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1、太原師范學(xué)院公共教學(xué)組團(tuán)鋼筋機(jī)械連接專項(xiàng)施工方案編制: 審核:審批: 日期:中鐵三局集團(tuán)有限公司太原師范學(xué)院項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄1 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范. . . . .3 2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范.33 施工準(zhǔn)備. . .3 4 施工工藝. . .5 5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). . . . . .7 6 施工中的基本規(guī)定. . .10 7 成品保護(hù). .10 8 安全環(huán)境與職業(yè)健康措施. . . . .11一、 編制參考標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)要求1、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB/ T1499 2、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014 3、鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程Q/YJ16-2001 4、鋼筋機(jī)械連接通用技
2、術(shù)規(guī)程JGJ107 5、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163 6、 本工程設(shè)計(jì)圖紙相關(guān)要求及規(guī)定二、 鋼筋直螺紋接頭是粗鋼筋接頭的一種新的連接技術(shù),它具有以下優(yōu)點(diǎn):1、接頭強(qiáng)度高。接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。2、性能穩(wěn)定。接頭性能不受扭緊力矩影響,少擰2-3扣,均不會(huì)對(duì)接頭強(qiáng)度造成明顯損害。3、連接速度快。直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右,且絲扣螺距大,不必使用扭力扳手,方便施工。4、應(yīng)用范圍廣。對(duì)彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的場(chǎng)合,可不受限制地方便使用。5、經(jīng)濟(jì)效益好。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%左右,對(duì)錐螺紋接頭省省鋼35%左右。6、便于管理。省去了用扭力扳手檢測(cè)這道工序。對(duì)
3、勞工素質(zhì)及檢測(cè)工具的依賴性明顯減小。三、 施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備 (1)凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。(2)做好技術(shù)交底 2、材料準(zhǔn)備 (1)材料的品種規(guī)格的規(guī)格、型號(hào)以及鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)質(zhì)量要求1)鋼筋質(zhì)量要求鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB/T1499和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014的要求,有原材質(zhì)、復(fù)式報(bào)告和出廠合格證; 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,并宜用切斷機(jī)和砂輪片切斷,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。 2)套筒與鎖母材料質(zhì)量要求 套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼,其材
4、質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定 。成品螺紋套筒應(yīng)由產(chǎn)品合格證;兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋;套筒表明應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。3、主要機(jī)具 切割機(jī)、鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)、普通扳手及量規(guī) 4、作業(yè)條件(1)鋼筋端頭螺紋以加工完畢,檢查合格,且已具備現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接條件 (2)鋼筋連接用套筒已檢查合格,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)掛牌碼放整齊。(3)布筋圖及施工穿筋順序等已進(jìn)行技術(shù)交底。四、 施工工藝1、鋼筋滾壓直螺紋連接(鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接)工藝流程 鋼筋切割鋼筋絲扣加工施工準(zhǔn)備絲扣質(zhì)量檢查鋼筋連接接頭抽樣檢驗(yàn)鋼筋綁扎施工驗(yàn) 收2、 操作工藝 (1)鋼筋滾壓直螺紋連接鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓,螺紋一次成型。
5、(2)鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。 (3)螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化,強(qiáng)度約提高6%8%,使螺紋對(duì)母材的削弱大為減少,其抗拉強(qiáng)度是母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的97%100%,強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。 1)加工要求 鋼筋示意圖見下: LMM-絲頭直徑 t-螺距 -鋼筋直徑 L -螺紋長(zhǎng)度注:套筒擰緊后允許外露面12扣。 2)套筒質(zhì)量要求 套筒表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷 牙形規(guī)檢查合格,用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度 各種型號(hào)和規(guī)格的套筒外表面,必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。若套筒為異。則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級(jí)別和直徑。 套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以
6、保持內(nèi)部潔凈,干燥防銹。 3、工藝操作要點(diǎn) (1)鋼筋切割 鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用無齒鋸切去端頭30mm,保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部彎曲過大,則不能使用機(jī)械加工,嚴(yán)禁用氣割下料。 (2)鋼筋螺紋加工 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。 加工鋼筋螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液;不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。 操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)檢10%,且不少于10個(gè),并填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄,如有一個(gè)絲頭不合格,即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭應(yīng)重加工,經(jīng)再次檢驗(yàn)合
7、格方可使用。 已檢驗(yàn)合格的絲頭,應(yīng)加以保護(hù)加戴保護(hù)帽,按規(guī)格分類堆放整齊待用。 (3)鋼筋連接 連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑和套筒匹配。并確保鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 滾壓直螺紋接頭的連接,應(yīng)用管鉗或扳手進(jìn)行施工。 連接鋼筋時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入套筒。 接頭拼接完成后,應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長(zhǎng)型絲扣的外露絲扣數(shù)不受限制,但應(yīng)有明顯標(biāo)記,以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。 接頭、連接套筒分類及安裝示意: 五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目 (1)鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量符合國(guó)家
8、現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB/T1499)和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋(GB13014)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (2)套筒與索母材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定,且應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證,幾何尺寸要符合要求。 (3)鋼筋接頭型式檢驗(yàn):檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107中的各項(xiàng)規(guī)定。 (4)鋼筋連接工程開始前,應(yīng)按照技術(shù)提供單位的技術(shù)文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)不同規(guī)格的鋼筋及接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。 (5)鋼筋接頭強(qiáng)度檢驗(yàn):鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值,接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)
9、也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 (6)在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批,其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。(7)對(duì)每一驗(yàn)收批,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求時(shí),該驗(yàn)收批判為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。 2、一般項(xiàng)目 (1)加工質(zhì)量檢驗(yàn) 1)鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) 對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽取10%,且不少于10個(gè),進(jìn)行外觀檢查,鋼筋絲頭應(yīng)與套筒規(guī)格相匹配。并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄(見附表9.1),如有一個(gè)絲頭不合格,即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭應(yīng)重加工,經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。 (2)鋼筋接頭質(zhì)量檢驗(yàn)
10、: 抽檢的接頭應(yīng)全部合格;如有一個(gè)接頭不合格,則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查,對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),如無法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)棄置不用。用扭力扳手按下表規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值(下表)扭力扳手由技術(shù)提供單位提供,且只能與同規(guī)格鋼筋接頭對(duì)應(yīng)使用,使用過程中,扭力扳手發(fā)出清脆的響聲時(shí),即達(dá)到該規(guī)格接頭的擰緊力矩值。六、施工中的基本規(guī)定1、對(duì)混凝土保護(hù)層厚度的要求 直螺紋接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求,且不得小于15mm。2、采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭,其設(shè)置在同一構(gòu)件種縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段
11、長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算(d為被連接鋼筋中的較大直徑)。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的手里鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位,當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí),在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的接頭百分率不宜超過50%。 (2)接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時(shí),應(yīng)采用級(jí)或級(jí)接頭,且接頭的百分率不應(yīng)超過50%。 (3)受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋,接頭百分率可不受限制。 (4)對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,接頭百分率不應(yīng)大于50% (5)當(dāng)對(duì)具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并取得可靠數(shù)據(jù)時(shí),接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 3、接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍 。4、不同直徑鋼筋連接時(shí),一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級(jí)。七、成品保護(hù)1、各種規(guī)格和型號(hào)的套筒外表面,必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記 2、鋼筋螺紋保護(hù)帽要堆放整齊,不準(zhǔn)隨意亂扔 。3、連接鋼筋的套筒必須用塑料蓋封上,以保持內(nèi)部潔凈、干燥、防銹。4、鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)戴上保護(hù)帽或擰上套筒,以防碰傷和生銹。 5、已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。八、安全環(huán)境與職業(yè)健康措施1、嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程有關(guān)安全施工的規(guī)程及規(guī)定。2、參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓(xùn)、考核合格,并經(jīng)“
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