硅整流直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程通用版

1、操悄躺I號(hào)：YTD-FS-PD467Qetamiiwctlfemi卑tb/iii俺Wh&輔&S 61 為f&Beduttiiin And也曲電卜記日曲&drig祈空礪準(zhǔn)/權(quán)威/勰/實(shí)用AuthprEWtive Arnd P怡型1 儲(chǔ)I StMidands編寫人：XXXXX.ywr7» o '»v« jfaarOB C <rtn W虧審核幾xxxxx硅整流操啊程通用版r?r?i使用提希 本操作規(guī)程文件可用節(jié)工榨中為觀抵日 嶄為與膽業(yè)運(yùn)行竝程的管理程通述對(duì)確定的 對(duì)活動(dòng)和懺券實(shí)淹控制:便活動(dòng)和任務(wù)在受控狀態(tài).從西到達(dá)安仝生

2、產(chǎn)和裁古應(yīng)患的效果.文件下載后可崖融敢，請(qǐng)槻據(jù)賓際需要進(jìn)行矚整和使用次1、焊機(jī)應(yīng)有出廠說明書要求的條件下作業(yè)。2、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件征收散熱片連接各接線端頭緊固3. 使用時(shí),應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常f風(fēng)扇電機(jī)無異響。4、硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓 器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。5、硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損7= ° 入 b “ C. t.廠n »r<4IL r ° 州壞時(shí)應(yīng)直明原因排除故障后方可更換新件。 。壬 - « r*- B «6、整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和枯燥。啟用

3、aV a*1 %7J：.V：長期停用的焊機(jī)時(shí),應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行枯燥處理。7、搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí)應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。&焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用 品,并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等" ° V* -嚴(yán) 叭 ° 9事故的平安措施。9、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī) 棚f并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。10、高空焊接或切割時(shí)必須系好平安帶焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施r并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。11. 當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾 有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)應(yīng)先消除容器及管道及管道 叫. ；- 廠

4、J F'、訂 * 弋 » ' 0 孑 o * - 7 % »內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒，有害、易 燃物質(zhì);對(duì)存有殘優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品油脂的容器應(yīng)先用蒸汽堿 水沖洗，并翻開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水 方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒 息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔必要時(shí)在進(jìn)、出o 3 d j» 卜 > r H a ° °P o氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V ,焊 工與焊件間應(yīng)絕緣,容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂 過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。12、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載 結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行Qbaa廠 V b" Tor T>trVZaa焊接和切割。13. 焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊 ， a°E 嶺 <° 必 0：° < °接人員應(yīng)戴防毒面養(yǎng)、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。叮 ：a *# e*2九；、f .仔:°814、當(dāng)去除焊縫焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避