地鐵車站附屬結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)施工方案

1、天津地鐵X號線東XXX站附屬結(jié)構(gòu)主體施工方案編制：復(fù)核：審批：XXX項(xiàng)目經(jīng)理部XXX站附屬結(jié)構(gòu)主體施工方案第一章綜合概況1第一節(jié)編制依據(jù)1第二節(jié)編制原則3第三節(jié)工程概況3第二章施工組織與資源配置9第一節(jié)施工準(zhǔn)備9第二節(jié)現(xiàn)場場地布置9第三節(jié)總體施工工藝10第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃11第五節(jié)人員、機(jī)械、材料配置計(jì)劃12第三章主體結(jié)構(gòu)施工工藝14第一節(jié)施工區(qū)段劃分及總體施工流程14第二節(jié)防水施工方案16第三節(jié)鋼筋施工方案33第四節(jié)模板施工方案44第五節(jié)混凝土施工方案69第六節(jié)鋼支撐拆除79第七節(jié)預(yù)埋件及預(yù)留洞口80第八節(jié)車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)工法樁（墻）破除80第四章質(zhì)量保證措施82第一節(jié)質(zhì)量管理體系82第二節(jié)質(zhì)量

2、管理制度82第三節(jié)材料保證措施83第四節(jié)鋼筋工程質(zhì)量保證措施84第五節(jié)模板工程質(zhì)量保證措施85第六節(jié)混凝土工程質(zhì)量保證措施86第七節(jié)防水節(jié)點(diǎn)質(zhì)量保證措施8788第五章安全保證措施第一節(jié)安全管理組織機(jī)構(gòu)88第二節(jié)安全生產(chǎn)管理制度88第三節(jié)安全防護(hù)措施89第四節(jié)施工用電安全保證措施91第五節(jié)機(jī)械設(shè)備安全保證措施91第六節(jié)分項(xiàng)工程安全保證措施92第六章文明施工保證措施93第一節(jié)文明施工組織管理機(jī)構(gòu)93第二節(jié)文明施工管理措施93第三節(jié)環(huán)境保護(hù)措施94第七章冬季施工保證措施95第一節(jié)施工準(zhǔn)備95第二節(jié)資源配置計(jì)劃95第三節(jié)冬施部位95第四節(jié)冬施技術(shù)措施96第五節(jié)冬施安全管理99第六節(jié)冬季施工質(zhì)量保證措施

3、100第七節(jié)冬季施工防火措施101#XXX站附屬結(jié)構(gòu)主體施工方案第一章綜合概況第一節(jié)編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)文件2、有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī)范名稱編碼1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999（2003年版）3城市軌道交通巖土工程勘查規(guī)范GB50307-20124城市軌道交逋技術(shù)規(guī)范GB50490-20095城市軌道交通風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)范GB50652-20116建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-20087建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20118建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-20039建筑工程冬期施工規(guī)程

4、JGJ/T104-201110地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-201111地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-200812砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB0203-201113混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-201114建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9315鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201016鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-200117建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-201218鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程GB50205-200119回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-200120混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-201021

5、輕集料及試驗(yàn)方法GB/T17431.2-2101022普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-200623混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-200624普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082-200925低碳鋼熱軋圓盤條標(biāo)準(zhǔn)GB/T701-200826鋼筋混凝土用鋼、熱軋光圓鋼筋標(biāo)準(zhǔn)GB1499.1-200827鋼筋混凝土用鋼、熱軋帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)GB1499-200728混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑CJC/T1011-200629鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T192-200930天津市標(biāo)準(zhǔn)天津市預(yù)防混凝土堿-集料反應(yīng)技術(shù)規(guī)程DB29-176-201031建筑樁基技術(shù)規(guī)范J

6、GJ94-200832七上工程技術(shù)規(guī)范DB29-20-200033砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-200234混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200235建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收今標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200136混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-201037混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201138鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-200339砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-200040建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200141工程測量規(guī)范GB50026-200742施二企業(yè)安全生產(chǎn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-200343結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)體檢測技術(shù)規(guī)程DB

7、/T29-148-200544建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-200645建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-200146天津市建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)程J10424200447天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程DB29-113-200448建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200249瀝吉復(fù)合胎乙烯胎柔性防水卷材JC/T690-200850施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200551人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134-200452電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-200653電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96第二節(jié)

8、編制原則(1)總體考慮，全面協(xié)作，選擇適宜本工程條件的施工機(jī)械、設(shè)備和人員，發(fā)揮設(shè)備與人才優(yōu)勢，認(rèn)真分析，充分比較、論證，合理規(guī)劃整個(gè)工程的施工程序，制訂適宜的技術(shù)措施，加強(qiáng)各施工工序間的銜接，提高施工效率，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度，做到技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性相結(jié)合。(2)實(shí)施多方案分析比較，選擇合理可靠的供水、供電、排水、防噪、防塵方案，選擇既有利于工程施工，又有利于保護(hù)環(huán)境的施工方案，力爭做到規(guī)范性、靈活性與環(huán)保性三者的有機(jī)結(jié)合。(3)主要施工方法的制定，以安全施工為基本前提，在保證工程質(zhì)量和滿足合同工期的要求下，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目成本最小化。第三節(jié)工程概況1、總體概況XXX站位于XXX沿X路呈東西向布置

9、，周邊用地現(xiàn)狀多為農(nóng)田、魚塘。車站主體為地下兩層，其中地下一層為站廳層，地下二層為站臺層，車站中心里程為X,附屬結(jié)構(gòu)均為地下一層。詳見：圖1-1XXX站附屬結(jié)構(gòu)主體施工平面布置圖。各棟號圍護(hù)結(jié)構(gòu)具體情況為：1號風(fēng)井與C號出入口合建，為地下一層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)覆土約為3.72m,開挖深度約為8.97m,結(jié)構(gòu)尺寸約為29.5mx71.2m,采用明挖順筑法施工，圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式采用型鋼水泥土攪拌墻(SMWL法樁)+內(nèi)支撐體系。2號風(fēng)井與B號出入口合建，為地下一層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)覆土約為3.82m,開挖深度約為9.125m,結(jié)構(gòu)尺寸約為31.2mx71.8m,采用明挖順筑法施工，圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式采用型鋼3XXX站附屬結(jié)構(gòu)

10、主體施工方案水泥土攪拌墻（SMWE法樁）+內(nèi)支撐體系。3號風(fēng)井為地下一層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)覆土約為4.54m,開挖深度約為9.743m,結(jié)構(gòu)尺寸約為28.7mX43.68m,采用明挖順筑法施工，圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式采用型鋼水泥土攪拌墻（SMW工法樁）+內(nèi)支撐體系。A、DE、F出入口，為地下一層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)覆土約為4.7m5.25m,開挖深度約為9.05m9.60m,出入口通道凈寬約為8.0m,人防段寬度約為9.5m,均采用明挖順筑法施工，明挖段圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式采用型鋼水泥土攪拌墻（SMWE法樁）+內(nèi)支撐體系。車站結(jié)構(gòu)防水等級為一級，耐火等級為一級；結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)防分類為乙類，抗震等級為三級，按八度采取抗

11、震構(gòu)造措施。3、主要工程量表1-1本合同段主要工程數(shù)量表在舁廳P工程部位項(xiàng)目單位數(shù)量1附屬主體主體結(jié)構(gòu)C35P端構(gòu)防水混凝土3m219302C35結(jié)構(gòu)混凝土3m13973C50混凝土柱3m11304C30混凝土樓梯m210785墊層C25素混凝土3m23646主體結(jié)構(gòu)鋼筋、預(yù)埋鐵件t52047預(yù)留鋼筋接駁器個(gè)973484mmi粘性改性瀝青柔性防水層2m273919防水工程C20細(xì)石混凝土保護(hù)層80mm2m356710噴抹C20細(xì)石混凝土找平層3m154311無紡布隔離層2m811512義形縫、施工縫（側(cè)墻、頂板、底板）m27094、主要構(gòu)件尺寸表1-2主要構(gòu)件尺寸表1號風(fēng)井及C出入口構(gòu)件尺寸統(tǒng)

12、計(jì)表項(xiàng)目名稱構(gòu)件截面尺寸主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚度700mm500mm主體結(jié)構(gòu)內(nèi)隔墻厚度600mm主體框架柱截面尺寸600mme800mm700mrK800mm800m佛700mm700mrK700mm300mrK300mm底板厚度800mm700mm底板梁截面尺寸700mrK1800mm900mrK1700mm600mm(1700mm800mrK1700mm頂板厚度800mm700mm頂板梁截面尺寸700mrK1300mm700mrK1700mm900mm(1700mm800mrK1700mm700mrK1800mm600mm(1700mm600mme1500mm600mme1300mm800m佛80

13、0mm2號風(fēng)井及B出入口構(gòu)件尺寸統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目名稱構(gòu)件截面尺寸主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚度700mm500mm主體結(jié)構(gòu)內(nèi)隔墻厚度600mm主體框架柱截面尺寸600mme800mm700mrK800mm800m佛700mm700mrK700mm300mrK300mm底板厚度800mm700mm底板梁截面尺寸700mrK1800mm900mrK1700mm600mm(1700mm800mrK1700mm頂板厚度800mm700mm頂板梁截面尺寸700mrK1300mm700mrK1700mm900mm(1700mm800mrK1700mm700mrK1800mm600mm(1700mm600mme1500mm60

14、0mme1300mm800m佛800mm3號風(fēng)井構(gòu)件尺寸統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目名稱構(gòu)件截面尺寸主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚度700mm500m主體結(jié)構(gòu)內(nèi)隔墻厚度600mm主體框架柱截面尺寸600mrK900mm700mme900mm700mm(800mm底板厚度800mm底板梁截面尺寸900mme1700mm800mrK1700mm頂板厚度800mm頂板梁截面尺寸700mrK1500mm900mrK1700mm800mm(1700mm600m佛1500mm600mrK1300mmA號出入口構(gòu)件尺寸統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目名稱構(gòu)件截面尺寸主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚度700mm500m主體框架柱截面尺寸700mrK700mm700mrK600mm底

15、板厚度800mm底板梁截面尺寸600m佛1600mm700mrK1800mm頂板厚度700mm800mm頂板梁截面尺寸700m佛1800mm600mrK1600mmD號出入口構(gòu)件尺寸統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目名稱構(gòu)件截面尺寸主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚度700mm500m主體框架柱截面尺寸700mme700mm底板厚度800mm500mm底板梁截面尺寸700mrK1800mm頂板厚度700mm800mm頂板梁截面尺寸700mme1600mm700mrK1800mmE號出入口構(gòu)件尺寸統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目名稱構(gòu)件截面尺寸主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚度700mm500m主體框架柱截面尺寸700mrK1700mm底板厚度800mm500mm底板梁截面尺寸

16、700mme1700mm700mme1800mm700m佛700mm頂板厚度700mm800mm頂板梁截面尺寸700m佛1700mm700mrK1800mmF號出入口構(gòu)件尺寸統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目名稱構(gòu)件截面尺寸主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚度700mm500m主體框架柱截面尺寸700mme700mm底板厚度800mm500mm底板梁截面尺寸700m佛1700mm700mrK1800mm頂板厚度800mm頂板梁截面尺寸700m佛1700mm700mrK1800mm注：圖紙中對相關(guān)主體結(jié)構(gòu)部位鋼筋保護(hù)層厚度說明如下:結(jié)構(gòu)部位鋼筋保護(hù)層厚度頂板50mm（上排）40mm（下排）內(nèi)襯墻30mm底板40mm（上排）50mm（下排）

17、梁50mm（迎土面）40mm（背土面）柱45mm內(nèi)隔墻、站臺板20mm7XXX站附屬結(jié)構(gòu)主體施工方案#.號*企*程程圖1-1斯展心神藤用r體施平廠平XXX站附屬結(jié)構(gòu)主體施工方案第二章施工組織與資源配置第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備(1)認(rèn)真作好熟悉圖紙和會審圖紙工作，了解清楚設(shè)計(jì)意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國家規(guī)范的要求。主體結(jié)構(gòu)之間的施工圖是否交圈，有無矛盾和錯(cuò)誤。技術(shù)要求是否明確。(2)編制施工方案和安全技術(shù)施工方案，對作業(yè)工班和全體作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)和安全交底。(3)施工測量人員按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行控制點(diǎn)放樣，并經(jīng)復(fù)核滿足施工條件。(4)周邊監(jiān)測控制網(wǎng)布置完成，并完成基坑開挖前的基

18、準(zhǔn)測量工作。2、 現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場場地具備施工條件。(2)基坑降水已在計(jì)劃開挖面以下1.0m。(3)施工材料已經(jīng)到位。(4)人員及設(shè)備到位。(5)塔吊安裝并投入使用。(6)現(xiàn)場應(yīng)急物資準(zhǔn)備完成，并堆放在現(xiàn)場。(7)在結(jié)構(gòu)施工前，先對導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核?；娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行測量、放樣及驗(yàn)收。第二節(jié)現(xiàn)場場地布置1、 施工總體布置本工程施工現(xiàn)場位于規(guī)劃國展路西側(cè)路下，周邊無居民區(qū)，施工區(qū)域采用全封閉式圍擋。施工圍擋按天津市建設(shè)工程圍擋(墻)標(biāo)準(zhǔn)圖集要求設(shè)置，臨建及現(xiàn)場文明施工按XX地鐵工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定要求設(shè)置。本工程主體結(jié)構(gòu)采用明挖順作法施工，由于現(xiàn)場周圍無市

19、政排水管網(wǎng)，所以現(xiàn)場平面布置的重點(diǎn)是解決現(xiàn)場排水問題，根據(jù)場地范圍，在滿足使用要求的前提下，最大程度的使現(xiàn)有場地得到最大化的利用，通過對現(xiàn)場條件的分析，場地布置如下：在施工現(xiàn)場東側(cè)和西側(cè)設(shè)置兩個(gè)大門，現(xiàn)場中部北側(cè)設(shè)置一個(gè)大門，場區(qū)共設(shè)置3個(gè)大門?；又苓呍O(shè)置一條12m寬的施工道路，道路外設(shè)置排水溝及沉淀池。在施工道路南側(cè)設(shè)置兩個(gè)鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)、原材存放區(qū)、周轉(zhuǎn)材料區(qū)。2、 施工用電根據(jù)現(xiàn)場施工需要，XXXM配置2臺400kVA1臺315kVA變壓器。其中1臺315kVA供生活區(qū)用電，2臺400kVA變壓器供現(xiàn)場施工?，F(xiàn)場的供電線路均采用地下敷設(shè)的方式，確保用電安全。為防止主供電中斷對施

20、工的影響，施工區(qū)內(nèi)配1臺80kW勺發(fā)電機(jī)。3、 施工用水、排水本項(xiàng)目臨時(shí)用水水源無市政自來水管網(wǎng)供給，現(xiàn)場自行解決，在施工區(qū)和生活區(qū)各打一眼180m深的深井，供施工和生活洗漱用水。食堂用水、飲用水來自每天購置的自來水和桶裝水。在澆筑施工便道時(shí)預(yù)埋DN110PVCJ路管，在場區(qū)道路外側(cè)布置了300X500排水明渠，東西兩端設(shè)沉淀池，用以排除雨水、生產(chǎn)廢水及場內(nèi)雜排水，明渠上設(shè)置排水明金屬算。4、 施工防塵設(shè)施施工場地和運(yùn)輸?shù)缆酚脼⑺嚱?jīng)常灑水，避免揚(yáng)灰起塵?，F(xiàn)場主干道路和加工場地進(jìn)行硬化，配備灑水車和專人負(fù)責(zé)每日灑水和清掃，保持道路清潔濕潤，土方、碎石等材料運(yùn)輸100喊蓋，減少揚(yáng)塵。依照天津市相

21、關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)建設(shè)工程渣土裝運(yùn)管理，防止運(yùn)輸渣土撒漏，維護(hù)整潔的場容和道路環(huán)境，對建設(shè)工程渣土裝運(yùn)實(shí)施備案管理并作為開工驗(yàn)收條件。施工中產(chǎn)生的渣土、泥漿及廢棄物隨產(chǎn)隨清。禁止渣土外溢至圍擋以外或者露天存放。施工現(xiàn)場渣土和垃圾清運(yùn)采取噴淋壓塵裝載。所有出工地的車輛必須在洗車臺內(nèi)清洗干凈，運(yùn)土車輛采用鐵殼封閉貨廂確保沿途不遺灑。第三節(jié)總體施工工藝施工工藝分兩種，第一種為整體支模，第二種為先支柱、墻，澆筑混凝土后再支梁、板。第一種施工工藝：抄平放線、水準(zhǔn)點(diǎn)引測一降水井降水一驗(yàn)槽一墊層施工、格構(gòu)柱樁樁頭處理一側(cè)墻伸入底板內(nèi)防水卷材及抹保護(hù)層施工一基礎(chǔ)放線一綁扎地坑及底板、地梁鋼筋一綁扎柱子、墻插筋一隱蔽

22、工程驗(yàn)收一支地坑及水平施工縫模板一澆筑底板混凝土一混凝土保溫、養(yǎng)護(hù)一拆除鋼支撐一外圍護(hù)墻噴抹細(xì)石混凝土找平層及防水施工一搭設(shè)滿堂腳手架一綁扎柱、墻鋼筋一隱蔽工程驗(yàn)收一支柱、墻模板一支梁、板模板一綁扎梁、板鋼筋一隱蔽工程驗(yàn)收一澆筑柱、墻、梁、板混凝土一養(yǎng)護(hù)一拆除模板一拆除第一道混凝土支撐一頂板防水施工一細(xì)石混凝土保護(hù)層一頂板覆土第二種施工工藝：抄平放線、水準(zhǔn)點(diǎn)引測一降水井降水一驗(yàn)槽一墊層施工、格構(gòu)柱樁樁頭處理一側(cè)墻伸入底板內(nèi)防水卷材及抹保護(hù)層施工一基礎(chǔ)放線一綁扎地坑及底板、地梁鋼筋一綁扎柱子、墻插筋一隱蔽工程驗(yàn)收一支地坑及水平施工縫模板一澆筑底板混凝土一混凝土保溫、養(yǎng)護(hù)一拆除鋼支撐一外圍護(hù)墻噴抹

23、細(xì)石混凝土找平層及防水施工一搭設(shè)滿堂腳手架一綁扎柱、墻鋼筋一隱蔽工程驗(yàn)收一支柱、墻模板一澆筑柱、墻混凝土一混凝土保溫、養(yǎng)護(hù)一柱、墻模板拆除一支局部墻、梁、板模板一綁扎梁、板鋼筋一隱蔽工程驗(yàn)收一澆筑局部墻、梁、板混凝土一混凝土保溫、養(yǎng)護(hù)一拆除模板一拆除第一道混凝土支撐一頂板防水施工一細(xì)石混凝土保護(hù)層一頂板覆土。第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃2014年12月4日1號風(fēng)井及C出入口開始施工，至2015年5月16日附屬結(jié)構(gòu)主體施工全部完成。具體工期計(jì)劃安排如下：表2-1工期計(jì)劃任務(wù)名稱工期開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1號風(fēng)井及C出入口69工作日2014-12-42014-2-10墊層施工3工作日2014-12-42014-1

24、2-6側(cè)墻噴抹細(xì)石般及防水11工作日2014-12-72014-12-17底板、下翻底梁9工作日2014-12-122014-12-20側(cè)墻、柱、梁、板54工作日2014-12-192014-2-102號風(fēng)井及B出入口46工作日2015-3-12015-4-15墊層施工3工作日2015-3-12015-3-3側(cè)墻噴抹細(xì)石般及防水11工作日2015-3-42015-3-14底板、下翻底梁7工作日2015-3-102015-3-16側(cè)墻、柱、梁、板32工作日2015-3-152015-4-153號風(fēng)井47工作日2015-3-52015-4-20墊層施工3工作日2015-3-52015-3-7側(cè)墻噴

25、抹細(xì)石般及防水9工作日2015-3-82015-3-16底板、下翻底梁8工作日2015-3-132015-3-20側(cè)墻、柱、梁、板33工作日2015-3-192015-4-20A"入口48工作日2015-3-102015-4-26墊層施工3工作日2015-3-102015-3-12側(cè)墻噴抹細(xì)石般及防水8工作日2015-3-132015-3-20底板施工7工作日2015-3-162015-3-22側(cè)墻、梁、板35工作日2015-3-232015-4-26D"入口48工作日2015-3-152015-5-1墊層施工3工作日2015-3-152015-3-17側(cè)墻噴抹細(xì)石般及防水

26、11工作日2015-3-162015-3-26底板施工6工作日2015-3-202015-3-25側(cè)墻、梁、板37工作日2015-3-262015-5-1E"入口48工作日2015-3-202015-5-6墊層施工3工作日2015-3-202015-3-22側(cè)墻噴抹細(xì)石般及防水11工作日2015-3-212015-3-31底板施工6工作日2015-3-252015-3-30側(cè)墻、梁、板37工作日2015-3-312015-5-6F"入口53工作日2015-3-252015-5-16墊層施工3工作日2015-3-252015-3-27側(cè)墻噴抹細(xì)石般及防水10工作日2015-3

27、-262015-4-4底板施工10工作日2015-4-12015-4-10側(cè)墻、梁、板36工作日2015-4-112015-5-16第五節(jié)人員、機(jī)械、材料配置計(jì)劃主體結(jié)構(gòu)選用多年合作中表現(xiàn)優(yōu)秀的勞務(wù)隊(duì)伍施工，并進(jìn)行分包合同簽訂及審批(1)勞動力配置：表2-2勞動力配置工種鋼筋工焊工木工架子工混凝土工防水工電工塔吊司機(jī)信號司索工普工人數(shù)1001012050302010101060(2)機(jī)械配置:表2-3主要機(jī)械配置機(jī)械鋼筋彎曲機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋切割機(jī)鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)電焊機(jī)塔吊型號GW50BGW60GT4-14GQ40GHG40BX1-630CT6012數(shù)量3臺2臺4臺6臺8臺4臺(3)材料配置

28、：保證料源充足：對于結(jié)構(gòu)工程，開工前做出一次性備料計(jì)劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運(yùn)距等，詳細(xì)制定出進(jìn)料計(jì)劃，保證各種物資的供應(yīng)。鋼筋材料在地鐵集團(tuán)合格名錄中選取，提前1個(gè)月向物資部報(bào)鋼筋材料計(jì)劃。隨時(shí)與鋼筋供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系，保證鋼筋提前5天到達(dá)施工現(xiàn)場。混凝土采用商品混凝土，主用站為天津金河畔商品混凝土有限責(zé)任公司。備用站為天津市建工工程總承包有限公司混凝土分公司；天津市金隅混凝土有限公司；天津市金業(yè)混凝土攪拌有限公司。提前2天上報(bào)施工計(jì)劃，保證混凝土供應(yīng)不中斷。防水卷材由專業(yè)防水分包施工，提前將防水卷材進(jìn)入項(xiàng)目部倉庫，做好材料的原材復(fù)試，保證防水施工與主體施工同步。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制供應(yīng)計(jì)

29、劃，超前訂貨加工，同時(shí)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。13XXX站附屬結(jié)構(gòu)主體施工方案第三章主體結(jié)構(gòu)施工工藝第一節(jié)施工區(qū)段劃分及總體施工流程1、施工段劃分原則(1)根據(jù)施工進(jìn)度安排：車站共設(shè)3個(gè)風(fēng)井和6個(gè)出入口，1號風(fēng)井和C號出入口合建，2號風(fēng)井和B號出入口合建，3號風(fēng)井A、DE、F出入口單獨(dú)設(shè)置，均為地下一層；(2)水平施工劃分原則：各棟號圖紙?jiān)O(shè)計(jì)沒有設(shè)計(jì)施工縫，要求按規(guī)范進(jìn)行，施工縫長度設(shè)計(jì)在25m左右，施工縫設(shè)于縱梁受力較小位置，即在結(jié)構(gòu)柱間距1/41/3處。(3)豎向施工劃分原則：水平施工縫設(shè)在底板上500mmi為宜，頂板設(shè)在梁下為宜。2、主體結(jié)構(gòu)水平施工劃分根據(jù)上述原則

30、，附屬結(jié)構(gòu)共分7個(gè)施工面：第一施工面為1號風(fēng)井及C號出入口，第二施工面為2號風(fēng)井及B出入口，第三施工面為3號風(fēng)井，第四施工面為A號出入口，第五施工面為D號出入口，第六施工面為E號出入口，第七施工面為F號出入口。3、主體結(jié)構(gòu)豎向施工段劃分根據(jù)車站附屬結(jié)構(gòu)及明挖順做法的特點(diǎn)，主體分為兩步施工，第一步底板施工-第二步底板以上至頂板施工，詳見下圖：圖3-1主體結(jié)構(gòu)豎向總體施工段分步圖#XXX站附屬結(jié)構(gòu)主體施工方案294、總體施工流程車站主體采用明挖順做法施工，主要施工工序?yàn)椋罕?-1附屬結(jié)構(gòu)鋼支撐拆除與主體結(jié)構(gòu)施工細(xì)部流程工序說明施工步序簡圖第1步，開挖至坑底，施做墊層、鋪底，施作結(jié)構(gòu)底板、底梁及部分

31、側(cè)墻水平施工縫；第2步，待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除鋼支撐；第3步：待邊墻強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，繼續(xù)施作剩余部分邊墻防水層、邊墻結(jié)構(gòu)及施做梁、板；第二節(jié)防水施工方案本工程防水等級為一級，車站結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)遵循“以防為主、剛?cè)嵯酀?jì)、多道防線、因地制宜、綜合制理”的原則，以結(jié)構(gòu)自防水為根本，柔性外防水層為輔助。重點(diǎn)處理好施工縫、變形縫、頂板與工法樁（墻）節(jié)點(diǎn)、底板與工法樁（墻）節(jié)點(diǎn)、立柱樁等薄弱環(huán)節(jié)的防水。1、防水材料數(shù)量表3-2防水材料統(tǒng)計(jì)表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1自粘聚合物改性瀝青防水卷材4mm2m273912無紡布100g/m22m81153緩膨性遇水膨脹止水膠15X8mmm270

32、94鋼板橡膠止水帶200x5mmm1958施工縫5外貼式止水帶320x30mmm751父形縫6中埋式橡膠止水帶350x24mmm751父形縫7注漿軟管8m27098不銹鋼材質(zhì)排水槽1mmm488.152、工藝流程底板施工順序：C25細(xì)石混凝土墊層厚250mm>C35P8&水鋼筋混凝土底板;側(cè)墻施工順序：噴抹細(xì)石混凝土防水找平層一自粘聚合物改性瀝青防水卷材厚4mm頂板施工順序：1:2.5水泥砂漿找平層20mm5一自粘聚合物改性瀝青防水卷材厚4mm隔離層（200g/nf無紡布）C20細(xì)石混凝土保護(hù)層厚80mm夯填粘土層厚500mm3、施工方法圖3-2車站防水圖3.1 底板防水施工底板

33、的防水主要是250mnBC25素混凝土墊層，墊層采用自找平處理。底板和側(cè)墻相接防水層施工時(shí)鋪設(shè)防水層的基層表面不得有積水，否則應(yīng)進(jìn)行堵漏處理。底板墊層采用自找平處理，側(cè)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用噴抹細(xì)石混凝土，找平層表面應(yīng)平整，其平整度采用2mB尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過土5mm且只允許平緩變化。1圍護(hù)結(jié)構(gòu)9水平施工 縫防水加 強(qiáng)層(與 主材厚同)2基面找平層10水平施工縫3C35&水鋼筋盤凝土側(cè)墻11鋼板橡膠(丁基橡膠)膩?zhàn)又顾畻l2 00mmX5m4C35i岡筋混凝土底板5C25«層50m00 mm12預(yù)埋注漿管6邊墻伸入 底板100 0mlmt水 卷材13環(huán)向施工縫7側(cè)墻防水

34、卷材14配套的自 粘膠條厚1.2mm8拐角處防 水加強(qiáng)層(與主材 厚同)圖中114所示:4圖3-3底板和側(cè)墻相接防水層施工圖3.2 側(cè)墻防水施工側(cè)墻鋪設(shè)4mmi自粘聚合物改性瀝青防水卷材，使用專用固定件固定，在頂板工法樁墻頂處、底板于工法樁墻連接處用專用封口膠進(jìn)行收口處理。3.2.1 基層處理(1)工法樁墻表面不得有明水，否則應(yīng)進(jìn)行堵漏(注漿或表面封堵)處理，待基層表面無明水時(shí)，再施做找平層。(2)找平層采用噴抹細(xì)石混凝土，找平層表面應(yīng)平整，其平整度用2m靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過土5mm且只允許平緩變化。(3)找平層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、基本干燥，不得有明水，允許出現(xiàn)局部潮濕部位，不得有酥松

35、、掉灰、空鼓、裂縫、剝落和污物等部位存在。3.2.2 防水卷材鋪設(shè)按照設(shè)計(jì)尺寸剪裁好防水卷材，沿工法樁(墻)表面鋪設(shè)。(1)防水層鋪設(shè)好后，及時(shí)澆筑側(cè)墻混凝土。澆筑側(cè)墻混凝土?xí)r，振動棒不得接觸防水層。(2)側(cè)墻鋼筋綁扎及焊接過程中，在鋼筋和防水卷材之間臨時(shí)放置石棉保護(hù)板。(3)搭接做法同平面防水層。要求防水層甩槎長度均應(yīng)超過預(yù)留鋼筋端部至少20cmi必要時(shí)應(yīng)將甩槎卷起后吊掛并采取措施進(jìn)行有效的保護(hù)搭接縫(距陰陽角>200)卷材搭接縫壓條及鋼釘臨時(shí)固定間距(200300)防水卷材注:a一主面一次鋪設(shè)高度b 一防水卷材每幅寬度c 一搭接寬度80mmd 一自粘膠條封縫寬度。80mm圖3-4立面

36、防水卷材鋪設(shè)示意圖3.3 頂板防水施工頂板鋪設(shè)依次為：自粘聚合物改性瀝青防水卷材厚4mm隔離層(200g/nf無紡布)，C20細(xì)石混凝土保護(hù)層厚80mm夯填粘土層厚500mm詳見圖3-2。3.3.1 頂板基面處理(1)基層面上不得有尖銳的毛刺部位，如石子等硬物，應(yīng)鑿除干凈或用1:2.5水泥砂漿覆蓋處理。(2)對穿出基層的金屬構(gòu)件，如鋼筋頭等構(gòu)件，應(yīng)切除并用1:2.5水泥砂漿覆蓋處理。不能切除的金屬構(gòu)件，必須采用噴碎或砂漿將其覆蓋處，其圓弧半徑R大于20cmi(3)在陰角部位均采用1:2.5的水泥砂漿做成50x50mrmJ鈍角或R>50mmi圓角，陽角部位均應(yīng)做成不小于20x20mnm勺鈍

37、角或FR>20mnm勺圓角。(4)頂板上不許有積水，確?；鶎痈蓛?、干燥，表面無油污、掉砂、起皮等現(xiàn)象。(5)處理后基面平整度應(yīng)符合如下要求：D/L01/10;A相鄰兩凸面凹進(jìn)去的深度；L相鄰兩凸面間的距離。(6)頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)反復(fù)收水壓實(shí)，使基層表面平整、堅(jiān)實(shí)，無明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。3.3.2 彈線、試鋪在底涂上實(shí)際搭接面積畫出粘貼控制線，以確保卷材搭接寬度在8cm(卷材上有標(biāo)志)。根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，確定彈線密度，以確保卷材粘貼順直，不會因累積誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜的現(xiàn)象。放線時(shí)應(yīng)注意盡量減少接頭，接頭部位要相互錯(cuò)開，上下兩層。防水層的搭接逢也需錯(cuò)開，鋪貼時(shí)應(yīng)將卷材沿

38、順放好的線拉直、鋪平。卷材應(yīng)先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實(shí)際粘鋪。3.3.3 鋪設(shè)自粘聚合物改性瀝青防水卷材大面積鋪貼采用滿粘“滾鋪法”，先鋪貼大面，后粘結(jié)搭接縫。該方法可保證卷材鋪貼質(zhì)量，利于卷材與基層及卷材搭接縫一次鋪貼。底板基層與卷材之間采用點(diǎn)粘法施工。卷材與卷材之間采用滿粘法，粘結(jié)率應(yīng)為100%起始端熔粘卷材時(shí)，先將整卷卷材置于鋪貼起始端，對準(zhǔn)基層上已彈好的基準(zhǔn)線，滾展卷材約1m）由1人站在卷材正面將這1m卷材拉起，另1人站在卷材底面（有熱熔膠面）手持噴燈使火焰對準(zhǔn)卷材與基面交界處同時(shí)加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪，再由1人以手持壓輾對鋪貼的卷材進(jìn)行

39、排氣壓實(shí)。鋪到卷材端頭剩下約300mm寸，將卷材端頭翻放在隔熱板上再進(jìn)行熔烤，最后將端頭卷材鋪牢壓實(shí)。為使搭接縫粘結(jié)牢固，先將下層卷材（已鋪好）表面的砂清除并將防粘隔離層溶掉。為防止烘烤到搭接縫以外的卷材，用燙板沿搭接彈線移動，噴燈隨燙板移動，通過燙板的擋火作用使噴燈火焰只將搭接卷材的隔離層溶掉而不影響其他部位卷材。粘貼搭接縫時(shí)，一手用刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持噴燈從搭接縫外向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并將熔融的瀝青擠出3-5mmW可。最后搭接縫或收頭粘貼后，用火焰及刮刀沿搭接縫邊沿在行均勻加熱抹壓封嚴(yán)。£ 皿,圖3-6卷材搭接示意圖3.3.4 無紡布隔離層鋪設(shè)頂板防水

40、卷材鋪設(shè)完畢，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，在防水卷材上表面鋪設(shè)200g/nf的無紡布。3.3.5 保護(hù)層施工無紡布鋪設(shè)完畢后，在其上澆筑80mnS白C20細(xì)石混凝土。施工前，在防水層上沿縱橫向每間隔3m做一個(gè)灰餅。根據(jù)灰餅，用刮杠將混凝土初次刮平，用木抹子拍實(shí)，接著再次用刮杠根據(jù)灰餅刮平混凝土，鐵抹子抹平，平整度控制在5mmz內(nèi)?；炷帘Ｗo(hù)層澆筑完成后,在上翻梁側(cè)面砌筑120磚墻做保護(hù)層已澆筑完的混凝土保護(hù)層,及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于7do3.3.6 夯填粘土層厚500mm混凝土保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，夯填粘土層厚500mm完成后，進(jìn)行土方回填。3.3.7 頂板和側(cè)墻相接防水層施工r

41、1圍護(hù)結(jié)構(gòu)9加強(qiáng)層（與主防水層厚度相同）2基囿找平層10水平施工縫3C3舫水鋼筋混凝土頂板11鋼板橡膠（丁基橡膠）膩?zhàn)?止水條200mmX5mm4C3魴水鋼筋混凝土側(cè)墻5C20®石混凝土保護(hù)層厚80mm12預(yù)埋注漿管6頂板防水卷材13環(huán)向施工縫7側(cè)墻防水卷材14配套的自#if膠條厚1.2mm8水平施工縫加強(qiáng)層 與主防水層厚度同）15峭嘉1 200劭僖無藕，圖中114所示:圖3-7頂板和側(cè)墻相接防水層施工圖4、特殊部位防水特殊部位主要包括施工縫、變形縫、頂板與工法樁（墻）節(jié)點(diǎn)、中板與附屬結(jié)構(gòu)底板節(jié)點(diǎn)、立柱樁樁頭、與區(qū)間及出入口的連接等。連接部位的防水是結(jié)構(gòu)防水的薄弱環(huán)節(jié)。對此處理的好壞

42、將會直接影響結(jié)構(gòu)整體的防水質(zhì)量，因此須認(rèn)真做好連接部位的防水施工。表3-3特殊部位防水施工縫防水構(gòu)造隔離層自粘卷材加強(qiáng)層細(xì)石混凝土保護(hù)層先澆筑段防水混凝土結(jié)構(gòu)頂板優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶涂層后澆筑段防水混凝土結(jié)構(gòu)頂板附加防水層鋼板橡膠（丁基橡膠）膩?zhàn)又顾畻l頂板施工縫防水構(gòu)造（縱剖面）注漿管防水砂漿找平層圍護(hù)結(jié)構(gòu)自粘卷材防水混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)墻預(yù)埋注漿管自粘卷材加強(qiáng)層:n35m厚1：1水泥砂漿（鋪設(shè)完應(yīng)立即灌注混凝土）優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶涂層側(cè)墻施工縫防水構(gòu)造（平、縱剖面）鋼板橡膠丁基橡膠）膩?zhàn)又顾畻l后澆筑段防水混凝土結(jié)構(gòu)底板先澆筑段防水混凝土結(jié)構(gòu)底板鋼板橡膠（丁基橡膠）膩?zhàn)又顾畻l優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶涂層C20

43、ffl石混凝土保護(hù)層隔離層自粘卷材自粘卷材加強(qiáng)層注漿管自粘卷材加強(qiáng)層C3斷水鋼筋混凝土頂板E包沫棒P,嵌縫膏襯墊板中埋式止水帶-（可注漿、盆式）嵌縫材料3mmi接水盒PE包沫棒水泥釘（間總巨250）力.單組分聚氨酯密封膠注漿導(dǎo)管底板施工縫防水構(gòu)造（縱剖面）頂板變形縫防水構(gòu)造（縱剖面）墻側(cè)土凝混筋鋼水層強(qiáng)加材卷粘自材卷粘自SbN厚層平找漿砂水防構(gòu)結(jié)護(hù)圍背貼式止水帶中埋式止水帶嵌縫材料3m座接水盒單組分聚氨酯密封膠側(cè)墻變形縫防水構(gòu)造（平剖面）管導(dǎo)漿注4.1施工縫防水4.1.1 止水帶的安裝固定(1)按施工順序設(shè)置水平施工縫和橫向施工縫，水平施工縫距結(jié)構(gòu)頂板和底板上下表面一般不小于300mnr500

44、mm(2)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的材質(zhì)、性能、規(guī)格對止水帶進(jìn)行選型，止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能符合設(shè)計(jì)要求，且無裂紋和氣泡，接頭斜面熱接，不得迭接，接縫平整牢固，無裂口和脫膠現(xiàn)象。(3)止水帶固定宜采用專用鋼筋夾或扁鋼固定。采用扁鋼固定時(shí)，止水帶端部應(yīng)先用扁鋼夾緊，并將扁鋼與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋焊牢。固定扁鋼用的螺栓間距為不大于400mm采用鋼筋夾固定時(shí)，通過止水帶上小孔用鐵絲將止水帶與鋼筋夾綁連，并使鋼筋夾與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，以保持止水帶豎直，并保證止水帶在混凝土澆筑過程中不發(fā)生卷折。(4)止水帶的縱向中心線應(yīng)與接縫又t齊，兩者距離誤差不得大于1cm=止水帶確保埋入先澆，后澆混凝土內(nèi)寬度各為1/2,且保證止水帶安

45、裝平直。鋼筋夾與結(jié)構(gòu)鋼筋的固定間距不得大于400mm固定應(yīng)牢固、可靠，不得出現(xiàn)扭曲、變形等現(xiàn)象。(5)底板和頂板環(huán)向施工縫部位的止水帶應(yīng)采用盆式安裝方法，止水帶兩翼與水平方向的夾角控制在1520。之間，保證振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡能夠順利排出，使止水帶部位的混凝土與止水帶之間咬合密實(shí)不透水。(6)安裝側(cè)墻接縫模板時(shí)，夾2mnB橡膠條，防止混凝土灌注過程中的漏漿?；炷翝沧⒅?，沿施工縫均勻鋪一層3cm厚同標(biāo)號的水泥砂漿，保證接合部位質(zhì)量。(7)鋼邊橡膠止水帶僅允許現(xiàn)場的對接接頭(采用機(jī)械對接)，其它型式的接頭(十字、T字）均要求提供預(yù)制接頭，接頭部位抗拉強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度的80%。需要在交叉部位的空

46、隙中填充未硫化的丁基橡膠膩?zhàn)悠?，最后用?xì)鐵絲將交叉部位捆綁牢固并固定在鋼筋上。止水帶在工地進(jìn)行接頭處理時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)止水帶的對接做法進(jìn)行施工。止水帶的接頭不得設(shè)在轉(zhuǎn)角處。A-A鋼邊橡膠止水帶3.0厚橡膠薄片鋼邊橡膠止水帶U型箍件鋼邊橡膠止水帶對接做法橫剖面圖3.0厚橡膠薄片2.0厚未硫化的丁基橡膠鋼邊橡膠止水帶對接鋼邊橡膠止水帶3m厚橡膠薄片圖3-8的選糅Ia!乘號對接做法平面圖中埋式鋼邊橡膠止法平面圖鋼邊橡膠止水帶3mrB橡膠薄片U型箍件2m厚未硫化的丁基橡膠膩?zhàn)悠珹-A鋼邊橡膠止水帶對接做法縱斷面圖心一t小水施酗圖3-9鋼邊橡膠止水帶搭接圖4.1.2 止水帶處的混凝土灌注與振搗(1)豎

47、直向止水帶兩邊混凝土要加強(qiáng)振搗，保證縫邊混凝土自身密實(shí)，同時(shí)將止水帶與混凝土表面的氣泡排出。(2)水平向止水帶待止水帶下充滿混凝土并充分振搗后，剪斷固定止水帶的鐵絲，放平止水帶并壓出少量混凝土漿，然后澆灌止水帶上部混凝土，振搗上部混凝土?xí)r要防止止水帶變形。止水帶部位的混凝土澆筑質(zhì)量，直接影響止水效果。所以在混凝土澆筑時(shí)，采用分層鋪料，分層振搗的操作方法。具體步驟如下：當(dāng)混凝土分層鋪料至止水帶面時(shí)，混凝土下料超過止水帶35cmi并在止水帶外側(cè)斜向止水帶底部插入振動器振搗。振搗時(shí)間在50s左右，移動距離40cmi使止水帶下部混凝土密實(shí)。下層振搗完成后，再鋪上層，振搗時(shí)間與下層相同。(3)止水帶部位

48、的混凝土應(yīng)進(jìn)行充分振搗，保證施工縫部位的混凝土充分密實(shí)，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，確實(shí)做好。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。(4)對施工縫處混凝土認(rèn)真振搗，新舊混凝土結(jié)合緊密，振搗時(shí)棒頭必須距離止水帶有一定距離，且要防止粗細(xì)骨料集中在施工縫處。(5)前期一側(cè)混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即將全部止水帶固定鋼筋及鐵絲清除，保證混凝土接荏潔凈，無雜物，施工中注意對止水帶成品的保護(hù)。4.1.3 注漿管的施工(1)注漿管指全斷面注漿管，采用硬質(zhì)塑料管，用專用扣件固定在施工縫表面距離結(jié)構(gòu)背水面25cm位置，固定間距2030cmt即有效出漿長度)，沿施工縫通長設(shè)置，注漿管必須與施工縫表面密貼，嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓部位，(

49、2)注漿管宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置，安裝注漿管的施工縫表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團(tuán)等，否則應(yīng)予以清除。(3)注漿管采用搭接法進(jìn)行連接，有效搭接長度不小于2cmi注漿導(dǎo)管與注漿管XXX站附屬結(jié)構(gòu)主體施工方案的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時(shí)封堵嚴(yán)密。(4)安裝注漿管的范圍的基層可不鑿毛，并保持平整，必要時(shí)采用防水砂漿進(jìn)行局部找平，以確保注漿管任何部位均與施工縫表面密貼，應(yīng)確保注漿管不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為200300mm固定應(yīng)牢固、可靠。(5)注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不得小于150mm轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩，不得出現(xiàn)折角。(6)注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋

50、綁扎牢固；注漿管引出混凝土外部的長度不宜小于150mm注漿導(dǎo)管引出端應(yīng)設(shè)置在方便的，易于接近的位置。注漿導(dǎo)管任意部分均不得出現(xiàn)擠扁或直彎，以免影響漿液的流動，導(dǎo)管開孔端應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵，以免異物進(jìn)入。(7)注漿管破損部位應(yīng)割除，并在割除部位重新設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管的注漿管，并與兩端原有注漿管進(jìn)行過渡搭接。(8)在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)遮擋措施進(jìn)行保護(hù)。加強(qiáng)層、注漿管、止水帶圖圖3-10注漿管埋設(shè)示意圖4.1.4 緩膨脹性遇水膨脹止水條施工止水膠止水原理是當(dāng)外界水分進(jìn)入施工縫，止水膠遇水膨脹，封堵施工縫空隙，進(jìn)一步提高施工縫密實(shí)度，從而達(dá)到止水要求。遇水膨脹止水膠適用于背水面

51、結(jié)構(gòu)層板施工縫，一般設(shè)置一道，端面尺寸為15mme8mm當(dāng)應(yīng)用于結(jié)構(gòu)側(cè)墻逆作下翻水平施工縫XXX站附屬結(jié)構(gòu)主體施工方案時(shí)，通常設(shè)置兩道，并與可維護(hù)注漿管配合使用。安裝方法及操作要求如下：(1)施工前混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，清理結(jié)構(gòu)基面，保證潔凈、無雜物且干燥。施工時(shí)間以混凝土澆筑前6-8小時(shí)為宜。(2)結(jié)構(gòu)層板水平施工縫應(yīng)做成錯(cuò)臺形式。邊墻水平施工縫應(yīng)采用斜坡式，滿足逆作混凝土澆筑填充需要，因此應(yīng)保證止水膠條與上部混凝土粘貼緊密，不脫落。(3)止水條應(yīng)安裝在施工縫表面預(yù)留凹槽內(nèi)，施工縫表面、凹槽底和側(cè)面均應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并確保凹槽平整、干凈，無油污、疏松、掉砂、起皮等部位。(4)止水條采用專用膠粘劑粘貼在施工縫凹槽內(nèi)，粘貼應(yīng)牢固，與基層地面密貼。粘貼不牢、空鼓部位用水泥釘固定。振搗時(shí)應(yīng)確保振搗棒不觸及到止水條。(5)止水條采用對接連接，對接部位應(yīng)密貼，不得出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。遇水膨脹止水條搭接長度不小于100mm(6)結(jié)構(gòu)邊墻水平施工縫時(shí)，可維護(hù)注漿管與止水膠配合使用，設(shè)置于兩道止水膠之間、施工縫中心。注漿管每45m設(shè)一個(gè)注漿孔，與漿液注射管連接，注漿管與漿液注射管連接應(yīng)牢固?？删S護(hù)注漿管固定卡間距宜控制在150-200mm之間，不宜大于200mm注漿管與漿液注射管連接后，接頭兩側(cè)各用一個(gè)固定卡固定；漿液注射口部應(yīng)露出混凝土表面，方便現(xiàn)場注漿。(7)控制止水條安放時(shí)間，保證