機械制造工程原理-第8章ppt課件

1、第第8 8章章 裝配工藝規(guī)程設(shè)計裝配工藝規(guī)程設(shè)計 8-1 概述一一,裝配工藝過程內(nèi)容裝配工藝過程內(nèi)容概念概念:1)零件零件:是組成產(chǎn)品的根本單元是組成產(chǎn)品的根本單元2)合件合件:指由幾個零件以不可裝配的銜接方式指由幾個零件以不可裝配的銜接方式(如如:焊接焊接,鉚合鉚合,壓配等壓配等) 合在一同后合在一同后,再進展加工而構(gòu)成的組成單元再進展加工而構(gòu)成的組成單元.3)組件組件:由假設(shè)干個零件或合件組成的構(gòu)造由假設(shè)干個零件或合件組成的構(gòu)造,這種構(gòu)造在裝配上有一定這種構(gòu)造在裝配上有一定 的獨立性的獨立性4)部件部件:一個或幾個合件和零件一個或幾個合件和零件,組件的組合組件的組合,組合后具有一定功能組合

2、后具有一定功能, 裝配上獨立裝配上獨立,并能完成一定產(chǎn)品性能目的的組成部分并能完成一定產(chǎn)品性能目的的組成部分5)機器機器:有上述全部單元組合而成的整體有上述全部單元組合而成的整體 機械產(chǎn)品的質(zhì)量要求，必需由正確的設(shè)計，零件機械產(chǎn)品的質(zhì)量要求，必需由正確的設(shè)計，零件的制造精度、材質(zhì)和處置的質(zhì)量，以及裝配精度等來的制造精度、材質(zhì)和處置的質(zhì)量，以及裝配精度等來保證。一臺機器總是從設(shè)計開場，經(jīng)過零件的加工最保證。一臺機器總是從設(shè)計開場，經(jīng)過零件的加工最后裝配而成。機械產(chǎn)品的裝配是整個機械產(chǎn)品制造過后裝配而成。機械產(chǎn)品的裝配是整個機械產(chǎn)品制造過程中的最后一個階段，包括裝配、調(diào)試、精度及性能程中的最后一個

3、階段，包括裝配、調(diào)試、精度及性能檢驗、試車等任務(wù)。產(chǎn)品的裝配質(zhì)量在很大程度上決檢驗、試車等任務(wù)。產(chǎn)品的裝配質(zhì)量在很大程度上決議機器的最終質(zhì)量，對于產(chǎn)品的運用性能和運用壽命議機器的最終質(zhì)量，對于產(chǎn)品的運用性能和運用壽命影響很大。假設(shè)裝配不當(dāng)，即使一切加工的零件都合影響很大。假設(shè)裝配不當(dāng)，即使一切加工的零件都合格也難以獲得符合質(zhì)量要求的機械產(chǎn)品。機械產(chǎn)品裝格也難以獲得符合質(zhì)量要求的機械產(chǎn)品。機械產(chǎn)品裝配工藝的根本義務(wù)就是在一定的消費條件下，裝配出配工藝的根本義務(wù)就是在一定的消費條件下，裝配出保證質(zhì)量、有高消費率而又經(jīng)濟的產(chǎn)品。保證質(zhì)量、有高消費率而又經(jīng)濟的產(chǎn)品。 任何機器產(chǎn)品都是由零件裝配而成的。

4、如何從零任何機器產(chǎn)品都是由零件裝配而成的。如何從零件裝配成機器，零件的精度和產(chǎn)品精度的關(guān)系以及到件裝配成機器，零件的精度和產(chǎn)品精度的關(guān)系以及到達裝配精度的方法，這些都是裝配工藝所要處理的根達裝配精度的方法，這些都是裝配工藝所要處理的根本問題。另外，經(jīng)過機器的裝配過程，可以發(fā)現(xiàn)機器本問題。另外，經(jīng)過機器的裝配過程，可以發(fā)現(xiàn)機器設(shè)計和零件加工質(zhì)量等所存在的問題，并加以改良，設(shè)計和零件加工質(zhì)量等所存在的問題，并加以改良，以保證機器的質(zhì)量。研討裝配工藝過程和裝配精度，以保證機器的質(zhì)量。研討裝配工藝過程和裝配精度，采用有效的裝配方法，制定出合理的裝配工藝規(guī)程，采用有效的裝配方法，制定出合理的裝配工藝規(guī)程

5、，對保證產(chǎn)品的質(zhì)量有著非常重要的意義，對提高產(chǎn)品對保證產(chǎn)品的質(zhì)量有著非常重要的意義，對提高產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量有很大的影響。設(shè)計的質(zhì)量有很大的影響。 對裝配工藝的根本要求是：裝配質(zhì)量符合規(guī)定的對裝配工藝的根本要求是：裝配質(zhì)量符合規(guī)定的技術(shù)要求，消費周期短、勞動消費率高、本錢低、裝技術(shù)要求，消費周期短、勞動消費率高、本錢低、裝配勞動量小，裝配操作方便。配勞動量小，裝配操作方便。 消費類型是決議裝配工藝特征的重要要素。消費消費類型是決議裝配工藝特征的重要要素。消費類型不同，裝配方法、工藝過程，所用設(shè)備及工藝配類型不同，裝配方法、工藝過程，所用設(shè)備及工藝配備，消費組織方式等也不同。備，消費組織方式等也不同

6、。 二二,裝配任務(wù)的主要內(nèi)容裝配任務(wù)的主要內(nèi)容 1. 1. 清洗清洗 進入裝配的零件必需先進展清洗，以除去在制造、進入裝配的零件必需先進展清洗，以除去在制造、儲存、運輸過程中所粘附的切屑、油脂、灰塵等。部儲存、運輸過程中所粘附的切屑、油脂、灰塵等。部件、總成在運轉(zhuǎn)磨合后也要清洗。清洗對于保證和提件、總成在運轉(zhuǎn)磨合后也要清洗。清洗對于保證和提高裝配質(zhì)量，延伸產(chǎn)品的運用壽命有著重要意義。高裝配質(zhì)量，延伸產(chǎn)品的運用壽命有著重要意義。 2 2平衡平衡 旋轉(zhuǎn)體的平衡是裝配過程中一項重要任務(wù)。特別旋轉(zhuǎn)體的平衡是裝配過程中一項重要任務(wù)。特別是對于轉(zhuǎn)速高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求高的機器，對其零、是對于轉(zhuǎn)速高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

7、性要求高的機器，對其零、部件的平衡要求更為嚴(yán)厲，平衡任務(wù)更為重要。部件的平衡要求更為嚴(yán)厲，平衡任務(wù)更為重要。 旋轉(zhuǎn)體的平衡有靜平衡和動平衡兩種方法。對于旋轉(zhuǎn)體的平衡有靜平衡和動平衡兩種方法。對于盤狀旋轉(zhuǎn)體零件，如皮帶輪、飛輪等，普通只進展靜盤狀旋轉(zhuǎn)體零件，如皮帶輪、飛輪等，普通只進展靜平衡，對于長度大的零件，如曲軸，傳動軸等，必需平衡，對于長度大的零件，如曲軸，傳動軸等，必需進展動平衡。旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的不平衡質(zhì)量可用加工去除法進展動平衡。旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的不平衡質(zhì)量可用加工去除法進展平衡，如鉆、銑、磨、銼、刮等。也可用加配質(zhì)進展平衡，如鉆、銑、磨、銼、刮等。也可用加配質(zhì)量法進展平衡，如螺紋銜接、鉚接、補焊、

8、膠接，噴量法進展平衡，如螺紋銜接、鉚接、補焊、膠接，噴涂等方法。涂等方法。 3 3過盈銜接過盈銜接 機器中的軸孔配合，有很多采用過盈銜接。對于機器中的軸孔配合，有很多采用過盈銜接。對于過盈銜接件，在裝配前應(yīng)堅持配合外表的清潔。常用過盈銜接件，在裝配前應(yīng)堅持配合外表的清潔。常用的過盈銜接裝配方法有壓入法和熱脹的過盈銜接裝配方法有壓入法和熱脹( (或冷縮或冷縮) )法。法。 4 4螺紋銜接螺紋銜接 在機器裝配過程中，廣泛采用螺紋銜接，對螺紋銜在機器裝配過程中，廣泛采用螺紋銜接，對螺紋銜接的要求是：接的要求是： 1 1螺栓桿部不產(chǎn)生彎曲變形，螺栓頭部、螺母底面螺栓桿部不產(chǎn)生彎曲變形，螺栓頭部、螺母底

9、面與被聯(lián)接件接觸良好。與被聯(lián)接件接觸良好。 2 2被聯(lián)接件應(yīng)均勻受壓，相互嚴(yán)密貼合，聯(lián)接結(jié)實。被聯(lián)接件應(yīng)均勻受壓，相互嚴(yán)密貼合，聯(lián)接結(jié)實。 3 3根據(jù)被聯(lián)接件外形、螺栓的分布情況，按一定順根據(jù)被聯(lián)接件外形、螺栓的分布情況，按一定順序逐次序逐次( (普通為普通為2 23 3次次) )擰緊螺母。擰緊螺母。 螺紋銜接的質(zhì)量，除受有關(guān)零件的加工精度影響螺紋銜接的質(zhì)量，除受有關(guān)零件的加工精度影響外，與裝配技術(shù)有很大關(guān)系。如擰緊的次序不對，施外，與裝配技術(shù)有很大關(guān)系。如擰緊的次序不對，施力不均，零件將產(chǎn)生變形，降低裝配精度，呵斥漏油、力不均，零件將產(chǎn)生變形，降低裝配精度，呵斥漏油、漏氣、漏水等。運動部件上

10、的螺紋銜接，假設(shè)擰緊力漏氣、漏水等。運動部件上的螺紋銜接，假設(shè)擰緊力達不到規(guī)定數(shù)值，將會松動，影響裝配質(zhì)量，嚴(yán)重時達不到規(guī)定數(shù)值，將會松動，影響裝配質(zhì)量，嚴(yán)重時會呵斥事故。因此，對于重要的螺紋銜接，必需規(guī)定會呵斥事故。因此，對于重要的螺紋銜接，必需規(guī)定擰緊力的大小。螺紋銜接中控制擰緊力的方法按原理擰緊力的大小。螺紋銜接中控制擰緊力的方法按原理可以分為以下幾種：可以分為以下幾種： 1 1控制扭矩法控制扭矩法 用電動機驅(qū)動的工具、扳手或用電動機驅(qū)動的工具、扳手或用一個限制扭矩安裝的手開工具來控制扭矩。用一個限制扭矩安裝的手開工具來控制扭矩。 2 2控制旋轉(zhuǎn)角法控制旋轉(zhuǎn)角法 先按一初始扭矩預(yù)緊，使工

11、先按一初始扭矩預(yù)緊，使工件相互貼緊后，再從此扭矩值開場旋轉(zhuǎn)一個預(yù)先確定件相互貼緊后，再從此扭矩值開場旋轉(zhuǎn)一個預(yù)先確定的角度。的角度。 3 3控制屈服點法控制屈服點法 由電動機驅(qū)動的螺紋擰緊工由電動機驅(qū)動的螺紋擰緊工具輸出丈量值，由這些值構(gòu)成旋轉(zhuǎn)角具輸出丈量值，由這些值構(gòu)成旋轉(zhuǎn)角扭矩曲線，扭矩曲線，當(dāng)?shù)竭_螺栓屈服點時，即發(fā)出信號使螺栓扳手停頓。當(dāng)?shù)竭_螺栓屈服點時，即發(fā)出信號使螺栓扳手停頓。國外，有的運用由計算機控制的扭矩系統(tǒng)，可同時控國外，有的運用由計算機控制的扭矩系統(tǒng)，可同時控制和顯示多軸扳手的扭矩值，較好地控制了螺紋銜接制和顯示多軸扳手的扭矩值，較好地控制了螺紋銜接的擰緊力。的擰緊力。 5

12、5校正校正 所謂校正，是指各零部件本身或相互之間位置的找所謂校正，是指各零部件本身或相互之間位置的找正及相應(yīng)的調(diào)整任務(wù)。這也是裝配時要做的任務(wù)。正及相應(yīng)的調(diào)整任務(wù)。這也是裝配時要做的任務(wù)。 除上述裝配任務(wù)的根本內(nèi)容外，部件或總成以致除上述裝配任務(wù)的根本內(nèi)容外，部件或總成以致整個產(chǎn)品裝配中和裝配后的檢驗、試運轉(zhuǎn)，油漆、包整個產(chǎn)品裝配中和裝配后的檢驗、試運轉(zhuǎn)，油漆、包裝等也屬于裝配任務(wù)，應(yīng)相應(yīng)思索安排。裝等也屬于裝配任務(wù)，應(yīng)相應(yīng)思索安排。 三三,裝配精度與零件加工精度的關(guān)系裝配精度與零件加工精度的關(guān)系 (1)幾何精度 (2)運動精度 (3)接觸精度幾何精度幾何精度 幾何精度是指幾何精度是指尺寸精度

13、和相對位尺寸精度和相對位置精度。尺寸精度置精度。尺寸精度反映了裝配中各有反映了裝配中各有關(guān)零件的尺寸和裝關(guān)零件的尺寸和裝配精度的關(guān)系。相配精度的關(guān)系。相對位置精度反映了對位置精度反映了裝配中各有關(guān)零件裝配中各有關(guān)零件的相對位置精度和的相對位置精度和裝配相對位置精度裝配相對位置精度的關(guān)系。的關(guān)系。運動精度運動精度 包括回轉(zhuǎn)精度和傳動精度。包括回轉(zhuǎn)精度和傳動精度。 回轉(zhuǎn)精度是指機器回轉(zhuǎn)部件的徑向跳動和回轉(zhuǎn)精度是指機器回轉(zhuǎn)部件的徑向跳動和軸向竄動。例如主軸、回轉(zhuǎn)任務(wù)臺的回轉(zhuǎn)精軸向竄動。例如主軸、回轉(zhuǎn)任務(wù)臺的回轉(zhuǎn)精度，通常都是重要的裝配精度。回轉(zhuǎn)精度主度，通常都是重要的裝配精度?；剞D(zhuǎn)精度主要和軸類零件

14、軸頸處的精度、軸承的精度、要和軸類零件軸頸處的精度、軸承的精度、箱體軸孔的精度有關(guān)。箱體軸孔的精度有關(guān)。 傳動精度是指機器傳動件之間的運動關(guān)傳動精度是指機器傳動件之間的運動關(guān)系。例如轉(zhuǎn)臺的分度精度、滾齒時滾刀與工系。例如轉(zhuǎn)臺的分度精度、滾齒時滾刀與工件間的運動比例、車削螺紋時車刀與工件間件間的運動比例、車削螺紋時車刀與工件間的運動關(guān)系都反映了傳動精度。的運動關(guān)系都反映了傳動精度。 四零件精度和裝配精度的關(guān)系四零件精度和裝配精度的關(guān)系 零件的精度和機器的裝配精度有著親密的關(guān)系。零件的精度和機器的裝配精度有著親密的關(guān)系。機器中有些裝配精度往往只和一個零件有關(guān)，要保證機器中有些裝配精度往往只和一個零

15、件有關(guān)，要保證該項裝配精度只需保證該零件的精度即可，俗稱該項裝配精度只需保證該零件的精度即可，俗稱“單單件自保件自保。而有些裝配精度那么和幾個零件有關(guān)，要。而有些裝配精度那么和幾個零件有關(guān)，要保證該項裝配精度那么必需同時保證這些零件的相關(guān)保證該項裝配精度那么必需同時保證這些零件的相關(guān)精度，這種情況比較復(fù)雜，要用裝配尺寸鏈來處理。精度，這種情況比較復(fù)雜，要用裝配尺寸鏈來處理。 機器裝配精度的要求提出了相關(guān)零件相關(guān)精度的機器裝配精度的要求提出了相關(guān)零件相關(guān)精度的要求，而相關(guān)零件的相關(guān)精度確實定又與消費量和裝要求，而相關(guān)零件的相關(guān)精度確實定又與消費量和裝配方法有關(guān)。裝配方法不同，對相關(guān)零件的精度要求

16、配方法有關(guān)。裝配方法不同，對相關(guān)零件的精度要求也不同。也不同。 大量消費時，裝配多采用完全互換法，零件的互大量消費時，裝配多采用完全互換法，零件的互換性要求較高，從而零件的精度要求較高，這樣才干換性要求較高，從而零件的精度要求較高，這樣才干到達裝配精度及消費節(jié)拍。單件小批消費時，多用修到達裝配精度及消費節(jié)拍。單件小批消費時，多用修配法進展裝配，零件的精度可以低些，靠裝配時的修配法進展裝配，零件的精度可以低些，靠裝配時的修配來到達裝配精度。至于各相關(guān)零件的精度等級，不配來到達裝配精度。至于各相關(guān)零件的精度等級，不一定是一樣的，可根據(jù)尺寸大小和加工難易程度來決一定是一樣的，可根據(jù)尺寸大小和加工難易

17、程度來決議。議。五影響裝配精度的要素五影響裝配精度的要素 (1)(1)零件的加工精度零件的加工精度 機器的精度最終是在裝配時到達的，保證零件機器的精度最終是在裝配時到達的，保證零件的加工精度，其目的在于保證機器的裝配精度，因的加工精度，其目的在于保證機器的裝配精度，因此零件的精度和機器的裝配精度有著親密的關(guān)系。此零件的精度和機器的裝配精度有著親密的關(guān)系。普通來說，零件的精度愈高裝配精度愈容易保證，普通來說，零件的精度愈高裝配精度愈容易保證，但并不是零件精度愈高愈好，這樣會添加產(chǎn)品的本但并不是零件精度愈高愈好，這樣會添加產(chǎn)品的本錢，并且呵斥一定的浪費，應(yīng)該根據(jù)裝配精度來分錢，并且呵斥一定的浪費，

18、應(yīng)該根據(jù)裝配精度來分析、控制有關(guān)零件的精度。析、控制有關(guān)零件的精度。 (2)(2)零件之間的配合要求和接觸質(zhì)量零件之間的配合要求和接觸質(zhì)量 零件之間的配合要求是指配合面間的間隙量或過零件之間的配合要求是指配合面間的間隙量或過盈量，它決議了配合性質(zhì)。零件之間的接觸質(zhì)量是指盈量，它決議了配合性質(zhì)。零件之間的接觸質(zhì)量是指配合面或銜接外表之間的接觸面積大小和接觸位置的配合面或銜接外表之間的接觸面積大小和接觸位置的要求，它主要影響接觸剛度即接觸變形，同時也影響要求，它主要影響接觸剛度即接觸變形，同時也影響配合性質(zhì)。配合性質(zhì)。 (3)(3)力、熱、內(nèi)應(yīng)力等所引起的零件變形力、熱、內(nèi)應(yīng)力等所引起的零件變形

19、零件在機械加工和裝配中，由于力、熱、內(nèi)應(yīng)力零件在機械加工和裝配中，由于力、熱、內(nèi)應(yīng)力等所產(chǎn)生的變形，對裝配精度有很大的影響。等所產(chǎn)生的變形，對裝配精度有很大的影響。 零件產(chǎn)生變形的緣由很多，有些零件在機械加工零件產(chǎn)生變形的緣由很多，有些零件在機械加工后是合格的，但由于裝配不當(dāng)，如裝配過程中的碰撞、后是合格的，但由于裝配不當(dāng)，如裝配過程中的碰撞、壓配合所產(chǎn)生的變形就會影響裝配精度。有些產(chǎn)品在壓配合所產(chǎn)生的變形就會影響裝配精度。有些產(chǎn)品在裝配時，由于零件本身自重產(chǎn)生變形，從而影響裝配裝配時，由于零件本身自重產(chǎn)生變形，從而影響裝配精度。有些產(chǎn)品在裝配時精度是合格的，但由于零件精度。有些產(chǎn)品在裝配時精

20、度是合格的，但由于零件加工時零件的表層和里層有內(nèi)應(yīng)力，這種零件裝配后加工時零件的表層和里層有內(nèi)應(yīng)力，這種零件裝配后經(jīng)過一段時間或外界條件有變化時能夠產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力變經(jīng)過一段時間或外界條件有變化時能夠產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力變形，影響裝配精度。形，影響裝配精度。(4)(4)旋轉(zhuǎn)零件的不平衡旋轉(zhuǎn)零件的不平衡 旋轉(zhuǎn)零件的平衡在高速旋轉(zhuǎn)的機械中曾經(jīng)愈來旋轉(zhuǎn)零件的平衡在高速旋轉(zhuǎn)的機械中曾經(jīng)愈來愈遭到注重，作為必要工序在工藝中進展安排。如愈遭到注重，作為必要工序在工藝中進展安排。如發(fā)動機的曲軸和離合器、電機的轉(zhuǎn)子及一些高速旋發(fā)動機的曲軸和離合器、電機的轉(zhuǎn)子及一些高速旋轉(zhuǎn)軸等都要進展動平衡，以便在裝配時能保證裝配轉(zhuǎn)軸等都要進

21、展動平衡，以便在裝配時能保證裝配精度，使機器能正常任務(wù)，同時還能降低噪音。精度，使機器能正常任務(wù)，同時還能降低噪音。 六保證裝配精度的方法六保證裝配精度的方法 1 1互換裝配法互換裝配法 零件加工終了經(jīng)檢驗合格后，在裝配時不經(jīng)任零件加工終了經(jīng)檢驗合格后，在裝配時不經(jīng)任何調(diào)整和修配就可以到達要求的裝配精度，這種裝何調(diào)整和修配就可以到達要求的裝配精度，這種裝配方法就是互換法?；Q法中，又分為完全互換法配方法就是互換法?；Q法中，又分為完全互換法和不完全互換法。和不完全互換法。 利用裝配尺寸鏈來到達裝配精度的工藝方法普利用裝配尺寸鏈來到達裝配精度的工藝方法普通可以分為四類：即互換裝配法、選擇裝配法、

22、調(diào)通可以分為四類：即互換裝配法、選擇裝配法、調(diào)整裝配法和修配裝配法。整裝配法和修配裝配法。 1 1完全互換法完全互換法 合格的零件在進入裝配時，不經(jīng)任何選擇、調(diào)整合格的零件在進入裝配時，不經(jīng)任何選擇、調(diào)整和修配，就可以到達裝配精度，稱之為完全互換法。和修配，就可以到達裝配精度，稱之為完全互換法。這就是說，當(dāng)一切的增環(huán)零件都出現(xiàn)最大值這就是說，當(dāng)一切的增環(huán)零件都出現(xiàn)最大值( (或一切或一切的增環(huán)零件都出現(xiàn)最小值的增環(huán)零件都出現(xiàn)最小值) )，一切的減環(huán)零件都出現(xiàn)，一切的減環(huán)零件都出現(xiàn)最小值最小值 ( (或一切的減環(huán)零件都出現(xiàn)最大值或一切的減環(huán)零件都出現(xiàn)最大值) )時，裝配時，裝配精度也應(yīng)該合格精度

23、也應(yīng)該合格, ,這樣就實現(xiàn)了完全互換。完全互換這樣就實現(xiàn)了完全互換。完全互換法的特點是：裝配容易，工人技術(shù)程度要求不高，裝法的特點是：裝配容易，工人技術(shù)程度要求不高，裝配消費率高；裝配時間定額穩(wěn)定，易于組織裝配流水配消費率高；裝配時間定額穩(wěn)定，易于組織裝配流水線消費，企業(yè)之間的協(xié)作與備品問題易于處理。線消費，企業(yè)之間的協(xié)作與備品問題易于處理。 由于完全互換法裝配是用極值法來計算尺寸鏈，由于完全互換法裝配是用極值法來計算尺寸鏈，其封鎖環(huán)的公差與各組成環(huán)的公差之間的關(guān)系是其封鎖環(huán)的公差與各組成環(huán)的公差之間的關(guān)系是, ,當(dāng)環(huán)當(dāng)環(huán)數(shù)多時，各組成環(huán)的公差就較小，使零件加工精度提數(shù)多時，各組成環(huán)的公差就較

24、小，使零件加工精度提高，加工困難，甚至不能夠到達。因此這種裝配方法高，加工困難，甚至不能夠到達。因此這種裝配方法多用于精度不是太高的少環(huán)裝配尺寸鏈。多用于精度不是太高的少環(huán)裝配尺寸鏈。 用完全互換法裝配就是用極值法來解裝配尺寸鏈，用完全互換法裝配就是用極值法來解裝配尺寸鏈，對于裝配尺寸鏈，大多數(shù)情況下碰到的是知封鎖環(huán)尺對于裝配尺寸鏈，大多數(shù)情況下碰到的是知封鎖環(huán)尺寸和公差，需求解各組成環(huán)尺寸和公差的問題，可用寸和公差，需求解各組成環(huán)尺寸和公差的問題，可用等公差法、等精度法或閱歷法來確定各組成環(huán)的公差等公差法、等精度法或閱歷法來確定各組成環(huán)的公差( (即零件的尺寸及公差即零件的尺寸及公差) )。

25、2 2不完全互換不完全互換法法 當(dāng)裝配精度要求較高而尺寸鏈的組成環(huán)又較多時，當(dāng)裝配精度要求較高而尺寸鏈的組成環(huán)又較多時，如用完全互換法裝配，那么勢必使得各組成環(huán)的公差很如用完全互換法裝配，那么勢必使得各組成環(huán)的公差很小，呵斥加工困難。用極值法分析，裝配時一切的零件小，呵斥加工困難。用極值法分析，裝配時一切的零件同時出現(xiàn)極大極小值的概率是很小的同時出現(xiàn)極大極小值的概率是很小的, ,因此可以舍棄這因此可以舍棄這些情況，將組成環(huán)的公差適當(dāng)加大，裝配時有為數(shù)不多些情況，將組成環(huán)的公差適當(dāng)加大，裝配時有為數(shù)不多的組件、部件或機械制品裝配精度不合格，留待以后再的組件、部件或機械制品裝配精度不合格，留待以后

26、再分別進展處置，這種裝配方法稱之為不完全互換法。不分別進展處置，這種裝配方法稱之為不完全互換法。不完全互換法的根本實際就是用統(tǒng)計法，即按照一切零件完全互換法的根本實際就是用統(tǒng)計法，即按照一切零件出現(xiàn)尺寸分布曲線的形狀來處置。如封鎖環(huán)的尺寸分布出現(xiàn)尺寸分布曲線的形狀來處置。如封鎖環(huán)的尺寸分布為正態(tài)分布曲線，其尺寸分散范圍為正態(tài)分布曲線，其尺寸分散范圍33，那么制品的，那么制品的合格品率有合格品率有99.7399.73，也就是有，也就是有0.270.27的制品不能到達的制品不能到達裝配精度要求或不能裝配。裝配精度要求或不能裝配。 可知用不完全互換法時，組成環(huán)的公差可以加可知用不完全互換法時，組成環(huán)

27、的公差可以加大大 倍，這對于環(huán)數(shù)較多的尺寸鏈，其效果是非倍，這對于環(huán)數(shù)較多的尺寸鏈，其效果是非常顯著的。常顯著的。 m 不完全互換法的特點是可以擴展組成環(huán)的公差并不完全互換法的特點是可以擴展組成環(huán)的公差并保證封鎖環(huán)的精度，但有部分制品要進展返修，因此保證封鎖環(huán)的精度，但有部分制品要進展返修，因此多用于消費節(jié)拍不是很嚴(yán)厲的大批量消費中。多用于消費節(jié)拍不是很嚴(yán)厲的大批量消費中。完全互換法完全互換法( (極值法極值法):):不完全互換法不完全互換法( (概率法概率法):):mTmmTmmTTi000mTTi0(2) (2) 選擇裝配法選擇裝配法 選擇裝配法是在成批或大量消費中，將產(chǎn)品配選擇裝配法是在

28、成批或大量消費中，將產(chǎn)品配合副經(jīng)過選擇進展裝配以到達裝配精度的方法。合副經(jīng)過選擇進展裝配以到達裝配精度的方法。 在成批或大量消費條件下，假設(shè)組成零件不多在成批或大量消費條件下，假設(shè)組成零件不多而裝配精度很高時，假設(shè)采用完全互換法，將會使而裝配精度很高時，假設(shè)采用完全互換法，將會使零件的公差值過小，不僅會呵斥加工困難，甚至?xí)慵墓钪颠^小，不僅會呵斥加工困難，甚至?xí)郊庸さ默F(xiàn)實能夠性。在這種情況下，就不能只超越加工的現(xiàn)實能夠性。在這種情況下，就不能只依托零件的加工精度來保證裝配精度。這時可以采依托零件的加工精度來保證裝配精度。這時可以采用選擇裝配法，將配合副中各零件的公差放大，然用選擇裝配法

29、，將配合副中各零件的公差放大，然后經(jīng)過選擇適宜的零件進展裝配，以保證規(guī)定的裝后經(jīng)過選擇適宜的零件進展裝配，以保證規(guī)定的裝配精度。選擇裝配法按其方式不同可分為三種；直配精度。選擇裝配法按其方式不同可分為三種；直接選配法、分組裝配法和復(fù)合選配法。接選配法、分組裝配法和復(fù)合選配法。 1) 1) 直接選配法直接選配法 直接選配法即在裝配時，由裝配工人直接從待裝直接選配法即在裝配時，由裝配工人直接從待裝配的零件中選擇適宜的零件進展裝配，以滿足裝配精配的零件中選擇適宜的零件進展裝配，以滿足裝配精度的方法。度的方法。 這種裝配方法的優(yōu)點是簡單，但裝配質(zhì)量在很大這種裝配方法的優(yōu)點是簡單，但裝配質(zhì)量在很大程度上

30、取決于裝配工人的技術(shù)程度，而且工時也不穩(wěn)程度上取決于裝配工人的技術(shù)程度，而且工時也不穩(wěn)定，不適宜用于節(jié)拍要求嚴(yán)厲的流水裝配線。定，不適宜用于節(jié)拍要求嚴(yán)厲的流水裝配線。2) 2) 分組裝配法分組裝配法 當(dāng)封鎖環(huán)的精度要求很高，用完全互換法或不完當(dāng)封鎖環(huán)的精度要求很高，用完全互換法或不完全互換法解裝配尺寸鏈時，組成環(huán)的公差非常小，使全互換法解裝配尺寸鏈時，組成環(huán)的公差非常小，使加工非常困難而又不經(jīng)濟。這時可將組成環(huán)公差增大加工非常困難而又不經(jīng)濟。這時可將組成環(huán)公差增大假設(shè)干倍假設(shè)干倍( (普通為普通為3 36 6倍倍) )，使組成環(huán)零件能按經(jīng)濟公，使組成環(huán)零件能按經(jīng)濟公差加工，然后再將各組成環(huán)按原

31、公差大小分組，按相差加工，然后再將各組成環(huán)按原公差大小分組，按相應(yīng)組進展裝配，這就是分組裝配法。采用分組法必需應(yīng)組進展裝配，這就是分組裝配法。采用分組法必需求保證在裝配中各組的配合精度和配合性質(zhì)間隙或求保證在裝配中各組的配合精度和配合性質(zhì)間隙或過盈與原來的要求一樣，否那么不能保證裝配要求，過盈與原來的要求一樣，否那么不能保證裝配要求，這種方法也就失去了意義。這種方法本質(zhì)仍是互換法，這種方法也就失去了意義。這種方法本質(zhì)仍是互換法，只不過是按組互換，它既能擴展各組成環(huán)的公差，又只不過是按組互換，它既能擴展各組成環(huán)的公差，又能保證裝配精度的要求。分組裝配法只適用于大批大能保證裝配精度的要求。分組裝配

32、法只適用于大批大量消費中，組成件數(shù)少而裝配精度要求高的場所。量消費中，組成件數(shù)少而裝配精度要求高的場所。采用分組裝配法時應(yīng)留意如下事項：采用分組裝配法時應(yīng)留意如下事項：1 1配合件的公差應(yīng)相等，公差增大應(yīng)同一方向，配合件的公差應(yīng)相等，公差增大應(yīng)同一方向，增大的倍數(shù)就是分組組數(shù)。增大的倍數(shù)就是分組組數(shù)。2 2配合件的外表粗糙度，形位公差必需堅持原配合件的外表粗糙度，形位公差必需堅持原設(shè)計要求，不應(yīng)隨著配合件公差的放大而降低要求。設(shè)計要求，不應(yīng)隨著配合件公差的放大而降低要求。3 3保證零件分組裝配中都能配套。假設(shè)產(chǎn)生某保證零件分組裝配中都能配套。假設(shè)產(chǎn)生某一組零件過多或過少而無法配套時，必需采取措

33、施，一組零件過多或過少而無法配套時，必需采取措施，防止呵斥積壓或浪費。防止呵斥積壓或浪費。4 4所分組數(shù)不宜過多，以免管理復(fù)雜。所分組數(shù)不宜過多，以免管理復(fù)雜。 3 3復(fù)合選配法復(fù)合選配法 該種方法是上述兩種方法的復(fù)合，即先把零件丈該種方法是上述兩種方法的復(fù)合，即先把零件丈量分組，裝配時再在對應(yīng)組零件中直接選擇裝配。它量分組，裝配時再在對應(yīng)組零件中直接選擇裝配。它汲取了前述兩種選擇裝配法的優(yōu)點，既能較快地選擇汲取了前述兩種選擇裝配法的優(yōu)點，既能較快地選擇適宜的零件進展裝配，又能到達理想的裝配質(zhì)量。適宜的零件進展裝配，又能到達理想的裝配質(zhì)量。 3 3調(diào)整裝配法調(diào)整裝配法 調(diào)整裝配法是用改動可調(diào)整

34、零件的相對位置或選調(diào)整裝配法是用改動可調(diào)整零件的相對位置或選用適宜的調(diào)整件來到達裝配精度的方法。調(diào)整法的本用適宜的調(diào)整件來到達裝配精度的方法。調(diào)整法的本質(zhì)是采用改換不同尺寸大小的某個組成環(huán)或調(diào)整某個質(zhì)是采用改換不同尺寸大小的某個組成環(huán)或調(diào)整某個組成環(huán)的位置來到達封鎖環(huán)的精度要求。就是以擴展組成環(huán)的位置來到達封鎖環(huán)的精度要求。就是以擴展組成環(huán)的公差，使各組成環(huán)按經(jīng)濟公差制造，來保證組成環(huán)的公差，使各組成環(huán)按經(jīng)濟公差制造，來保證封鎖環(huán)的精度。根據(jù)調(diào)整件的不同，調(diào)整裝配法又分封鎖環(huán)的精度。根據(jù)調(diào)整件的不同，調(diào)整裝配法又分為可動調(diào)整裝配法、固定調(diào)整裝配法、誤差抵消調(diào)整為可動調(diào)整裝配法、固定調(diào)整裝配法、

35、誤差抵消調(diào)整法和合并調(diào)整法等。對于組成件數(shù)比較多，而裝配精法和合并調(diào)整法等。對于組成件數(shù)比較多，而裝配精度要求又高的場所，宜采用調(diào)整裝配法。度要求又高的場所，宜采用調(diào)整裝配法。 調(diào)整裝配法的優(yōu)點是：能獲得很高的裝配精度，調(diào)整裝配法的優(yōu)點是：能獲得很高的裝配精度，在采用可動調(diào)整時，可到達理想的精度，而且可以在采用可動調(diào)整時，可到達理想的精度，而且可以隨時調(diào)整由于磨損，熱變形或彈性變形等緣由所引隨時調(diào)整由于磨損，熱變形或彈性變形等緣由所引起的誤差，零件可按加工經(jīng)濟精度確定公差。起的誤差，零件可按加工經(jīng)濟精度確定公差。 缺陷是：運用可動調(diào)整裝配法時，往往要增大機缺陷是：運用可動調(diào)整裝配法時，往往要增

36、大機構(gòu)體積，當(dāng)機構(gòu)復(fù)雜時，計算繁瑣，不易準(zhǔn)確，運構(gòu)體積，當(dāng)機構(gòu)復(fù)雜時，計算繁瑣，不易準(zhǔn)確，運用固定調(diào)整裝配法時，調(diào)整件需求預(yù)備幾擋不同的用固定調(diào)整裝配法時，調(diào)整件需求預(yù)備幾擋不同的規(guī)格，添加了零件的數(shù)量，添加了制造費用規(guī)格，添加了零件的數(shù)量，添加了制造費用J J調(diào)整任調(diào)整任務(wù)繁雜費工費時，裝配精度在一定程度上依賴工人務(wù)繁雜費工費時，裝配精度在一定程度上依賴工人的技術(shù)水的技術(shù)水1 1可動調(diào)整裝配法可動調(diào)整裝配法 可動調(diào)整裝配法是用改動預(yù)先選定的可調(diào)整零件可動調(diào)整裝配法是用改動預(yù)先選定的可調(diào)整零件( (普通為螺釘、螺母等普通為螺釘、螺母等) )在產(chǎn)品中的相對位置來到達在產(chǎn)品中的相對位置來到達裝配精

37、度的要求。裝配精度的要求。 2 2固定調(diào)整裝配法固定調(diào)整裝配法 固定調(diào)整裝配法預(yù)先設(shè)置幾擋定尺寸調(diào)整件，固定調(diào)整裝配法預(yù)先設(shè)置幾擋定尺寸調(diào)整件，在裝配時根據(jù)需求選擇相應(yīng)尺寸的調(diào)整件裝入，以在裝配時根據(jù)需求選擇相應(yīng)尺寸的調(diào)整件裝入，以到達所要求的裝配精度。到達所要求的裝配精度。 調(diào)整裝配法雖然多用了一個調(diào)整件，因此添加調(diào)整裝配法雖然多用了一個調(diào)整件，因此添加了部分調(diào)整任務(wù)量和一些機械加工量，但就整個產(chǎn)了部分調(diào)整任務(wù)量和一些機械加工量，但就整個產(chǎn)品消費來說是微缺乏道的。所以在大批大量消費的品消費來說是微缺乏道的。所以在大批大量消費的情況下，能夠采用改換不同尺寸大小的某個組成環(huán)情況下，能夠采用改換不

38、同尺寸大小的某個組成環(huán)來到達封鎖環(huán)的精度要求。來到達封鎖環(huán)的精度要求。 4 4修配裝配法修配裝配法 修配裝配法是指在裝配時修去指定零件上預(yù)留修配修配裝配法是指在裝配時修去指定零件上預(yù)留修配量以到達裝配精度的方法。修配裝配法和調(diào)整裝配法量以到達裝配精度的方法。修配裝配法和調(diào)整裝配法在原那么上是類似的，都是用一調(diào)整件來補償累積誤在原那么上是類似的，都是用一調(diào)整件來補償累積誤差，僅僅是詳細方法不同。修配裝配法先將各組成件差，僅僅是詳細方法不同。修配裝配法先將各組成件按加工經(jīng)濟精度制造，選定一個組成環(huán)零件為修按加工經(jīng)濟精度制造，選定一個組成環(huán)零件為修配環(huán)配環(huán)(稱補償環(huán)稱補償環(huán))，在裝配時修配該環(huán)上的指

39、定預(yù)留修配，在裝配時修配該環(huán)上的指定預(yù)留修配量，從而保證裝配精度。因此修配法的本質(zhì)是擴展組量，從而保證裝配精度。因此修配法的本質(zhì)是擴展組成環(huán)的公差，在裝配時經(jīng)過修配來到達裝配精度，所成環(huán)的公差，在裝配時經(jīng)過修配來到達裝配精度，所以此裝配法是不能互換的。以此裝配法是不能互換的。 修配法在消費上運用非常廣泛，主要適用于單件修配法在消費上運用非常廣泛，主要適用于單件小批消費或產(chǎn)品試制的場所。在修配法中，可分為小批消費或產(chǎn)品試制的場所。在修配法中，可分為單件修配法、單件修配法、“就地加工修配法及就地加工修配法及“合并加工合并加工修配法。單件修配法中，主要處理的問題有確定各修配法。單件修配法中，主要處理

40、的問題有確定各組成環(huán)公差；修配環(huán)的選擇、修配環(huán)根本尺寸的計組成環(huán)公差；修配環(huán)的選擇、修配環(huán)根本尺寸的計算和修配量的計算等。算和修配量的計算等。七七, , 裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈 裝配尺寸鏈就是在裝配圖上，根據(jù)裝配精度的要裝配尺寸鏈就是在裝配圖上，根據(jù)裝配精度的要求，找出與該項精度有關(guān)的零件及其有關(guān)的尺寸，最求，找出與該項精度有關(guān)的零件及其有關(guān)的尺寸，最后畫出相應(yīng)的尺寸鏈線圖。通常稱與該項精度有關(guān)的后畫出相應(yīng)的尺寸鏈線圖。通常稱與該項精度有關(guān)的零件為相關(guān)零件，零件上有關(guān)的尺寸稱為相關(guān)尺寸。零件為相關(guān)零件，零件上有關(guān)的尺寸稱為相關(guān)尺寸。裝配尺寸鏈的建立是處理裝配精度問題的第一步，只裝配尺寸鏈的建立是

41、處理裝配精度問題的第一步，只需建立的尺寸鏈正確，求解尺寸鏈才有意義，因此在需建立的尺寸鏈正確，求解尺寸鏈才有意義，因此在裝配尺寸鏈中，如何正確地建立尺寸鏈，是一個非常裝配尺寸鏈中，如何正確地建立尺寸鏈，是一個非常重要的問題。重要的問題。 1. 1. 裝配尺寸鏈的建立裝配尺寸鏈的建立 裝配尺寸鏈的建立可以分三個步驟，即判別封鎖裝配尺寸鏈的建立可以分三個步驟，即判別封鎖環(huán)、查找組成環(huán)和畫出裝配尺寸鏈圖。建立裝配尺寸環(huán)、查找組成環(huán)和畫出裝配尺寸鏈圖。建立裝配尺寸鏈，就是根據(jù)知的封鎖環(huán)查找出各組成環(huán)。要查找組鏈，就是根據(jù)知的封鎖環(huán)查找出各組成環(huán)。要查找組成環(huán)，首先該當(dāng)明確封鎖環(huán)。在裝配尺寸鏈中，由于成

42、環(huán)，首先該當(dāng)明確封鎖環(huán)。在裝配尺寸鏈中，由于普通裝配精度所要求的工程大多與許多零件有關(guān)，不普通裝配精度所要求的工程大多與許多零件有關(guān)，不是由一個零件決議的，因此，裝配精度就是裝配尺寸是由一個零件決議的，因此，裝配精度就是裝配尺寸鏈的封鎖環(huán)。由于在裝配精度中，有些精度是兩個零鏈的封鎖環(huán)。由于在裝配精度中，有些精度是兩個零件之間的尺寸精度或形位精度，所以封鎖環(huán)也是對兩件之間的尺寸精度或形位精度，所以封鎖環(huán)也是對兩個零件之間的精度要求，這一點有助于判別裝配尺寸個零件之間的精度要求，這一點有助于判別裝配尺寸鏈的封鎖環(huán)。鏈的封鎖環(huán)。 在產(chǎn)品構(gòu)造中，凡是直接影響裝配精度的那些零在產(chǎn)品構(gòu)造中，凡是直接影響裝

43、配精度的那些零件尺寸或位置關(guān)系，就是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。從封件尺寸或位置關(guān)系，就是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。從封鎖環(huán)的一邊開場，依次查找各組成環(huán)，直至封鎖環(huán)的鎖環(huán)的一邊開場，依次查找各組成環(huán)，直至封鎖環(huán)的另一邊，也可以從封鎖環(huán)的兩邊同時開場查找直至找另一邊，也可以從封鎖環(huán)的兩邊同時開場查找直至找到基準(zhǔn)件。在查找時應(yīng)遵照裝配尺寸鏈組成的最短道到基準(zhǔn)件。在查找時應(yīng)遵照裝配尺寸鏈組成的最短道路路( (最少環(huán)數(shù)最少環(huán)數(shù)) )原那么，即每一個有關(guān)零件只需一個尺原那么，即每一個有關(guān)零件只需一個尺寸列入裝配尺寸鏈。寸列入裝配尺寸鏈。 裝配尺寸鏈應(yīng)力求組成環(huán)最少，以便于保證裝配裝配尺寸鏈應(yīng)力求組成環(huán)最少，以便于保證

44、裝配精度。要使組成環(huán)數(shù)最少，就要留意相關(guān)零件的判別精度。要使組成環(huán)數(shù)最少，就要留意相關(guān)零件的判別和裝配尺寸鏈中的工藝尺寸鏈。和裝配尺寸鏈中的工藝尺寸鏈。 例例1 1：在車床溜板箱的部分裝配圖中，裝配間隙：在車床溜板箱的部分裝配圖中，裝配間隙A0A0為為0.0060.026mm0.0060.026mm。知：。知：A1 = A1 = ；A2 = A2 = A3 = A3 = 。試校核裝配間隙。試校核裝配間隙A0A0能否能否得到保證。得到保證。084. 0025065. 020006. 05知：封鎖環(huán)為知：封鎖環(huán)為A0 A0 ， 增環(huán)為增環(huán)為A2 = A2 = A3 A3 = = 減環(huán)為減環(huán)為A1

45、=A1 =084.0025065. 020006. 05 AESEITA12600.0840.084A2+20 +0.066 0.0660.130A3+6+0.006 0.0060.012A00+0.071 0.1660.226解：見右表解：見右表得：得：A0 =071. 0155. 002. 2. 判別封鎖環(huán)判別封鎖環(huán)3. 3. 判別組成環(huán)判別組成環(huán)4,4,畫出尺寸鏈圖畫出尺寸鏈圖5,5,裝配尺寸鏈的解題類型和計算方法裝配尺寸鏈的解題類型和計算方法八八, ,保證裝配精度的方法保證裝配精度的方法( (案例計算案例計算) )1,1,互換法互換法(1)(1)完全互換法完全互換法(a)(a)等公差法

46、等公差法 niiTT0nTTiS S 例例 1 如圖如圖6-5a所示裝配關(guān)系所示裝配關(guān)系,軸是固定不動的軸是固定不動的,齒輪在軸齒輪在軸上回轉(zhuǎn)上回轉(zhuǎn),要保證齒輪與擋圈之間的軸向間隙要保證齒輪與擋圈之間的軸向間隙0.10.35mm,知知:A1=30mm,A2=5mm,A3=43mm,A4=3mm(規(guī)范規(guī)范件件),A5=5mm,如今如今 采用完全防止互換裝配采用完全防止互換裝配,試確定各組試確定各組成環(huán)公差和極限偏向成環(huán)公差和極限偏向 解解(1)畫裝配尺寸鏈圖畫裝配尺寸鏈圖,校驗各環(huán)根本尺寸校驗各環(huán)根本尺寸 根據(jù)根據(jù):封鎖環(huán)的根本尺寸等于一切增環(huán)尺寸代數(shù)和減去封鎖環(huán)的根本尺寸等于一切增環(huán)尺寸代數(shù)和

47、減去一切減環(huán)尺寸的代數(shù)和一切減環(huán)尺寸的代數(shù)和. 增減環(huán)判別方法增減環(huán)判別方法:(相反為增環(huán)相反為增環(huán), 一樣為減環(huán)一樣為減環(huán)) A0=A3-(A1+A2+A4+A5)=43-(30+5+3+5)=0mm 軸向間隙為軸向間隙為: 0.10.35,那么封鎖環(huán)那么封鎖環(huán)A0= (mm) T0=0.25mm (2)確定各組成環(huán)公差和極限偏向確定各組成環(huán)公差和極限偏向 Ti=0.25/5=0.05mm 取取T1=0.06,T2=0.04,T5=0.04 ,A4=. 0.351000. 00503 A1= A2= A4= A5= (3)計算協(xié)調(diào)環(huán)的極限偏向計算協(xié)調(diào)環(huán)的極限偏向 根據(jù)根據(jù): 封鎖環(huán)的上偏向等

48、于一切增環(huán)的上偏向之和減去一切減封鎖環(huán)的上偏向等于一切增環(huán)的上偏向之和減去一切減環(huán)的下偏向之和。環(huán)的下偏向之和。 封鎖環(huán)的下偏向等于一切增環(huán)的下偏向之和減去一切封鎖環(huán)的下偏向等于一切增環(huán)的下偏向之和減去一切減環(huán)的上偏向之和。此題減環(huán)的上偏向之和。此題A3為增環(huán)為增環(huán),其他為減環(huán)其他為減環(huán) 0.35=ES3-(-0.06)-(-0.04)-(-0.05)-(-0.04) ES3=0.16 0.10=EI3-0-0-0-0 EI3=0.10 所以協(xié)調(diào)環(huán)所以協(xié)調(diào)環(huán)A3的尺寸和極限偏向為的尺寸和極限偏向為: A3=. 00.0630. 00.045. 00.053. 00.045. +0.160.10

49、43AESEITA1-30+0.0600.06A2-5+0.0400.04 A43+0.0500.05A55+0.0400.04A343+0.160.100.06 A0 00.350.100.25.+0.16+0.10A3= 43(b)(b)等精度法等精度法 本質(zhì)本質(zhì):使各組成環(huán)的公差被分配后使各組成環(huán)的公差被分配后,都屬于同一精度等級都屬于同一精度等級 根據(jù)國家規(guī)范根據(jù)國家規(guī)范,零件尺寸公差與其根本尺寸有如下關(guān)系零件尺寸公差與其根本尺寸有如下關(guān)系:T=I (單單位位um) (1) T:零件尺寸公差零件尺寸公差 : 精度系數(shù)精度系數(shù) (無量綱無量綱) I:公差單位公差單位(um) 由由(1)式

50、可得各組成環(huán)公差為式可得各組成環(huán)公差為: T1=1I1 T2=2I2 T3=3I3 . Tn=nIn 那么那么:T0=(T1+T2+T3+.+Tn)= 1I1 +2I2 +3I3 +.+nIn 根據(jù)等精度原那么應(yīng)該有根據(jù)等精度原那么應(yīng)該有: = 1= 2= 3= =m得到得到: = T0/ (2)式中式中T0為封鎖環(huán)的公差為封鎖環(huán)的公差(注注: 此為極值法等精度原那么分配公差的此為極值法等精度原那么分配公差的計算公式計算公式) miiI1 例例2:圖圖4-24所示的雙聯(lián)轉(zhuǎn)子泵所示的雙聯(lián)轉(zhuǎn)子泵,根據(jù)技術(shù)要求根據(jù)技術(shù)要求,其軸向其軸向裝配間隙裝配間隙A0應(yīng)為應(yīng)為0.050.15mm,知有關(guān)零件的根

51、本尺知有關(guān)零件的根本尺寸是寸是:A1=41mm,A2=A4=17mm,A3=7mm,試確定試確定A1,A2,A3,A4的公差大小及分布位置的公差大小及分布位置 解解: (1)查表查表4-2,找出各組成環(huán)相對應(yīng)的公差單找出各組成環(huán)相對應(yīng)的公差單位位,I1=1.56um,I2=I4=1.08um,I3=0.9um (2)由式求出精度系數(shù)由式求出精度系數(shù)= T0/ =100/(1.56+1.08+0.9+1.08)=21.6(無量綱無量綱) 由由(1)式求出各組成環(huán)的公差值式求出各組成環(huán)的公差值 T1= I 1=21.6*1.56=34um T2= T4=I 2=21.6 *1.08=23um T3

52、= I 3=21.6*0.9=19um miiI1 (3)確定各環(huán)公差帶的位置確定各環(huán)公差帶的位置 選選A1為協(xié)調(diào)環(huán)為協(xié)調(diào)環(huán),A2,A3,A4公差按入體原那么標(biāo)注公差按入體原那么標(biāo)注 A2=A4= A3= 求求A1公差帶公差帶 封鎖環(huán)的上偏向等于一切增環(huán)的上偏向之和減去一切減封鎖環(huán)的上偏向等于一切增環(huán)的上偏向之和減去一切減環(huán)的下偏向之和。環(huán)的下偏向之和。 封鎖環(huán)的下偏向等于一切增環(huán)的下偏向之和減去一切封鎖環(huán)的下偏向等于一切增環(huán)的下偏向之和減去一切減環(huán)的上偏向之和。此題減環(huán)的上偏向之和。此題A1為增環(huán)為增環(huán),其他為減環(huán)其他為減環(huán).也可以也可以按豎式法求解按豎式法求解,結(jié)果一樣結(jié)果一樣. A0=A

53、1-(A2+A3+A4)=41-(17+7+17)=0 0.05=EI-(0+0+0) =EI=0.05mm 所以所以A1=. 00.0197. 00.02317. +0.084+0.0541 例例 ：以下圖為發(fā)動機曲軸軸頸部分裝配圖。設(shè)計要求軸向裝：以下圖為發(fā)動機曲軸軸頸部分裝配圖。設(shè)計要求軸向裝配間隙配間隙A0 = mm。試確定曲軸軸頸長度。試確定曲軸軸頸長度A1 = 43.6 mm，前、后止推墊片厚度前、后止推墊片厚度A2 = A4 = 2.6 mm ，軸承座寬度，軸承座寬度A338.6mm等尺寸的上、下偏向。等尺寸的上、下偏向。25.005.00解：解： 1畫出裝配尺寸鏈圖，畫出裝配尺

54、寸鏈圖，校核各根本尺寸。其中校核各根本尺寸。其中A0為封鎖環(huán)；為封鎖環(huán)；A1為增環(huán)；為增環(huán)；A2 、A3 、A4 為減環(huán)。為減環(huán)。 2確定各組成環(huán)尺寸確定各組成環(huán)尺寸公差大小及分布位置公差大小及分布位置AESEITA1+43.6 +0.10+0.060.06A2 2.6 +0.0400.04A3 38.6 +0.0700.07A42.6 +0.0400.04A00+0.26+0.060.20 先按等公差法計算先按等公差法計算T0/4=0.20/4=0.06 T0/4=0.20/4=0.06 ；然后再根；然后再根據(jù)各環(huán)加工難易程度進展調(diào)整，據(jù)各環(huán)加工難易程度進展調(diào)整，A2=A4=A2=A4=A3

55、= A3= ；選擇；選擇A1A1為協(xié)調(diào)環(huán)。為協(xié)調(diào)環(huán)。求得：求得：A1=A1=004.05.2007.05 .3810.005.05.43 按等精度法計算：查表計算得：按等精度法計算：查表計算得：T2 = T4 = T2 = T4 = 0.026 ;0.026 ;T3 = 0.062T3 = 0.062。即：。即：A2 = A4 = A2 = A4 = ；A3= A3= 。選擇選擇A1A1為協(xié)調(diào)環(huán)，求得為協(xié)調(diào)環(huán)，求得A1=A1=0025.05.20062.05 .38AESEITA1+43.6 +0.138+0.060.088A2 2.6 +0.02600.026A3 38.6 +0.06200

56、.062A42.6 +0.02600.026A00+0.26+0.060.20138.005.05.43(2)(2)不完全互換法不完全互換法( (概率法概率法, ,大數(shù)互換裝配法大數(shù)互換裝配法) ) (1)(1)與極值法比與極值法比, ,組成環(huán)公差放組成環(huán)公差放 大了大了 倍倍 (2)(2)Tav :Tav :組成環(huán)的平均公差組成環(huán)的平均公差 Ti :Ti :第第i i個組成環(huán)的公差個組成環(huán)的公差 T :T :封鎖環(huán)的公差封鎖環(huán)的公差k :k :分布曲線系數(shù)分布曲線系數(shù), , 正態(tài)分布正態(tài)分布k =1k =1n :n :不包括封鎖環(huán)在內(nèi)的組成環(huán)的總環(huán)數(shù)不包括封鎖環(huán)在內(nèi)的組成環(huán)的總環(huán)數(shù)SnkTT

57、avTTnii S S 12n協(xié)調(diào)環(huán)上下偏向計算方法協(xié)調(diào)環(huán)上下偏向計算方法: :(1)(1)封鎖環(huán)中間偏向封鎖環(huán)中間偏向= =一切增環(huán)中間偏向之和一切增環(huán)中間偏向之和減去一切減環(huán)中間偏向之和減去一切減環(huán)中間偏向之和(2)(2)某個組成環(huán)的上偏向某個組成環(huán)的上偏向ESiESi等于這個組成環(huán)等于這個組成環(huán)的中間偏向的中間偏向ii加上該組成環(huán)公差加上該組成環(huán)公差TiTi的一半的一半(3)(3)某個組成環(huán)的下偏向某個組成環(huán)的下偏向EIiEIi等于這個組成環(huán)等于這個組成環(huán)的中間偏向的中間偏向ii減去該組成環(huán)公差減去該組成環(huán)公差TiTi的一半的一半 例例 3 如圖如圖6-5a所示裝配關(guān)系所示裝配關(guān)系,軸是

58、固定不動的軸是固定不動的,齒齒 輪在軸上回轉(zhuǎn)輪在軸上回轉(zhuǎn),要保證裝配后要保證裝配后,齒輪與擋圈之間的齒輪與擋圈之間的軸向間隙為軸向間隙為0.10.35mm 知知:A1=30mm,A2=5mm, A3=43mm,A4= mm(規(guī)范件規(guī)范件),A5=5mm,如今如今采用大數(shù)互換法采用大數(shù)互換法(概率法概率法),試確定各組成環(huán)公差和試確定各組成環(huán)公差和極限偏向極限偏向. 解解: (1)畫裝配尺寸鏈畫裝配尺寸鏈,校驗各環(huán)根本尺寸與上例一樣校驗各環(huán)根本尺寸與上例一樣 (2)確定各組成環(huán)公差和極限偏向確定各組成環(huán)公差和極限偏向 =0.25/ =0.11mm . 00.053SnkTTav5 選選A3為協(xié)調(diào)

59、環(huán)為協(xié)調(diào)環(huán),根據(jù)各組成環(huán)根本尺寸大小與零根據(jù)各組成環(huán)根本尺寸大小與零件加工難易程度件加工難易程度,以平均公差為根底以平均公差為根底,選取各組成選取各組成環(huán)公差環(huán)公差T1=0.14mm,T2=T5=0.07mm,T4=0.05mm(已定已定值值),按入體原那么標(biāo)注按入體原那么標(biāo)注,確定各環(huán)偏向確定各環(huán)偏向 A1= A2=A5= A4= 封鎖環(huán)公差封鎖環(huán)公差:A0= 最后確定最后確定A3尺寸公差尺寸公差 (1)步步:計算計算A3的公差的公差:根據(jù)根據(jù)(2)式得式得: T32=T02-(T12+T22+T42+T52) = T32 =0.252-(0.142+0.072+0.052+0.072) =

60、T3 =0.17mm (2)步步:計算協(xié)調(diào)環(huán)計算協(xié)調(diào)環(huán)A3的中間偏向的中間偏向. 014030. 0070 5. 0050 3. 0.35100 0 各環(huán)中間偏向為: 0 =0.225mm, 1 =-0.07mm, 2 =-0.035mm, 4=-0.025mm, 5 =-0.035mm, 代入公式: 3 = 0 +(1 +2 +4 +5) 3 =(0.225+(-0.07 -0.035 -0.025 -0.035 )=0.06mm (3)步:計算協(xié)調(diào)環(huán)A3的極限偏向 代入公式: ES3= 3+ T3 /2=(0.06+0.17/2)=0.145mm EI3= 3 - T3 /2=(0.06