某工程完整施工方案及質(zhì)量保證的措施

1、一、施工方案與技術(shù)措施、施工準(zhǔn)備（一）施工測量1、測量人員及儀器配備人員：派多年從事測量工作的專業(yè)測量工程師擔(dān)任測量隊(duì)長，另配能 測會(huì)算具有施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的測量人員兩名，其它人員若干名。儀器：全站儀兩臺(tái)、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀6臺(tái)，在這些測量儀器進(jìn)場之前, 進(jìn)行儀器標(biāo)定，精度達(dá)不到要求的禁止入場，另外為方便內(nèi)業(yè)計(jì)算，配備 二臺(tái)計(jì)算機(jī)。2、復(fù)測測量標(biāo)志和復(fù)核測量資料開工前對監(jiān)理工程師書面提供和圖紙?zhí)峁┑臏y量標(biāo)志及資料分兩組 人員進(jìn)行復(fù)核，并在收到上述標(biāo)志資料后28天內(nèi)向監(jiān)理工程師提交復(fù)測結(jié)果。3、檢驗(yàn)原狀地面對于提供出的原狀地面，進(jìn)行寬度、標(biāo)高、中線偏位等指標(biāo)的復(fù)核， 并列詳表報(bào)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)

2、理工程師同意后進(jìn)行施工。4、留出測量校核和放樣的時(shí)間對工程任何部位進(jìn)行測量和放樣前，至少在 24小時(shí)以前通知監(jiān)理工 程師，以便監(jiān)理工程師需要時(shí)進(jìn)行測量校核和放樣復(fù)核。5、測量記錄和測量記錄的整理對所有測量都要進(jìn)行記錄并整理，每段完成后，測量記錄及成果資料 由測量者和監(jiān)理工程師一起簽字后，其正本交監(jiān)理工程師為業(yè)主所有，副本則由測量負(fù)責(zé)人歸檔保存。6、保護(hù)原始控制點(diǎn)對監(jiān)理工程師提供的測量標(biāo)志進(jìn)行保護(hù)，直至交工驗(yàn)收保證完好無損 地移交給業(yè)主。7、施工放樣任何分部分項(xiàng)工程開工以前，現(xiàn)場放出該工程的具體位置，并請監(jiān)理 工程師檢查批準(zhǔn)。（二）工地試驗(yàn)1、工程開工前，我們將建立滿足現(xiàn)場施工質(zhì)量控制和自檢及其

3、它試 驗(yàn)要求的設(shè)施齊全、儀具配套的工地試驗(yàn)室。工地試驗(yàn)室的儀器、器具保 證在工程進(jìn)行期間正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。2、用于本工程的各種原始材料均按設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求的試驗(yàn)頻率 進(jìn)行試驗(yàn)，各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)符合圖紙或規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后， 方可用于本工程。3、各種混合料的配合比試驗(yàn)由幾種原材料混合而成的混合料均按規(guī)范要求，設(shè)計(jì)混合料配合比； 同時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)實(shí)驗(yàn)，使混合料技術(shù)指標(biāo)滿足要求，并上報(bào)監(jiān)理工 程師，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可并允許使用后，此配合比才能用于施工。（三）施工機(jī)械、設(shè)備用于本工程的施工機(jī)械及設(shè)備均滿足施工要求，其狀況良好，類型配 套，技術(shù)性能滿足規(guī)范要求，并能滿足施工質(zhì)量和進(jìn)度的要求。（四

4、）施工材料的運(yùn)輸和貯存一切材料的運(yùn)輸方式均保證所運(yùn)的材料質(zhì)量不受損壞。集料以車箱構(gòu) 造緊密的車輛運(yùn)送，并要加蓋蓬布，防止運(yùn)送途中漏失和分離。水泥在運(yùn) 輸過程中要加蓋蓬布，以減少污染環(huán)境。貯存材料時(shí)，保證其質(zhì)量的完好 并適應(yīng)工程進(jìn)度的要求，同時(shí)放置于便于檢查保管的地方。各種材料均分 別堆放整齊，掛標(biāo)志牌。水泥搭設(shè)簡易棚存放，保證環(huán)境不受污染。二 、排水工程施工方案（一）測量定位在開工前根據(jù)設(shè)計(jì)單位移交的基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高和坐標(biāo)進(jìn)行定位及控制 點(diǎn)、沿途施工基準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)，布設(shè)的樁位要保持良好，并標(biāo)出管道中心及 開挖邊線。（二）開挖前準(zhǔn)備做好對地質(zhì)、水文和地下管線的調(diào)查和勘測工作，制定安全技術(shù)措施; 所需用

5、管材、磚、砂石等材料堆放整齊，距溝邊2.0m以外；溝槽兩邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，以免雨水流入溝內(nèi)造成塌方；溝槽兩端和交通道口設(shè)置明 顯的安全標(biāo)志，夜間加掛紅燈；開挖前，施工人員必須向司機(jī)進(jìn)行詳細(xì)交 底，交底內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、地下設(shè)施以及施工安全技術(shù)要 求；沿線應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和居民的需要設(shè)置便道或便橋，在便道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置堅(jiān) 固的欄桿，確保安全；準(zhǔn)備好溝槽開挖時(shí)的排水設(shè)備。（三）溝槽開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖土、人工配合的方法。挖土?xí)r嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防 止超挖或擾動(dòng)基底，挖至槽底標(biāo)高以上預(yù)留 20cm再用人工挖除，進(jìn)行槽 底整修、邊挖邊修，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。挖出的土方堆在距溝槽邊不小于1.2m，高度不

6、超過1.5m。（四）排水基礎(chǔ)人工進(jìn)行槽底整修，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽合格后立即鋪筑基礎(chǔ)?；A(chǔ) 表面應(yīng)平整、厚度均勻，符合設(shè)計(jì)規(guī)定值，寬度要符合設(shè)計(jì)要求，厚度及 寬度誤差不超過規(guī)范允許值。（五）管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)前應(yīng)對管材質(zhì)量進(jìn)行逐節(jié)檢查，清除管內(nèi)雜物。管節(jié)采用吊 車下管，排管時(shí)從下游向上游。（六）排水管、溝、井施工注意事項(xiàng)1、檢查井頂標(biāo)高要嚴(yán)格按道路縱橫坡及面層標(biāo)高設(shè)置。雨水井處低 于路面標(biāo)高5毫米，三面順坡，以利及時(shí)匯水排水。2、承插管安裝前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管內(nèi)底（流水 面）調(diào)整符合設(shè)計(jì)規(guī)定，接口內(nèi)平順，在一個(gè)井段內(nèi)應(yīng)挑選管壁厚度一致 的管子安裝。管槽基底與檢查井的底槽跨空處，安裝

7、時(shí)管下必須處理填實(shí)3、排水檢查井井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿， 灰縫平整，不得有空鼓現(xiàn)象。預(yù)留支管應(yīng)符合實(shí)際要求，管與井壁銜接處 應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填山場碎石土，每層高不宜超過 30厘米，注意分層夯實(shí)。4、雨水口安裝時(shí)，井外壁與路面結(jié)構(gòu)空隙用漿砌片石混凝土填實(shí)， 現(xiàn)砌小井采用滿樘砌方式，以保證基層、墊層雨水口區(qū)域強(qiáng)度。三、道路工程施工方案（一）路基挖土方挖土方式：從上而下分層開挖挖、裝、運(yùn)、卸的基本作業(yè)應(yīng)密切配合。挖掘機(jī)的挖土作業(yè)以側(cè)向開 挖為優(yōu)，運(yùn)土車輛運(yùn)行路線位于挖掘機(jī)開挖路線的側(cè)面。(二) 石灰土施工1、材料要求土、灰除滿足規(guī)范要求外，施工中控制點(diǎn)為：

8、(1) 石灰應(yīng)符合皿級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，石灰在使用前10天充分消解并過篩(10MM篩孔);(2) 消石灰存放時(shí)間宜控制在2個(gè)月以內(nèi)；(3) 一個(gè)作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土 (擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同)，以 便對壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制。2、準(zhǔn)備下承層(1) 石灰土施工前，應(yīng)對路槽進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容除包括壓實(shí)度、彎沉、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項(xiàng)目外，還必須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)， 即在各項(xiàng)指標(biāo)都合格的路槽上，用 18-21T壓路機(jī)連續(xù)碾壓2遍，碾壓過 程中，若發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水繼續(xù)碾壓；如土過濕、發(fā)生 翻漿、軟彈現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬、換土、外摻劑等措施處理。路基必須 達(dá)到表面平整、堅(jiān)實(shí)，沒有松散和軟弱點(diǎn)

9、，邊沿順直，路肩平整、整齊。(2) 按要求設(shè)置路面施工控制樁。3、備土、鋪土用于石灰土的土必須符合規(guī)范要求，不含樹皮、草根等雜物。備土前要用土培好路肩，路肩應(yīng)同結(jié)構(gòu)層等厚。備土、鋪土分兩種方法:（1）用汽車直接堆方備土按照每平米的松土用量及每車的運(yùn)土量，用石灰粉標(biāo)出每車的卸 土位置（劃出方格），直接整齊地卸土于路槽上。但須注意備土?xí)r縱向必 須成行，每車的運(yùn)土量要基本準(zhǔn)確，同一作業(yè)段內(nèi)土質(zhì)基本均勻一致。該 方法有利于機(jī)械化施工，但備土數(shù)量不易準(zhǔn)確控制。鋪土?xí)r，先用推土機(jī) 大致推土，然后放樣用平地機(jī)整平，清余補(bǔ)缺，保證厚度一致，表面平整（2）碼條備土用拖拉機(jī)等小型機(jī)械備土可采用此方法。按照每延米的

10、松土用量，分兩條成梯形狀均勻地碼條于路槽上， 用卡尺逐段驗(yàn)收備土數(shù)量。備土?xí)r應(yīng)在備土位置用石灰粉標(biāo)出兩條標(biāo)線（碼條的邊沿位置） 保證備土順直，碼條應(yīng)均勻、數(shù)量準(zhǔn)確。鋪土?xí)r可直接用平地機(jī)均勻地將 土鋪開，保證表面平整、厚度一致。此備土法數(shù)量控制準(zhǔn)確、攤土方便。4 、備灰、鋪灰備灰前，用壓路機(jī)對鋪開的松土碾壓 12遍，保證備灰時(shí)不產(chǎn)生 大的車轍，嚴(yán)禁重車在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。備灰前應(yīng)根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石 灰土最大干容重計(jì)算每延米的石灰用量。根據(jù)計(jì)算出的每延米石灰的松方用量，分兩條成梯形狀均勻地碼 條備灰，并用卡尺逐段驗(yàn)收數(shù)量，不準(zhǔn)用汽車直接大堆備灰。備灰前應(yīng)事先在灰條位置標(biāo)出

11、兩條灰線，以確?；覘l順直鋪灰前應(yīng)在灰土的邊沿打出標(biāo)線，然后將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線 范圍內(nèi)，鋪灰應(yīng)用人工撒鋪。5 、拌和采用灰土拌和機(jī)拌和，鏵犁作為附助設(shè)備配合拌和。（1）土的含水量小，應(yīng)首先用鏵犁翻拌一遍，使石灰置于中、下 層，然后灑水補(bǔ)充水份，并用鏵犁繼續(xù)翻拌，使水份分布均勻。考慮拌和、 整平過程中的水份損失，含水量適當(dāng)大些（根據(jù)氣候及拌和整平時(shí)間長短 確定），土的含水量過大，用鏵犁進(jìn)行翻拌涼曬。（2）水份合適后，用平地機(jī)粗平一遍，然后用灰土拌和機(jī)拌和第 一遍。拌和時(shí)要指派專人跟機(jī)進(jìn)行挖驗(yàn)，每間隔 5T0米挖驗(yàn)一處，檢 查拌和是否到底。對于拌和不到底的段落，及時(shí)提醒拌和機(jī)司機(jī)返回重新 拌和。

12、（3）若土的塑指咼，土塊不易拌碎，應(yīng)增加拌和遍數(shù)，并注意下 一次拌和前要對已拌和過的灰土進(jìn)行粗平和壓實(shí)，然后拌和，以達(dá)到拌和 均勻，滿足規(guī)范要求為準(zhǔn)。壓實(shí)的密度愈大，對土塊的破碎效果愈好，采 用此法可達(dá)到事半功倍的目的，否則既使再多增加拌和遍數(shù)也收效甚微。 拌和時(shí)拌和機(jī)各行程間的搭接寬度不小于 10cm對于橋頭處拌和同樣采用 先橫向拌和2個(gè)單程，再進(jìn)行縱向拌和。6 、整平用平地機(jī)，結(jié)合少量人工整平。（1）灰土拌和符合要求后，用平地機(jī)粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整（2）用震動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓 12遍。（3）利用控制樁用水平儀或掛線放樣，石灰粉作出標(biāo)記，樣點(diǎn)分 布

13、密度視平地機(jī)司機(jī)水平確定。（4）平地機(jī)由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平。（5）重復(fù)（3）（4）步驟直至標(biāo)高和平整度滿足要求為止。灰 土接頭、橋頭、邊沿等平地機(jī)無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、 平整工作。（6）整平時(shí)多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。7、碾壓（1）整平完成后，首先用振動(dòng)壓路機(jī)由路邊沿起向路中心碾壓 （超 高段自內(nèi)側(cè)向外層碾壓），有超高段落由內(nèi)側(cè)起向外側(cè)碾壓，碾壓采用大 擺軸法，即全輪錯(cuò)位，搭接1520厘米，用此法震壓68遍，下層壓實(shí)度 滿足要求后，改用三輪壓路機(jī)低速 1/2錯(cuò)輪碾壓23遍，消除輪跡，達(dá)到 表面平整、光潔、邊沿順直。路肩要同路面一起碾壓。8、檢驗(yàn)（1）試驗(yàn)員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場，完

14、成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗(yàn)壓 實(shí)度（要及時(shí)拿出試驗(yàn)結(jié)果），壓實(shí)不足要立即補(bǔ)壓，直到滿足壓實(shí)要求 為止。（2）成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格要求采取措施預(yù)以處理。9、接頭處理碾壓完畢的石灰土的端頭應(yīng)立即將拌和不均，或標(biāo)高誤差大，或平整度不好的部分掛線重直切除，保持接頭處順直、整齊。下一作業(yè)段與 之銜接處，鋪土及拌和應(yīng)空出2米，待整平時(shí)再按松鋪厚度整平。橋頭處亦按上述方法處理，鋪土及拌和應(yīng)空出 2米，先橫拌2遍 再縱拌，待整平時(shí)再按松鋪厚度整平。10、養(yǎng)生不能及時(shí)覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的灰土，養(yǎng)生期不少于 7天，采用灑水 養(yǎng)生法，養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤。養(yǎng)生期內(nèi)

15、應(yīng)封閉交通，除灑 水車外禁止一切車輛通行。有條件的、對 7天強(qiáng)度確有把握的，灰土完成 后經(jīng)驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行下道工序施工，可縮短養(yǎng)生期；但一旦發(fā)現(xiàn)灰土 強(qiáng)度不合格，則需返工處理。（三）碎石墊層施工采用未風(fēng)化的干凈碎石，其最大粒徑不得大于 50伽，含泥量不得超過 5%且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。1 ）、測量放樣：定出碎石墊層鋪設(shè)寬度及標(biāo)高。填筑過程：（1）碎石墊層總填厚為o 2m采用推土機(jī)配合平地機(jī)、壓路機(jī)進(jìn)行施工。（2）為保證基床底層碎石墊層填筑厚度，測量基床底層頂面標(biāo)高，打樁控制基床底 層上中下層的虛鋪厚度，為精確控制填筑標(biāo)高，按路基設(shè)計(jì)斷面每10米打設(shè)斷面樁。在所打設(shè)的斷面樁上按交底標(biāo)高打上標(biāo)

16、記。左、右邊樁分別 用細(xì)紅繩按所作標(biāo)記掛線控制。2 ）、攤鋪：采用推土機(jī)按樁位所示標(biāo)高粗略攤平，平地機(jī)精確攤鋪，整 平。人工橫向拉線，將凹凸不平的地方人工用鐵鍬鏟平，平地機(jī)反復(fù)多次精確整平，到平整度、標(biāo)高均達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。（四）石灰、粉煤灰、碎（礫）石施工1 ）施工準(zhǔn)備石灰粉煤灰砂礫基層施工前， 在石灰土基層上恢復(fù)中線，直線段15 20m設(shè)一樁，兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，并標(biāo)示設(shè)計(jì)高程。石灰粉煤灰砂礫配合比符合設(shè)計(jì)要求并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)才可應(yīng) 用。2 ）試驗(yàn)段石灰粉煤灰砂礫底基層、基層正式施工前，進(jìn)行試驗(yàn)段的施工，以確定適 合與施工工藝相匹配的機(jī)械組合。取得數(shù)據(jù)后，正式申報(bào)施工方案和準(zhǔn)施

17、證，獲準(zhǔn)后開始正式施工。3 ）攤鋪石灰粉煤灰砂礫采用平地機(jī)、推土機(jī)人工配合攤鋪。石灰粉煤灰砂礫攤鋪采用平地機(jī)、推土機(jī)配合人工作業(yè)時(shí)，根據(jù)攤鋪厚 度、面積和要達(dá)到的壓實(shí)度均勻卸料，由路中間向兩側(cè)攤鋪，用推土機(jī)松 鋪后用平地機(jī)找平，人工配合平地機(jī)及時(shí)消除集料窩、粗集料帶，補(bǔ)充細(xì) 料并拌合均勻，攤好后用平地機(jī)進(jìn)行初步整平、整型，直線段由兩側(cè)向中 央，平曲線段則由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行，先用輕型碾快速碾壓一遍，對局部低 洼處找補(bǔ)平整，再用平地機(jī)整型一遍，每次找平都嚴(yán)格控制縱坡、橫坡。 處理好接縫，保證接縫平順，高程采用中線和路邊指示樁拉小線方法控制。 保護(hù)好樁點(diǎn)防止擾動(dòng)，以確保高程準(zhǔn)確。主路上基層寬16m采用

18、攤鋪機(jī)一幅攤鋪，攤鋪前對下層進(jìn)行復(fù)測，并嚴(yán)格控制攤鋪界線、基準(zhǔn)線高程。攤鋪時(shí)應(yīng)有足夠運(yùn)輸車輛，保證攤鋪的 連續(xù)性。攤鋪機(jī)采用雙電腦控制，每次開機(jī)作業(yè)長度200300m嚴(yán)格控制攤鋪速度，避免停機(jī)待料。攤鋪機(jī)由專職人員操作和控制，導(dǎo)軌高程由 專職測量人員控制。在機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)料離析或不均現(xiàn)象，并對不足 處補(bǔ)充細(xì)料并拌合均勻。4 ）碾壓攤鋪長度在20m左右時(shí)即可進(jìn)行碾壓，碾壓在全斷面范圍進(jìn)行，當(dāng)日攤鋪 當(dāng)日碾壓完畢。碾壓程序?yàn)橄容p后重、先慢后快，即先用 810t輕碾穩(wěn) 壓，后用1821t重型碾成活，達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度，并使基層平整沒 有輪跡為止。兩工作段的銜接處采用搭接拌合，前一段拌和后，留5

19、8m不進(jìn)行碾壓，當(dāng)后一段施工時(shí)，將前一段未壓部分一起再進(jìn)行拌合，并與 后一段一起碾壓。碾壓完成后，石灰粉煤灰砂礫結(jié)構(gòu)層及時(shí)灑水養(yǎng)生 7天, 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.8Mpa,養(yǎng)生期間封閉交通。如第二天繼續(xù)攤鋪下 一層混合料，不需專門養(yǎng)生。（五）瀝青混凝土面層施工1 ）瀝青混凝土面層結(jié)構(gòu)1.6cm厚AC-25粗粒式70#重交瀝青砼2.5cm厚AC-20中粒式70#重交瀝青砼3.4cm厚AC-13細(xì)粒式70#重交瀝青砼2 ）準(zhǔn)備工作瀝青混凝土的配合比由承包方和瀝青拌合廠根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)確定，上報(bào)監(jiān)理審批，經(jīng)審批后的配合比在施工過程中不得隨意改變。制定詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)上報(bào)監(jiān)理工程師審批。

20、施工前進(jìn)行技術(shù)交底，確 保質(zhì)量要求落實(shí)到每個(gè)操作人員。由測量人員先期進(jìn)行道路基層的高程復(fù)測，根據(jù)測量成果劃分每幅攤鋪 邊界線及基準(zhǔn)線高程，以備攤鋪使用。組織工力對現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真清掃，配 合空壓機(jī)將浮土清理干凈。3）瀝青混合料的質(zhì)量控制瀝青混合料生產(chǎn)廠家選用業(yè)主指定的拌合廠，要求拌合廠嚴(yán)格按監(jiān)理工程 師審批合格的配合比進(jìn)行生產(chǎn)，并對原材料、混合料進(jìn)行相關(guān)的規(guī)范規(guī)定 的試驗(yàn)。確?；旌狭系馁|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，瀝青混合料到作業(yè)現(xiàn)場后，由 質(zhì)控、試驗(yàn)人員對每車來料進(jìn)行外觀檢查及溫度檢測，達(dá)不到要求的禁止 使用，同時(shí)拌合廠要提供充足的供料車輛，充分考慮到交通阻塞等不利因 素的影響，確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)持續(xù)進(jìn)行，運(yùn)料車

21、輛到作業(yè)現(xiàn)場后由專人疏導(dǎo)調(diào) 度。4）試驗(yàn)段施工路面整體鋪筑前，在業(yè)主、監(jiān)理指定的路段進(jìn)行200m試驗(yàn)段施工。瀝青混凝土攤鋪厚度暫按設(shè)計(jì)厚度乘以 1.151.35左右的攤鋪系數(shù)，通過試 驗(yàn)段的攤鋪確定適宜的攤鋪系數(shù)和各項(xiàng)施工技術(shù)數(shù)據(jù)，寫出試驗(yàn)段總結(jié)報(bào) 告，上報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，再進(jìn)行瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。在試驗(yàn)段中，采用鉆 芯取樣和核子密度儀兩種檢測方法對壓實(shí)度進(jìn)行檢測，采集15對以上數(shù)據(jù)，利用最小二乘法建立核子密度儀與取芯之間的相關(guān)關(guān)系，其相關(guān)系數(shù) 的平方必須大于0.97。5 ）攤鋪主路采用1臺(tái)履帶式攤鋪機(jī)作業(yè) 采用先進(jìn)的攤鋪機(jī)和壓路機(jī)組合，按當(dāng)日供料總量計(jì)算攤鋪長度，且以 當(dāng)日全幅成活為準(zhǔn)。機(jī)械就位

22、鋪放墊木，起步墊板每臺(tái)機(jī)組最少三處，置于熨平板下前端對 齊。攤鋪機(jī)開始前進(jìn)時(shí)，攤鋪機(jī)必須提前兩次預(yù)熱，每次15分鐘，預(yù)熱溫度達(dá)到100C以上時(shí)方可攤鋪。起步保證平穩(wěn)，行走速度必須均勻，攤 鋪底面層時(shí)控制在4m/min左右，攤鋪中、表面層時(shí)控制在 3m/min左右。 必須保證供料充足，攤鋪連續(xù)作業(yè)不間斷。攤鋪溫度嚴(yán)格按規(guī)范要求控制，開始攤鋪時(shí)，每臺(tái)攤鋪機(jī)前等候卸料的運(yùn)料車不得少于5輛。運(yùn)料車與攤鋪機(jī)密切配合，不得撞擊攤鋪機(jī)或提前卸料遺灑，卸料過程 中運(yùn)料車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。料車卸料后，不得隨便將剩余料遺 灑在未攤鋪的作業(yè)面上?；旌狭先缫绯鰞?chǔ)料斗外，落在行車輪前面要迅速 清除放回料斗內(nèi)。攤

23、鋪機(jī)均采用雙電腦控制。攤鋪機(jī)兩側(cè)電腦和平衡梁必須由專職人員控 制，在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)保持有不少于 送料器高2/3的瀝青混凝土，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。 機(jī)械攤鋪的瀝青混凝土嚴(yán)禁用人工進(jìn)行修整，攤鋪好的瀝青混凝土表面 未經(jīng)碾壓，禁止在上面行走。攤鋪過程中，技術(shù)人員隨時(shí)對已鋪路面的高程、厚度、橫坡、縱坡進(jìn)行跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)超偏差時(shí)，及時(shí)通知攤鋪負(fù)責(zé)人并進(jìn)行調(diào)整。攤鋪機(jī)收工后駛到作業(yè)面以外進(jìn)行清理，采用汽車將雜物外棄。6）碾壓及成型瀝青混凝土采用機(jī)械碾壓，按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)要以慢而均勻的速度碾壓，碾壓速度、碾壓溫度見下表。壓路機(jī)碾壓速度表

24、（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)1.5 232.552.5 3.55輪胎壓路機(jī)3.58468振動(dòng)壓路機(jī)1.5 2（靜壓）5（靜壓）45（振動(dòng)）45（振動(dòng)）23（靜壓）5（靜壓）瀝青混凝土施工溫度一覽表瀝青混凝土普通瀝青混凝土出廠溫度c140165到場溫度c120150攤鋪溫度c110130初壓溫度c110 140復(fù)壓溫度c105115終壓溫度c不低于80瀝青混凝土壓實(shí) 初壓：初壓在瀝青混凝土攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、開裂，壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混凝土類型經(jīng)試鋪試壓確定。初壓控制溫度110140C之間，采用雙鋼輪壓

25、路機(jī)靜壓兩遍，低速行駛，速度控制在 1.52km/h以內(nèi)；壓路機(jī)從外側(cè)向中心 碾壓，相鄰碾壓帶寬重疊1/3 1/2輪寬，最后碾壓路中心部分。 復(fù)壓：復(fù)壓緊隨初壓進(jìn)行，控制溫度在110C左右，碾壓速度控制在2.5 4km/h，使用振動(dòng)鋼輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓 34遍，碾壓按規(guī)定的線 路縱向沿同一輪跡返回，并以全壓路機(jī)寬度平移到對邊，每次重疊 1/2 1/3輪寬以防漏壓，達(dá)到建設(shè)方要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。 終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍，消除所 有壓路機(jī)輪跡，終壓溫度不低于 80C，壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 每次碾壓作業(yè)長度，用紅、黃、綠三色彩旗標(biāo)示，具體位置由測油溫的

26、試驗(yàn)、質(zhì)檢人員控制。碾壓過程中，壓路機(jī)行駛必須平穩(wěn)，起、停車必須 緩慢，嚴(yán)禁突然停車。壓路機(jī)按“先起動(dòng)后起振、先停振后停車”的原則 進(jìn)行作業(yè)。 隨攤鋪隨碾壓，初壓和復(fù)壓要低速進(jìn)行，以免對熱料產(chǎn)生推移、開裂， 影響SMA昆合料內(nèi)在質(zhì)量和表面平整度。壓實(shí)過程中要及時(shí)測量并記錄混 凝土溫度以便指揮碾壓作業(yè)。每次碾壓作業(yè)的長度，由測油溫的試驗(yàn)人員 控制。 壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在 同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。 碾壓過程中壓路機(jī)行駛必須平穩(wěn)，禁止壓路機(jī)急起急停，終壓前，壓

27、路 機(jī)盡量減少在作業(yè)面上倒軸，停機(jī)要開出當(dāng)日作業(yè)面。壓路機(jī)碾壓過程中 有瀝青混凝土粘輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量加洗滌靈的水溶液。 要少噴、 勤噴、勻噴。當(dāng)鋼輪受熱溫度升高不再粘輪時(shí)應(yīng)關(guān)閉噴灑。 嚴(yán)禁壓路機(jī)在未冷卻的油路面上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)，從熱油面上下來的壓路機(jī)必須將鋼輪進(jìn)行降溫，方可停放在舊油路面上。7）接縫由于工作間斷等原因產(chǎn)生冷接后，采用垂直接縫法。用銑刨機(jī)對面層接 縫處進(jìn)行銑刨處理，在橫斷面上人工用鏨子鑿毛修整，清除松散的混合料， 邊緣裂紋、松動(dòng)、厚度不足及局部不平整處均須刨除，注意不要擾動(dòng)碎石 聯(lián)結(jié)層。將縫邊緣清掃干凈，經(jīng)預(yù)熱及涂抹粘層油后進(jìn)行接縫施工，可獲 得理想效果。攤鋪接縫

28、時(shí)，在已壓實(shí)的面層上用熱混合料覆蓋預(yù)熱510min后清除，以加強(qiáng)粘結(jié)，換新熱料接茬攤鋪。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面 上行走，碾壓新鋪層10cm15cm然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面 10cm15cm充分將接縫壓實(shí)緊密。上下層的橫向接縫均錯(cuò)位 1m以上。橫向縫繼續(xù)施工前涂刷粘層油并用 熨平板預(yù)熱。從接縫處起繼續(xù)攤鋪瀝青混凝土前用6m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，切割清除。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后 再用6m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，趁瀝青混凝土尚未冷卻時(shí) 立即處理。橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓時(shí)壓路機(jī) 應(yīng)位于已壓實(shí)的瀝青混凝土層上， 伸入新

29、鋪層的寬度為15cm然后每壓一 遍向新鋪瀝青混凝土移動(dòng)15cn20cm直至全部在新鋪層上為止，再改為 縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，先用鋼筒式壓路機(jī) 沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15cm20cm然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。不論何種情況壓路機(jī)都應(yīng)在作業(yè)面之外的路面 上調(diào)向，且不許猛拐。路內(nèi)檢查井較多，為保證檢查井與路面銜接平順，底面層攤鋪時(shí)檢查井 采用反嵌法處理，表面層采用檢查井長至設(shè)計(jì)高直鋪法施工。(六)混凝土堆場施工本工程采用24cm砼面層(42.5普硅水泥)，通過市場調(diào)查選擇質(zhì)量有 保證的水泥制造商作為供應(yīng)商。a混凝土拌合(a) 拌合前測定砂、石含水率

30、，將理論配合比換算成施工配比，并按施工配比準(zhǔn)確計(jì)量，其允許偏差水泥、水、外加劑、外摻料為士1%;砂、石為士 2%。(b) 混凝土攪拌時(shí)間按其技術(shù)要求確定，且每盤拌合時(shí)間不少于1min(c) 為加強(qiáng)對混凝土生產(chǎn)過程的控制，向攪拌站派駐內(nèi)部質(zhì)量檢查員， 監(jiān)督檢查各種原材料質(zhì)量情況、計(jì)量情況、攪拌時(shí)間等，并與施工現(xiàn)場及 時(shí)聯(lián)絡(luò)，通報(bào)混凝土運(yùn)輸車離開攪拌站的時(shí)間等情況。b混凝土運(yùn)輸商品砼采用攪拌車運(yùn)輸，輸送泵車輸送。在運(yùn)輸混凝土?xí)r，要避開車 流高峰期，在細(xì)致調(diào)查的基礎(chǔ)上，定出短距、省時(shí)的運(yùn)輸路線，并制定應(yīng) 急措施，確?；炷翉倪\(yùn)出到澆筑時(shí)間間隔不大于90mi n,若因特殊情況出現(xiàn)混凝土輸送中斷，則對已

31、澆筑混凝土部分按施工縫處理或按有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行。c混凝土澆筑(a) 混凝土灌注前，清除模板內(nèi)雜物，并對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù) 留孔洞等進(jìn)行全面檢查。模板必須支撐牢固、穩(wěn)定；鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留 孔等位置準(zhǔn)確、支撐穩(wěn)固。(b) 商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場后核對報(bào)料單，并在現(xiàn)場檢查坍落度、溫度， 坍落度允許值士 12cm對超過允許值者立即退回并通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán) 禁在現(xiàn)場任意加水；混凝土入模溫度不宜超過30C,若高于此溫度須進(jìn)行 降溫處理。(c) 從攪拌車卸出的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后方 可卸料；輸送泵車保護(hù)良好狀態(tài)。(d) 混凝土灌注時(shí)其自由傾落距離不大于 2m混凝土灌注時(shí)從低向高 分層連續(xù)

32、進(jìn)行，每層厚度不大于25cm如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間盡量縮 短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土灌注完畢，澆筑中按規(guī)定留 取抗壓試件。(e) 混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間為10-30S，以混凝土開始冒漿、不再下沉和不冒氣泡為準(zhǔn)。振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)留件 等。(f) 混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)生，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。d、混凝土攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層 的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。混凝 土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)， 并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。混凝土板厚度不大

33、于24cm時(shí)，可一次攤鋪。大于24cm時(shí)，宜分兩次攤鋪，下層厚度宜為 總厚度的3/5。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。 具體數(shù)值，根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取設(shè)計(jì)厚度的 10%左右。用鐵鍬攤鋪時(shí)， 應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí)， 用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。e、接縫施工（a）縱縫：縱向施工縫一般采用平縫加拉桿或企口縫加拉桿的形式。但在道口等特殊部位，一次性澆筑的混凝土板寬度可能會(huì)大于 4.5m,這就 需要設(shè)縱向縮（假）縫?？v向假縫一般亦應(yīng)設(shè)置拉桿?？p縱拉桿應(yīng)采用螺 紋鋼筋，設(shè)置在板厚的中間。并應(yīng)避免將脫模劑（如瀝青等）涂灑在拉桿 上

34、?？v向施工縫拉桿可采用三種方式設(shè)置。第一種是在模板上設(shè)孔，立模 后在澆筑混凝土之前將拉桿穿在孔內(nèi)，這種方式缺點(diǎn)是拆模板較困難。第 二種是把拉桿彎成直角形，立模后用鐵絲將其一半綁在模板上，另一半澆 在混凝土內(nèi)，拆模后將露在已澆筑混凝土側(cè)面上的拉桿彎直。第三種方式 是采用帶螺栓的拉桿，一半拉桿用支架固定在基層上，拆模后另一半帶螺 栓接頭的拉桿同埋在已澆筑混凝土內(nèi)的半根拉桿相接?？v向縮（假）縫施 工應(yīng)預(yù)先將拉桿采用門型式固定在基層上，或用拉桿置放機(jī)在施工時(shí)置 入。假縫頂面縫槽用切縫機(jī)切縫，縫寬為 38mm深為1/41/5板厚， 使混凝土在收縮時(shí)能從此縫向下規(guī)則開裂，防止因切縫深度不足引起不規(guī) 則裂縫

35、。（b）橫縫：橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后（碎石混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到6.212.0Mpa，礫石混凝土達(dá)到 9.012.0MP8鈕切或在混凝土鋪筑 時(shí)壓縫的方式修筑。壓縫法施工方法是：當(dāng)混凝土混合料做面后，應(yīng)立即 用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí)，應(yīng)提出壓縫刀，用原漿修平縫槽, 嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土 混合料初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。由于切縫可以得到質(zhì)量比壓 縫好的縮縫，因此，應(yīng)盡量采用這種方式。特別是高等級(jí)公路必須采用切 縫法。其施工工藝為：（1）切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90角，并應(yīng)與切縫線在同一

36、直線上。（2）開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刀片切割 方向。停止切縫時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面上，停 止運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）切縫時(shí)刀片冷卻用水的壓力不應(yīng)低于 0.2Mpa。同時(shí)應(yīng)防止切縫水滲 入基層和土基。（4）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25%-30%即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突 變時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間，或每隔 2040m先割一條縫，以防因溫度應(yīng) 力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。四、室外給水施工方案1、管道測量放線管線測量應(yīng)依據(jù)管道線路控制點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行。2、為了準(zhǔn)確掌握管溝的控制點(diǎn)，在工程場地內(nèi)引進(jìn)、設(shè)置永久性基 準(zhǔn)樁位，妥善維護(hù)，工程竣工后交業(yè)

37、主。上述工作結(jié)束后，請監(jiān)理公司人 員驗(yàn)線，確認(rèn)后進(jìn)行管溝開挖工作。3、 2、管溝的開挖方法開挖前應(yīng)進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解挖槽段的土 質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地下建筑及施工環(huán)境等情況，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)與建設(shè)單位取得聯(lián)系，研究處理措施。為防止超挖，開挖前要?jiǎng)?出溝槽開口邊線，按開口坡度逐層下挖并隨時(shí)測量挖深。4、二、管線閥門井的施工1 、閥門井的砌筑（1）安裝管道時(shí)，準(zhǔn)確地測定井的位置。（2）砌筑時(shí)認(rèn)真操作，管理人員嚴(yán)格檢查，選用同廠同規(guī)格的合格 磚，砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌、灰縫均勻一致，水平灰縫凹面灰縫，宜取 5-8cm，井里口豎向灰縫寬度不小于 5mm邊鋪漿邊上磚，一揉一擠，使 豎縫進(jìn)

38、漿，收口時(shí)，層層用尺測量，每層收進(jìn)尺寸，四面收口時(shí)不大于3cm, 三面收口時(shí)不大于4cm,保證收口質(zhì)量。（3）安裝井圈時(shí)，井墻必須清理干凈，濕潤后，在井圈與井墻之間攤鋪水泥漿后穩(wěn)井圈，露出地面部分的檢查井，周圍澆筑注砼，壓實(shí)抹光。2、管線關(guān)鍵工序，測量放線工程（1）開工之前，對監(jiān)理（業(yè)主）提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。（2）平面施工控制測量：對坐標(biāo)控制點(diǎn)測放護(hù)樁，施工測量嚴(yán)格執(zhí) 行測量雙檢制，確保測量成果的準(zhǔn)確性。（3） 高程測量控制：以復(fù)測報(bào)告為依據(jù)，在管線區(qū)內(nèi)測放4個(gè)臨時(shí) 水準(zhǔn)測量點(diǎn)，并埋設(shè)標(biāo)石。（4）竣工測量：單項(xiàng)工程完工后，在管溝回填前，對管頂標(biāo)高及控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行竣工測量，繪制竣工測量

39、成果表，依此繪制竣工圖3、管道的安裝在管溝土石方工程施工的同時(shí)，及時(shí)做好施工各項(xiàng)準(zhǔn) 備，施工人員和機(jī)械及時(shí)進(jìn)場，施工人員熟悉施工圖和本方案的技術(shù)要求， 對管材及成品管件及時(shí)組織進(jìn)廠驗(yàn)收，一旦管溝成型，及時(shí)進(jìn)行管道安裝 工作。(1) 管材和管件的驗(yàn)收對管件進(jìn)場后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。管材應(yīng)質(zhì)地良好、管道內(nèi)外壁應(yīng)光潔、平整無裂紋、無脫皮和無明顯 痕紋凹陷，管材的色澤基本一致。管材軸向不得有異向彎曲，管端口必須 平整，并且垂直于軸線。為了保證管的安裝質(zhì)量，對管材的承插口的幾何 加工尺寸，尤其要嚴(yán)格檢查。管材和管件檢驗(yàn)合格后，應(yīng)加標(biāo)識(shí)堆放。已 不合格的管材和管件應(yīng)交由生產(chǎn)廠家修復(fù)， 不合格的管材、管件不

40、準(zhǔn)使用。(2) 管道安裝a. 在管溝成型，管基施工經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，可進(jìn)行管道的安裝工b. 管道下溝后，組對前，在第一根管的插口端設(shè)靠背、靠背與管承口間加堵板，在管道對口時(shí)不發(fā)生位移，保證管口對接的嚴(yán)密性c. 安裝時(shí)，清洗干凈承口內(nèi)側(cè)凹槽及插口外側(cè)，接口采用膠圈接口， 施工時(shí)，接口處內(nèi)外均應(yīng)用抹布擦試干凈，涂抹潤滑油，膠圈安裝時(shí)，也 應(yīng)擦試干凈。將膠圈正確安裝在承口凹槽內(nèi)，注意不得將膠圈扭曲、反裝, 劃上插入位置標(biāo)記線，將插口端對準(zhǔn)承口并保持管道軸線平直，用緊線器 將其平衡插入，直至標(biāo)記線均勻外露在承口端部。d. 安裝前根據(jù)塑料管的安裝特征在管口處用尺子畫出安裝線位置，以 控制安裝長度。e. 安裝

41、時(shí)用繩子系住兩段塑料管的安裝端，用手扳葫蘆拉緊，安裝時(shí)保證兩根管節(jié)在同一條直線上，并不時(shí)搖動(dòng)塑料管，直到安裝到預(yù)定位置 為止。f. 安裝后，檢查其管節(jié)圓心與路中心線是否在同一垂線上，否則要進(jìn) 行調(diào)整。4、閥門檢驗(yàn)(1) 閥門的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)外形無損傷，配件完整。(2) 對所選用每批閥門按10%且不少一個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封 試驗(yàn)，當(dāng)不合格時(shí)，加倍抽檢，仍不合格時(shí)，此批閥門不得使用。(3) 殼體的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：當(dāng)試驗(yàn) PNC I.OMpa的閥門時(shí)，試驗(yàn)壓力 為1.0 xi.5=1.5Mpa試驗(yàn)時(shí)間為8min,以殼體無滲漏為合格。上述試驗(yàn)均由雙方會(huì)簽閥門試驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)合格的閥門掛上標(biāo)志編號(hào)

42、按設(shè)計(jì)圖位號(hào)進(jìn)行安裝。5、閥門的安裝(1) 閥門安裝，應(yīng)處于關(guān)閉位置。(2) 閥門與法蘭臨時(shí)加螺栓連接，吊裝于所處位置，吊運(yùn)中不要碰 傷。(3) 法蘭與管道點(diǎn)焊固位，做到閥門內(nèi)無雜物堵塞，手輪處于便于 操作的位置，安裝的閥門應(yīng)整潔美觀。(4) 將法蘭、閥門和管線調(diào)整同軸，法蘭與管道連接處于自由受力 狀態(tài)進(jìn)行法蘭焊接，螺栓緊固。(5) 閥門安裝后，做空載啟閉試驗(yàn)，做到啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密三、管道工程的中間驗(yàn)收和管溝土方回填1、管道隱蔽工程中間驗(yàn)收管道在施工期間，分別對土石方工程、管 道安裝工程，施工單位都要請監(jiān)理公司親臨現(xiàn)場進(jìn)行工程質(zhì)量檢查，并做 好中間驗(yàn)收記錄雙方會(huì)簽。管道在埋土前，雙方以已完工

43、程及其質(zhì)量做好認(rèn)證及時(shí)辦理工程檢查 記錄。上述工作合格后，管道才能進(jìn)行埋土。2、管道的土方回填土考試大論壇（1） 管溝的回填土質(zhì)按要求進(jìn)行，管頂以上500mm處均使用人工回 填夯實(shí)。在管頂以上500mn到設(shè)計(jì)標(biāo)高可使用機(jī)械回填和夯實(shí)。檢查井周 圍500mn作為特夯區(qū)，回填時(shí)，人工用木夯或鐵夯仔細(xì)夯實(shí)，每層厚度控 制在10c m內(nèi)，嚴(yán)禁回填建筑垃圾和腐質(zhì)土，防止路面成型后產(chǎn)生沉陷。（2）回填土的鋪土厚度根據(jù)夯實(shí)機(jī)具確定。人工使用木夯、鐵夯， 夯實(shí)為小于200mn一層，蛙式夯、煤夯，夯實(shí)為 250mn一層。夯填土一直 回填到設(shè)計(jì)地坪，管頂以上埋深不小于設(shè)計(jì)埋深。四、管線工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和交工管線工程

44、在施工中，嚴(yán)格按照給、排水管道施工與驗(yàn)收規(guī)范，對工程 質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，并取得監(jiān)理公司和當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)檢站的監(jiān)督和指導(dǎo)。 嚴(yán)格對土建工程和管道安裝工程兩個(gè)分部工程的每道工序作出施工記錄 和質(zhì)量驗(yàn)評記錄。五、室外路燈工程一、老路基開挖與各管線所屬部門聯(lián)系，掌握大概分布資料，通過開挖探槽了解地下管線詳細(xì)分部情況，要求有序地開挖，并施作雨天臨時(shí)排水溝，開挖時(shí)應(yīng) 有測量配合指導(dǎo)，切勿超挖、欠挖。二、測量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場加設(shè)控制點(diǎn)工作，采用全站儀按 極坐標(biāo)法測設(shè)基礎(chǔ)的位置，用水準(zhǔn)儀測出地面標(biāo)高?；A(chǔ)定位后經(jīng)復(fù)核無 誤，增設(shè)護(hù)樁指導(dǎo)施工。三、基礎(chǔ)土方開挖采用挖土機(jī)對基坑的大概深、長、

45、寬度土方進(jìn)行開挖，而后人工按圖示尺 寸修邊到設(shè)計(jì)標(biāo)高，若出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級(jí)配碎 石或砂回填到設(shè)計(jì)值。四、基坑報(bào)檢根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報(bào)隱蔽工程基礎(chǔ)開挖資料，具體檢測內(nèi)容參見相 關(guān)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。五、鋼筋、預(yù)埋件安裝根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù)埋件 位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。六、模板安裝模板采用木?；蚪M合鋼模，幾何尺寸不得小于設(shè)計(jì)值，加固須滿足 剛度、穩(wěn)定性要求，確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模。七、混凝土澆筑砼澆注時(shí)應(yīng)對稱、分層進(jìn)行，每層厚度控制在 25-30cm,采用插入式振搗器施工。掌握混凝土的初凝時(shí)間，確保混凝土層面銜接質(zhì)量，

46、實(shí)現(xiàn)中 間吊模的澆注時(shí)不翻漿而且能加高混凝土。在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)才可拆模。灑水養(yǎng)生時(shí)應(yīng)用細(xì)水均勻澆養(yǎng)，或采 用聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生 7d。八、基礎(chǔ)回填待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá) 75%以上時(shí)方可進(jìn)行。確保不碰壞基 礎(chǔ)成品，力求對稱、分層回填，采用沖擊夯壓實(shí)。九、清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲扣膠帶、安裝燈桿使用吊車、特制的鎖扣(防滑、牢固、能自松卸方便拆缷) 、繩, 控制吊點(diǎn)(桿高的1/3處)，超過4級(jí)風(fēng)不得安裝。采用干硬性砂漿或薄 鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即安裝地腳螺絲。十、施工的質(zhì)量控制要求和安全注意事項(xiàng)(1) 路燈施工的全過程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直;(2) 燈泡朝

47、向統(tǒng)一、角度一致；(3) 燈桿的防銹層不得破壞；(4) 電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；(5) 燈桿間距注意內(nèi)外弧長修正；(6) 吊裝時(shí)注意交通行人、行車的安全；(7) 燈桿在吊裝時(shí)，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；(8) 吊裝時(shí)要設(shè)置警示標(biāo)志。六、質(zhì)量管理體系與措施我們將始終堅(jiān)持“安全是保證、質(zhì)量是信譽(yù)、效益是目的”的辨證關(guān) 系來指導(dǎo)施工，實(shí)施項(xiàng)目施工管理、組織均衡生產(chǎn)、文明施工、建立健全 質(zhì)量安全保證體系，進(jìn)行施工程序控制和管理，實(shí)行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化 安全知識(shí)教育，增強(qiáng)全員的安全意識(shí)。我公司中標(biāo)后，將列為我公司重點(diǎn)工程，公司對工程所需的人力、材 料、機(jī)械及資金供給給予優(yōu)先保證

48、。抽調(diào)一批骨干組建成一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐 富、組織管理能力強(qiáng)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，并調(diào)動(dòng)一批由技術(shù)精干、業(yè)務(wù)水平 高、有豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)骨干組成的施工班組進(jìn)場施工。按我公司 質(zhì)量體系運(yùn)行的質(zhì)量保證手冊和質(zhì)量體系程序文件要求使整個(gè)工程施工 質(zhì)量處在受控狀態(tài)。、質(zhì)量保證（一）質(zhì)量管理在本工程施工質(zhì)量管理中，我們將有力地運(yùn)作我公司質(zhì)量體系，實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理。工程質(zhì)量管理是施工企業(yè)經(jīng)營管理的中心環(huán)節(jié)，是對建 筑產(chǎn)品從原材料、成品、半成品以及施工全過程各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行的質(zhì)量管理, 全體員工和各職能部門都要以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，并依照本 規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，公

49、司本部設(shè)全面質(zhì)量管理辦公室和質(zhì)量部， 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全環(huán)境部，工區(qū)設(shè)立質(zhì)量管理組。各級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 中，配備具有一定的專業(yè)理論基礎(chǔ)和施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工規(guī)范、規(guī)程 和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任心強(qiáng)的質(zhì)量管理人員，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。2、落實(shí)崗位職責(zé)制定崗位責(zé)任制，明確施工各級(jí)管理及技術(shù)、施工、操作人員的崗位 職責(zé)，讓人人對質(zhì)量各負(fù)其責(zé)。堅(jiān)持工程質(zhì)量“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則， 各級(jí)行政一把手是質(zhì)量的第一責(zé)任人，對本單位承建的工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé) 任；各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要對承擔(dān)的工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。3、施工過程質(zhì)量管理 各單位必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和規(guī)程認(rèn)真編 制施工組織設(shè)計(jì)、審核圖紙，精心組

50、織施工，對所承包工程的施工質(zhì)量負(fù) 責(zé)。 各單位應(yīng)根據(jù)所承包工程的規(guī)模、特點(diǎn)、配備相應(yīng)的質(zhì)檢人員，在 施工現(xiàn)場，施工人員與質(zhì)檢人員職責(zé)要分開，按照各自的范圍開展技術(shù)和 質(zhì)量管理工作。 工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、半成品）都是構(gòu)成建筑工程的實(shí) 體，保證工程材料質(zhì)量是提高和保證工程質(zhì)量的前提，各單位對采購的原 材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，必須健全進(jìn)場前檢查驗(yàn)收和取樣送檢 制度，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、施工操作的質(zhì)量管理措施 施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，對專業(yè)性強(qiáng)的工序，必須 具備相應(yīng)的操作技能，并經(jīng)考核持證上崗。 施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，要牢固村立“上道 工序

51、為下道工序服務(wù)”的思想，堅(jiān)持做到不合格工序不交工。 操作過程中，要堅(jiān)持工前有技術(shù)交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收的 操作管理方法，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化5、技術(shù)管理工程技術(shù)包括施工圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)編制、技術(shù)交底、技術(shù)檢 查、擬定各項(xiàng)技術(shù)措施和實(shí)施各種技術(shù)規(guī)程、進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)等。加強(qiáng)技術(shù) 管理，采取有力措施，落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)技術(shù)人員的職責(zé)，充分發(fā)揮技 術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性，在施工中，確保設(shè)計(jì)意圖按照有關(guān)規(guī)范、技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)在施工中得以實(shí)現(xiàn)，并推廣應(yīng)用新技術(shù)和新工藝，確保工程的質(zhì)量和 進(jìn)度。在施工前，嚴(yán)格按要求編寫施工組織措施、作業(yè)指導(dǎo)書等，對施工 方法、施工參數(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人

52、員組合、設(shè)備、材料等進(jìn)行計(jì)劃 及控制，對施工過程中的特殊工序、關(guān)鍵過程、重點(diǎn)等進(jìn)行指導(dǎo)，對產(chǎn)品 進(jìn)行防護(hù)。（二）質(zhì)量保證本工程明確工程質(zhì)量目標(biāo)，落實(shí)質(zhì)量保證體系。加強(qiáng)質(zhì)量管理，落實(shí) 工程各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格工序質(zhì)量控制程序和措施，對施工實(shí)施全 過程的控制，確?？傎|(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、本工程質(zhì)量總目標(biāo)本工程在施工組織及實(shí)施過程中嚴(yán)格遵循施工技術(shù)規(guī)范，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明完成工程施工任務(wù)，本工程質(zhì)量目標(biāo)是：符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)三、企業(yè)質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)（圖-1）創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量保證管理（圖-2）工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序項(xiàng)目部內(nèi)部的三級(jí)檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收流程（圖-3）向監(jiān)理工程師提交質(zhì)量驗(yàn)收，一般

53、程序（圖-4）質(zhì)量保證體系框圖（圖-5）工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖（圖-6）檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系圖（圖-7）本工程中我公司將實(shí)行項(xiàng)目管理，成立專門的項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)職能部門，實(shí)施對該項(xiàng)目的質(zhì)量管理，質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見下（圖 -1）質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)（圖-1）公司經(jīng)理工程創(chuàng)優(yōu)管理體系圖（圖-2 ）我公司對本工程設(shè)三級(jí)質(zhì)量檢查組，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、項(xiàng)目部質(zhì)量檢查組不斷檢查，對照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題,立即解決。三級(jí)驗(yàn)收流程如下圖-3 :三級(jí)驗(yàn)收流程（圖-3）合格合格我公司在施工過程中，密切配合監(jiān)理工程師的工作，其質(zhì)量驗(yàn)收流程如下圖驗(yàn)收流程如下圖（圖-4 ）質(zhì)量保證體系框圖（圖-5）工程質(zhì)量

54、檢測程序圖（圖-6）檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系圖（圖-7 ）四、質(zhì)量獎(jiǎng)罰說明、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量承諾（一）執(zhí)行人及質(zhì)量獎(jiǎng)罰說明本工程質(zhì)量要求為符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，我公司如果中標(biāo)，將嚴(yán)格 按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，切實(shí)做好工程質(zhì)量管理的各項(xiàng)工作。 本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理是本工程質(zhì)量執(zhí)行人。（二）實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)措施1、材料檢驗(yàn)程序 建立健全現(xiàn)場試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)a為方便施工，擬在工地建立現(xiàn)場試驗(yàn)室，試驗(yàn)室須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收 通過、審批認(rèn)可，方投入使用。b配備先進(jìn)、充足的檢測試驗(yàn)設(shè)備。c挑選長期從事試驗(yàn)工作、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成工地試驗(yàn)室。試驗(yàn)人 員均持有試驗(yàn)資格證書。 認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化檢測試驗(yàn)工作a根據(jù)市建委和業(yè)主的有關(guān)文件規(guī)定，積極配合見證員、監(jiān)督員做好 見證檢驗(yàn)和監(jiān)督抽查工作。b建立健全檢測設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并設(shè)專人管理。c執(zhí)行檢測設(shè)備按周期檢定制度，定期對檢測試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢定。d建立檢測試驗(yàn)設(shè)備的使用、維修管理制度，設(shè)備損壞或檢測精度不 合要求時(shí)，及時(shí)進(jìn)行維修。e加強(qiáng)試驗(yàn)文件、資料的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)。f堅(jiān)持對檢測試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)素質(zhì)和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 g編制檢測過程質(zhì)量保證流程，檢測人員按該流程進(jìn)行操作。檢測程序流程見下圖所示重新檢測整改