PHC管樁灌芯施工方案

1、目 錄第一章 編制依據(jù)11.1 編制說明11.2 編制依據(jù)1第二章 工程概況12.1 項(xiàng)目工程概況12.2 灌芯施工概況22.3 施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析3第三章 施工安排33.1 項(xiàng)目管理人員職責(zé)33.2 灌芯施工分區(qū)時(shí)間3第四章 資源配置計(jì)劃54.1 勞動(dòng)力配置情況54.2 主要物資配置54.3 主要機(jī)械設(shè)備配置5第五章 主要施工方法55.1 施工工藝流程65.2 主要施工方法6第六章 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)措施76.1 質(zhì)量要求76.2 質(zhì)量保障措施86.3 成品保護(hù)措施9第七章 安全文明施工97.1 安全施工措施97.2 文明施工措施9第一章 編制依據(jù)1.1 編制說明本工程樁主要形式為預(yù)應(yīng)力管

2、樁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需要在管樁內(nèi)放置鋼筋籠及灌注C40微膨脹混凝土。鑒于此，特編制本施工方案，作為灌芯施工的指導(dǎo)依據(jù)。1.2 編制依據(jù)序號(hào)類別名 稱編號(hào)1相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001預(yù)應(yīng)力混凝土管樁10G409鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20032相關(guān)設(shè)計(jì)文件本工程巖土勘察報(bào)告2014-SJK-06本工程設(shè)計(jì)圖紙及文件第二章

3、工程概況2.1 項(xiàng)目工程概況本工程位于上海市浦東金橋建設(shè)地點(diǎn)位于上海市浦東金橋，由上汽通用汽車有限公司投資建設(shè)，工程總工期732天，具體詳見下表。表2.1-1 工程概況一覽表工程名稱上汽通用汽車有限公司設(shè)計(jì)與工程技術(shù)中心金橋基地暨金橋擴(kuò)能項(xiàng)目研發(fā)單元工程A-1 標(biāo)段建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目包括一層地下室、地上十五層的工程技術(shù)中心大樓、地上三層的前瞻設(shè)計(jì)與造型中心、地上二層的餐廳、地上一層的鋼連廊、園區(qū)總體及配套建筑總建筑面積總建筑面積142518m2，地下建筑面積34597m2工程地址位于上海市浦東金橋建設(shè)地點(diǎn)位于上海市浦東金橋，東鄰金穗路，南接巨峰路，西至申輪路，北依柯橋路。建設(shè)單位上汽通用汽車有限公

4、司工程性質(zhì)工業(yè)園區(qū)設(shè)計(jì)單位同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院主要分包工程機(jī)電、消防、幕墻監(jiān)理單位上海建通工程建設(shè)有限公司合同要求質(zhì)量上海市“白玉蘭”勘察單位中機(jī)三勘巖土工程有限公司工期732日歷天總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全上海市文明工地2.2 灌芯施工概況本工程預(yù)應(yīng)力管樁共分為兩種形式，即抗壓樁、抗壓兼抗拔樁。其中(1) PHC抗壓樁，其規(guī)格為PHC-500-AB-125-36管樁，(即直徑為500,AB型,壁厚為125，樁長36米，管節(jié)長度上、中、下為12+12+12，樁數(shù)為406根。規(guī)格為PHC-500-AB-125-36管樁，樁數(shù)為780根。(2) PHC抗壓兼抗拔樁，其規(guī)格為PHC-

5、400-AB-95-30管樁，樁數(shù)為2255根。(3) 灌芯混凝土采用C40無收縮混凝土，灌芯深度4.5m或1.5m（抗拔樁4.5m、抗壓樁1.5m），鋼筋籠主筋為6C20，箍筋為A8150螺旋箍，定位筋為2C18。主筋錨固進(jìn)承臺(tái)長度不小于80cm(即40d，d為主筋直徑)，豎直方向夾角呈放射狀，夾角15度。圖2.2-1 管樁灌芯詳圖2.3 施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析本工程灌注樁約3500根，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，本工程抗拔樁灌芯深度不小于4.5m，承壓樁灌芯深度不小于3D（D為樁徑），即1.5m。同時(shí)，樁內(nèi)需放置鋼筋籠及托板。故灌芯施工的重點(diǎn)難點(diǎn)主要有灌芯管樁數(shù)量多、管樁內(nèi)泥漿清理難度大、鋼筋籠的制作安

6、裝要求高以及混凝土澆搗困難等。第三章 施工安排3.1 項(xiàng)目管理人員職責(zé)項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置了項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、合約經(jīng)理、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)及專業(yè)管理部門經(jīng)理等領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)多個(gè)管理部門以滿足項(xiàng)目管理的需要。其中管樁灌芯施工主要管理人員分工如下：表3.3-1 主要管理人員職責(zé)職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理劉懷林 施工總負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理蔣浩 1、施工進(jìn)度計(jì)劃編制 2、勞動(dòng)力配置及勞務(wù)班組調(diào)度 3、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃審核施工員陳長青 1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員的管理 2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查 3、施工隱蔽資料及材料計(jì)劃報(bào)驗(yàn)孟國棟技術(shù)員于選文 1、施工方案編制及技術(shù)交底 2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查及參與驗(yàn)收安全員張金龍組織對(duì)操作

7、人員的安全交底工作和安全教育3.2 灌芯施工分區(qū)時(shí)間管樁灌芯施工主要在基礎(chǔ)底板防水施工前。其中，鋼筋籠的加工和制作可以適當(dāng)提前。根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)施工的總體要求及區(qū)段劃分，管樁灌芯的施工時(shí)間主要為：表3.2-1 灌芯施工計(jì)劃表任務(wù)名稱工期開始時(shí)間完成時(shí)間1-1區(qū)7 個(gè)工作日2016年3月21日2016年3月27日1-2區(qū)6 個(gè)工作日2016年4月19日2016年4月24日1-3區(qū)6 個(gè)工作日2016年4月21日2016年4月26日2-1區(qū)7 個(gè)工作日2016年4月20日2016年4月26日2-2區(qū)7 個(gè)工作日2016年4月28日2016年5月4日2-3區(qū)6 個(gè)工作日2016年5月6日2016年5月

8、11日2-4區(qū)5 個(gè)工作日2016年5月11日2016年5月15日2-5區(qū)3 個(gè)工作日2016年5月15日2016年5月17日A區(qū)7 個(gè)工作日2016年5月29日2016年6月4日?qǐng)D3.2-1 地下室施工分區(qū)圖第四章 資源配置計(jì)劃4.1 勞動(dòng)力配置情況管樁灌芯施工需要的工種主要有：鋼筋工、清泥工、電焊工、混凝土工及塔吊司機(jī)和指揮。具體人員詳見下表4.1-1 管樁灌芯主要?jiǎng)趧?dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)工種人員數(shù)量備注1鋼筋工8鋼筋切割及加工2清泥工10清理泥漿3電焊工4焊接托板及鋼筋籠4混凝土工8澆筑混凝土5塔吊司機(jī)5吊裝鋼筋籠及混凝土6塔吊指揮54.2 主要物資配置管樁灌芯施工需要的主要物資：鋼筋、鋼托板

9、、混凝土等，規(guī)格及數(shù)量詳見下表：4.2-1 管樁灌芯主要物資配置計(jì)劃序號(hào)物資種類規(guī)格數(shù)量備注1鋼筋A(yù)830tC187tC20250t2圓鋼托板4mm厚3500個(gè)3混凝土C40無收縮混凝土750m34.3 主要機(jī)械設(shè)備配置管樁灌芯施工需要的機(jī)械設(shè)備，規(guī)格及數(shù)量詳見下表：4.3-1 管樁灌芯主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)物資種類型號(hào)數(shù)量備注1塔吊TC65/13、TC75/255吊裝混凝土、鋼筋籠2鋼筋切割機(jī)GQ50B2鋼筋切斷3鋼筋彎曲機(jī)GF-202鋼筋彎曲4電焊機(jī)ZX7-4002焊接托板5清泥鏟2m、5m8管樁內(nèi)清泥第五章 主要施工方法5.1 施工工藝流程5.2 主要施工方法(1) 鋼筋籠制作：嚴(yán)格按

10、圖紙所給的尺寸加工鋼筋。錨固連接筋的長度和箍筋必須按設(shè)計(jì)要求施工。鋼筋加工的誤差要在規(guī)定范圍內(nèi)，保證鋼筋的綁扎間距且平整順直?？拱螛秲?nèi)灌芯長度4.5m，抗壓樁內(nèi)灌芯長度1.5m（不小于3D，且不小于1.5m，D為樁直徑）。 5.2-1 管樁灌芯主構(gòu)造圖 5.2-2 抗拔管樁灌芯設(shè)計(jì)圖(2）錨固筋與樁頂鋼板焊接，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資質(zhì)的人員操作，焊縫長80mm,焊縫高大于8mm,應(yīng)飽滿均勻一致，錨固筋應(yīng)在樁頂均分為六等分，角度為750，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，錨固筋長度不少于40d。(3) 管樁清孔鋼筋籠下放前，需將管樁內(nèi)的淤泥等清理干凈，方可下放鋼筋籠。具體清理方法可采用水泵沖刷或泥漿鏟清挖。

11、管樁清孔長度至托盤下500mm。清孔長度可用端頭焊接托板的鋼筋測(cè)量。（4）放置鋼筋籠鋼筋籠可用塔吊吊裝放置或人工放置。放置前需在鋼筋籠端部綁扎2根不小于18mm鋼筋，防止鋼筋籠掉到管樁內(nèi)。(5) 混凝土的澆筑：混凝土澆筑前，須填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收和混凝土澆筑令，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位簽字同意后，方可進(jìn)行混凝土灌芯澆筑?；炷翝仓c振搗的要求：使用振搗器時(shí)，要快插慢拔，不得漏振，間距300-400mm，時(shí)間20-30秒，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢。(6) 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混

12、凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。第六章 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)措施6.1 質(zhì)量要求(1) 作業(yè)區(qū)域土方開挖完成，承臺(tái)、地梁等處的預(yù)應(yīng)力樁已經(jīng)挖出，邊坡休整已經(jīng)到位，而且管樁設(shè)計(jì)標(biāo)高已經(jīng)抄測(cè)到位。(2) 預(yù)應(yīng)力樁的小應(yīng)變測(cè)試已經(jīng)完成。(3) 對(duì)于標(biāo)高大于設(shè)計(jì)要求的樁要按照要求截除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，偏差±50mm。(4) 管樁內(nèi)的泥漿應(yīng)清理至灌芯混凝土下0.51.0m。(5) 鋼筋籠要按照設(shè)計(jì)要求制作加工，鋼筋加工的偏差應(yīng)符合下表要求：鋼筋加工的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼

13、筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20(6) 托盤厚度偏差在±0.2mm。(7) 到場(chǎng)材料具有符合要求的合格證書,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)合格后方能用于現(xiàn)場(chǎng)施工；(8) 鋼筋籠的制作符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，對(duì)鋼筋籠的規(guī)格和外形尺寸進(jìn)行檢查，控制偏差在允許范圍之內(nèi)，并按要求放置墊塊。錨固必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高焊接牢固。(9) 鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲，扭曲變形。正確計(jì)算鋼筋籠放置的長度，鋼籠下落現(xiàn)象。下放鋼

14、筋籠的過程中發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理。(10) 灌注混凝土采用C40無收縮混凝土，商品混凝土提供合格證，試塊按要求制作，每50立方一組。6.2 質(zhì)量保障措施(1) 施工前，編制方案并組織人員進(jìn)行交底。(2) 成立施工、技術(shù)和質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量教育工作，使每個(gè)職工都樹立良好的質(zhì)量意識(shí)。每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)質(zhì)量完成工程施工。(3) 施工過程中對(duì)混凝土灌芯施工每道工序特別是清孔深度、管樁接頭部位內(nèi)腔完整干燥，認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格監(jiān)督施工班組按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后灌注樁芯混凝土。(4) 施工班組要展開自檢和互檢，合格后上報(bào)項(xiàng)

15、目管理人員和監(jiān)理部驗(yàn)收(5) 要嚴(yán)格把好材料關(guān)，每批材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)核，有權(quán)對(duì)不符質(zhì)量要求的材料勒令退場(chǎng)。(6) 項(xiàng)目經(jīng)理要全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)的每道工序的質(zhì)量情況，組織好施工。6.3 成品保護(hù)措施(1) 鋼筋籠制作好后應(yīng)該碼放整齊，遇連續(xù)陰雨天氣時(shí)采取遮蔽措施，防止鋼筋銹蝕；(2) 鋼筋籠搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)避免碰撞、擠壓等，致使其變形；(3) 清理好的管樁孔若不能及時(shí)灌注混凝土?xí)r，應(yīng)用塑料薄膜或廢舊模板遮蔽，防止雨水或泥漿灌入，導(dǎo)致二次清孔返工。(4) 灌芯后的混凝土要派專人看護(hù)，避免鋼筋彎曲或移位。第七章 安全文明施工措施7.1 安全施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員

16、均須戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗。2、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程后，才能上崗。3、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，并設(shè)漏電保護(hù)開光，開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機(jī)械設(shè)備附近。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有防護(hù)罩，停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚。4、鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。5、在現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上。夜間施工的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)外，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。6、鋼筋加工作業(yè)后，應(yīng)清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，并做好機(jī)械潤滑工作。7、基坑內(nèi)吊運(yùn)、下放鋼筋籠過程中設(shè)專人指揮，防止搭吊垂直運(yùn)輸過程中造成坑內(nèi)人員傷害8、抽水設(shè)備及混凝土振動(dòng)機(jī)設(shè)備和操作人員，做好安全用電檢查和安全用電技術(shù)教育，防止觸電事故發(fā)生。7.2 文明施工措施1、在基坑外施工時(shí)，嚴(yán)禁將雜物拋向坑內(nèi)