辦公大樓混凝土工程施工方法

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-440編號：_辦公大樓混凝土工程施工方法審核：_時間：_單位：_辦公大樓混凝土工程施工方法用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。辦公大樓混凝土工程施工方法14該工程結(jié)構(gòu)混凝土強度等級從C25C60，全部采用商品混凝土，混凝土的澆筑采用混凝土輸送泵進行泵送（附帶一座布料桿），并用塔式起重機輔助混凝土的垂直運輸，因本工程混凝土工程量大、性能要求

2、高（強度、和易性要求高），必須從原材料控制、半成品生產(chǎn)、運輸、澆搗施工、養(yǎng)護的全過程予以嚴格控制，方能確?；炷凉こ藤|(zhì)量，達到設(shè)計要求強度和內(nèi)實外光的要求。（1）商品混凝土質(zhì)量控制要求1）原材料的質(zhì)量控制（A）水泥：水泥活性不宜低于57MPa，并按規(guī)定進行抽檢。（B）砂：采用中砂，細度模數(shù)宜大于2.6，含泥量（重量比）不應大于2.0%，泥塊含量（重量比）不應大于1.0%，定期抽檢各項技術(shù)指標。（C）碎石：選用1020mm碎石，最大粒徑不大于31.5mm，針片狀顆粒含量不宜大于5.0%，含泥量（重量比）不應大于1.0%，泥塊含量（重量比）不應大于0.5%。（D）粉煤灰：選用級及以上優(yōu)質(zhì)粉煤灰，并

3、定期抽檢。（E）外加劑：選用高效緩凝減水劑，并按規(guī)定進行抽檢。（F）水：選用潔凈的飲用自來水。2）混凝土攪拌站的選定在佛山地區(qū)選定2家有相應資質(zhì)、技術(shù)先進、信譽好的攪拌站，公司安排專人負責管理與協(xié)調(diào)，確保供應本工程的商品混凝土符合要求。3）混凝土的配合比設(shè)計由公司廣州試驗室聯(lián)合選定的攪拌站，采用多種配合比經(jīng)試拌后確定施工配合比，確保砂率為35%45%，攪拌站出廠坍落度不超過220mm，現(xiàn)場泵送坍落度140180mm，初凝時間不低于6h。4）混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理（A）原材料計量控制誤差范圍：水泥±1%，粗細骨料±2%，水、外加劑±1%，摻合料±2%。（B）按

4、出盤混凝土的坍落度在180220mm范圍控制加水量，外加劑采用后摻法，嚴格控制用水量。（C）混凝土拌合物自加入外加劑后繼續(xù)澆拌時間不少于150秒，混凝土出機溫度控制在1530范圍。5）泵送混凝土的質(zhì)量要求碎石的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1:3，選用13cm粒徑的碎石；砂選用中粗砂，通過0.315mm篩孔的砂不少于15%。攪拌站混凝土出廠坍落度180220mm，現(xiàn)場泵送坍落度宜為140180mm。最小水泥用量為300kg/m3?；炷羶?nèi)宜摻適量的泵送劑、減水劑，防水混凝土可參加防水劑等外加劑。嚴格按設(shè)計配合比拌制。根據(jù)原材料的變化應隨時調(diào)整混凝土的配合比，如隨砂、石含水率的變化，調(diào)整砂、石

5、用量及水的用量。6）C50及以上高強度混凝土質(zhì)量要求由公司廣州試驗室聯(lián)合選定的攪拌站，結(jié)合公司以往高性能混凝土的生產(chǎn)經(jīng)驗，聯(lián)合選定的攪拌站，根據(jù)原材料情況進行多種配合比試配試驗，經(jīng)對比分析后后確定最優(yōu)化的施工配合比，要求初凝時間不低于6h。公司安排專門的技術(shù)人員進駐攪拌站監(jiān)督計量，并隨時抽檢原材料的有關(guān)技術(shù)指標，調(diào)整生產(chǎn)配合比。根據(jù)攪拌站到工地的實際運輸時間，進行坍落度損失試驗，在滿足現(xiàn)場泵送的要求下，嚴格控制混凝土的出廠坍落度。混凝土攪拌運輸車到達現(xiàn)場后，必須在卸料前高速攪拌510分鐘，當坍落度及和易性滿足要求后再卸料，現(xiàn)場試驗員必須對每車混凝土均測定坍落度，不合要求的不能卸料或采用后摻法調(diào)

6、整混凝土的和易性（具體摻量由試驗室書面明確），嚴禁隨意加水。加強澆筑施工與供料的組織與協(xié)調(diào)，確保高強度混凝土從攪拌出機到現(xiàn)場卸完料不超過2h。（2）混凝土澆搗方法及要求混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場后要取樣測定坍落度，符合要求后隨即用混凝土輸送泵連續(xù)泵送澆灌凝土，混凝土在泵送澆灌的同時用高頻振搗棒加強各部位振搗，防止漏振。主樓地下室和副樓采取柱、墻、梁、板一次性澆筑混凝土，主樓上蓋工程采取先澆筑剪墻、樓梯混凝土到板底（梁位置留設(shè)梁窩），處理梁窩后支設(shè)梁板模，澆筑梁板及柱混凝土?；炷翝仓樞驗閺奈鱾?cè)向東側(cè)依次循序澆搗，一般不再留置施工縫，如由于特殊情況如停電、暴雨等），其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之

7、一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。豎向構(gòu)件應分層下料、分層振搗，分層厚度不大于0.5m，用插入式振動器振搗時上下層應搭接不少于50mm?；炷琳駬v除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落。插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意"快插慢拔，不漏點"。平板振動器移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。柱和墻混凝土澆筑采用導管下料，使混凝土傾落的自由高度小于2m，確保混凝土不離析。（3）混凝土施工縫的處理在施工縫處繼

8、續(xù)澆筑混凝土時，已澆混凝土的強度（抗壓）不應小于1.2MPa；在已硬化的混凝土表面上，應細致鑿毛，以清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得積水；在澆混凝土前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿（厚1015mm），并細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（4）混凝土找平及養(yǎng)護方法底板、頂板面混凝土澆筑前，在墻、柱豎向鋼筋上測設(shè)出標高控制線，用平板振動器振搗后，采用機械抹光施工工藝一次性抹光，并使用一臺水準儀隨時復測整平，保證板混凝土面的平整?；炷猎跐矒v完畢后12h之內(nèi)應進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，各不同部位的養(yǎng)護方法和養(yǎng)護時間要求如下：地庫底板、頂板

9、采用灌水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d；豎向構(gòu)件在拆模后隨即涂刷養(yǎng)護液進行保水養(yǎng)護；樓板采用灑水濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d；屋面板采用覆蓋薄膜并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。（5）柱梁接頭處不同強度等級混凝土澆搗的處理方法本工程墻柱與梁板均采用了不同強度等級的混凝土，澆混凝土時必須保證墻柱梁板節(jié)點區(qū)為高等級混凝土，擬采取以下措施：將高等級混凝土澆筑范圍擴大至墻柱四周各加寬50cm的部位，在這一個部位，采用支模專用"快易收口網(wǎng)"封堵，并固定在鋼筋上，該模板既避免了混凝土隨意流淌，又能保證模板兩側(cè)混凝土結(jié)合良好。梁板墻柱一次性澆筑混凝土時，按照梁板混凝土澆筑順序和速度，先用輸送泵將豎向構(gòu)件混凝土澆筑到梁底以下50mm，澆筑梁板混凝土時，用塔式起重機進行節(jié)點區(qū)高等級混凝土的澆筑，保證在高標號混凝土初凝前梁板部位混凝土連續(xù)澆筑。剪力墻和梁板分開澆混凝土時，同樣用塔式起重機進行節(jié)點區(qū)高等級混凝土的澆筑，并保證在高等級混凝土初凝前梁板部位混凝土連續(xù)澆筑柱梁接頭處不同標號混凝土澆搗的處理方法示意見圖7-7-1。（6）