井筒揭煤施工防突設計

1、井筒揭煤施工防突設計摘 要：在礦井規(guī)劃設計和建立過程中把瓦斯治理工作作為礦井建立的主要因素，結合礦井實際情況科學規(guī)劃設計，通過地面和井下相結合的方法對煤層瓦斯進展有序抽采抽放，認真落實好建井期間的各項瓦斯治理措施，對于平安順利地建立一座現(xiàn)代化的礦井具有非常重要的意義。關鍵詞：井筒揭煤；施工；防突設計中圖分類號： S611 文獻標識碼： A引言：煤炭工業(yè)在不斷開展、礦井開采深度在不斷的增加，立井穿過煤和瓦斯突出危險煤層的工程也日漸增多。在立井掘進期間，煤和瓦斯突出危險越來越大，特別是穿越突出危險煤層的時候，阻礙了煤礦的消費建立。立井揭煤與石門跟其他井巷揭煤不同，工作面與其四周的應力分布狀況不同，

2、突出危險源分布也不一樣，由于井筒特定的施工環(huán)境，揭煤過程更具有危險性。建立合理的立井揭煤防突體系，從全局上把握整個揭煤工程，對預防立井揭煤時煤和瓦斯突出事故發(fā)生有著很大的作用。1、研究背景2、地質情況2.1煤層賦存情況：根據(jù)甲方提供的山西平舒煤業(yè)地質勘探報告、進風井井檢孔地質報告、進風井井筒料想柱狀圖及相關資料，地層總體呈一走向NEE、傾向SE的單斜構造，地層傾角5°左右，其間發(fā)育次一級的寬緩褶曲，區(qū)內(nèi)無較大斷層和陷落柱，構造屬簡單類型。2.2礦井瓦斯情況3、防突措施3.1煤層定位探煤當立井施工至間隔 煤層頂板法向間隔 為20m時，停頓掘進，使用ZM-120II型潛孔鉆機或150型液

3、壓鉆機，施工3個穿過煤層進入底板巖層不小于0.5米，孔徑為90mm的前探取芯鉆孔見后圖，利用鉆孔觀測地質產(chǎn)狀要素、煤層厚度、傾角變化、地質構造等，并做好詳細記錄，準確掌握和控制層位。3.2區(qū)域防突措施3.2.1區(qū)域預測預報3.2.2區(qū)域防突措施當掘進至法線方向距煤層7米位置時，采取穿層鉆孔對煤層進展預抽。在掘進斷面上打90L的抽放孔133個，抽放瓦斯，降低煤體中的瓦斯壓力和圍巖應力，杜絕瓦斯突出的發(fā)生。鉆孔的控制范圍是：揭煤處井筒輪廓線外12米，同時還應保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線的間隔 不小于5米，孔深超過煤層進入煤層底板巖層不小于0.5米.3.3區(qū)域措施效果檢驗抽放完成后，在工作面采用

4、鉆機施工5個孔徑為90mm的效果檢驗孔，深度要求穿過煤層進入底板巖層不小于0.5m，測定剩余瓦斯含量、剩余瓦斯壓力測定方式與區(qū)域預測預報一樣。當煤層內(nèi)瓦斯含量大于7.5m3/t或瓦斯壓力P大于0.74Mpa時，繼續(xù)進展工作面瓦斯抽放，直至測得煤層內(nèi)瓦斯含量及瓦斯壓力小于臨界值以后才能允許掘進至煤層法向間隔 5米處。3.4區(qū)域驗證當掘進至距煤層法向間隔 5米位置時，在工作面采用鉆機施工3個孔徑為90mm的取芯鉆孔，深度要求穿過煤層進入底板巖層不小于0.5m，測定剩余瓦斯含量、剩余瓦斯壓力測定方式與區(qū)域預測預報一樣。當瓦斯含量小于7.5m3/t或瓦斯壓力P小于0.74Mpa時，確認為無突出危險，在

5、采取平安防護措施后進展作業(yè)。4、平安技術措施4.1抽、排放施工4.1.3加強通風系統(tǒng)的管理，風機必須掛牌有專人管理，經(jīng)常檢查風筒，有破口處及時修補，在井筒施工中，在揭穿突出煤層的全部作業(yè)過程中，與此無關的其它工作都必須停頓。 4.1.4從打前探鉆孔開始，為防范意外揭開煤層使瓦斯噴出或發(fā)生瓦斯突出，必須保證通風機對工作面不連續(xù)供風，打鉆時應經(jīng)常檢測瓦斯?jié)舛?，假設打鉆時有噴孔，使風流中瓦斯?jié)舛瘸?，需停頓作業(yè)，將所有施工人員撤離至地面，切斷工作面范圍內(nèi)信號以外所有電源。4.1.6設計排放鉆孔全部施工完畢后，排放至少1個小班，然后取煤樣分析。4.1.7在瓦斯排放期間要分組進展，按井筒“十字線分四組，

6、一組一組排放，其中一組排放時，其它三組用水泥袋，裝上粘土封好口，有利于集中控制排放，利用風筒對著排放孔直接吹散瓦斯，當四組均排放一定時間后，測瓦斯壓力。降至0.74MPa以下時，進展防突措施效果檢驗。4.1.8按以上工作面突出危險性預測方法對防突措施效果進展檢驗。當煤層無突出危險時，可采用遠間隔 放炮揭穿煤層；如預測該煤層仍具有突出危險性時，采用補打排放鉆孔或增加排放時間等防突措施，直至效果檢驗符合防突要求，方可采用遠間隔 放炮方法揭開煤層。4.2抽、排瓦斯區(qū)域防突如瓦斯壓力到達0.74MPa及以上時，嚴格按照瓦斯預抽圖進展施工并進展預抽。抽采系統(tǒng)：工作面鉆孔施工完畢后，在地面建立臨時瓦斯抽放

7、泵站，安設孔板流量計和負壓表，用159mm鋼管作為瓦斯抽放管使用前，做好氣密性試驗接至抽采工作面，對鉆孔進展預抽。局部防突測定有突出危險采用卸壓排放鉆孔措施，采取通風自然排放原理，瓦斯從排放孔內(nèi)排出經(jīng)風壓作用排至地面大氣中。4.3平安防護措施每一位入井人員，必須隨身攜帶隔離式壓縮氧和化學氧自救器；應按規(guī)定配置足夠數(shù)量的便攜式瓦斯報警儀，班組長以上的管理人員和有關專職人員下井應佩帶便攜式瓦斯報警儀；工作面必須裝備專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯。鉆孔參數(shù)必須嚴格按照設計參數(shù)施工，不得隨意更改；如因現(xiàn)場條件等因素不能按措施要求施工時，必須經(jīng)甲方聘請防突鑒定單位現(xiàn)場技術負責人批準后執(zhí)行。其它個人均不得隨意

8、改變。打鉆作業(yè)前，現(xiàn)場施工負責人必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，親密觀察井幫狀況，發(fā)現(xiàn)掉渣、壓力增大等有片幫、危險時，立即停頓作業(yè)，人員撤出危險區(qū)，并匯報調度室進展處理。打鉆作業(yè)時鉆機必須安設穩(wěn)固，永久性支護要緊跟工作面，嚴禁空幫，無壓風不準作業(yè)。每次打鉆時，施工人員必須親密觀察噴孔、夾鉆、響煤炮等瓦斯動力現(xiàn)象，當發(fā)生嚴重噴孔、煤炮劇烈等動力現(xiàn)象，應立即停頓作業(yè)，停電撤人，并匯報調度室、待動力現(xiàn)象消失，且瓦斯?jié)舛冉档?%以下時方可恢復作業(yè)。鉆孔時，施工人員應站在鉆孔孔口兩側，不得站在鉆孔孔口正前方及鉆孔延長線上，嚴禁面對鉆孔孔口觀察鉆進情況，以免發(fā)生鉆孔噴孔傷人。在進展突出預測時，預測人員應認真觀察工作面構造及施工預測鉆孔過程中噴孔、夾鉆、響煤炮、瓦斯等異?，F(xiàn)象，并作相應記錄。突出區(qū)域作業(yè)人員必須熟悉隔離式自救器的