩(wěn)放。6。2。6現(xiàn)場電線做到架空，所有用電必須由電工接線，嚴(yán)禁大雨天露天用電。6。2。7夜間開夜工應(yīng)有足夠的照明，上、下走道應(yīng)結(jié)實(shí)和合理 ，并應(yīng)有扶手 和安全防護(hù).6。2.8嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全操作規(guī)程作業(yè)，特殊情況應(yīng)爭得項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)工 程師、安全員同意。6。2。9當(dāng)遇大風(fēng)雨時(shí)，不宜操作，并及

15、時(shí)檢查已安裝的梁、柱，機(jī)電設(shè)備。必要時(shí)用纜繩固定.6.2。 10柱、梁吊裝在未安裝支撐前，應(yīng)采用纜風(fēng)繩對其進(jìn)行固定，以防大風(fēng) 時(shí)發(fā)生意外。6。3防火及保衛(wèi)措施6。3。1施工現(xiàn)場配備滅火器并保持有效。6。3。2用現(xiàn)場的消防水管作為急用.6.3。 3氣割及電焊區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格做好防火工作.6.4。 4油漆、涂料由專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場及庫區(qū)嚴(yán)禁煙火。6.5。 5接受現(xiàn)場治安保衛(wèi)，遵守地方法律，杜絕刑事治安案件的發(fā)生。6。3。6與交叉配合施工單位建立良好的聯(lián)防關(guān)系，以良好的治安環(huán)境確保施 工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。6.6。 電要求6.7。 1各種用電裝置都必須裝漏電開關(guān)， 電焊機(jī),卷揚(yáng)機(jī)等必須做好可靠的接 地裝置，下班后必須切斷一切用電裝置的電源。6.4.2大容量電氣設(shè)備必須配備電箱，一機(jī)一閘或單獨(dú)配置電源，防止過載。6.4。 3自動(dòng)開關(guān)跳閘后，在沒有查清原因前，嚴(yán)禁再合閘。6。4。4嚴(yán)禁帶電接地。6.4.5 嚴(yán)禁非電工在配電箱內(nèi)亂拉、亂接電線。6。4。6對現(xiàn)場使用的電器線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對電線絕緣接地接零、漏電保護(hù)器等開關(guān)的完好，必須指定專人定期測試。6。5現(xiàn)場文明施工6。5。1嚴(yán)格按要求布置現(xiàn)場，接受甲方單位的檢查、監(jiān)督 .現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備的 布置、材料半成品的堆放要合理整齊，施工用電的拉設(shè)須同土建單位協(xié)調(diào)一致.6.4.6 現(xiàn)場施工按甲方的統(tǒng)一組織、調(diào)度進(jìn)行，搞好平行、立體交叉作業(yè)的協(xié)調(diào).6.