機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)要點(diǎn)

1、第二章1鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，鍵聯(lián)接可分為松聯(lián)接（平鍵，半圓鍵）和緊聯(lián)接（斜鍵）兩類(lèi)普通平鍵（A型，E型，C型）用于靜聯(lián)接2 .平鍵導(dǎo)鍵和滑鍵用于動(dòng)聯(lián)接3 半圓鍵用于靜聯(lián)接4斜鍵只能用于靜聯(lián)接5 .鍵的尺寸選擇依據(jù)：鍵的尺寸（鍵寬b和鍵高h(yuǎn)）按軸的直徑d由標(biāo)準(zhǔn)中選定；鍵的長(zhǎng)度L可根據(jù)輪轂長(zhǎng)度確定, 轂長(zhǎng)度一般可?。?.52） d,鍵的長(zhǎng)度等于或略小于輪轂長(zhǎng)度，導(dǎo)鍵按輪轂長(zhǎng)度及其滑動(dòng)距離而定。 鍵的長(zhǎng)度還須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度系列6 .平鍵聯(lián)接的主要失效形式是壓潰和磨損半圓鍵聯(lián)接的主要失效形式是剪斷個(gè)壓潰7 .花鍵按齒形不同，分為矩形花鍵和漸開(kāi)線花鍵8.花鍵聯(lián)接的主要失效形式是齒面的壓潰或磨損9 .無(wú)鍵聯(lián)接

2、通常有：膨脹聯(lián)接，型面聯(lián)接和過(guò)盈配合聯(lián)接三種 第三章1.根據(jù)牙形，螺紋可分為三角形，矩形，梯形個(gè)鋸齒形螺紋等三角形螺紋牙形角 a=60,當(dāng)量摩擦系數(shù)較大，自鎖性能較好，主要用于聯(lián)接；矩形，梯形和鋸齒形螺紋的牙形角分別為a=0, a=30, a=33，效率較三角形螺紋高，主要用于傳動(dòng)2 .螺紋聯(lián)接的主要類(lèi)型： 螺栓聯(lián)接-常用于被聯(lián)接件不太厚和兩邊有足夠裝配空間的場(chǎng)合 雙頭螺柱聯(lián)接-常用于被聯(lián)接件之一太厚不便穿孔，且需要經(jīng)常裝拆或結(jié)構(gòu)上受限制不能采用螺 栓聯(lián)接的場(chǎng)合 螺釘聯(lián)接-用于被聯(lián)接件之一較厚的場(chǎng)合，且不經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合 緊定螺釘聯(lián)接-可用于傳遞不大的力及轉(zhuǎn)矩，多用于軸和軸上零件的聯(lián)接3 .螺栓

3、聯(lián)接預(yù)緊的目的是，增強(qiáng)聯(lián)接的剛性，緊密性個(gè)防松能力。對(duì)于受拉螺栓，適當(dāng)增加預(yù)緊力，還可提高螺栓的疲勞強(qiáng)度；對(duì)于受剪螺栓聯(lián)接，預(yù)緊可增大聯(lián)接中的摩擦力4 .對(duì)于受拉螺栓，其主要破壞形式為螺栓桿螺紋部分發(fā)生斷裂；對(duì)于受剪螺栓，其主要破壞形式為螺栓桿和孔壁間壓潰或螺栓桿被剪斷,1 G L, ndd G 2F5.螺栓疲勞強(qiáng)度校核公式：c=（1F）/-1?2 a MPa2 G C24 G C2 nd d6緊螺栓聯(lián)結(jié)受軸向工作載荷的剩余預(yù)緊力和總拉力P47-48第四章1 .帶傳動(dòng)分為摩擦型帶傳動(dòng)和嚙合型帶傳動(dòng)兩類(lèi)摩擦型傳動(dòng)帶按截面形狀可分為平帶，V帶，多契帶和圓帶嚙合型傳動(dòng)帶通常稱(chēng)為同步帶，一般是以細(xì)鋼絲

4、繩，玻璃纖維繩或芳綸纖維繩為抗拉體 2帶傳動(dòng)的主要失效形式：打滑當(dāng)傳遞的載荷超過(guò)極限有效應(yīng)力Felim時(shí)，將引起帶在帶輪上過(guò)載打滑。帶的疲勞破壞帶在變應(yīng)力的長(zhǎng)時(shí)間作用下，將發(fā)生疲勞破壞。3 .打滑和彈性滑動(dòng)的區(qū)別 P81-82第五章1.鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)不均勻性鏈傳動(dòng)中的動(dòng)載荷2 .滾子鏈傳動(dòng)的主要失效形式：鏈條的疲勞破壞；鏈條鉸鏈磨損；鏈條靜強(qiáng)度破壞；鏈條鉸鏈膠合； 鏈輪輪齒的磨損或朔性變形。3鏈條張緊的目的，主要是為了避免鏈的懸垂度太大，嚙合時(shí)鏈條產(chǎn)生橫向振動(dòng)，同時(shí)也是為了增加 捏合包角。常用的張緊方法有：用調(diào)整中心距張緊。用張緊裝置張緊，中心距不可調(diào)時(shí)使用張緊輪。4 .鏈傳動(dòng)的

5、使用和維護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：合理控制加工誤差和裝配誤差合理的潤(rùn)滑注意安全5 .傳動(dòng)參數(shù)對(duì)附加動(dòng)載荷的影響P104第八早1齒輪傳動(dòng)的失效形式有：輪齒折斷，齒面磨料磨損，齒面點(diǎn)蝕，齒面膠合，齒面的朔性變形2 .齒輪傳動(dòng)的計(jì)算準(zhǔn)則：對(duì)于閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)，由于起主要損傷形式是齒面疲勞點(diǎn)蝕，其次才是輪齒折斷，因此先 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度校核。對(duì)于閉式硬齒面齒輪傳動(dòng)，由于其主要損傷形式是輪齒折斷，其次才是齒面疲勞點(diǎn)蝕，因此先 按輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核。3 .直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算HZhZeZ2KT1(U 1) MPa

6、bd；u其中,Zh節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)考慮節(jié)點(diǎn) 齒廓形狀對(duì)接觸應(yīng)力的 影響Zh 一彈性系數(shù)，-MPa是，直齒圓柱齒輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度的校核公式為HPH ZhZeZ2K(u 1)bd；u其中，HP -許用接觸疲勞應(yīng)力,MPa齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算其中,hF Sf bFn cos FahFbSF /6MPa彎曲力臂； 危險(xiǎn)截面厚度;齒寬；載荷作用角曰是，F(xiàn)a直齒圓柱齒輪輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式為:FYFaYSaYbd1m2_ YFa YSaYFP MPad乙m其中，fp許用彎曲疲勞應(yīng)力，MPa4 齒輪上所受力的各分力方向的判斷：圓周力Ft，在主動(dòng)輪上是阻力，它與其回轉(zhuǎn)方向相反；在從動(dòng)輪上是驅(qū)動(dòng)力，它與其回轉(zhuǎn)

7、方向相同徑向力Fr，在主，從動(dòng)輪上分別指向輪心軸向力Fa的方向取決于齒輪的回轉(zhuǎn)方向和螺旋線方向，可以用“主動(dòng)輪左右手定則”來(lái)判斷；當(dāng)主動(dòng)輪是右旋時(shí)，用右手四指彎曲方向表示主動(dòng)輪的回轉(zhuǎn)方向，則拇指指向表示它所受軸向力的方向； 主動(dòng)輪為左旋時(shí)，則用左手來(lái)判斷，方法同上。探對(duì)于直齒圓錐齒輪，其各力方向判斷為：圓周力，徑向力跟斜齒輪方向判斷相同，其軸向力分別指向該輪的大端。第七章本人覺(jué)得這章可能就放在齒輪傳動(dòng)里面跟直齒，斜齒輪受力分析一起考，現(xiàn)提供兩個(gè)題目?jī)H供大家 參考，其他知識(shí)點(diǎn)望大家自己在書(shū)上看一下例1：圖中蝸桿主動(dòng)，試標(biāo)出未注明的蝸桿（或蝸輪的螺旋線方向及轉(zhuǎn)向，并在圖中繪出蝸桿、蝸輪嚙 合點(diǎn)處作

8、用力的方向（用三個(gè)分力：圓周力Ft、徑向力Fr、軸向力Fa表示）例2:在圖示傳動(dòng)系統(tǒng)中，1為蝸桿，2為蝸輪，3和4為斜齒圓柱齒輪，5和6為直齒錐齒輪。若蝸桿主 動(dòng)，要求輸出齒輪 6的回轉(zhuǎn)方向如圖所示。試決定（在圖中標(biāo)示）：1） 若要使n、川軸上所受軸向力互相抵消一部分，蝸桿、蝸輪及斜齒輪3和4的螺旋線方向及I、n、川軸的回轉(zhuǎn)方向；2） n、川軸上各輪嚙合點(diǎn)處受力方向（Ft、Fr、Fa）第八章1.軸的組成部分：軸頸，軸頭，軸身2 .軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的因素：保證軸上零件的定位和可靠固定；軸上零件應(yīng)便于安裝，拆卸和調(diào)整； 軸應(yīng)具有良好的加工工藝性；力求受力合理，有利于提高疲勞強(qiáng)度和剛度3 指出下圖

9、中的錯(cuò)誤解答：1）軸肩過(guò)高擋住了內(nèi)圈，軸承不便于折卸；2）兩邊均有軸肩，齒輪無(wú)法安裝；3）鍵的頂面應(yīng)與輪轂槽底面有間隙，且輪轂槽應(yīng)開(kāi)通，軸上鍵槽處應(yīng)有局部剖視；4）軸承不便于安裝，此處應(yīng)該有過(guò)渡軸肩；5）此處的輪轂沒(méi)有確定的位置，且無(wú)軸向固定；6）鍵過(guò)長(zhǎng)，且兩鍵不在同一方位，不便于加工；7）軸端過(guò)長(zhǎng)，輪轂無(wú)法進(jìn)行軸向固定1 軸瓦常用哪幾種材料制造？青銅軸承合金 粉末冶金其他材料2 .滑動(dòng)軸承形成流體動(dòng)壓潤(rùn)滑的條件：兩滑動(dòng)表面必須具有收斂的契形間隙；移動(dòng)件必須有足夠的速度，其速度方向應(yīng)該是使?jié)櫥蛷男ㄐ未罂诹魅?，從小口流出；?rùn)滑油應(yīng)具有一定的粘度，且供油要充分3 熱平衡計(jì)算的目的：滑動(dòng)軸承在液體

10、摩擦狀態(tài)工作時(shí)，仍存在液體的內(nèi)摩擦。此摩擦功將全部轉(zhuǎn)化為熱量，使軸承的溫度升高，從而引起潤(rùn)滑油粘度下降，承載能力降低，間隙減少。溫度過(guò)高時(shí)，還會(huì)造成抱軸或燒瓦事故。第十章1.滾動(dòng)軸承的構(gòu)造主要由，內(nèi)圈，外圈，滾動(dòng)體和保持架四部分組成2 .滾動(dòng)軸承按其所能承受的載荷方向或公稱(chēng)接觸角的不同可分為以下幾種：向心軸承推力軸承3 .滾動(dòng)軸承的代號(hào)由基本代號(hào)，前置代號(hào)和后置代號(hào)構(gòu)成基本代號(hào)-表示軸承的基本類(lèi)型，結(jié)構(gòu)和尺寸例如：代號(hào)為6204的深溝球軸承，其中，6-類(lèi)型代號(hào)；2-尺寸系列（02）代號(hào)；04-內(nèi)徑代號(hào) 前置，后置代號(hào)-是軸承在結(jié)構(gòu)形狀，尺寸，公差，技術(shù)要求等有改變時(shí)，在其基本代號(hào)左右添加的補(bǔ)充代號(hào)例如： 7 3 1 2 C7角接觸球軸承；3尺寸系列03,寬度系列0 （代號(hào)中省略），直徑系列3； 1 2軸承內(nèi)徑d=12*5mm=60mm ； C公差等級(jí)為 0級(jí)。4 .滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算的基本公式:Lh詈（罟）h60n P其中，P-當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷，N ；C-軸承