大廈空調(diào)水工程施工方法

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-559編號(hào)：_大廈空調(diào)水工程施工方法審核：_時(shí)間：_單位：_大廈空調(diào)水工程施工方法用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護(hù)集體的利益，從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量，實(shí)現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。大廈空調(diào)水工程的施工方法1、空調(diào)水管道、部件安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架制安立管安裝干管安裝支管安裝技術(shù)要求：(1)管道安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否

2、有交叉，管道所排列的空間是否合理，有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)等有關(guān)人員研究解決。(2)空調(diào)冷凍水管道，當(dāng)DN50mm時(shí)采用焊接鋼管，當(dāng)DN50時(shí)采用無縫鋼管，凝水管采用鍍鋅鋼管。(3)冷凍水、凝水管道與支架間應(yīng)墊40mm厚浸瀝青油的墊木，可在橫擔(dān)上打孔，用螺絲將墊木固定在橫擔(dān)上，避免松脫。(4)水管路系統(tǒng)中的最低點(diǎn)處應(yīng)配置DN25的泄水管并配備相同直徑的閘閥，系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥，排氣口接管至附近的地漏或凝水管。(5)管道上DN50mm的閥門為柱塞閥，DN50DE閥門為蝶閥，但是，風(fēng)機(jī)盤管和自動(dòng)放氣閥接管處采用銅閘閥。(6)風(fēng)機(jī)盤管連接采用金屬連接管，在回水支管上設(shè)動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)（兩通）閥。新風(fēng)機(jī)

3、、空調(diào)器進(jìn)出水管設(shè)調(diào)節(jié)閥并在回水管路上設(shè)動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。(7)管道的支、托、吊架必須置于保溫層的外部，在穿過支、托、吊架處應(yīng)鑲以浸過瀝青的墊木。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支吊架，吊卡、橫擔(dān)應(yīng)保持方向一致。(8)管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部齊平，上部高出樓層地面50mm，管道與墻壁之間應(yīng)有50mm的間隙，不得將套管作為管路支撐。(9)冷水管道穿過墻體和樓板時(shí)保溫層不能間斷，穿過防火墻時(shí)加固定支架并采用玻璃棉封堵洞口。(10)閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。(11)無縫鋼管的焊接管道焊接材料的品種、規(guī)格、

4、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236）中相關(guān)規(guī)定的要求。(12)凝水排水管坡度，要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其坡度宜大于等于8。(13)管道的支吊架形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合要求。支吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道緊密接觸。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架。(14)機(jī)房?jī)?nèi)水管道的總、干管的支吊架，應(yīng)采用承重防晃支吊架；與設(shè)備連接的管道管架要有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭

5、及長(zhǎng)度每隔15m設(shè)置承重防晃支吊架。(15)豎井內(nèi)的立管，每隔2-3層設(shè)導(dǎo)向支架，在建筑物結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合規(guī)范的要求。(16)管道支吊架的焊接由合格的持證焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。支架與管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于0.1管壁厚。(17)管道系統(tǒng)的除污器安裝方向正確，便于清污，與管道連接牢固、嚴(yán)密，安裝位置便于過濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾網(wǎng)的的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法要符合要求。2、VRV空調(diào)水管道及機(jī)組安裝冷媒管安裝(1)冷媒管管徑大于20mm時(shí)，支吊架的間距不應(yīng)大于1.5m；冷媒管管徑小于20mm時(shí)，支吊架的間距不應(yīng)大于1m。(2)銅管切

6、割必須采用專用切割刀具，避免管口產(chǎn)生毛刺。(3)必須保證冷媒管內(nèi)的清潔干燥，需用氮?dú)獯祪簟?4)為避免空氣里雜質(zhì)對(duì)冷媒管的氧化作用，在采用釬焊時(shí)應(yīng)對(duì)冷媒管用氮?dú)獯祪?，使用氮?dú)馓鎿Q冷媒管內(nèi)的空氣（氮?dú)獗Ｗo(hù)焊）。(5)在冷媒管未與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)對(duì)冷媒管進(jìn)行包扎封蓋，防止水分、臟物或灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入冷媒管內(nèi)。(6)封蓋冷媒管可采用末端釬焊的方法或PVC帶子包扎的方法。(7)冷媒管必須選用滿足JIS標(biāo)準(zhǔn)要求的去氫磷銅無縫管。(8)冷媒管的釬焊方法應(yīng)采取向下或水平側(cè)向進(jìn)行，應(yīng)盡可能避免仰焊。(9)液管和氣管端管必須注意裝配方向和角度，以免油的回流或積蓄。(10)冷媒管的聯(lián)接形式可采用擴(kuò)口聯(lián)接和法蘭聯(lián)接。(

7、11)冷媒管道的長(zhǎng)度不得超過100M。(12)室外機(jī)高于室內(nèi)機(jī)時(shí)最大高度差不得超過50M。(13)室內(nèi)機(jī)高于室外機(jī)時(shí)最大高度差不得超過40M。(14)室內(nèi)機(jī)相互之間最大高度差不得超過15M。(15)系統(tǒng)第一級(jí)分支距最遠(yuǎn)室內(nèi)機(jī)的最遠(yuǎn)距離不得超過30M。(16)室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)之間的氣管每升高10M需安裝一個(gè)存油彎頭。室外機(jī)的安裝(1)有關(guān)設(shè)備要匯同有關(guān)人員共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱點(diǎn)件，辦理移交手續(xù)。(2)檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否受到損傷。(3)檢查設(shè)備尺寸和基礎(chǔ)預(yù)留尺寸是否相符，確認(rèn)無誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進(jìn)行確認(rèn)劃線。(4)設(shè)備二次搬運(yùn)過程中一定要避免損傷。(5)室外機(jī)務(wù)必固定牢固，室外

8、機(jī)與基礎(chǔ)墊橡膠減振，室外機(jī)的位置應(yīng)便于維護(hù)。(6)為便于室外機(jī)散熱及減少噪音傳播方向，室外機(jī)風(fēng)扇吹出側(cè)背向建筑立面。(7)室外機(jī)的吊裝需爭(zhēng)取總包及甲方的支持，提供塔吊或室外施工設(shè)備。室內(nèi)機(jī)安裝(1)安裝前核對(duì)設(shè)備型號(hào)。(2)懸掛室內(nèi)機(jī)的吊架要穩(wěn)定牢固。(3)留下足夠的安裝空間以供檢修，檢修口應(yīng)不小于450×450mm。(4)相對(duì)于天花板表面保持水平，水平度在±1mm之內(nèi)。(5)機(jī)身必須與天花板可見接處呈直線。(6)將吊掛框固定在懸吊螺栓上，牢固擰緊上下兩個(gè)螺帽，在螺帽下要使用墊圈。(7)在室內(nèi)機(jī)的四個(gè)角使用水平尺或充滿水的透明聚乙烯軟管，檢查室內(nèi)機(jī)是否水平。3、空調(diào)水管道壓

9、力試驗(yàn)、保溫工藝流程：管道試壓管道沖洗防腐和保溫技術(shù)要求：(1)管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水系統(tǒng)管道壓力試驗(yàn)主要分為：各層分層、分區(qū)、分系統(tǒng)試壓；立管試壓；全樓系統(tǒng)試壓。(2)低區(qū)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，高區(qū)的試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.5Mpa，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力降小于等于0.02MPa，外觀檢查無滲漏為合格。(3)閥門水壓試驗(yàn)，對(duì)于地下各層和機(jī)房?jī)?nèi)的全部閥門，要逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后方可安裝。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，可與管道試壓中進(jìn)行檢驗(yàn)。(4)閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為2.5Mpa，試壓持續(xù)時(shí)間不少于5min，

10、閥門的殼體、填料無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為2.0Mpa，試驗(yàn)壓力再試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，以閥瓣密封面無滲漏為合格。(5)空調(diào)系統(tǒng)集分水器要有出廠的強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告，壓力容器的試驗(yàn)報(bào)告。(6)空調(diào)系統(tǒng)凝水管道要做通水和滿水試驗(yàn)，以水流暢通和不滲不漏為合格。(7)管道安裝完畢后，試壓合格后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至水色不渾濁為合格。在沖洗之前，應(yīng)先除去過濾網(wǎng)，待沖洗結(jié)束后再安裝。管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。(8)空調(diào)水管冷凍水管道保溫采用容重64Kg/m3的亞光黑色W38防潮防腐貼面離心玻璃棉管殼，DN200mm厚度為40mm，DN>200mm厚度為50mm；市政一次熱水保溫采用

11、容重64Kg/m3的亞光黑色W38防潮防腐貼面離心玻璃棉管殼，DN25mm厚度為40mm，DN50mm厚度為50mm，DN150mm厚度為60mm，DN>150mm厚度為90mm。4、空調(diào)凝水管道壓力試驗(yàn)、保溫工藝流程：管道試壓管道沖洗防腐和保溫技術(shù)要求：(1)管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)主要分為：各層分層、分系統(tǒng)試壓；立管試壓；全樓系統(tǒng)試壓。(2)分層、分系統(tǒng)試壓，試驗(yàn)壓力為2.0Mpa，在試驗(yàn)壓力的情況下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。(3)立管試壓，試驗(yàn)壓力為2.5Mpa，在試驗(yàn)壓力的情況下，穩(wěn)壓10min，壓力不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。(4)全樓系統(tǒng)試壓，試驗(yàn)壓力為2.5Mpa，在試驗(yàn)壓力