起重機械定期檢驗規(guī)則2

1、起重機械定期檢驗規(guī)則內容報告編號：序號檢驗項目及其內容 1B1技術文件審查(1)定期檢驗報告、使用記錄 2(2)避雷系統(tǒng)有效證明 3B2作業(yè)環(huán)境和外觀檢查(1)額定起重量標志、檢驗合格標志 4(2)安全距離、紅色障礙燈 5(3)防爆起重機安全保護裝置及其電氣元件、照明器材 6B3 司機室檢查(1)視野 7(2)滅火器、絕緣地板、標志 8(3)手柄、踏板自動復位 9(4)連接、防護裝置 10B4 金屬結構檢查(1)主要受力結構件 11(2)金屬結構的連接 12(3)箱型起重臂(伸縮式)側向單面調整間隙 13B5 軌道檢查（大車、小車軌道） 14B6主要零部件的檢查B6.1 總的情況（磨損、變形、

2、缺損） 15B6.2 吊具(1)吊具的懸掛 16(2)吊鉤的防脫鉤裝置 17(3)吊鉤焊補、鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座 18(4)防爆起重機吊鉤防止吊鉤因撞擊或者摩擦的措施 19B6.3 鋼絲繩B6.3.1 鋼絲繩配置(1)鋼絲繩匹配 20(2)吊運熾熱和熔融金屬鋼絲繩及其生產許可證 21(3)防爆起重機防止鋼絲繩脫槽裝置 22B6.3.2 鋼絲繩固定(1)鋼絲繩繩端固定 23(2)卷筒上的繩端固定裝置 24(3)金屬壓制固定的接頭 25(4)楔塊固定的楔套、楔塊 26(5)繩卡固定時的安裝、繩卡數共 頁 第 頁報告編號：序號檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論備注 27B6主要零部件的檢查B6.

3、3 鋼絲繩B6.3.3 鋼絲繩的報廢(1)吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機械用鋼絲繩的斷絲數 28(2)防爆型起重機鋼絲繩斷絲情況 29B6.4 滑輪（鑄造起重機） 30B6.5 導繩器 31B7 電氣與控制系統(tǒng)檢查B7.1 電氣設備與控制功能(1)電氣設備與控制功能 32(2)冶金型、防爆型、絕緣型起重機械電氣設備及其元器件 33B7.2 電氣線路對地絕緣電阻(1)額定電壓不大于500V的電阻（或者其他電壓的電阻） （M） 34(2)絕緣型起重機械絕緣電阻 （M） 35B7.3起重機械接地B7.3.1 電氣設備接地(1)用金屬結構做接地干線，非焊處的處理 36(2)電氣設備與金屬結構

4、間的接地連接 37B7.3.2 金屬結構接地(1)零件接地電阻（）非重復接地 重復接地 38(2)金屬接地電阻與漏電保護器動作電流乘積 （V） 39B7.4 總電源回路的短路保護 40B7.5 總電源失壓（失電）保護 41B7.6 零位保護 42B7.7 過流（過載）保護 43B7.8 供電電源斷錯相保護 44B7.9 正反向接觸器故障保護 45B7.10 電磁式起重機電磁鐵電源(1)交流側電源線的引接 46(2)電磁式起重電磁鐵的備用電源共 頁 第 頁報告編號：序號檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論備注 47B7 電氣與控制系統(tǒng)檢查B7.11 按鈕盤的控制電源(1)控制電源安全電壓，按鈕功能

5、48(2)便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩 49B7.12 照明安全電壓(1)照明安全電壓 （V） 50(2)用金屬結構做照明線路的回路 51B7.13 信號指示(1)總電源開關狀態(tài)的信號指示 52(2)警示音響信號 53B8 液壓系統(tǒng)檢查(1)平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構連接 54(2)液壓回路漏油現象 55(3)油缸受力狀況、安全限位裝置、防爆閥（截止閥） 56 B9 安全保護和防護裝置檢查B9.1制動器B9.1.1 制動器設置 57B9.1.2制動器使用情況(1)制動器的零部件缺陷、液壓制動器漏油現象 58(2)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污情況 59(3)制動器調整、制動情況 60(4)制

6、動器推動器漏油現象 61B9.2 超速保護裝置 62B9.3起升高度（下降深度）限位器(1)起升高度限位器 63(2)吊運熾熱、熔融金屬起升機構高度限位器 64(3)塔式、門座式起重機下降深度限位器 65B9.4 料斗限位器 66B9.5 運行機構行程限位器 67B9.6 起重量限制器(1)設置 68(2)試驗 69B9.7力矩限制器(1)起重力矩限制器設置及其試驗 70(2)回轉極限力矩限制器設置及其試驗共 頁 第 頁報告編號：序號檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論備注 71B9.8 防風防滑裝置(1)防風裝置設置及其連接 72(2)動作試驗 73(3)零件缺陷情況 74B9 安全保護和防護裝

7、置檢查B9.9 防傾翻安全鉤 75B9.10 緩沖器和止擋裝置 76B9.11 應急斷電開關 77B9.12 掃軌板下端（距軌道） （mm） 78B9.13 偏斜顯示（限制）裝置 79B9.14 連鎖保護裝置 80B9.15 風速儀 81B9.16 水平儀 82B9.17 防護罩、隔熱裝置 83B9.18 防后翻裝置和自動鎖緊裝置(1)動臂式起重機臂架幅度限位開關、臂架反彈后翻裝置 84(2)鋼絲繩變幅機構防臂架后傾裝置 85(3)變幅機構卷筒自鎖裝置 86B9.19 斷繩（鏈）保護裝置(1)斷繩、松繩（鏈）及其繩（鏈）伸長不均檢測裝置 87(2)塔式起重機小車斷繩保護裝置 88B9.20 強

8、迫換速裝置(1)自動轉換為低速運行 89(2)小車停車時緩沖距離 90B9.21 回轉限制裝置 91B9.22 防脫軌裝置 92B9.23 電纜卷筒終端限位裝置 93B9.24 起重量起升速度轉換連鎖保護裝置 94B9.25 鐵路起重機專項安全保護和防護裝置(1)支腿回縮鎖定裝置 95(2)上車順軌回轉角度的限位保護裝置 96(3)上車對中裝置，上下車之間回送止擺裝置 97(4)液壓油濾清器堵塞報警裝置 98(5)下車全方位對準儀 99(6)走行掛齒安全裝置共 頁 第 頁報告編號：序號檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論備注 100B9 安全保護和防護裝置檢查B9.26 高空作業(yè)車專項安全保護和防

9、護裝置(1)平臺提升安全裝置 101(2)應急停止裝置 102(3)輔助下落裝置 103(4)警笛或者其他報警裝置 104(5)終點的限位裝置 105B9.27 集裝箱專項吊具保護裝置 106 B9.28升降機專項安全保護和防護裝置(1)防墜安全器 107(2)基礎圍欄門和吊籠門機械鎖鉤和電氣安全裝置 108(3)吊籠門機械鎖鉤和電氣安全裝置、通訊聯絡設備 109(4)限位裝置 110(5)極限開關 111(6)安全鉤 112(7)緩沖器 113(8)鋼絲繩防松弛裝置 114(9)防墜落裝置 115(10)斷繩保護裝置 116(11)超載保護裝置 117(12)通道口連鎖保護 118(13)安

10、全鉗、限速器 119(14)貨廂門連鎖保護裝置 120(15)層門連鎖保護裝置 121(16)檢修門鎖和電氣開關 122(17)橫梁傾斜報警 123(18)水平指示裝置 124(19)防傾翻報警裝置 125(20)上、下工作裝置互鎖（鎖定裝置） 126(21)輔助應急裝置 127(22)船廂頂緊和夾緊裝置、制動裝置共 頁 第 頁報告編號：序號檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論備注 128B9 安全保護和防護裝置檢查B9.28升降機安全保護和防護裝置(23)緊急出口門的安全開關 129(24)非載人升降機操縱機構設置 130(25)同步裝置 131B9.29 機械式停車設備專項安全保護和防護裝置(

11、1)長、寬、高限制裝置 132(2)阻車裝置 133(3)警示裝置 134(4)防止超限運行裝置 135(5)人車誤入檢出裝置 136(6)載車板上汽車位置檢測裝置 137(7)出入口門、圍欄連鎖安全檢查裝置 138(8)防重疊自動檢測裝置 139(9)防載車板墜落裝置 140(10)防夾裝置 141(11)緩沖器 142(12)運轉限制裝置 143(13)斷繩（鏈）保護、松繩（鏈）伸長不均檢測裝置 144(14)應急停止開關、非自動復位的緊急停止開關 145(15)通風裝置 146(16)通訊裝置 147(17)應急救護裝置 148(18)安全鉗和限速器及其型式試驗證明 149B9.30 汽

12、車專用升降機類停車設備專項安全保護和防護裝置(1)制導行程 150(2)底坑紅色急停開關和電源插座 151(3)超載限制器 152(4)停電時使升降機慢速移動到安全位置的裝置共 頁 第 頁報告編號：序號檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論備注 153B10性能試驗B10.1 空載試驗(1)運轉、制動情況 154(2)操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作情況 155(3)沿軌道全長運行啃軌現象 156(4)各種安全裝置工作情況 157B10.2 額定載荷試驗(1)機構運轉情況 158(2)主要受力結構件情況 159(3)橋式起重機、門式起重機的撓度 160B10.3 升船機過船聯合試驗(1)試驗項目、方法和要

13、求 161(2)各設備運行動作的準確性 162(3)船只過壩過程中升船機整體運作的正確性、可靠性和安全性 163(4)額定載荷試驗 164B10.4 液壓系統(tǒng)密封性能試驗新出廠或者大修、改造后的起重機械油缸回縮量、重物下降量,在用起重機械油缸回縮量 （mm） 165B11首檢附加檢驗項目B11.1產品技術文件(1)起重機械設計文件 166(2)產品技術文件和安全保護裝置型式試驗合格證明 167B11.2作業(yè)環(huán)境和起重機外觀通向起重機械通道、起重機械上的通道和凈空高度、梯子、欄桿 168B11.3性能試驗(1)靜載荷試驗 169(2)動載荷試驗檢驗： 日期：檢驗： 審核：共 頁 第 頁附錄叉車定

14、期（首檢）檢驗報告附頁（二、適用于叉車）報告編號：序號檢驗項目和內容檢驗結果檢驗結論備注1C1 技術文件審查(1)定期檢驗報告、使用記錄2(2)使用登記、牌照、檢驗合格標記3(3)產品質量合格證明、使用維修說明、型式試驗證明4C2 作業(yè)環(huán)境和整車外觀檢查(1)發(fā)動機、底盤編號5(2)駕駛室的擋風玻璃、后視鏡、雨刷器，儀表6(3)裝載運輸危險品或者行駛于危險場所的叉車的特殊安全要求，液化氣燃料的叉車的車用液化氣瓶7C3 動力系統(tǒng)檢查(1)發(fā)動機的安裝、連接8(2)發(fā)動機動力性能9(3)點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系10C4 傳動系統(tǒng)檢查(1)離合器11(2)變速器12(3)傳動系統(tǒng)其他零部件運轉

15、13(4)液力傳動叉車發(fā)動機的啟動14(5)靜壓傳動叉車發(fā)動機的啟動15C5 行駛系統(tǒng)檢查(1)充氣輪胎胎面 （mm）花紋深度破裂、割傷16(2)同一軸上的輪胎型號和花紋17(3)車架和前后橋、零部件的情況18(4)輪輞、輪胎螺母和半軸螺母19C6 轉向系統(tǒng)檢查(1)轉向及其助力器工作性能20(2)轉向機構及其連接部位21C7 制動系統(tǒng)檢查(1)行車制動和駐車制動裝置22(2)制動效能 (m)23(3)跑偏現象共 頁 第 頁報告編號：序號檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論備注24C7 制動系統(tǒng)檢查(4)自由行程25(5)最大制動作用時的踏板力26(6)漏油、漏氣，零部件脫落或者失靈現象27(7)

16、蓄電池叉車的制動連鎖裝置28C8 電氣及其燈光系統(tǒng)檢查(1)蓄電池叉車的蓄電池間隙 （mm）絕緣層29(2)電機控制電路的電流保護裝置30(3)電源總開關31(4)轉向燈、制動燈的設置32(5)燈具及其保護裝置的安裝、性能33(6)喇叭及其音量 dB(A)34(7)電動機的運轉及其防護罩的設置35C9 安全保護和防護裝置檢查 (1)貨叉限位裝置36(2)蓄電池叉車總電源應急斷電裝置37(3)護頂架38(4)步行式車輛安全換向器39(5)車輪的防護裝置40C10工作裝置檢查(1)貨叉架自然下滑量、門架傾角變化量下滑時間（min）下滑量（mm）門架傾角變化量41(2)貨叉兩叉尖高度差42(3)貨叉

17、或者屬具在叉架上的固定43(4)貨叉的磨損、裂紋情況44(5)鏈條、銷軸、鎖止機件45C11 液壓系統(tǒng)檢查(1)液壓系統(tǒng)密封性能、裂紋和漏油46(2)液壓管路情況47(3)安全閥、分配閥等功能元件情況48(4)工作部件在額定速度范圍的工作情況49(5)油泵、油馬達的運轉情況50(6)操縱手柄（桿）檢驗： 日期：審核： 日期：共 頁 第 頁附件E特種設備檢驗工作意見通知書特種設備檢驗工作意見通知書（1） 編號：設備種類設備類別（類型）設備品種（型式）設備名稱設備型號設備使用登記號（首檢時填“首檢”）設備代碼單位內部編號受檢單位檢驗日期檢驗項目（首檢、定期）檢驗意見：檢驗結論：本通知有效期： 年 月 日止檢驗人員： （檢驗機構檢驗專用章）年 月 日受檢單位代表： 日期：注：(1)本通知書只用于檢驗結論不存在問題，或者雖然存在問題但不需要受檢單位回復意見，是在 檢驗報告出具前對檢驗結果出具的有效結論意見，一式二份，檢驗機構、受檢單位各一份。本通知書在有效期內有效； (2)各欄可另附頁。特種設備檢驗工作意見通知書（2） 編號： （填受檢單位名稱） ：經檢驗，你單位 （填寫設備種類）