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文檔簡(jiǎn)介
1、 高級(jí)工技能操作題庫(kù)試題一:用活塞式壓力計(jì)檢查壓力表示值1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1變壓油1千克2壓力表墊片18×3mm24片3毛巾1張2設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1活塞式壓力計(jì)YS-60或YS-6001套根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定2壓力表YC1503-5塊3工、用、量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手300mm1把2活動(dòng)扳手250mm1把3平口起子50mm1把3壓力表檢查記錄附件適量2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序: 1準(zhǔn)備工作2活塞式壓力計(jì)置于校驗(yàn)臺(tái)。3 壓力表外觀檢查,判斷是否合格。4 按JJG52-1999標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算壓力表根本誤差;零位按1.6%、90100%按2.5%
2、、其余局部按±1.6%計(jì)算。5 被檢測(cè)壓力表裝于壓力計(jì)的任一控制針閥的活動(dòng)接頭上,調(diào)整水平。6 關(guān)閉壓力計(jì)上備用測(cè)壓控制針閥。7 開油杯蓋,加油。8 開油杯控制針閥。9 排空10 試壓11 比照檢查 零位。上行程:逐點(diǎn)加砝碼升至最大值為止。上限時(shí)穩(wěn)壓3分鐘。由小到大逐步加砝碼于托盤上下行程:逐點(diǎn)減少砝碼,同時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)活塞桿手輪至壓力表指針下降至零位半格,翻開油杯控制針閥,檢查零點(diǎn)。12 壓力表檢查完畢,關(guān)閉連通針閥和校表針閥。13 翻開油杯針閥,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)活塞桿手輪,壓油于油杯內(nèi)。14 關(guān)閉油杯閥。15 卸壓力表和取下砝碼。16填寫相關(guān)記錄。17 清潔所有工具用具,歸位。2考核規(guī)定
3、及說明:1 所用活塞式壓力計(jì)必須在檢定周期內(nèi),砝碼和活塞式壓力計(jì)編號(hào)要一致。2 校表時(shí),砝碼托盤應(yīng)與定位指示板刻度對(duì)齊。3 托盤旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時(shí)針方向,旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)為30r/min左右。4 加減砝碼時(shí),應(yīng)小心輕放,不得使活塞柱受到突然沖擊;升壓、降壓檢查中不得沖程。5 比照活塞式壓力計(jì)砝碼與被檢壓力表示值,是否在允許誤差范圍內(nèi),假設(shè)誤差超過允許范圍,那么該壓力表不能繼續(xù)使用,必須由儀表檢定人員校驗(yàn);相反,那么可繼續(xù)使用。6 校表前,活塞應(yīng)反復(fù)屢次泵油,壓力計(jì)各管路的空氣排凈為止, 活塞桿旋出不能超過總長(zhǎng)度的2/3。7 讀取壓力表示值時(shí)按最小分度值的1/5估讀,讀取壓力值時(shí)必須輕敲表殼后讀數(shù)。8考
4、核采用百分制。3考核方式說明:該工程為實(shí)際操作,考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。4考核技能說明:本工程主要測(cè)量考生使用活塞式壓力計(jì)檢查壓力表示值的操作技能。3、考核時(shí)限:1準(zhǔn)備時(shí)間:1min不計(jì)入考核時(shí)間。215min。3提前完成操作不加分,每超時(shí)1min從總分中扣4分,超時(shí)3min停止操作考核。4、評(píng)分記錄表 壓力表檢查記錄中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工高級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào): 單位: 姓名: 試題名稱:用活塞式壓力計(jì)檢查壓力表示值 考核時(shí)間:15min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作1、工用具、材料準(zhǔn)備2、檢查活塞式壓力計(jì)3、計(jì)算壓力
5、表根本誤差4、口述壓力表外觀檢查,判斷外觀檢查結(jié)果201、工用具缺一件扣1分2、未檢查扣3分3、根本誤差計(jì)算錯(cuò)誤扣5分,公式表達(dá)方式錯(cuò)扣2分4、外觀檢查少一項(xiàng)扣1分。未判斷外觀檢查結(jié)果扣2分2連接壓力表及試壓1、將壓力表與活塞壓力計(jì)連接2、活塞式壓力計(jì)調(diào)整水平,關(guān)閉壓力計(jì)上備用控制針閥3、油杯檢查、加油4、開油杯控制針閥5、壓力表排空6、泵油試壓201、未正確連接一次扣2分,工具使用不當(dāng)一次扣2分2、未調(diào)整水平扣5分。未關(guān)閉備用針閥扣2分3、未檢查、加油扣2分4、未開油杯針閥扣5分5、未排空扣5分6、未試壓扣5分,加減砝碼操作錯(cuò)扣2分7、操作程序錯(cuò)一次扣5分3檢查壓力表示值1、零位檢查2、上行
6、程檢查:逐點(diǎn)加砝碼升至最大值為止,在測(cè)量上限處穩(wěn)壓三分鐘口述。在示值檢查時(shí)必須向裁判報(bào)告各點(diǎn)輕敲前后的示值3、下行程檢查:逐點(diǎn)減少砝碼,同時(shí)左旋活塞桿手輪至壓力表下降為零401、未作零位檢查,扣5分2、未向裁判報(bào)告輕敲前后的示值,一次扣1分,讀數(shù)錯(cuò)一次扣2分3、上、下行程檢查過程中少一個(gè)點(diǎn)扣5分4、上、下行程檢查過程中沖程一次扣2分5、操作不當(dāng)一次扣2分4收尾工作1、關(guān)閉連通針閥和校表針閥2、翻開油杯針閥,回收油于油杯內(nèi)3、關(guān)閉油杯閥4、卸壓力表和取下砝碼置于應(yīng)擱放的地方,并注意勿重?fù)?01、未關(guān)閉連通針閥、校表針閥、油杯閥各扣1分2、未收油于油杯內(nèi)扣2分3、未取下砝碼一個(gè)扣1分4、卸壓力表操
7、作不當(dāng)扣2分5清潔工具清潔收回工具用具.清掃場(chǎng)地51、工具用具未清潔一件扣1分2、未清掃場(chǎng)地扣2分6資料、勞動(dòng)保護(hù)1、填寫相應(yīng)操作記錄2、勞動(dòng)保護(hù)51、記錄表填錯(cuò)漏,每一項(xiàng)扣1分2、勞保用品少穿戴一件扣1分,不穿戴勞保用品扣5分7平安文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)平安規(guī)定執(zhí)行操作損壞壓力表或活塞壓力計(jì)扣40分嚴(yán)重違章操作扣4060分,不聽取監(jiān)考人員勸阻,立即停止操作,取消本次考試資格8考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在15min內(nèi)完成,每超時(shí)1min扣4分,超時(shí)3min停止操作,未完成步驟不得分合 計(jì)100考評(píng)員: 核分員: 年 月 日編碼:壓 力 表 檢 查 記 錄 考試用檢查人姓名: 考號(hào): 壓
8、力表名稱: 測(cè)量范圍: Mpa 準(zhǔn)確度等級(jí): 最小分度值: Mpa 外觀檢查: 編 號(hào): 生產(chǎn)廠家: 壓力表根本誤差:零位 ;90-100% ;其余局部 標(biāo)準(zhǔn)器名稱: 測(cè)量范圍: Mpa準(zhǔn)確度等級(jí): 編 號(hào): 生產(chǎn)廠家: 環(huán)境溫度: 示值檢查記錄:標(biāo)稱壓力Mpa被檢壓力Mpa輕敲位移Mpa示值誤差Mpa來回差Mpa升壓降壓升壓降壓升壓降壓檢查結(jié)果:試題二:天然氣集輸站場(chǎng)的流程倒換及故障分析判斷1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1答題紙A3、A4、B51張根據(jù)考試而定2場(chǎng)地準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1考場(chǎng)1間根據(jù)考試而定3考生工、用、量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1鉛筆HB、2B、3B2支
9、2鋼筆1支2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序:1數(shù)據(jù)分析根據(jù)給定的流程圖和生產(chǎn)數(shù)據(jù)表,進(jìn)行分析,表達(dá)流程設(shè)備正常工作狀態(tài)。1準(zhǔn)備時(shí)間:考生提前15min進(jìn)入考場(chǎng)。不計(jì)入考核時(shí)間。2min。3提前完成答題不加分,到時(shí)交卷。4、評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工高級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào): 單位: 姓名: 試題名稱:天然氣集輸站場(chǎng)的流程倒換及故障分析判斷 考核時(shí)間:90min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1正常流程正確表達(dá)站場(chǎng)氣流走向、用氣壓力和流量50生產(chǎn)流程表達(dá)錯(cuò)一套扣10分,不為同一壓力系統(tǒng)或氣量不平衡,一套扣10分閥門開關(guān)狀況20閥門開關(guān)狀態(tài)不清楚
10、,錯(cuò)、漏一項(xiàng)扣5分2故障判斷1、正確劃分正常生產(chǎn)和異常生產(chǎn)時(shí)間階段2、正確分析故障原因、判斷故障201、未劃分正常生產(chǎn)和異常生產(chǎn)階段扣10分,劃分錯(cuò)誤一段扣5分2、未找出故障一個(gè)扣10分,故障原因分析判斷依據(jù)不充分,一處扣2分,沒有分析依據(jù)扣5分3處理方法正確處理故障10未提出故障處理方法一處扣10分,處理方法不正確一處扣10分,不全面一處扣5分4平安文明操作正確倒換出現(xiàn)超壓及流程嚴(yán)重錯(cuò)誤,根據(jù)情況扣20-50分5考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成1、考生提前15min進(jìn)入考場(chǎng)2、正式操作時(shí)間:90min3、提前完成答題不加分,到時(shí)交卷合 計(jì)100考評(píng)員: 核分員: 年 月 日編碼:試題三:停運(yùn)脫水裝置
11、充氮保護(hù)操作1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1充氮接頭1只2連接管30m充氮用3a溶液適量4軟 水t2設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1脫水裝置1套停運(yùn)2氮?dú)馄孔銐驍?shù)量3氧氣減壓閥1只4空壓機(jī)Q 3m3/s1臺(tái)3工、用、量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手300mm1把2活動(dòng)扳手250mm1把3鐘 表1個(gè)2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序:1準(zhǔn)備工作2對(duì)脫水裝置停車,回收甘醇。3對(duì)裝置分別用a、工業(yè)水、軟水方式進(jìn)行水洗。4水洗完畢,污水排至檢修污水池。5對(duì)脫水裝置用空氣吹掃。6吹掃完畢,連接好氮?dú)馄恐裂b置壓力表接頭間的充氮流程。7用氮?dú)鈱?duì)裝置置換空氣后,充氮壓力到達(dá)0.50.8Mpa為
12、合格。8充氮完畢作好記錄。2考核規(guī)定及說明:1用清水清洗共進(jìn)行三次,運(yùn)行時(shí)間分別為8h,12h,24h,每次循環(huán)完畢,將污水排放至污水池。2水洗時(shí)管道內(nèi)流體應(yīng)以不小于1.5m/s的速度進(jìn)行,以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格,沖洗污水排至檢修污水池。3 空氣吹掃時(shí),在排氣口用白布或白漆的靶板檢查,5min內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其他贓物即為合格。4 充氮前,用氮?dú)庵脫Q裝置內(nèi)空氣,出口檢測(cè)含氧量應(yīng)2%。5防止設(shè)備跑冒漏失現(xiàn)象。6考核采用百分制。3考核方式說明:該工程為實(shí)際操作,考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。4考核技能說明:本工程主要測(cè)量考生對(duì)停運(yùn)脫水裝置進(jìn)行充氮保護(hù)的操作技
13、能。3、考核時(shí)限:1準(zhǔn)備時(shí)間:1min不計(jì)入考核時(shí)間。2min。3提前完成操作不加分,每超時(shí)1min從總分中扣5分,超時(shí)2min停止操作考核。4、評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工高級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào): 單位: 姓名: 序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具、用具、藥劑10工具、用具、藥劑少準(zhǔn)備一件扣2分,用錯(cuò)一次扣2分2充氮操作1、對(duì)脫水裝置停車,回收甘醇。2、清洗脫水裝置3、對(duì)脫水裝置進(jìn)行空氣吹掃4、氮?dú)庵脫Q801、對(duì)脫水裝置停車,回收甘醇,未口述10分2、未對(duì)裝置分別用a3、工業(yè)水、軟水方式進(jìn)行水洗,扣20分,缺一項(xiàng)扣10分3、
14、用清水清洗共進(jìn)行三次,運(yùn)行時(shí)間分別為8h,12h,24h,水洗時(shí)管道內(nèi)流體應(yīng)以不小于1.5m/sd的速度進(jìn)行,以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格,每次循環(huán)完畢,將污水排放至污水池,未口述扣20分4、未對(duì)脫水裝置用空氣吹掃扣10分5、空氣吹掃時(shí),未在排氣口用白布或白漆的靶板檢查扣10分6、充氮前,未用氮?dú)庵脫Q裝置空氣扣10分,置換未達(dá)至要求扣5分3填寫記錄填寫相關(guān)記錄101、未填寫記錄扣10分,記錄錯(cuò)、漏、缺一項(xiàng)扣2分4平安文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)平安規(guī)定執(zhí)行操作1、勞保用品少穿戴一件扣1分,不穿戴勞保用品扣5分。2、考評(píng)員對(duì)每個(gè)考生提問2-3個(gè),對(duì)考生進(jìn)行評(píng)分,根據(jù)答復(fù)情況,在總分
15、中扣除10-30分.10考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在8min內(nèi)完成,每超時(shí)1min扣5分,超時(shí)2min停止操作合 計(jì)100試題名稱:停運(yùn)脫水裝置充氮保護(hù)操作 考核時(shí)間:30min考評(píng)員: 核分員: 年 月 日編碼:試題四:用活塞式壓力計(jì)測(cè)井口壓力1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1變壓油1千克2壓力表墊片610片3雙公短節(jié)20×1.52根4導(dǎo)壓管6×5000mm1根兩端焊接20×1.5壓力表接頭5毛 巾1張2設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1活塞式壓力計(jì)及砝碼YSC6001套2采氣井口裝置1套3工、用、量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手300mm1把2
16、活動(dòng)扳手250mm1把3管 鉗300mm1把4平口起子50mm5溫度計(jì)0-1001支6時(shí)鐘1個(gè)2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序:1準(zhǔn)備工作2讀取并記錄井口壓力。3 關(guān)閉被測(cè)壓力的井口儀表控制閥,卸松放空螺釘,排盡壓力表內(nèi)氣體。4 待壓力表降至零位后,卸下壓力表并正確置放。5 用2根雙公短節(jié)分別和壓力計(jì)的測(cè)壓針閥上的接頭及井口被測(cè)壓力儀表閥連接,中間用導(dǎo)壓管進(jìn)行連接。6 活塞式壓力計(jì)調(diào)整水平。7 砝碼置于壓力計(jì)的托盤上。8 翻開油杯蓋,檢查和加注變壓油。9 檢查壓力計(jì)上所有針閥的開關(guān)狀態(tài)。10 泵油排空。11 關(guān)閉井口測(cè)壓閥的放空螺釘。12 試壓。13關(guān)閉壓力計(jì)引壓閥,開啟井口測(cè)壓控制閥,開壓力
17、計(jì)引壓閥。14 旋轉(zhuǎn)托盤,增減砝碼進(jìn)行測(cè)壓。15 待壓力相對(duì)穩(wěn)定后,關(guān)閉壓力計(jì)測(cè)壓閥,讀取測(cè)壓時(shí)間、井口氣流溫度、大氣溫度。16 關(guān)井口測(cè)壓閥,卸松放空螺釘泄壓,讀取壓力值。17 反復(fù)旋轉(zhuǎn)活塞絲桿手輪,將導(dǎo)壓管內(nèi)的油料完全回收到油杯內(nèi)。18 卸井口測(cè)壓儀表閥上的雙公短節(jié),裝上壓力表,關(guān)放空螺釘,啟表。19 撤除導(dǎo)壓管及壓力計(jì)測(cè)壓針閥上的活接頭,取下托盤上的砝碼。20 填寫相關(guān)記錄。21 工具用具清潔、歸位。2考核規(guī)定及說明:1 所用活塞式壓力計(jì)必須在檢定周期內(nèi)。2 在進(jìn)行測(cè)井口壓力前,置于壓力計(jì)托盤上的砝碼必須高于井口壓力,并在此狀態(tài)下進(jìn)行試壓。3 為了保證測(cè)得壓力值的準(zhǔn)確,必須將壓力計(jì)的各部
18、位和導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣排干凈,讓油料占據(jù)所有空間,操作中往油杯內(nèi)倒油的次數(shù)和旋轉(zhuǎn)活塞絲桿手輪進(jìn)行泵油的次數(shù),根據(jù)實(shí)際需要而定??諝獾呐懦隹跒榫跍y(cè)壓儀表閥的放空螺釘孔。4 空氣是否排完,從放空螺釘孔觀察,發(fā)現(xiàn)油料連續(xù)不斷流出而無氣泡為準(zhǔn)。5 試壓時(shí)穩(wěn)壓時(shí)間不少于10秒,6 測(cè)壓時(shí),砝碼應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速控制在30r/min左右。砝碼托盤與定位指示板的刻度對(duì)齊并穩(wěn)定為合格。7 加、減砝碼時(shí),本著先加后減的原那么,緩慢小心輕放,不得使活塞柱受到?jīng)_擊而影響測(cè)壓精度。8 旋轉(zhuǎn)壓力計(jì)手柄要平穩(wěn),不得撞擊式操作。9 活塞筒、托盤和砝碼,必須根據(jù)壓力計(jì)的同一廠編號(hào)配套使用,嚴(yán)禁互換。10 氣水同產(chǎn)井,波動(dòng)范
19、圍大時(shí)不宜用此法測(cè)壓,改用電子壓力計(jì)。11考核采用百分制。3考核方式說明:該工程為實(shí)際操作,考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。4考核技能說明:本工程主要測(cè)量考生使用活塞式壓力計(jì)測(cè)試井口壓力操作技能。3、考核時(shí)限:1準(zhǔn)備時(shí)間:1min不計(jì)入考核時(shí)間。215min。3提前完成操作不加分,每超時(shí)1min從總分中扣4分,超時(shí)3min停止操作考核。4、評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工高級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào): 單位: 姓名: 序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備工用具2、檢查活塞式壓力計(jì)是否檢定日期過期51、未準(zhǔn)備工用具、材料扣5分,錯(cuò)、漏
20、一項(xiàng)扣1分2、未檢查活塞壓力計(jì)扣3分2連接檢查1、讀取并記錄井口壓力。2、 關(guān)閉被測(cè)壓力的井口儀表控制閥,放空泄壓3、卸下壓力表4、連接管路5、 活塞式壓力計(jì)調(diào)整水平。201、測(cè)壓前未記錄井口壓力值扣10分,讀數(shù)不準(zhǔn)確扣2分2、未關(guān)閉井口取壓控制閥扣10分3、未泄壓至零拆卸壓力表扣10分,壓力表擺放不標(biāo)準(zhǔn)扣2分,未檢查更換密封墊片每處2分4、連接管路方法錯(cuò)誤一次扣2分5、未調(diào)整壓力計(jì)水平扣5分3排空試壓1、加置砝碼2、檢查和加注變壓油。3、泵油排空。4、試壓。201、加注砝碼重量缺乏扣5分2、未檢查、加注油杯油量扣2分,未開油杯控制針閥扣2分3、泵油操作不標(biāo)準(zhǔn)一次扣2分4、未關(guān)閉油杯針閥,翻開
21、測(cè)壓閥和連通閥扣10分5、空氣未排盡扣5分6、未試壓扣10分7、穩(wěn)壓時(shí)間缺乏扣5分8、未關(guān)閉連通閥扣10分4測(cè)壓階段1、測(cè)壓2、讀取壓力穩(wěn)定時(shí)間,溫度和壓力值401、閥門開關(guān)操作不當(dāng)一次扣2分2、未按要求旋轉(zhuǎn)托盤及加減砝碼每次扣5分3、壓力未穩(wěn)定就讀取數(shù)據(jù),扣5-20分4、砝碼掉地一次扣5分,數(shù)據(jù)錯(cuò)誤扣10分5恢復(fù)工作1、放空泄壓2、油料回收3、拆卸管路,裝表4、清潔收回工具用具,清理場(chǎng)地101、未關(guān)井口測(cè)壓閥扣10分,未放空扣5分2、未回收變壓油扣5分3、拆卸操作錯(cuò)誤一處扣2分4、未清潔回收工用具一件扣1分5、未清理場(chǎng)地扣2分6資料、勞動(dòng)保護(hù)1、填寫相應(yīng)操作記錄2、勞動(dòng)保護(hù)51、記錄表填錯(cuò)、
22、漏,每一項(xiàng)扣1分2、勞保用品少穿戴一件扣1分,不穿戴勞保用品扣5分7平安文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)平安規(guī)定執(zhí)行操作嚴(yán)重違章操作扣4060分,不聽取監(jiān)考人員勸阻,立即停止操作,取消本次考試資格10考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在15min內(nèi)完成,每超時(shí)1min扣4分,超時(shí)3min停止操作,未完成步驟不得分合 計(jì)100試題名稱:用活塞式壓力計(jì)測(cè)井口壓力 考核時(shí)間:15min考評(píng)員: 核分員: 年 月 日編碼:試題五:求氣井產(chǎn)氣二項(xiàng)式方程及無阻流量1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1答題卡1張根據(jù)考試而定2場(chǎng)地準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1教室1間根據(jù)考試而定3考生工、用、量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格
23、數(shù)量備注1三角板1塊2直尺1塊3 鉛筆HB、2B2支4鉛筆刀1個(gè)5橡皮擦1塊6鋼筆1支2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序1準(zhǔn)備工作2對(duì)某井穩(wěn)定試井資料進(jìn)行整理,填入氣井穩(wěn)定試井計(jì)算匯總表3選擇和繪制坐標(biāo)軸:以為縱坐標(biāo),為橫坐標(biāo)建立坐標(biāo)系 B Y1-Y2 /X1-X2與關(guān)系曲線圖4成果數(shù)據(jù)投影描點(diǎn),繪各穩(wěn)定點(diǎn),值于坐標(biāo)系上。5繪制各點(diǎn)的回歸直線應(yīng)盡可能使更多的點(diǎn)落在直線上,或均勻分布于直線兩旁。6圖解法求A、B值:延伸回歸直線與縱軸的截距為A值、斜率為B值。橫坐標(biāo)代表產(chǎn)量對(duì)應(yīng)的值,縱坐標(biāo)代表對(duì)應(yīng)的值,圖解法求取B值可在回歸直線上任取一點(diǎn),讀出橫、縱坐標(biāo)值X1,Y1,再投影到上圖虛線上讀取另一縱坐標(biāo)
24、值Y2,投影到縱坐標(biāo)軸上讀取另一橫坐標(biāo)值X2 0,B Y1-Y2 / X1-X2 Y1-Y2 /X1;A值可直接讀取。7計(jì)算法求A,B值。在直線上任取兩點(diǎn),分別記下其坐標(biāo)值a1,、a2、。 那么:8寫二項(xiàng)式方程9計(jì)算無阻流量 qAOF A2+4×Pf2-0.121/2-A /2B2考核規(guī)定及說明:1繪制的二項(xiàng)式采氣方程坐標(biāo)圖應(yīng)準(zhǔn)確、清晰,無錯(cuò)誤。2二項(xiàng)式采氣方程坐標(biāo)圖取值合理,比列、大小適宜。3二項(xiàng)式采氣方程公式書寫正確,無阻流量計(jì)算準(zhǔn)確。4考核采用百分制,考核工程得分按鑒定比重進(jìn)行折算。3考核方式說明:該工程為室內(nèi)筆試操作,考核結(jié)果按考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。4考核技能說明:本工
25、程主要測(cè)量考生對(duì)穩(wěn)定試井資料的處理、利用關(guān)系曲線求取二項(xiàng)式采氣方程式并利用方程式計(jì)算無阻流量的方法的掌握程度。3、考核時(shí)限1準(zhǔn)備時(shí)間:考生提前15min進(jìn)入考場(chǎng)。不計(jì)入考核時(shí)間。2min。3提前完成不加分,到時(shí)交卷。4、評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工高級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào): 單位: 姓名: 試題名稱:求氣井采氣二項(xiàng)式方程及無阻流量 考核時(shí)間:60min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1資料整理計(jì)算穩(wěn)定試井?dāng)?shù)據(jù)10未列出穩(wěn)定試井成果數(shù)據(jù)計(jì)算匯總表的扣10分;計(jì)算漏、錯(cuò)一項(xiàng)扣2分。2繪制曲線繪制二項(xiàng)式指示曲線坐標(biāo)軸、描點(diǎn)、連線、截距、斜率301、建
26、立坐標(biāo)系不標(biāo)準(zhǔn),扣10分2、描點(diǎn)偏離一個(gè)扣2分3、確定A值:沒有延長(zhǎng)直線與縱軸相交扣5分;沒從縱軸上截取A,扣5分4、確定B值:未從截點(diǎn)做與水平軸的平行線扣5分,未標(biāo)明B Y/X的扣5分3計(jì)算A、B值計(jì)算法求A、B值圖解法求A、B值201、計(jì)算法求A,B值時(shí),用錯(cuò)公式一種扣5分2、計(jì)算法求A,B值時(shí),算錯(cuò)一個(gè)扣5分101、圖解法求A,B值時(shí),算錯(cuò)一個(gè)扣3分 2、計(jì)算數(shù)值中A,B值位數(shù)值保存不對(duì),一個(gè)扣2分4確定二項(xiàng)式方程式根據(jù)所求A、B值寫出二項(xiàng)式產(chǎn)氣方程10用兩種方法求A,B值后,錯(cuò)、漏寫一個(gè)方法的產(chǎn)氣方程,扣5分5計(jì)算無阻流量通過二項(xiàng)式產(chǎn)氣方程計(jì)算無阻流量10用兩種方法求無阻流量,錯(cuò)、漏寫
27、一種扣5分6比例、圖紙比例適當(dāng),圖紙整潔10圖紙不整潔、清昕、出現(xiàn)錯(cuò)別字、一處扣1分,圖紙內(nèi)容排列不當(dāng)或比例不當(dāng),局部比例不當(dāng)一處扣5分,整體比例不當(dāng)扣10分。7考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在60min內(nèi)完成,提前完成不加分,到時(shí)交卷。合 計(jì)100考評(píng)員: 核分員: 年 月 日 編碼:試題六:求氣井產(chǎn)氣指數(shù)式方程及無阻流量1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1答題卡1份根據(jù)考試而定2場(chǎng)地準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1教室1間根據(jù)考試而定3考生工、用、量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1三角板1塊2直尺1塊3 鉛筆HB、2B2支4鉛筆刀1個(gè)5橡皮擦1塊6鋼筆1支2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序:1
28、準(zhǔn)備工作2對(duì)某井穩(wěn)定試井資料進(jìn)行整理,填入氣井穩(wěn)定試井計(jì)算匯總表。點(diǎn)序MPaMPa104m3/d012343繪制坐標(biāo)軸系:以為縱軸,為橫坐標(biāo)的坐標(biāo)系,見下列圖。4坐標(biāo)系上描點(diǎn):繪各測(cè)點(diǎn),值于坐標(biāo)系上。5求滲流指數(shù)n值。 作出各點(diǎn)的回歸直線連線時(shí)應(yīng)盡可能使更多的點(diǎn)落在直線上,或均勻分布于直線兩旁。 圖解法求n值,如作平行于縱軸的直線與采氣指示直線相交,在采氣指示直線上任取一點(diǎn),讀出對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)值,那么nX/Y;如作平行于橫軸的直線與采氣指示直線相交,在采氣指示直線上任取一點(diǎn),讀出對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)值,那么nX/Y; 計(jì)算法求n值,在直線上任取兩點(diǎn),分別記下其坐標(biāo)值a1,、a2,。那么:6求采氣指數(shù)c值:圖
29、解法求:延長(zhǎng)直線與橫軸相交,直線與橫軸的截距值為。計(jì)算法求:在直線上任取一點(diǎn),記下其坐標(biāo)值,那么:根據(jù)查反對(duì)數(shù)即可求出c。7寫出產(chǎn)氣指數(shù)式方程式: 8計(jì)算法求無阻流量:qAOF c Pf2-0.12 n 2考核規(guī)定及說明:1繪制的指數(shù)式采氣方程坐標(biāo)圖應(yīng)準(zhǔn)確、清晰,無錯(cuò)誤。2采氣指數(shù)式方程坐標(biāo)圖取值合理,比列、大小適宜。3采氣指數(shù)式方程公式書寫正確,無阻流量計(jì)算準(zhǔn)確。4考核采用百分制。3考核方式說明:該工程為室內(nèi)筆試操作,考核結(jié)果按考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。4考核技能說明:本工程主要測(cè)量考生對(duì)穩(wěn)定試井資料的處理、利用關(guān)系曲線求取指數(shù)式采氣方程式并利用方程式計(jì)算無阻流量方法的技能。3、考核時(shí)限
30、1準(zhǔn)備時(shí)間:考生提前15min進(jìn)入考場(chǎng)。不計(jì)入考核時(shí)間。2min。3提前完成不加分,到時(shí)交卷。4、評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工高級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào): 單位: 姓名: 序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1資料整理計(jì)算穩(wěn)定試井?dāng)?shù)據(jù)10未列出穩(wěn)定試井成果數(shù)據(jù)計(jì)算匯總表的扣10分,計(jì)算漏、錯(cuò)一項(xiàng)扣2分2繪制曲線繪制采氣指示曲線坐標(biāo)軸、描點(diǎn)、連線、截距、斜率351、坐標(biāo)軸確實(shí)定:建立坐標(biāo)系不標(biāo)準(zhǔn),扣10分;2、描點(diǎn):描點(diǎn)偏離一個(gè)扣2分3、確定lgC值:沒有延長(zhǎng)直線與橫軸相交扣5分;沒從橫軸上截取lgC,扣5分4、確定n值:不經(jīng)過直線上一點(diǎn)做平行于縱軸的
31、虛線扣5分;未標(biāo)明B X /Y的扣5分3計(jì)算c、n值計(jì)算法求c、n值圖解法求c、n值151、計(jì)算法求C,n值時(shí),用錯(cuò)公式一個(gè)扣5分2、計(jì)算法求C,n值時(shí),算錯(cuò)一個(gè)扣5分151、圖解法求C,n值時(shí),算錯(cuò)一個(gè)扣3分2、計(jì)算數(shù)值中C,n值位數(shù)值保存不對(duì),一個(gè)扣2分4確定指數(shù)式方程式根據(jù)所求c、n值寫出二項(xiàng)式產(chǎn)氣方程10用兩種方法求C,n值后,寫出兩種指數(shù)式產(chǎn)氣方程式,錯(cuò)、漏寫一個(gè)方法的產(chǎn)氣方程,扣5分5計(jì)算無阻流量通過指數(shù)式產(chǎn)氣方程計(jì)算無阻流量10用兩種方法求無阻流量,錯(cuò)、漏寫一種扣5分6比例、圖紙比例適當(dāng),圖紙整潔10圖紙不整潔、清昕、出現(xiàn)錯(cuò)別字、一處扣1分;圖紙內(nèi)容排列不當(dāng)或比例不當(dāng),局部比例不
32、當(dāng)一處扣5分,整體比例不當(dāng)扣10分7考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在60min內(nèi)完成,提前完成不加分,到時(shí)交卷。合 計(jì)100試題名稱:求氣井采氣指數(shù)式方程及無阻流量 考核時(shí)間:60min考評(píng)員: 核分員: 年 月 日 編碼:試題七:清洗檢查高級(jí)閥式孔板節(jié)流裝置1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1清洗液適量2棉 紗0.5Kg3潤(rùn)滑脂0.5Kg4密封脂0.5Kg79035驗(yàn)漏液1瓶6銅絲刷1把7毛 刷25mm2把8油 盆1只9游標(biāo)卡尺1/501把10塞尺1套11刀口尺1把12放大鏡1個(gè)13計(jì)算器1個(gè)14記錄本1本15鋼 筆1支16手 套1雙17密封圈1個(gè)18密封墊片1片19清洗檢查記錄表格
33、附件根據(jù)考生人數(shù)2設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1高級(jí)閥式孔板節(jié)流裝置DN50DN2001套根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選定3工、用、量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手300或350mm1把2專用搖柄1把3專用六角彎頭扳手1把4木柄螺絲刀200-250mm1把2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序:1準(zhǔn)備工作2按停表規(guī)程停表凍結(jié)產(chǎn)量。3確認(rèn)頂絲擰緊,放空閥關(guān)閉,緩慢翻開平衡閥。4待上下腔壓力平衡后,緩慢開滑閥。5逆時(shí)針方向搖下腔齒輪軸,直到上腔齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)為止;再逆時(shí)針方向搖上腔齒輪軸,搖不動(dòng)為止,將孔板導(dǎo)板提到上閥腔。6逆時(shí)針方向緩慢、平穩(wěn)搖滑閥齒輪軸,搖不動(dòng)為止,滑閥關(guān)閉。7關(guān)平衡閥。8緩慢開放空閥,排盡上腔內(nèi)
34、氣體。9翻開排污閥,排污完畢關(guān)閉,吹掃導(dǎo)壓管。10擰松壓緊螺絲,取出頂板、壓板、密封墊片。11逆時(shí)針方向搖上腔齒輪軸,提出孔板導(dǎo)板,同時(shí)檢查孔板安裝方向。12檢查上閥腔是否有異物,并檢查滑閥及平衡閥的密封性能,檢查上腔齒輪是否完好。13從導(dǎo)板取出孔板并檢查污物情況,作好記錄取出、清洗孔板要仔細(xì)、小心,動(dòng)作平穩(wěn)。14清洗孔板,檢查孔板外觀、平整度、測(cè)量孔徑、鋒利度,經(jīng)檢查不合格的孔板應(yīng)立即進(jìn)行更換。15清洗導(dǎo)板、頂板、壓板、螺絲,清潔密封件,并檢查是否完好。16潤(rùn)滑各部件,將清潔合格的孔板裝入孔板導(dǎo)板,孔板安裝方向必須“小進(jìn)大出。17孔板導(dǎo)板裝入上閥腔,注意齒槽對(duì)正。順時(shí)針緩慢搖上腔齒輪軸到能裝
35、上壓板為止。18依次裝入密封墊片、壓板、頂板,擰緊頂緊螺絲。19關(guān)放空閥,開平衡閥,壓力平衡后,順時(shí)針方向緩慢平穩(wěn)搖滑閥齒輪軸,搖不動(dòng)為止。20順時(shí)針搖上腔齒輪軸,直到下腔齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。順時(shí)針搖下腔齒輪軸,將孔板導(dǎo)板裝入下閥腔到位。21逆時(shí)針搖滑閥齒輪軸,關(guān)閉滑閥。22關(guān)平衡閥。23驗(yàn)漏。24緩開放空閥,排盡上腔氣體,從注油器注入適量密封脂,關(guān)閉放空閥。25緩慢啟表生產(chǎn),比照清洗前后產(chǎn)量,完善記錄。26清洗、收驗(yàn)工具,材料,清掃場(chǎng)地。2考核規(guī)定及說明:1拆裝孔板時(shí),動(dòng)作要小心、輕緩,不準(zhǔn)使孔板或密封件受到碰損、劃傷。不準(zhǔn)用金屬器具去除孔板污物。2密封膠件不得浸泡在油內(nèi),以防止變形。密封膠件假設(shè)有
36、損傷、變形,必須立即更換。3操作要按步驟緩慢進(jìn)行,并且用力均勻、平穩(wěn)。4放入孔板時(shí),注意孔板方向,不得裝反。5每開關(guān)一次滑閥,必須加注密封脂;注入密封脂時(shí)滑閥和平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài),泄壓閥處于開啟狀態(tài)。6排污時(shí)導(dǎo)板必須提入上閥腔。7不得帶壓拆卸頂絲。8考核采用百分制。3考核方式說明:該工程為實(shí)際操作,考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。4考核技能說明:本工程主要測(cè)量考生操作高級(jí)閥式節(jié)流裝置和孔板檢測(cè)的操作技能。3、考核時(shí)限:1準(zhǔn)備時(shí)間:1min不計(jì)入考核時(shí)間。212min。3提前完成操作不加分,每超時(shí)1min從總分中扣5分,超時(shí)3min停止操作考核。4、評(píng)分記錄表 采氣高級(jí)工技能操作記錄中國(guó)石
37、油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工高級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào): 單位: 姓名: 序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工用具、材料準(zhǔn)備5未準(zhǔn)備工用具、材料扣5分,錯(cuò)、漏一項(xiàng)扣1分2停表操作按規(guī)程停表凍結(jié)產(chǎn)量5未停表扣5分3取出孔板1、檢查工作2、開平衡閥、開滑閥3、孔板導(dǎo)板提到上閥腔4、關(guān)滑閥、平衡閥5、開放空閥排盡上腔內(nèi)氣體,排污及吹掃6、拆卸頂板、壓板、密封墊片7、提出孔板導(dǎo)板,檢查孔板安裝方向8、加注密封脂301、頂絲、放空閥未檢查扣5分,方法錯(cuò)誤扣2分2、未開平衡閥扣5分,開關(guān)不到位扣2分滑閥開關(guān)方向錯(cuò),開關(guān)不到位一次扣5分3、提升孔板操作錯(cuò)扣一次5分4、
38、未關(guān)滑閥、平衡閥扣5分5、未放空扣10分、未排污、吹掃一項(xiàng)扣3分,方法錯(cuò)誤扣2分6、未檢查孔板安裝方向扣5分,孔板掉地一次扣15分7、未加注密封脂扣2分4清洗檢查1、檢查上閥腔污物情況2、清潔、檢查孔板、導(dǎo)板、橡膠密封圈3、涂抹潤(rùn)滑脂151、孔板未檢查扣15分,孔板檢查錯(cuò)、漏一處扣5分2、其他部件未清洗、檢查一件扣2分3、未抹潤(rùn)滑脂一處扣2分5裝入孔板1、孔板導(dǎo)板裝入上閥腔2、依次裝入密封墊片、壓板、頂板,擰緊頂緊螺絲3、關(guān)放空閥,開平衡閥、滑閥4、孔板導(dǎo)板裝到工作位置5、關(guān)閉滑閥、平衡閥6、驗(yàn)漏7、開放空閥泄壓,注密封脂,關(guān)閉放空閥301、裝入孔板操作錯(cuò)扣5分2、少裝一件扣5分,未均勻擰緊頂
39、絲扣5分3、開關(guān)閥門操作順序錯(cuò)一次扣5分4、孔板導(dǎo)板未放到位扣10分5、未驗(yàn)漏一處扣1分6、未放空扣5分、未關(guān)閉放空閥扣3分7、未加注密封脂扣2分6恢復(fù)工作1、啟表2、清潔工用具及清掃場(chǎng)地101、未按規(guī)程啟表扣5分2、未清理場(chǎng)地、設(shè)備扣2分3、工、用具未清理一件扣1分7資料填寫填寫孔板清洗記錄5未填寫記錄扣5分,缺項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)、漏項(xiàng)一處扣2分8平安操作文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)平安規(guī)定執(zhí)行操作1、勞保用品少穿戴一件扣1分2、未放空就進(jìn)行拆卸工作或孔板裝反扣40分3、嚴(yán)重違章操作并不聽取監(jiān)考人員勸阻,立即停止操作,取消本次考試資格9考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在12min內(nèi)完成,每超時(shí)1min扣5
40、分,超時(shí)3min停止操作,未完成步驟不得分合 計(jì)100試題名稱:清洗檢查高級(jí)閥式孔板節(jié)流裝置操作 考核時(shí)間:12min考評(píng)員: 核分員: 年 月 日編碼:高級(jí)閥式孔板節(jié)流裝置的清洗、檢查記錄表考試用工作單位姓 名考 號(hào)執(zhí)行單位受 理 人清洗時(shí)間清洗前A面臟物情況平 面 度A面A面外表粗糙度清洗前B面臟物情況B面B面外表粗糙度裝置型號(hào)測(cè)量管內(nèi)徑mm清洗周期天公稱壓力MPa公稱通徑mm生產(chǎn)廠家孔板內(nèi)徑mm變形檢查清洗原因裝置編號(hào)出廠日期年 月檢 查結(jié) 論試題八:繪制零件圖1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1答題卡1張 根據(jù)考試現(xiàn)場(chǎng)確定2設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1螺栓或法蘭1個(gè)可根據(jù)考
41、試現(xiàn)場(chǎng)確定3場(chǎng)地準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1教 室1間根據(jù)考試而定4考生工、用、量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1繪圖工、用、量具1套2 鉛 筆HB、2B、3B2支3匯圖橡皮1塊2、操作程序的規(guī)定及說明1操作程序:1根據(jù)考核要求,選擇相應(yīng)繪圖紙。2使用量具進(jìn)行實(shí)物測(cè)量,并將相關(guān)的數(shù)據(jù)填進(jìn)數(shù)據(jù)表格欄內(nèi)。3畫好邊框線和標(biāo)題框。4選擇視圖與適宜的比例。5布置視圖。6畫底稿,檢查、描深。7標(biāo)注尺寸,加工精度。8用仿宋字標(biāo)注技術(shù)要求于圖紙右上角位置。9填寫標(biāo)題框的內(nèi)容比例、加工數(shù)量、材料、繪圖人等。2考核規(guī)定及說明1繪制的零件加工圖應(yīng)準(zhǔn)確、清晰,無錯(cuò)誤。2考核執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):按ST/T0003-2003標(biāo)準(zhǔn)繪制3考
42、核采用百分制。3考核方式說明:該工程為室內(nèi)筆試操作,考核結(jié)果按考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。4考核技能說明:本工程主要測(cè)量考生對(duì)零件的熟悉程度以及零件繪制的技能。3、考核時(shí)限:1考生必須提前15min進(jìn)入考場(chǎng)。2考核額定時(shí)間90min,3提前完成繪制不加分,到時(shí)交卷4、評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣高級(jí)工操作技能考核評(píng)分記錄表準(zhǔn)考證: 單位: 姓名: 試題名稱:繪制零件加工圖 考核時(shí)間:90min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1邊框邊框距幅面每一邊的距離5邊框距幅面每一邊的距離錯(cuò)2分2標(biāo)題欄標(biāo)題欄的格式10標(biāo)題欄的格式不對(duì)扣3分,內(nèi)容每缺一項(xiàng)扣2分3測(cè)量數(shù)
43、據(jù)表測(cè)量數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確10測(cè)量數(shù)據(jù)超過標(biāo)準(zhǔn)值±1mm,扣2分;缺扣5分。4零件加工圖視圖選擇10視圖選擇不當(dāng),扣10分。不能反映出零件局部具體位置或尺寸扣5分。繪制零件底稿10未留底稿痕跡扣5分,底稿錯(cuò)誤或模糊一處扣2分,剖面線不均勻一處扣2分。繪制零件加工圖20不能反映零件根本圖形扣20分,輪廓線不明顯每條扣2分;須剖未剖扣5分。標(biāo)注尺寸和精度10尺寸和精度標(biāo)注錯(cuò)誤一處扣2分,漏缺一處扣2分。5加工要求及說明加工要求,用文字或符號(hào)說明5加工要求用仿宋體文字標(biāo)注于圖紙右上方,缺扣5分;錯(cuò)、漏每一項(xiàng)扣2分。6比 例放大或縮小 15圖紙內(nèi)容排列不當(dāng)或比例不當(dāng),局部比例不當(dāng)一處扣5分,整體
44、比例不當(dāng)扣15分。7圖 紙圖紙整潔5圖紙不整潔、不清昕扣5分,出現(xiàn)錯(cuò)別字一處扣1分。8考核時(shí)限規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成1、考生提前15min進(jìn)入考場(chǎng)2、正式操作時(shí)間:90min3、提前完成繪制不加分,到時(shí)交卷合 計(jì)100考評(píng)員: 核分員: 年 月 日編號(hào):AB001試題九:清管閥發(fā)送清管器操作1、準(zhǔn)備要求 1材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1潤(rùn)滑油12棉紗適量2設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1清管閥1套根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定2清管器一個(gè)清管球、皮碗、直板清管器3工、用、量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1專用扳手1把2外卡鉗500mm1把3活動(dòng)扳手350mm4鋼制直尺500mm1把根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定5記錄單附件2、操作考核規(guī)定及說明1操作程序:1準(zhǔn)備工作2檢查發(fā)球閥各部位的儀表是否正常、完好,各閥門開、關(guān)狀況是否正確。3將準(zhǔn)備好的清管球進(jìn)行測(cè)量,對(duì)有關(guān)尺寸和外觀描述記錄后,通知調(diào)度室和收球方作好收球準(zhǔn)備。 4關(guān)上下游控制閥5開放空閥,檢查有無余氣。6關(guān)發(fā)球閥發(fā)球閥指示盤上指針與管道軸線相垂直。
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