電動機電加熱器

1、低壓電動機、電加熱器及執(zhí)行機構(gòu)安裝工程施工工藝標準1 適用范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程固定式交、直和同步電動機及其附屬設(shè)備安裝。2 引用標準GB 503032002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ 1692 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范GBJ 150-91 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB 503002001 建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準 建筑工程質(zhì)量控制與驗收3 施工準備3.1 設(shè)備及材料要求3.1.1 電動機應(yīng)有銘牌，注明制造廠名，出廠日期，電動機的型號、容量、頻率、電壓、電流、接線方法、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等級等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。3.1.2 電動機的容量、規(guī)格、型

2、號必須符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件。3.1.3 電動機的控制、保護和起動附屬設(shè)備，應(yīng)與電動機配套，并有銘牌，注明制造廠名，出廠日期、規(guī)格、型號及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料。3.1.4 各種規(guī)格的型鋼均應(yīng)符合設(shè)計要求，型鋼無明顯的銹蝕，并有材質(zhì)證明。3.1.5 螺栓：除電機穩(wěn)裝用螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。3.1.6 其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。3.2 主要機具：吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、砂輪、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、板銼、鋃頭、鋼板尺、圓鋼套絲扳、電焊機、汽焊

3、工具、塞尺、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計。3.3 作業(yè)條件：3.3.1 施工圖及技術(shù)資料齊全。3.3.2 土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。3.3.3 在室外安裝的電機，應(yīng)有防雨措施。3.3.4 電動機的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計質(zhì)量要求。3.3.5 電動機安裝場地應(yīng)清理干凈、道路暢通。3.3.6 電動機驅(qū)動設(shè)備已安裝完畢，且初檢合格。4 操作工藝4.1 工藝流程：設(shè)備拆箱點件 安裝前的檢查 電動機安裝 （抽芯檢查） 電機干燥 控制、保護和起動設(shè)備安裝 試運行前的檢查 試運行及驗收 4.2 設(shè)備拆箱點件：4.2.1 設(shè)備拆點件檢查應(yīng)

4、有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進行，并作好記錄；4.2.2 按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件，對設(shè)備及其附件、備件的規(guī)格、型號、數(shù)量進行詳細核對；4.2.3 電動機本體、控制和起動設(shè)備外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)完好；4.2.4 電動機及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計要求。4.3 安裝前的檢查4.3.1 電動機安裝前應(yīng)進行以下檢查：4.3.1.1 電動機應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲響；4.3.1.2 定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電機，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無銹蝕現(xiàn)象；4.3.1.3 電機的附件、備件應(yīng)齊全無損傷；4.4 電動機的安裝：4.4.1 電動機安裝應(yīng)用電工、鉗工操作，大型

5、電動機的安裝需要搬運和吊裝時應(yīng)有起重工配合進行。4.4.2 應(yīng)審核電動機安裝的位置是否滿足檢修操作運輸?shù)姆奖恪?.4.3 固定在基礎(chǔ)上的電動機，一般應(yīng)有不小于1.2m維護通道。4.4.4 采用水泥基礎(chǔ)時，如無設(shè)計要求，基礎(chǔ)重量一般不小于電動機重量的三倍?；A(chǔ)各邊應(yīng)超出電動機底座邊緣100-150mm。4.4.5 穩(wěn)固定電機的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體，澆灌前預(yù)留孔應(yīng)清洗干凈，螺栓本身不應(yīng)歪斜，機械強度應(yīng)滿足要求。4.4.6 穩(wěn)裝電機墊片一般不超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴密，電機底座安裝完畢后進行二次灌漿。4.4.7 采用皮帶傳動的電動機軸及傳動裝置軸的中心線應(yīng)平行，電動機及傳動裝

6、置的皮帶輪，自身垂直度全高不超過0.5mm，兩輪的相應(yīng)糟應(yīng)在同一直線上。4.4.8 采用齒輪傳動時，圓齒輪中心線應(yīng)平行，接觸部分不應(yīng)小于齒寬的2/3。傘形齒輪中心線應(yīng)按規(guī)定角度交叉，咬合程度應(yīng)一致，螺帽應(yīng)有防松裝置。4.4.9 采用靠背輪傳動時，軸向與徑向允許誤差，彈性聯(lián)接的不應(yīng)小于0.05mm，鋼性聯(lián)接的不應(yīng)大于0.02mm?；ハ噙B接的靠背輪螺栓孔應(yīng)一致，螺帽應(yīng)有防松裝置。4.4.10 電刷的刷架、刷握及電刷的安裝：4.4.10.1 同一組刷握應(yīng)均勻排列在同一直線上；4.4.10.2 刷握的排列一般應(yīng)使用相鄰不同極性的一對刷架彼此錯開，以使換向器均勻的磨損；4.4.10.3 各組電刷應(yīng)調(diào)整在

7、換向器的電氣中性線上；4.4.10.4 帶有傾斜角的電刷，其銳角尖應(yīng)與轉(zhuǎn)動方向相反；4.4.10.5 電刷與銅編帶的連接及銅編帶與刷架的連接應(yīng)良好。4.4.11 定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電動機，安裝轉(zhuǎn)子時，不可將吊繩綁在滑環(huán)、換向器或軸頸部分。4.4.12 電機接線應(yīng)牢固可靠，接線方式應(yīng)與供電電壓相符。4.4.13 電動機安裝后，應(yīng)做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動試驗。4.4.14 電機外殼保護接地（或接零）必須良好。4.5 電動機抽芯檢查：4.5.1 電動機有下列情況之一時，應(yīng)做抽芯檢查：4.5.1.1 出廠時間已超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上；4.5.1.2 外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉(zhuǎn)

8、和試運轉(zhuǎn)，有異常情況。4.5.2 抽芯檢查應(yīng)符合下列要求：4.5.2.1 電動機內(nèi)部清潔無雜物；4.5.2.2 電機的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象，通風孔無阻塞；4.5.2.3 線圈絕緣層完好，綁線無松動現(xiàn)象；4.5.2.4 定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不應(yīng)超過1/6，端部槽楔必須牢固；4.5.2.5 轉(zhuǎn)子的平衡塊應(yīng)緊固，平衡螺絲應(yīng)鎖牢，風扇方向正確，葉片無裂紋。4.5.2.6 磁極及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極，不應(yīng)松動；4.5.2.7 鼠籠式電機轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無裂紋；4.5.2.8 電機繞組連接正確、焊接牢

9、固；4.5.2.9 直流電機的磁極中心線與幾何中心線應(yīng)一致；4.5.2.10 電機的滾珠軸承工作面應(yīng)光滑、無裂紋、無銹蝕，滾動體與外圈接觸良好，無松動；加入軸承內(nèi)的潤滑脂應(yīng)填滿內(nèi)部空隙的2/3。4.6 電機干燥：4.6.1 電機由于運輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收比，達不到規(guī)范要求，應(yīng)進行干燥處理；4.6.2 電機干燥工作，應(yīng)由有經(jīng)驗的電工進行，在干燥前應(yīng)根據(jù)電機受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。4.6.3 烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在7080 。4.6.4 當電機絕緣電阻值達到規(guī)范要求時，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變時，方可認為干燥完畢。4.6.5 烘干工作可根據(jù)現(xiàn)

10、場情況、電機受潮程度選擇以下方式進行：4.6.5.1 采用循環(huán)熱風干燥室進行烘干；4.6.5.2 燈泡干燥法。燈泡可采用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射在繞組上，溫度高低的調(diào)節(jié)可用改變燈泡瓦數(shù)來實現(xiàn)。4.6.5.3 電流干燥法。采用低電壓，用變阻器調(diào)節(jié)電流，其電流大小宜控制在電機額定電流的60%以內(nèi)。并應(yīng)設(shè)置測溫計，隨時監(jiān)視干燥溫度。4.7 控制、保護和起動設(shè)備安裝；4.7.1 電機的控制和保護設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機容量相符。4.7.2 控制和保護設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計要求進行。一般應(yīng)裝在附近。4.7.3 電動機、控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備應(yīng)對應(yīng)編號。4.7.4 引至電動機接線盒的明敷導(dǎo)線長度應(yīng)

11、小于0.3m，并應(yīng)加強絕緣，易受機械損傷的地方應(yīng)套保護管。4.7.5 直流電動機、同步電機調(diào)節(jié)電阻回路及勵磁回路的連接，應(yīng)采用銅導(dǎo)線。導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。調(diào)節(jié)電阻器應(yīng)接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。4.7.6 電動機應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序、斷相和低電壓保護裝置。4.7.7 電動機保護元件的選擇：4.7.7.1 采用熱元件時，熱元件一般按電動機額定電流的1.11.25倍來選擇.4.7.7.2 采用熔絲（片）時，熔絲（片）一般按電動機額定電流的1.52.5倍來選擇.4.8 試運行前的檢查:4.8.1 土建工程全部結(jié)束,現(xiàn)場清掃整理完畢。4.8.2 電機本體安裝檢查結(jié)束。4.8.3 冷卻

12、、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。4.8.4 電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢動作正常。4.8.5 電動機應(yīng)做下列試驗：4.8.5.1 測定絕緣電阻：1KV以下電動機使用1KV搖表搖測，絕緣電阻值不低于1兆歐；1KV及以上電動機，使用2.5 KV搖表搖測絕緣電阻值在75時，定子繞組不低于每千伏1 M，轉(zhuǎn)子繞組低于每千伏0.5 M，并做吸收比試驗。4.8.5.2 1KV及以上電動機應(yīng)作交流耐壓試驗。4.8.5.3 1000V以上或1000W以上、中性關(guān)連線已引出至出線端子板的定子繞組應(yīng)分項作直流耐壓及泄漏試驗。4.8.6 電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良

13、好。4.8.7 盤動電機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。4.8.8 電機引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。4.8.9 電機外殼油漆完整，保護接地良好。4.8.10 照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。4.9 試運行及驗收：4.9.1 電動機試運行一般應(yīng)在空載的情況下進行，空載運行時間為2h，并做好電動機空載電流電壓記錄。4.9.2 電機試運行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動機不能起動和起動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。4.9.3 起動多臺電動機時，應(yīng)按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動。4.9.4 電機試運行中應(yīng)進行下列檢查：4.9.4.1 電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常；4.9.4.

14、2 換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；4.9.4.3 電動機的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象；4.9.4.4 滑動軸承溫度不應(yīng)超過80，流動軸承溫度溫升不應(yīng)超過95。4.9.4.5 電動機的振動應(yīng)符合規(guī)范要求。4.9.5 交流電動機帶負荷起動次數(shù)應(yīng)盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時按在冷態(tài)時可連續(xù)起動2次；在熱態(tài)時，可起動1次。4.9.6 電機驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件。4.9.6.1 設(shè)計變更洽商。4.9.6.2 產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證等技術(shù)文件；4.9.6.3 安裝記錄（包括電機抽芯檢查記錄、電機干燥記錄等）；4.9.6.4 調(diào)整試驗記錄。5 質(zhì)量控制5.1 電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的可接近裸露導(dǎo)

15、體必須接地（PE）或接零（PEN）。5.2 電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)絕緣電阻值應(yīng)大于1M。5.3 100KW以上的電動機，應(yīng)測量各項直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的2%；5.4 電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固，螺栓及防松零件齊全，不松動。防水防潮電氣設(shè)備的接線入口及接線盒蓋等應(yīng)做密封處理。5.5 需抽芯檢查的電動機抽芯檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：5.5.1 線圈絕緣層完好、無傷痕，端部綁線不松動，槽楔固定、無斷裂，引線焊接飽滿，內(nèi)部清潔，通風孔道無阻塞；5.5.2 軸承無銹斑，注油（脂）的型號、規(guī)格和數(shù)量正確，轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風扇葉片無裂紋；5.5.3 連接用的緊固件的防松零件齊全完整；5.

16、5.4 其他指標符合產(chǎn)品技術(shù)文件的特有要求。5.6 電機接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。5.7 電機試運行轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速、啟動電流、運行電流、溫升符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5.8 在設(shè)備接線盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離應(yīng)大于8mm，否則應(yīng)采取絕緣防護措施。6 質(zhì)量標準6.1 主控項目6.1.1 電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）。6.1.2 電動機、電加熱器幾電動執(zhí)行機構(gòu)絕緣電阻值應(yīng)大于1M。6.1.3 100kW以上的電動機，應(yīng)測量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的2%；無中性點引出的電動機

17、，測量線間直流電阻值，相互才差不應(yīng)大于最小值的1%。6.2 一般項目 6.2.1 電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固，螺栓及防松零件齊全，不松動。防水防潮電氣設(shè)備的接線入口及接線盒蓋等應(yīng)做密封處理。6.2.2 除電動機隨帶技術(shù)文件說明不允許在施工現(xiàn)場抽芯檢查外，有下列情況之一的電動機，應(yīng)抽芯檢查：6.2.2.1 出廠時間已超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上；6.2.2.2 外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉(zhuǎn)和試運轉(zhuǎn)，有異常情況。6.2.3 電動機抽芯檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.3.1 線圈絕緣層完好、無傷痕，端部綁線不松動，槽固定、無斷裂，引線，焊接飽滿，內(nèi)部清潔，通風孔道無堵塞；6.2.3.2 軸承無銹斑，注油（脂）的型號、規(guī)格和數(shù)量正確，轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風扇葉片無裂紋；6.2.3.3