大六角高強(qiáng)度螺栓連接分項(xiàng)工程質(zhì)量管理

1、大六角高強(qiáng)度螺栓連接工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012、施工準(zhǔn)備2.1材料:2.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)7Ho2.1.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。2.1.3 大六角高強(qiáng)度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-5的規(guī)定。2.1.4 高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-6的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量表5-4d(mm)公稱尺寸121620(22)24(27)30最大12.4316.4320.5222

2、.5224.5227.8430.84最小11.5715.5719.4821.4823.4826.1629.16e(mm)最小22.7829.5637.2939.5545.250.8555.37dw(mm)19.224.931.433.338.042.846.5s(mm)最大21273436414650最小20.1626.163335404549h(mm)最大7.9510.7513.414.915.917.919.75最小7.059.2511.613.114.116.117.65r(mm)最小1.01.01.51.51.52.02.0c(mm)最大0.80.80.80.80.80.80.8最小0

3、.40.40.40.40.40.40.4z(mm)最大2.63.03.83.84.54.55.31o(mm)25;3030;3535;4040;4545;5050;5555;601(mm)每1000個(gè)螺栓的重量（kg）心公稱最小最大354033.7538.7536.2541.2549.454.24543.7546.2557.8113.05048.7551.2562.5121.3207.35553.556.567.3127.9220.3269.36058.561.572.1136.2233.3284.9357326563.566.576.8144.5243.6300.5375.7503.2706

4、8.571.581.6152.8256.5313.2394.2527.1658.27573.576.586.3161.2269.5328.9407.1551.0687.58078.581.5169.5282.5344.5428.6570.2716.88583.2586.75177.8295.5360.1446.1594.1740.39088.2591.75186.1308.5375.8464.7617.9769.69593.2596.75194.4321.4391.4483.2641.8799.010098.25101.75202.8334.4407.0501.7665.7828.311010

5、8.25111.75219.4360.4438.3538.8713.5886.9120118.25121.75236.1386.3469.6575.9761.3945.6130128132252.7412.3500.8612.9809.11004.2140138142438.3532.1650.0856.91062.8150148152464.2563.4687.1904.71121.5160156165490.2594.6724.2952.41180.1170166174625.9761.21000.21238.7180176184657.2798.31048.01297.419018619

6、4688.4835.41095.81356.0200196204719.7872.41143.61414.7220216224782.2946.61239.21531.92402302441020.71334.71649.22602562641430.31766.5注：1.括號(hào)內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用。2.虛線以上部分的螺紋長(zhǎng)度，按10欄內(nèi)的前面數(shù)值采用（亦允許螺桿上全部制出螺紋）；虛線以下部分的螺紋長(zhǎng)度，按10欄內(nèi)的后面數(shù)值采用。3.dw的最大尺寸，等于s的實(shí)際尺寸鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母的規(guī)格、尺寸及重量表5-5d(mm)121620(22)24(27)30最大21273436414650s

7、(mm)最小20.1626.163335404549h(mm)最大12.317.120.723.624.227.630.7最大11.8716.419.422.322.926.329.1e(mm)dw(mm)最小22.7819.229.5624.937.2931.439.5533.345.2038.050.8542.855.3746.6c最大0.80.80.80.80.80.80.8(mm)最小0.40.40.40.40.40.40.4每1000個(gè)螺母的重量（kg）心27.6861.51118.77146.59202.67288.51374.01注：1.括號(hào)內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用2.dw的最大尺

8、寸，等于s的實(shí)際尺寸鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量表5-6公稱直徑（螺紋直121620(22)24(27)30徑d1)(mm)最大13.4317.4321.5223.5225.5228.5231.62d1(mm)最?。üQ）13172123252831dz(mm)最大（公稱）最小2523.73331.44038.44240.44745.45250.45654.1最大3.33.34.35.35.36.36.3t(mm)最小2.52.53.54.54.55.55.5最大1.61.62.22.22.22.92.9c(mm)最小1.21.21.81.81.82.52.5每1000個(gè)墊圈的9.03

9、15.9629.8439.3950.7172.0981.96重量(kg)心注：括號(hào)內(nèi)的尺寸，盡可能不采用。2.1.5不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能必須符合表5-7的規(guī)定。不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能表5-7抗拉強(qiáng)度a屈服強(qiáng)度a0.2伸長(zhǎng)率收縮率沖擊韌性ak性能bN/mm2B5J/cm2等級(jí)N/mm2(kgf/mm2)(kgf/mm2)(力(為(kgf.m/cm2)不小于104012409405910.9S(106126)(95)1042(6)8.8S8301030(85105)660(68)124578(8)1.1.6 不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力應(yīng)符合表5-8的規(guī)定

10、。不同規(guī)格大六角頭高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力表5-8公稱直徑d(mm)121620(22)24(27)30公稱應(yīng)力截面積As(mm2)84.3157245303353459561性能等級(jí)10.9S拉力截荷N(kgf)87700104500(894010700)163000195000(1660019800)255000304000(2600031000)315000376000(3210038300)367000438000(4860058000)477000569000(4860058000)583000696000(5940070900)8.8S7000086800(71408850)13

11、0000162000(1330016500)203000252000(2070025700)251000312000(2560031800)293000364000(2990037000)38100047.000(3880048200)466000578000(4750058900)1.1.7 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)符合表5-9的規(guī)定。螺栓硬度表5-9性能等級(jí)維氏硬度HV30洛氏硬度HRC10.9S31236733398.8S24929624311.1.8 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的連接副是由一個(gè)螺栓、二個(gè)墊圈、一個(gè)螺母組成，螺栓、螺母的墊圈應(yīng)按表5-10規(guī)定配套使用。螺栓、螺母和墊圈的配套表5

12、-10螺栓墊圈10.9S10HHRC34-458.8S8HHRC35-451.1.9 大六角頭高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫(kù)后應(yīng)按規(guī)格分類存放。應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。大六角頭高強(qiáng)度螺栓存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或有銹蝕時(shí)，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，待滿足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。2.2 主要機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及控制箱、手動(dòng)扭矩扳手、扭矩測(cè)量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、錘子等等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計(jì)要求，摩擦系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。2.3.2 摩擦面的處理與保存時(shí)間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保

13、存時(shí)間、條件相同。2.3.3 施工部位摩擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。2.3.4 調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)。2.3.4.1 當(dāng)施工采用電動(dòng)扳手時(shí)，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測(cè)量扳手反復(fù)校正電動(dòng)扳手的扭矩力與設(shè)計(jì)要求是否一致。扭矩值過(guò)高，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓過(guò)擰，造成螺栓超負(fù)載運(yùn)行，隨著時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過(guò)低時(shí)，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，

14、承載能力下降。2.3.4.2 當(dāng)施工采用手動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)每天用扭矩測(cè)量扳手檢測(cè)手動(dòng)扳手的緊固位置是否正常，檢查手動(dòng)扳手的顯示信號(hào)是否靈敏，防止超擰或堅(jiān)固不到位。2.3.5 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。2.3.6 將同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。2.3.7 應(yīng)對(duì)大六角頭高強(qiáng)度螺栓的操作者進(jìn)行培訓(xùn)或技術(shù)交底，其內(nèi)容如下：2.3.7.1 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的使用特點(diǎn)和要求。2.3.7.2 高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。2.3.7.3 高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固工藝要點(diǎn)和緊固原則。2.3.7.4 高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)運(yùn)、保管和現(xiàn)場(chǎng)施工要求。2.3.7.5 高強(qiáng)度螺栓扭矩扳手的性能和使

15、用方法。2.3.7.6 高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳手的性能和使用方法。2.3.7.7 高強(qiáng)度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。3、操作工藝3.1 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備”接頭組裝f安裝臨時(shí)螺栓f安裝高強(qiáng)螺栓f高強(qiáng)螺栓緊固”檢查驗(yàn)收3.2 作業(yè)準(zhǔn)備：3.2.1 備好扳手、臨時(shí)螺栓、過(guò)沖、鋼絲刷等工具，主要應(yīng)對(duì)施工扭矩的校正，就是對(duì)所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用。扭矩校正應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。3.2.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時(shí)采用鋼材一般均為正公差，有時(shí)材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以連接總厚度增加34mm的現(xiàn)象很多，因此，應(yīng)選擇好高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度，一般以緊

16、固后長(zhǎng)出23扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。3.3 接頭組裝：3.3.1 對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，對(duì)板不平直的，應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周圍不應(yīng)有毛刺，應(yīng)對(duì)待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。3.3.2 遇到安裝孔有問(wèn)題時(shí)，不得用氧-乙快擴(kuò)孔，應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。3.3.3 高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表5-11的規(guī)定處理。接觸面間隙處理表5-11項(xiàng)目示意圖處理方法1tv1.0mm時(shí)不予處理2t=1.03.0mm時(shí)，將厚板一側(cè)磨成1：10的緩坡，使間隙小于1.0

17、mm3t>3.0mm時(shí)力口墊板，墊板厚度不小于3mm最多不超過(guò)二層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同按表5-11中的規(guī)定控制間隙，能保證連接后結(jié)構(gòu)件傳力均勻。3.4 安裝臨時(shí)螺栓：3.4.1 鋼構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)先安裝臨時(shí)螺栓，臨時(shí)安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓代替，臨時(shí)安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的1/3,不能少于2個(gè)。3.4.2 少量孔位不正，位移量又較少時(shí)，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓c3.4.3 板上孔位不正，位移較大時(shí)應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔。3.4.4 個(gè)別孔位位移較大時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊后重新打孔。3.4.5 不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強(qiáng)度螺栓。3.4.6 安裝螺栓達(dá)到30%外，可以將

18、安裝螺栓擰緊定位。3.5 安裝高強(qiáng)螺栓：3.5.1 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。3.5.2 高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)可以除外。3.5.3 不得在下雨天安裝高強(qiáng)度螺栓。3.5.4 高強(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時(shí)應(yīng)注意墊圈正、反面方向。3.5.5 高強(qiáng)度螺栓在栓孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時(shí)擰緊。3.6 高強(qiáng)度螺栓的緊固：3.6.1 大六角頭高強(qiáng)度螺栓全部安裝就位后，可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進(jìn)行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%-80%具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大,螺栓布

19、置間距較大時(shí)，初擰軸力應(yīng)大一些為好。3.6.2 初擰緊固順序，根據(jù)大六角頭高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固順序規(guī)定，一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行；或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行。這是因?yàn)檫B接鋼板翹曲不牢時(shí)，如從兩端向中間堅(jiān)固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。3.6.3 大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。圖5-1，是高強(qiáng)度螺栓初擰和終擰的標(biāo)記。3.6.4 為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。3.6.5 凡是結(jié)構(gòu)原因，使個(gè)別大六角頭高強(qiáng)度螺

20、栓穿入方向不能一致，當(dāng)擰緊螺栓時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。3.7 大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查驗(yàn)收3.7.1 施工操作中的工藝檢查。在施工過(guò)程中檢查施工工藝是否按施工工藝要求進(jìn)行，具體工藝檢查內(nèi)容有以下幾項(xiàng)：3.7.1.1 是否用臨時(shí)螺栓安裝，臨時(shí)螺栓數(shù)量是否達(dá)到1/3以上。3.7.1.2 高強(qiáng)螺栓的進(jìn)入是否自由進(jìn)入，嚴(yán)禁用錘強(qiáng)行打入。3.7.1.3 高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固順序正確與否，緊固方法是否正確。3.7.1.4 抽檢測(cè)定扭矩扳手的扭矩值，是否在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)。3.7.1.5 檢查連接面鋼板的清理情況，保證摩擦面的質(zhì)量可靠。3.7.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)

21、量檢查。3.7.2.1 用0.3kg小錘敲擊法，對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行普查，防止漏擰。3.7.2.2 進(jìn)行扭矩檢查，抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%但不少于一個(gè)。檢查時(shí)先在螺栓端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60°,再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重合，測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在0.9Tch1.1Tch可為合格。Tch按下式計(jì)算：Tch=KXPXd式中Tch檢查扭矩（N-m;K扭矩系數(shù)；P高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力；d高強(qiáng)度螺栓公稱直徑。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后，24h之前完成。2.7.2.3 用塞尺檢查連接板之間間

22、隙，當(dāng)間隙超過(guò)1mmm勺，必須要重新處理。2.7.2.4 檢查大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向是否一致，檢查墊圈方向是否正確。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度螺栓連接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（II）項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法主1成品進(jìn)場(chǎng)第4.4.1條檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明義件、中文控標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）項(xiàng)2扭矩系統(tǒng)或預(yù)拉力第4.2.2條或檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告（逐批檢查）目復(fù)驗(yàn)第4.4.3條3抗滑移系數(shù)試驗(yàn)第6.3.1條檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告（逐批檢查）4終擰扭矩第6.3.2條或第6.3.3條觀察檢查及本規(guī)范附錄B進(jìn)行檢驗(yàn)般項(xiàng)目1成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)第4.4.4條觀察檢查2表面硬度試驗(yàn)第4.4.5條用硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷3初擰、復(fù)擰扭矩第6.3.4條檢查扭矩板手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄4連接外觀質(zhì)量第6.3.5條觀察檢查5磨擦面外觀第6.3.6條觀察檢查6擴(kuò)孔第6.3.7條觀察檢查及用卡尺檢查鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法主控1焊接材料品種、規(guī)格第4.3.1條檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）項(xiàng)2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條檢查復(fù)試報(bào)告（全數(shù)檢查）目3材料匹配第5.2.1條檢查質(zhì)