晉煤金石甲醇精餾頂崗實(shí)習(xí)報告

1、目錄第一章 實(shí)習(xí)單位簡介 :3第二章實(shí)習(xí)時間崗位任務(wù)5第三章 工藝流程及操作 :5第四章崗位事故處理8第五章安全操作要點(diǎn)：9第六章實(shí)習(xí)心得 ：10-第一章 實(shí)習(xí)單位簡介晉煤金石化工投資集團(tuán)有限公司 （以下簡稱晉煤金石） 是一家大型的化肥化工企業(yè)集團(tuán)， 位于石家莊市豐收路 65號，前身是河北省石家莊化肥廠，始建于 1957 年， 1964年投產(chǎn)，是 我國第一家自行設(shè)計、制造、安裝的水溶液全循環(huán)法尿素生產(chǎn)樣板廠，是我國首家研制成功 并工業(yè)化生產(chǎn)多孔粒狀硝酸銨的企業(yè)。 2004年 9月，與山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公 司（簡稱晉城煤業(yè)集團(tuán)）合資合作成立石家莊金石化肥有限責(zé)任公司， 2009年 9

2、月，公司更 名為晉煤金石化工投資集團(tuán)有限公司。晉煤金石是晉城煤業(yè)集團(tuán)的控股子公司，是晉煤集團(tuán)在全國建設(shè)的三大煤化工基地之一； 位列中國化工企業(yè)500強(qiáng)第139 位,石家莊百強(qiáng)企業(yè)排名中第11位。晉煤金石藁城分公司是 晉煤金石化工投資集團(tuán)核心企業(yè)，位于石家莊循環(huán)經(jīng)濟(jì)化工示范基地，占地面積849.7畝，裝置占地面積722畝，計劃總投資39.65億元，建設(shè)總氨生產(chǎn)能力60萬噸大型煤氣化項(xiàng)目。 全部工程完工后，預(yù)計年銷售收入 18.3億元，利稅8.7億元。該項(xiàng)目與化工基地內(nèi)石煉化 800萬噸煉油改造工程配套實(shí)施，為煉油綜合改造、己內(nèi)酰 胺、氨基乙酸等項(xiàng)目提供氫氣、氮?dú)?、液氨、甲醇、硫磺、焦油、中油等產(chǎn)

3、品，并向化工基 地提供蒸汽，形成石油化工、煤化工、鹽化工“三化合一”循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式。項(xiàng)目大量采用了國內(nèi)國際先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，使用魯奇爐加壓氣化制氣、低溫甲醇洗 凈化、變壓吸附提氫、荷蘭克勞斯硫回收、瑞士卡薩利氨合成、“雙加壓”法稀硝酸工藝、KT造粒硝銨等成熟先進(jìn)工藝，集“大型煤氣化、裝備大型化、產(chǎn)品循環(huán)化”為一體。項(xiàng)目分兩期建設(shè)。一期項(xiàng)目主要建設(shè)：18萬噸/年合成氨，27萬噸/年雙加壓硝酸，20 萬噸/年結(jié)晶硝酸銨、20萬噸/年多孔硝酸銨，0.5萬噸/年制氫、10萬噸/年甲醇等。生產(chǎn)裝 置及配套的鍋爐、循環(huán)水、污水處理等公用工程。二期項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容：10萬噸/年甲醇、4-6萬噸/年制

4、氫等生產(chǎn)裝置。半個多世紀(jì)以來，公司歷經(jīng)風(fēng)雨，不斷發(fā)展壯大，特別是與晉城煤業(yè)集團(tuán)合資合作后， 增添了新的發(fā)展活力，通過企業(yè)并購重組和搬遷新建，形成跨越式發(fā)展格局。目前，公司擁 有晉煤金石藁城分公司、河北金萬泰化肥有限責(zé)任公司、河北金源化工股份有限公司、河北 冀衡（集團(tuán)）化肥有限公司、河北天成化工股份有限公司、湖北潛江金華潤化肥有限公司、 湖北華強(qiáng)化工集團(tuán)有限公司、安徽晉煤金龍源化工有限公司、安鄉(xiāng)晉煤金?；び邢薰?、 晉煤冀州銀海化肥有限責(zé)任公司、湖北金楚化肥有限責(zé)任公司、石家莊金石龍?zhí)C(jī)械有限公 司、供銷公司等子分公司，成為擁有 11家控股煤化工子公司、1家機(jī)械制造公司、1家供銷 公司的大型集

5、團(tuán)。晉煤金石現(xiàn)有尿素、硝酸銨、甲醇、碳酸氫銨、稀硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、甲醛、二 甲醚、雙氧水、復(fù)合肥、液體二氧化碳、編織袋等二十多種化肥化工產(chǎn)品。公司已通過ISO9001： 2000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外。截止2011年底，公司總資產(chǎn)113億元，員工人數(shù)近1.2萬人，年生產(chǎn)經(jīng)營總額59億元，總氨設(shè)計生產(chǎn)能力為年產(chǎn)270萬噸。位列全國 氮肥企業(yè)合成氨產(chǎn)量第3位、尿素產(chǎn)量第17位、碳酸氫銨產(chǎn)量第1位、主營收入第12位。晉煤金石始終堅持“以人為本厚德載物”的價值觀，誠信經(jīng)營，積極履行社會責(zé)任，先 后榮獲全國化工環(huán)保先進(jìn)單位、中國石油和化學(xué)工業(yè)企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位、企業(yè)文化建設(shè) 優(yōu)秀單

6、位、河北省氮肥行業(yè)先進(jìn)單位、河北省安全生產(chǎn)管理工作先進(jìn)單位、河北省誠信企業(yè) 等榮譽(yù)稱號。為確保公司可持續(xù)發(fā)展，增強(qiáng)競爭力，“十二五”期間，晉煤金石將重點(diǎn)突出"穩(wěn)肥、擴(kuò)化"發(fā)展路徑，依托晉煤集團(tuán)的強(qiáng)大后盾，依靠各子公司的顯著優(yōu)勢，著力發(fā)展精細(xì)化工、新 型煤化工，規(guī)劃建設(shè)數(shù)十個高技術(shù)含量、高附加值的煤化工或精細(xì)化工項(xiàng)目，傾力打造極具 競爭活力的現(xiàn)代新型煤化工企業(yè)集團(tuán)。到“十二五”末，晉煤金石年?duì)I業(yè)收入將超過100億元，總氨年產(chǎn)能超過300萬噸，尿素超過200萬噸，精細(xì)化工產(chǎn)品超過150萬噸。第二章實(shí)習(xí)時間崗位任務(wù)第一節(jié)實(shí)習(xí)時間2012年9月17號我們?nèi)ソ鹗瘓蟮?，從那天到現(xiàn)在每天

7、的學(xué)習(xí)中，我漸漸地對高危行業(yè) 化工的易燃、易爆、易中毒，高溫、高壓等特點(diǎn)有了更進(jìn)一步的了解，也正是因?yàn)檫@些特性， 所以必須要求我們在工作中要時時刻刻繃緊安全這根弦，生命第一，安全為主。從學(xué)習(xí)中我 也養(yǎng)成了以認(rèn)真、謹(jǐn)慎、一絲不茍、高度注意力的學(xué)習(xí)態(tài)度去學(xué)習(xí)、去操作；在崗位上，必 須對本崗位的流程了如指掌，以及本崗位的基礎(chǔ)知識、主要任務(wù)、工藝原理、中控室DCS具體操作和調(diào)節(jié)方法、工藝參數(shù)指標(biāo)、開停車方法及步驟、現(xiàn)場每一個設(shè)備、管道、閥門的位 置及使用方法、生產(chǎn)中常見問題、事故的處理等等，都需要我們準(zhǔn)確的、牢牢的掌握。第二節(jié)崗位任務(wù)1. 崗位任務(wù)和崗位職責(zé)1.1崗位任務(wù)負(fù)責(zé)將粗甲醇中輕組分（主要成份

8、；醚類），重組分（主要成份：水）在精餾系統(tǒng)分離出來， 從而得到合格的精甲醇。1.2崗位職責(zé)a）嚴(yán)格執(zhí)行操作法，及公司有關(guān)開停車通知。b）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝指標(biāo)，對不合格工藝指標(biāo)及時調(diào)整至正常范圍。c）對重要工藝指標(biāo)的調(diào)整及變化情況及時向工長、車間匯報。d) 服從指揮調(diào)度，負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)，認(rèn)真巡回檢查維持本系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。e) 對本崗位的通訊、消防器材、防護(hù)器材及其他生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行使用與維護(hù)第三章 工藝流程及操作1. 生產(chǎn)原理： 甲醇合成由于受催化劑選擇的限制以合成反應(yīng)條件，如：壓力、溫度、合成氣組成的影 響，在產(chǎn)生甲醇合成反應(yīng)時，還伴隨著一系列的副反應(yīng)。從閃蒸槽獲得的產(chǎn)品為粗甲醇，主 要由甲醇、水及

9、有機(jī)雜質(zhì)等組成。在工業(yè)生產(chǎn)上，主要是利用各組份的沸點(diǎn)不同，用精餾的 方法將甲醇與其它組份分開。甲醇精餾乃多次交叉運(yùn)用汽化和部分冷凝的方法，以達(dá)到分離 混合液中各組份為目的的連續(xù)操作過程。本裝置采用改良四塔精餾流程，在預(yù)精餾塔中除去 溶解性氣體及低沸點(diǎn)雜質(zhì)，在加壓塔和常壓塔中除去水及高沸點(diǎn)雜質(zhì)，以獲得沸程短、純度 高、穩(wěn)定性好的優(yōu)質(zhì)甲醇產(chǎn)品，滿足工業(yè)生產(chǎn)時甲醇質(zhì)量的要求。下表列出了按沸點(diǎn)排列組 分。2. 工藝流程：2.1 粗甲醇的預(yù)精餾由合成系統(tǒng)閃蒸槽來的粗甲醇，在正常生產(chǎn)經(jīng)預(yù)塔流量自調(diào)閥 FV-40503調(diào)節(jié)流量后進(jìn)入 粗甲醇預(yù)熱器405-C003。粗甲醇在預(yù)熱器中與來自加壓塔精醇采出液換熱后

10、溫度為 65C在預(yù) 塔405-E001的40層塔板處進(jìn)入。當(dāng)精餾系統(tǒng)停車或減負(fù)荷生產(chǎn)或原始開車時，則粗甲醇首先進(jìn)入粗甲醇貯槽，然后用粗甲醇泵177-J002AB送入，同樣用流量調(diào)節(jié)閥FV-40503調(diào)節(jié)流量后進(jìn)入粗甲醇預(yù)熱器405-C003。在粗甲醇流量孔板前設(shè)有NaO稀溶液的進(jìn)料管線，用堿液泵405-J006連續(xù)向甲醇液中加入的NaO稀溶液。目的為控制其PH值在7-9 ,以防止粗甲醇的有機(jī)酸被濃縮后對本系統(tǒng)的碳鋼設(shè) 備和管道產(chǎn)生腐蝕，同時用NaO稀溶液中的水份含量的多少控制預(yù)塔塔釜溶液比重在0.84-0.87 ，起到萃取精餾的作用。預(yù)塔塔頂蒸汽溫度約68C，其相應(yīng)的塔頂壓力約為0.03MPQ

11、塔頂蒸汽的冷凝系統(tǒng)是由預(yù)塔 冷凝器405-C002和五合一冷卻器405-C005兩級冷凝組成，大約80%勺蒸汽在預(yù)塔冷凝器中冷 凝。在五合一冷卻器中，則冷凝其余的塔頂蒸汽，這樣既可以減少甲醇的損失，又可使粗甲 醇中輕組份的脫除接近最佳值，剩下的不凝性氣體中大部分的二甲醚等低沸點(diǎn)雜質(zhì)以及少量 的甲醇蒸氣，從氣液分離器405-F004中排出，經(jīng)預(yù)塔頂壓力自調(diào)閥PV-40505調(diào)節(jié)壓力后進(jìn)入 排放槽 405-F009。由預(yù)塔冷凝器405-C002和氣液分離器405-F004排出的冷凝液約 40 C入預(yù)塔回流槽 405-F003，通過預(yù)塔回流泵405-J002升壓，經(jīng)回流槽液位控制閥LV-40506控

12、制液位后，送回 預(yù)精餾塔頂部作為回流液。預(yù)塔所需熱量由轉(zhuǎn)化工序來的轉(zhuǎn)化氣在預(yù)塔轉(zhuǎn)化氣再沸器405-C001B殼程中冷凝冷卻和外管來的低壓蒸汽在蒸汽再沸器405-C001A殼程中冷凝冷卻同時提供。塔底溫度用蒸汽流量調(diào)節(jié) 閥TV-40508調(diào)節(jié)控制。當(dāng)開車負(fù)荷低或轉(zhuǎn)化氣熱量不足時，用低壓蒸汽，向預(yù)塔再沸器 405-C001A補(bǔ)充供熱。預(yù)塔底部的甲醇水溶液叫預(yù)后甲醇，經(jīng)預(yù)塔塔底液位調(diào)節(jié)閥LV-40505控制，用加壓塔進(jìn)料泵405-J001升壓去加壓塔預(yù)熱器405-C008提溫后進(jìn)入加壓塔405-E002進(jìn)行精餾。2.2 加壓精餾和常壓精餾在預(yù)塔脫除輕組份后的預(yù)后甲醇，在第 10層塔板進(jìn)入加壓塔。從加

13、壓塔頂排出的甲醇蒸 汽溫度約123C，經(jīng)過常壓塔的冷凝器/再沸器405-C007AB常壓塔提供熱量后，變?yōu)闅庖夯?合物回到加壓塔回流槽405-F005。加壓塔頂?shù)牡膲毫?.57MPa,從加壓回流槽405-F005頂部 積聚的氣體送往常壓塔頂氣相管與常壓塔頂氣一起去常壓塔冷凝器405-C006ABC從加壓回流槽底部出來的甲醇約110C, 部分用加壓塔回流泵405-J003AB升壓，再經(jīng)加壓塔回流流量調(diào) 節(jié)閥FV-40509調(diào)節(jié)流量后入加壓塔進(jìn)行回流。另一部分直接進(jìn)入粗甲醇預(yù)熱器405-C003以及五合一冷卻器405-C005冷卻至40E，流經(jīng)加壓塔回流槽的液位調(diào)節(jié)閥 LV-40509后，作為產(chǎn)

14、品 送至中間罐區(qū)。開停車期間或事故狀態(tài)時，不合格的甲醇排至粗甲醇貯槽。加壓塔所需熱量由轉(zhuǎn)化工段來的轉(zhuǎn)化氣在加壓塔轉(zhuǎn)化氣再沸器405-C004B殼程中冷凝冷卻和外管來的低壓蒸汽在蒸汽再沸器 405-C005A殼程中冷凝冷卻同時提供。塔底溫度用蒸汽流 量調(diào)節(jié)閥TV-40511調(diào)節(jié)控制。當(dāng)開車負(fù)荷低或轉(zhuǎn)化氣熱量不足間時，主要由低壓蒸汽，向加 壓塔再沸器補(bǔ)充供熱。由加壓塔底部出來的甲醇溶液，經(jīng)加壓塔釜液位調(diào)節(jié)閥LV-40508調(diào)節(jié)液位后送至常壓精餾塔405-E003的15層塔板。常壓塔頂排出的甲醇蒸汽與加壓塔回流槽積聚氣一起經(jīng)常壓塔冷凝器405-C006AB跆卻后，進(jìn)入常壓塔回流槽405-F006，常

15、壓回流槽中的不凝性氣體排至排放槽 405-F009處理。常 壓回流槽中的甲醇用常壓塔回流泵 405-J004AB升壓，部分甲醇用常壓塔回流調(diào)節(jié)閥 FV-40510 調(diào)節(jié)流量后入常壓塔進(jìn)行回流，其余部分進(jìn)入五合一冷凝器 405-C005冷卻到40C,經(jīng)常壓塔 回流槽的液位調(diào)節(jié)閥LV-40511 后,作為產(chǎn)品送至中間罐區(qū)。不合格的甲醇返回到粗甲醇貯槽。常壓塔所需熱量是由加壓塔頂來的甲醇蒸汽在常壓塔的冷凝器/再沸器405-C007AB的冷凝冷卻提供。在常壓塔底部積聚的殘液，由殘液泵 405-J007AB升壓，送去甲醇回收塔405-E004處理。 當(dāng)分析殘液醇含量醇含量低于V 1%寸，提壓后殘液直接經(jīng)

16、五合一冷卻器 405-C005冷卻送至水 處理裝置。已乙醇為主的重組分，在常壓塔德底部聚積，其高度在大約在 6-10層塔板之間，在第塊 塔板上各設(shè)一條 5、7、 9層塔板上各設(shè)有一條側(cè)線抽出管線。在正常生產(chǎn)時，在第 7層塔板側(cè) 線抽出雜醇油，經(jīng)五合一冷卻器冷卻后送至雜醇槽 405-F007。2.3 甲醇回收塔處理含醇污水常壓塔底部積聚的殘液由殘液泵405-J007AB升壓送入回收塔405-E004第20層塔板上。甲醇回收塔頂蒸汽經(jīng)回收塔冷凝器 405-C010冷凝冷卻，進(jìn)入甲醇回收塔回流槽405-F012, 回流槽中的不凝性氣體排至排放槽405-F009處理?；亓鞑壑械募状冀?jīng)回收塔回流泵 40

17、5-J009AB升壓，一部分甲醇用回收塔回流自調(diào)閥 FV-40517控制流量后入回收塔進(jìn)行回流， 其余部分返回到粗甲醇貯罐?；厥账?05-E004底部的污水由回收塔殘液泵405-J010AB升壓經(jīng)五合一 405-C005冷卻后送 去水處理裝置?；厥账锜崃坑赏夤軄淼牡蛪赫羝谡羝俜衅?05-C009殼程中冷凝冷卻同時提供。塔底溫度用蒸汽流量調(diào)節(jié)閥TV-40539調(diào)節(jié)控制.所有甲醇泵的進(jìn)口導(dǎo)淋，各低點(diǎn)導(dǎo)淋的甲醇均排入地下槽，并用地下槽泵打入粗甲 醇貯罐貯存。第四章 崗位事故處理、 停電停車。2 處理方法、切斷各機(jī)泵電機(jī)電源，防止突然啟動，關(guān)閉泵出口閥。、停止粗甲醇進(jìn)料，停萃取水補(bǔ)入。、精甲醇

18、停送精甲醇計量罐。、關(guān)各塔液位自調(diào)的調(diào)節(jié)閥及前后切斷閥。、切斷蒸汽。、按正常停車處理。、停循環(huán)冷卻水1、現(xiàn)象 預(yù)塔、加壓塔、常壓塔、回收塔塔頂突然超溫超壓，回流槽液位降。2、處理方法、切斷蒸汽。、?；亓鞅?。、停止粗甲醇進(jìn)料，停堿泵，停萃取水補(bǔ)入。、精甲醇停送精甲醇計量罐。、關(guān)各塔液位自調(diào)閥及前后切斷閥。、保持各塔液位50%。、然后按正常停車處理。、停蒸汽1、現(xiàn)象 預(yù)塔和加壓塔回流量減少，塔溫、塔壓下降，塔釜液位急漲。2、處理方法、?；亓鞅?。(2)、停止粗甲醇進(jìn)料，停堿泵，停萃取水補(bǔ)入。、精甲醇停送精甲醇計量罐。、關(guān)各塔液位自調(diào)閥及前后切斷閥。、保持各塔液位50%。、停各塔進(jìn)料泵、殘液泵，并關(guān)閉

19、出口閥門。、然后按正常停車處理。第五章 安全操作要點(diǎn)1、本工序產(chǎn)品是易燃、劇毒、易揮發(fā)的甲醇液體。嚴(yán)禁亂排亂放，與皮膚和眼睛接觸甲 醇，有飛濺可能的操作應(yīng)戴護(hù)目鏡。2、轉(zhuǎn)化在導(dǎo)氣前，應(yīng)先將預(yù)塔 44D401進(jìn)料充至高液位。3、 正常運(yùn)行時，各塔液位應(yīng)保持在低報警以上，控制在正常液位50%左右，嚴(yán)禁干鍋 和淹塔。4、塔頂回流槽應(yīng)保持在低報警以上，維持液位 50%左右，防止冒槽和空槽。5、塔釜無正常液位時，預(yù)塔再沸器和加壓塔再沸器應(yīng)嚴(yán)禁開加熱蒸汽進(jìn)口調(diào)節(jié)閥。常壓 塔塔釜無正常液位時，加壓塔嚴(yán)禁升溫。再沸器投運(yùn)前必須先曖管，曖管應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止 發(fā)生汽擊。6、加熱蒸汽投運(yùn)，停運(yùn)時，系統(tǒng)應(yīng)打開放空閥。

20、7、停車后系統(tǒng)投入氮?dú)?，保持正壓或排空，以免系統(tǒng)冷卻后形成負(fù)壓損壞設(shè)備。8、停車后再開車必須進(jìn)料，以塔底能見液位為準(zhǔn)，以免損壞塔盤和填料。9、長期停車檢修，系統(tǒng)甲醇必須排放干凈，并采用水蒸餾方法清洗系統(tǒng)，直至清洗水中甲醇含量小于1%,方可將污水排入污水池管道，必要時加水稀釋后，甲醇含量或COD合格后方可排放。10、加堿用的NaOHR其溶液是屬強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)物品，嚴(yán)禁皮膚接觸，一旦皮膚接觸應(yīng) 立即用清水沖洗干凈，加堿作業(yè)時，穿好防護(hù)用具，防止灼傷事故。11、 當(dāng)氣溫在28C以上時，甲醇儲罐必須開啟噴淋冷卻水降溫。當(dāng)氣溫在18C以下時， 堿系統(tǒng)加伴熱。12、特別在夏，冬季氣溫變化大時，注意儲罐壓力

21、，保持微正壓，呼吸閥應(yīng)定期調(diào)校。13、儲罐的液位控制一般不應(yīng)超過 80%，杜絕冒頂事故。14、巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備，管道泄漏及時向上匯報，并及時處理解決，防止事故擴(kuò)大，杜絕 燃燒，爆炸事故的發(fā)生第六章 實(shí)習(xí)心得在此次實(shí)習(xí)的過程中我深知學(xué)習(xí)理論和實(shí)踐的重要性，很多時候都會用到我們以前學(xué)習(xí) 過的專業(yè)知識，而同時也感受到學(xué)校學(xué)習(xí)的知識是那么的不足，理論和實(shí)踐相差比較大。在 學(xué)習(xí)流程圖的過程中我們感到很吃力，沒有實(shí)物對照，只能靠想象完成。不過在這里我學(xué)到 了很多學(xué)校都學(xué)不到的東西，師傅們的細(xì)心教導(dǎo)，同事之間的互幫互助互相學(xué)習(xí)，沒有實(shí)物 師傅讓我們看他們手中的照片。我們也與師傅們共同學(xué)習(xí)，充分感受到一個團(tuán)隊(duì)的和和諧是 多么的重要?；仡檶?shí)習(xí)的過程中，感到自己確實(shí)學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而 且也讓自己更進(jìn)一步接近社會，體會到了在企業(yè)的工作實(shí)習(xí)過程中種種經(jīng)歷，使我發(fā)現(xiàn)了自 己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過程中，我又一 次感受充實(shí)，感受成長。通過這段時間的學(xué)習(xí)，從無知到認(rèn)知，到深入了解，讓我深刻的體會到學(xué)習(xí)的過程是最 美的。在整個實(shí)習(xí)過程中，我每天都有很多的新的體會、新的想法，想說的很多，我總結(jié)下 來主要有以下幾點(diǎn)：1、主動 我們到公司去實(shí)習(xí)，公司多數(shù)是把我們當(dāng)學(xué)生看待。公司在