電鍍生產(chǎn)中的安全技術(shù)知識(shí)通用版

1、電鍍生產(chǎn)中的平安技術(shù)知識(shí)通用版In The Producti on. The Safety And Health Of Workers, The Producti on And Labor Process And The VariousMeasures Take n And All Activities En gaged In The Man ageme nt. So That The Normal Producti on Activities.標(biāo)準(zhǔn)/權(quán)威/ 標(biāo)準(zhǔn)/實(shí)用編寫人:XXXXX審核人:XXXXX電鍍生產(chǎn)中的平安技術(shù)知識(shí)通用版使用提示：本平安管理文件可用于在生產(chǎn)中，對保障勞動(dòng)者的平安健

2、康和生產(chǎn)、勞動(dòng)過程的正常 進(jìn)行 而采取的各種措施和從事的一切活動(dòng)實(shí)施管理，包含對生產(chǎn)、財(cái)物、環(huán)境的保護(hù)，最終使生 產(chǎn)活動(dòng)正 常進(jìn)行。文件下載后可定制修改，請根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整和使用。電鍍生產(chǎn)過程中的平安技術(shù)知識(shí)歸納起來有堿性溶液操作安全知識(shí)、酸性溶液操作平安知識(shí)、氧化物操作平安知識(shí)及其他有關(guān)有機(jī)溶劑、機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備的平安知識(shí)。1堿性溶液的操作平安知識(shí)電鍍生產(chǎn)中堿性溶液應(yīng)用較多，如化學(xué)除油、電解除油、氧化及有色金屬精密件去氧化等。堿液對人的皮膚和衣服有較強(qiáng)的黏附性及腐蝕性，腐蝕時(shí)有灼熱的感覺。因此在生產(chǎn)中使用堿溶液時(shí),應(yīng)掌握如下的平安操作知識(shí)。 操作溫度除氧化溶液外一般不宜超過80C以免堿液蒸

3、汽霧粒外逸，影響操作環(huán)境和傷害工人的皮膚和衣服。 應(yīng)配備抽風(fēng)設(shè)備或添加氣霧抑制劑。 操作時(shí)，工件進(jìn)出溶液的速度應(yīng)緩慢，嚴(yán)防堿液濺 出傷害 人體。 氧化溶液升溫時(shí)，用鐵棍將其外表硬殼破碎，防止內(nèi)壓作 用濺出的堿液傷人。 操作時(shí)必須配備好防護(hù)用品,女同志一走要戴工作 帽 堿液粘在皮膚或衣服時(shí) , 應(yīng)立即用水沖洗干凈。皮 膚可用 2 % 左右的醋酸或 2 % 的硼酸溶液中和清洗干凈 z 待 皮膚枯燥后 涂以甘油、醫(yī)用凡士林、羊毛脂或橄欖油等。 假設(shè)吸人體內(nèi)，只有 輕微的感覺不適， 可內(nèi)服 1% 的檸檬酸溶 液，多飲牛奶、 黏米湯。 嚴(yán)重灼傷者 , 送醫(yī)院治療。(2) 酸性溶液的操作平安知識(shí)常用的酸性

4、溶液有硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、鏈酸 以及其 混合酸液等。這些酸液腐蝕性很強(qiáng) , 對環(huán)境污染嚴(yán) 重, 對人體危害 也較大。因此操作時(shí)應(yīng)掌握如下的平安操 作知識(shí)。操作人員應(yīng)熟 悉各種酸的特性。 配制和使用酸液時(shí)，應(yīng)有抽風(fēng)裝置，工作者應(yīng)佩戴 好相 應(yīng)的防護(hù)用具。 配制單酸的酸蝕溶液時(shí)，必須是先加水 , 后加酸。 配制混 合酸蝕液時(shí) , 應(yīng)先加相對密度小的酸 , 后加相對密 度大的酸，如配 硫酸、硝酸和鹽酸的混合酸時(shí)，它們的加 料順序是先把鹽酸參加 水中 , 再加硝酸 , 然后再加硫酸。 宜在室溫條件下使用濃硝酸，以防止分解而污染環(huán)境。 細(xì)小通孔管狀工件需用濃硝酸腐蝕時(shí)，應(yīng)將工件同時(shí)浸入, 不得一端

5、插入酸液中 , 防止酸液和生成氣體從管 內(nèi)向外噴射傷 人。 發(fā)現(xiàn)酸液濺在皮膚上時(shí)，立即用水沖洗干凈 , 可用 含 2% 左右的硫代硫酸鈉或含 2% 左右的碳酸鈉溶液洗滌 , 然后用水洗凈， 再涂以甘油或油膏。 假設(shè)輕微吸人體內(nèi)時(shí) , 可飲大量的溫水或牛奶。 嚴(yán)重灼傷者 , 沖洗后立即送醫(yī)院 治療。3氧化物的操作平安知識(shí)氧化物的毒害很嚴(yán)重 , 操作不當(dāng)，危及人的生命，因 此, 必須 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)平安操作制度。 工作者必須熟悉氧化物的特性和它的危害性，操作 時(shí)一 走要集中注意力。 操作前必須穿戴好防護(hù)用品。 使用氧化物電解液時(shí) , 必須具備良好的通風(fēng)裝置 , 應(yīng)該是 先開抽風(fēng)機(jī) , 然后操作。 氧

6、化物遇酸類物質(zhì) 產(chǎn)生反響生成劇毒 的氫氧酸氣體 , 影響環(huán)境和平安生產(chǎn) , 因此氧化物不能擺放在酸類 物質(zhì)的附近 , 酸類溶液不能與 氧化物溶液共用抽風(fēng)系統(tǒng)。 工件進(jìn)入氧化物溶液之前 , 必須將酸類物質(zhì)徹底清 洗干凈 特別是有盲孔的或袋狀的工件 , 以杜絕酸液帶進(jìn)氧 化物溶液中。 配制和添加氧化物時(shí)速度應(yīng)緩慢 , 一方面使它能在 溶液中 充分?jǐn)U散起反響 , 同時(shí)要防止溶液外濺。為了減少 氧化物的分解 揮發(fā),防止環(huán)境的污染 , 溶液的溫度不宜超 過 60Ce 盛過和使用過氧化物的容器和工具 , 必須用硫酸亞 鐵溶液 作消毒處理后 , 再用水徹底沖洗干凈 專用于盛裝氧 化物 。凡含 有氧化物的廢水

7、、廢渣等都應(yīng)進(jìn)行凈化處理 , 經(jīng)處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后 , 才能排放 操作人員皮膚有破傷時(shí) , 不得直接操作氧化物。清 理氧化 物電解液中陽極板時(shí) , 必須在濕潤狀態(tài)下先中和 , 清洗后再進(jìn)行。 清理時(shí)必須帶好手套。 必須嚴(yán)格遵守氧化物劇毒品的領(lǐng)用制度。 嚴(yán)禁在工作地區(qū)吸煙、吃食物。下班后應(yīng)更換工作 服。 一切防護(hù)用品不準(zhǔn)帶回家去 , 應(yīng)放在專用的更衣柜 內(nèi)。下班后應(yīng) 漱口 , 用 10% 的硫酸亞鐵溶液清洗手和皮 膚。每天下班后必須洗 澡防護(hù)用品應(yīng)做到勤清洗。氧化物有苦杏仁味 , 發(fā)現(xiàn)有此中毒跡象，可內(nèi)服 1% 的 硫代 硫酸鈉溶液 , 并立即送醫(yī)院救護(hù)。其他平安事項(xiàng) 其他平安事項(xiàng)包括有機(jī)化學(xué)品

8、的平安操作規(guī)定和設(shè)備 操作的 管理規(guī)走。所有設(shè)備的管理都要有專人負(fù)責(zé) , 非電 工人員不得拆 除或安裝電源和帶電設(shè)備。生產(chǎn)場地應(yīng)整 齊、清潔。人行道暢通 無阻。配備完好的消防、平安設(shè) 施 , 并注意妥善保管。(1) 有機(jī)物的平安管理 由于有機(jī)溶劑易揮發(fā)，閃點(diǎn)低 , 因此嚴(yán)禁近火源。 需升溫 時(shí), 應(yīng)采用水浴或蒸汽加溫。附近應(yīng)有隔絕火源措施, 容器應(yīng)有密封蓋。 有機(jī)涂料烘干時(shí) , 注意翻開排氣孔 , 防止爆炸 , 烘 干設(shè)備應(yīng) 有防爆措施。在撲救易燃有機(jī)物火災(zāi)時(shí) , 一般不 宜用水 , 可用二氧 化碳、四氯化碳、沙土。如果易燃物相 對密度大于水或能溶解于 水時(shí)，可用水撲救。對毒性較大 的氣體，應(yīng)戴防毒面具。(2) 壓力設(shè)備或電動(dòng)設(shè)備平安管理 受壓器件應(yīng)經(jīng)常保持平安閥的完好，如發(fā)現(xiàn)故障 ，不得開 啟，檢修完好后才能使用。蒸汽閥門開啟與閉合時(shí) 防止過頭 , 否 那么易損