SMT物料管理流程

1、分發(fā)部門版本記錄版次修訂內(nèi)容制訂/修訂人生效日期備注初次發(fā)行吳明剛2015-07-131 .管理中心：口總經(jīng)辦，口人力資源部，口財務(wù)部，口總務(wù)部2 .研發(fā)中心：口硬件部，軟件部，口測試部，口結(jié)構(gòu)平面部，口產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部3 .營銷中心：口國內(nèi)業(yè)務(wù)部，口代工國際業(yè)務(wù)部，口模塊1/2部，口電商1/2部4 .供應(yīng)鏈中心：制造部USM音M口制造裝配部，口工程部，口品質(zhì)部，口客服返修部 供應(yīng)鏈管理翹UPM部/ 口采購部/ 口倉庫/ 口物流）注：方框內(nèi)打勾為文件所分發(fā)部門。 （打勾為會審部門， 電子檔分發(fā)）制士 7E會審口總經(jīng)辦：日期：人力資源： 日期：研發(fā)： 日期：采購： 日期： PMC:日期：口倉庫：

2、日期：口銷售：日期：口品質(zhì)：日期：工程：日期：口制造：日期：返修：日期：財務(wù)：日期：批準(zhǔn)受控文件章1.目的為了使SM儼品順利生產(chǎn)使生產(chǎn)任務(wù)能按時保質(zhì)保量完成 2.適用范圍適用于SM快于物料所有相關(guān)作業(yè)3、物料控制流程：備料一送（領(lǐng)）料上線一物料交接-物料管理-物料使用一結(jié)單清料流程說明：一、備料：倉庫倉管員至少提前1天備好第二天SM禳上線的制令單物料：a）訂單數(shù)w 1K損耗率按8%。發(fā)放。b）訂單數(shù) 1K損耗率按3%。發(fā)放。c） 0402物料損耗率按10%。發(fā)放。d）小晶體管損耗率按1%。發(fā)放。e） 一次將訂單上物料全備齊。f）每種物料需有包裝袋裝好，并標(biāo)識物料編碼、品名規(guī)格、制令單號、數(shù)量等

3、。g）同一訂單物料歸類放置一起。h）備料時依據(jù)周套料單備料，備好料后需等待 SMT1知后發(fā)料。i）除IC等貴重物品外其余發(fā)料備料按平均 5%。損耗發(fā)料。送（領(lǐng)）料上線：a）倉管員備好料后交倉庫負(fù)責(zé)人抽查并簽名確認(rèn)。b）送料上線時間由SMT1定，SM懦求物料時，通知倉庫送料。c）要求SMT 4小時之前通知特殊除外。d）倉管員與物料員物料確認(rèn)無誤后雙方簽名確認(rèn)。物料管理：a）物料交接：在線物料員將物料清點無誤后，根據(jù)生產(chǎn)時間將貼片物料發(fā)給上料員，由上料員確認(rèn)簽名。芯片、PC張由在線物料員負(fù)責(zé)烘烤發(fā)放上料員和印刷員 （根 據(jù)生產(chǎn)量）接收物料人員確認(rèn)簽名（物料轉(zhuǎn)接記錄）b）上料員與上料員的交接：在線生

4、產(chǎn)機型根據(jù)物料接收量和當(dāng)天所生產(chǎn)量記錄交接 物料數(shù)據(jù)，并將貴重物料使用轉(zhuǎn)入記錄在物料使用交接記錄本上在線物料必需按 訂單歸類放置，標(biāo)識清楚，訂單物料存線時間不超過一周，否則作退料處理。四、物料使用a）人為造成損失：上料員人為故意操作損失根據(jù)公司規(guī)章制度處理b）拋料損失：拋料超過3%3（0402為5%。）所定拋料率，由上料員通知工程，由工程 確認(rèn)拋料率并負(fù)責(zé)拋料費用（由生產(chǎn)部物料員開領(lǐng)料單，經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)后去倉 庫領(lǐng)用）。c）轉(zhuǎn)線物料損失：根據(jù)工單轉(zhuǎn)線次數(shù)損失物料（貼片物料）由PM就責(zé)所需拋料領(lǐng) 用，物料費用由公司承擔(dān)。每轉(zhuǎn)線一次每種物料按15棵補發(fā)（除IC,PCB）五、結(jié)單a）生產(chǎn)結(jié)單根據(jù)所拋料率超標(biāo)數(shù)，轉(zhuǎn)線次數(shù)，上料員人為造成損失補料。b）由于設(shè)計和工藝不良、材料異常、品質(zhì)等問題需要轉(zhuǎn)線不能確定何時生產(chǎn)時三天 內(nèi)要將所有物料根據(jù)未生產(chǎn)量退倉處理（包括 PCB。c）生產(chǎn)過程中除人為損失，物料不超過20PCS勺物料（貼片電阻電容）可以由生產(chǎn)主 管簽字從倉庫領(lǐng)用.備注：1、試產(chǎn)物料備料發(fā)料按整盤數(shù)量