工程質(zhì)量通病防治完全手冊范本

1、1 砌體結(jié)構(gòu)裂縫防治1.1 產(chǎn)生部位1.1.1 磚砌體填充墻與混凝土框架柱接觸處產(chǎn)生豎向裂縫。1.1.2 房屋底層窗臺墻上出現(xiàn)豎向裂縫。1.1.3 在錯層磚砌墻體上出現(xiàn)水平或豎向裂縫。1.1.4 頂層墻體產(chǎn)生水平或斜向裂縫。1.2 釀成原因1.2.1 砌體材料由于膨脹系數(shù)不同、 收縮量比不均勻、 伸縮變量不同， 受溫差影響而引起的 裂縫。1.2.2 房屋底層窗臺墻上出現(xiàn)的上寬下窄豎向裂縫，一般是由于窗間墻與窗臺墻荷載差異、 窗間墻沉降、灰縫壓縮不一而在窗口邊產(chǎn)生剪力，而在窗臺墻中間產(chǎn)生拉力造成的。1.2.3 房屋兩樓層標(biāo)高不一時， 由于屋面或樓板脹縮或其他因素而產(chǎn)生推擠， 形成在樓板錯 層處出

2、現(xiàn)水平裂縫或在縱墻上出現(xiàn)豎向裂縫。1.2.4 頂層墻體因溫差產(chǎn)生變形， 或屋面、 樓板設(shè)置伸縮縫而墻身未相應(yīng)設(shè)置， 以致墻體被 拉裂產(chǎn)生斜向裂縫，或在女兒墻根部產(chǎn)生水平方向裂縫。1.2.5 設(shè)計及其他原因1.3 設(shè)計方面1.3.1 住宅工程地基應(yīng)按變形控制設(shè)計， 并按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 ( GB50007-2002 ) 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基變形計算，采用天然和復(fù)合地基的住宅工程平均沉降計算值不大于150mm 。1.3.2 住宅長度大于 40m 時，應(yīng)設(shè)置變形縫，當(dāng)有其它可靠措施時，可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng) 放寬。1.3.3 砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于 120mm

3、 ， 縱筋不少于4 $ 10,箍筋$ 6200 ;其它層在窗臺標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶； 房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于 1.3m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。 板帶的混凝 土強度等級不應(yīng)小于 C20 ,縱向配筋不宜少于 3 $ 8 。1.3.4 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體,應(yīng)增設(shè)間距不大于3m 的構(gòu)造柱,每層墻高的中部增設(shè)厚度為 120mm 與墻體同寬的混凝土腰梁,砌體無約束的端 部必須增設(shè)構(gòu)造柱,預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強。1.3.5 頂層圈梁高度不宜超過 240mm 。頂層砌筑砂漿的強度等級不應(yīng)小于 M7.5 。1.3.6 主體與陽臺欄板之

4、間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。1.3.7 在兩種不同基體交接處, 應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進(jìn)行處 理,加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 150mm 。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。1.3.8 灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。1.3.9 頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、 粉煤灰磚、 混凝土空心砌塊、 蒸壓加氣混凝土砌塊 等材料；當(dāng)采用上述材料時，墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。1.3.10 外墻應(yīng)采用保溫砂漿、復(fù)合保溫材料等外墻外保溫措施。1.3.11 屋面應(yīng)進(jìn)行保溫設(shè)計，其傳熱阻不得小于1.26 m2.K / W 。1.3.12 在屋面結(jié)構(gòu)層或保溫層

5、與女兒墻之間留設(shè)溫度縫，并用柔性密封材料填嵌。1.4 施工技術(shù)措施1.4.1 砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂。1.4.2 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出品停放期宜為 45d （不應(yīng)小于 28d ）， 上墻含水率宜為 5%8%。混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。1.4.3 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔 15d 以后， 方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實。1.4.4 砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。1.4.5 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜 60d 后再抹灰，并不得少于 30d 。1.4.6 通長現(xiàn)澆鋼筋

6、混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。1.4.7 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。1.4.8 采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15mmx 15mm 木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1 : 3水泥砂漿嵌實。1.4.9 屋面應(yīng)嚴(yán)格控制檐頭處的保溫層厚度。頂層砌體砌完后應(yīng)及時做好隔熱層。二） 接上2 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治2.1 釀成原因2.1.1 混凝土拌合物水灰比過大。水泥用量大，混凝土凝結(jié)產(chǎn)生收縮裂紋。2.1.2 拌合物坍落度太大，澆筑層過厚，導(dǎo)致素漿上浮、表面龜裂。2.1.3 鋼筋混凝土保護(hù)層太薄，導(dǎo)致順筋方向開裂。2.1.4 碳化

7、收縮在構(gòu)件表面出現(xiàn)，呈花紋狀，無規(guī)律性裂紋。2.1.5 設(shè)計及其他原因2.2 設(shè)計方面2.2.1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的 配筋宜適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計厚度一般不應(yīng)小于120 mm （廚房、浴廁、陽臺板不得小于100 mm）。2.2.3 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于 100mm ，直徑不宜小于 8mm 。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于 7 $ 10,長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。2.2.4 在現(xiàn)澆

8、板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150 m,直徑不應(yīng)小于6mm ,并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收 縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15% 。2.2.5 外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mmx 240mm,與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于 300mm 。2.2.6 現(xiàn)澆板強度等級不宜大于 C30 。2.2.7 住宅長度大于 40m 時,宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。 后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強鋼筋。2.3 施工技術(shù)措施2.3.1 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。2.3.2 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混

9、凝土收縮影響較小的外加劑,其減水 率不應(yīng)低于 8% 。2.3.3 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在 40% 以內(nèi),每立方米粗骨料的用量不少于 1000kg,粉煤灰的摻量不宜大于15%。2.3.4 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時按檢驗批檢查入模坍落度,高層住宅不應(yīng)大于180mm ,其它住宅不應(yīng)大于 150mm 。2.3.5 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300 mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。2.3.6 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時,布置在下層鋼筋之 上）,交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于 1

10、/3 樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增 設(shè)$ 6150、寬度不小于450mm 的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。2.3.7 現(xiàn)澆板澆筑時, 在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗, 在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。2.3.8 現(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在 12h 內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7d ；對摻 用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于 14d 。2.3.9 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間, 當(dāng)混凝土強度小于 1.2MPa 時, 不得進(jìn)行后續(xù)施工。 當(dāng)混凝土 強度小于 10MPa 時,不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn) 澆板的沖擊影響。2.3.10 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。2.3.11 支撐

11、模板的選用必須經(jīng)過計算,除滿足強度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性, 邊支撐立桿與墻間距不得大于 300mm ,中間不宜大于 800mm 。根據(jù)工期要求, 配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模。2.3.12 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm 。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑 60d 后進(jìn)行,澆筑時宜采用微膨脹混凝土。住宅工程常見質(zhì)量通病防治措施手冊 （三）樓地面滲漏防治3.1 釀成原因3.1.1 由于廚衛(wèi)間和有防水要求的房間地面坡度不一致, 標(biāo)高控制不準(zhǔn), 導(dǎo)致積水或倒泛水。3

12、.1.2 隔離層做法不當(dāng)、收頭節(jié)點封閉不嚴(yán),或側(cè)墻防水層過低,導(dǎo)致滲漏。3.1.3 地漏埋設(shè)不當(dāng)導(dǎo)致滲漏。3.1.4 立管四周滲漏（泛水收頭不嚴(yán)密、套管環(huán)隙沒填塞,套管低等） 。3.1.5 設(shè)計及其他原因3.2 設(shè)計方面3.2.1 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。3.2.2 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于 200mm 的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低2030mm。3.3 施工技術(shù)措施3.3.1 選用的隔離層（防水）材料必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3.2 上下水管等預(yù)留洞口位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。3

13、.3.3 隔離（防水、潮）層與墻、地漏、管道和其他設(shè)施結(jié)合處的鋪貼必須結(jié)合緊密。套（立）管的泛水高度必須符合設(shè)計要求。套管高度40 50mm ，杯口處應(yīng)采用密封材料填塞。3.3.4 管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401 塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。3.3.5 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑， 先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3 處，待混凝土凝固后進(jìn)行 4h 蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安 裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行 24h 蓄水試驗。3.

14、3.6 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈， 陰角處粉成小圓弧。 防水層的泛水高度不得 小于 300mm 。3.3.7 地面找平層向地漏放坡 1 1.5 ，地漏口要比相鄰地面低 5mm 。3.3.8 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行 24h 蓄水試驗，蓄水高度為 20 30 mm 。3.3.9 煙道根部向上 300mm 的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。3.3.10 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2 次的刮糙。3.3.11 地漏、立管與隔離層節(jié)點構(gòu)造見表3-1 。表 3-1 地漏、立管與隔離層節(jié)點構(gòu)造 圖示 技術(shù)說明在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)對地漏與樓板之間進(jìn)行密封處理，并在地漏四

15、周預(yù)留出深810mm 小溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住地漏。其節(jié)點構(gòu)造，詳見圖（a）所示。穿越地面各構(gòu)造層的立管和套管與樓板之間就進(jìn)行密封處理。在管四周預(yù)留出深 810mm的溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口。其節(jié)點構(gòu)造，詳見圖（b）所示。 在水泥砂漿或水泥混凝土找平層上， 地漏、 立管及套管四周鋪設(shè)防水卷材或防水涂料隔離層 時，與地漏、立管及管連接的找平層表面應(yīng)潔凈、干燥，其含水率不應(yīng)大于 9% ，并應(yīng)涂刷 基層處理劑。 基層處理劑必須與防水卷材性能匹配或與卷材刷同類材料的底子油。 鋪設(shè)找平 層后，涂刷基層處理劑的時間及其配合比均應(yīng)通過試驗住宅工程常見質(zhì)量通病防治措施手冊 （四、五）4

16、外墻滲漏防治4.1 釀成原因4.1.1 砌體的砌筑砂漿不飽滿、 灰縫空縫； 室內(nèi)裝飾面的材質(zhì)質(zhì)地松散； 飾面抹灰厚度不均 勻，抹灰易發(fā)生裂縫和脫殼，分格條底灰不密實有砂眼， 造成墻身滲水。腳手眼及其他孔洞 堵塞不當(dāng)。4.1.2 填充墻與剪力墻（柱）交接處開裂滲漏。4.1.3 外墻窗及窗框邊開裂滲漏。見 5 門窗滲漏防治。4.2 針對 條之施工技術(shù)措施4.2.1 外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于 2 、細(xì)度模量不小于 2.5 的中粗砂。4.2.2 外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。4.2.3 抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性須合格。4.2.4 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌

17、，表面采用 1:3 防水砂漿粉 嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實。 孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)， 并及時辦理專項 隱蔽驗收手續(xù)。4.2.5 外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理， 并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。 基 層平整度偏差超標(biāo)時，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋） ，再采用聚合物水泥砂漿進(jìn) 行修補。4.2.6 粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前 1d 澆水濕潤。4.2.7 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。428外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。4.2.9 外粉刷必須設(shè)置分格縫。

18、4.2.10 外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于 1mm 。4.2.11 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。4.2.12 窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2% 。滴水線粉刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)排水不暢的現(xiàn)象。4.2.13 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位 置錯開。4.3 針對 條之施工技術(shù)措施4.3.1 填充墻體拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范要求設(shè)置。4.3.2 填充墻體所用材料在施工前應(yīng)澆水濕潤。4.3.3 填充墻與剪力墻交接處砌筑飽滿，勾縫應(yīng)密實。砌筑砂漿飽滿度應(yīng)不低于80% ，不得有瞎縫、丟縫、開裂及勾嵌不實現(xiàn)象。4

19、.3.4 填充墻上部傾斜部分應(yīng)待其下部沉降穩(wěn)定后再行砌筑，嚴(yán)禁一次砌筑至頂。室外裝飾時在填充墻與剪力墻及梁交接處加釘20 cm寬鋼絲網(wǎng)，以防止因兩者收縮率不同而拉裂。5 門窗滲漏防治5.1 釀成原因5.1.1 外層推拉門窗下框的軌道根部沒有設(shè)置排水孔， 外窗臺沒有設(shè)排水坡。 使下框槽內(nèi)積 水排不出去，釀成滲水。5.1.2 在金屬門窗橫豎框的結(jié)合節(jié)點處沒有注防水密封膠，導(dǎo)致水密性差，向室內(nèi)滲水。5.1.3 室外窗臺板高于室內(nèi)窗臺板，或室外窗臺板排水不通暢。5.2 設(shè)計方面5.2.1 門窗設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓、 氣密性和水密性三項性能指標(biāo)。 7 層及 7 層以上外窗的抗風(fēng) 壓性能和氣密性能不宜低于 4

20、級、水密性能不宜低于 3級；16層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣 密性能不宜低于 3 級、水密性能不低于 2 級；其性能等級劃分應(yīng)符合 GB/T7106（7107 、7108 ）-2002 的規(guī)定。5.2.2 門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗算， 拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接， 插接深 度不小于 10mm 。5.2.3 塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼， 襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求， 并作防腐處理。5.3 施工技術(shù)措施5.3.1 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項性能的見證取樣檢測， 安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn) 行現(xiàn)場檢驗。5.3.2 門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核， 用防水砂漿刮糙處理， 然后實

21、施外框 固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。5.3.3 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm ，固定點間距：轉(zhuǎn) 角處 180mm ，框邊處不大于 500mm 。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。5.3.4 推拉門窗外層門窗下框的軌道兩端應(yīng)預(yù)留泄水孔， 使框內(nèi)的積水及時排出。 橫豎框相 交處的節(jié)點縫應(yīng)注硅酮密封膠（防水密封膠）封嚴(yán)，防止推拉門窗槽口內(nèi)積水滲入室內(nèi)。5.3.5 安裝窗框時應(yīng)嚴(yán)格控制下框與窗臺板的間隙。一般不小于 50mm ，可先用水泥砂漿 嵌實， 并按外窗臺尺寸找坡，使外窗臺泛水坡形成外低內(nèi)高的順?biāo)拢?以利于排水。排水坡 的坡根與下框節(jié)點

22、處預(yù)留縮縫不小于 5mm ，用硅酮密封膠封閉， 并切忌使密封膠掩埋框邊， 以免槽口積水無法排出。5.3.6 外窗臺必須低于室內(nèi)窗臺板， 室外窗臺必須設(shè)置順?biāo)拢?防止室外窗臺積水或者倒泛 水，泄水要通暢。5.3.7 門窗框四周與結(jié)構(gòu)的間隙，按規(guī)定嵌縫后，必須注上一層防水膠。住宅工程常見質(zhì)量通病防治措施手冊 （六）6.1 卷材防水屋面滲漏 卷材防水屋面主要有：瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材。其主要質(zhì)量缺陷是：滲漏、卷材防水層粘結(jié)不牢、起泡、開裂、收頭翹曲、開口等。6.1.1 釀成原因6.1.1.1 原材料質(zhì)量不符合設(shè)計要求和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。6.1.1.2 卷材鋪貼

23、在含水率較大的基層上，又未采取相應(yīng)的技術(shù)措施。6.1.1.3 瀝青膠結(jié)材料熬制的溫度低，沒有達(dá)到充分脫水。6.1.1.4 卷材表面存有浮性的滑石粉或有灰塵。6.1.1.5 因溫度變化，屋面板產(chǎn)生脹縮，引起板端翹曲；此外，卷材材質(zhì)量差、老化或在低 溫條件下產(chǎn)生冷脆，也降低韌性和延伸度。6.1.1.6 搭接太小，卷材收縮后接頭開裂、翹曲；或因卷材老化龜裂、起泡破裂，使卷材開 裂，而導(dǎo)致屋面防水層滲漏。6.1.1.7 防水層未作保護(hù)層或保護(hù)層處理不當(dāng)， 以致卷材與膠結(jié)材料發(fā)生龜裂、 發(fā)脆甚至破 壞。6.1.2 施工措施6.1.2.1 防水層所選用的卷材質(zhì)量必須符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的在關(guān)規(guī)定

24、。6.1.2.2 各種防水卷材施工溫度應(yīng)符合表 6-1 的要求。表 6-1 各種防水卷材施工溫度符合要求序號 卷材名稱 施工作業(yè)條件1 瀝表防水卷材（ 1）嚴(yán)禁在負(fù)溫下和雨、雪天施工；（2 ）5 級風(fēng)及其以上時，不得施工2 高聚物改性瀝表防水卷材（ 1 ）除與瀝青防水卷材控制條件相同外，氣溫低于 00C 時，不宜施工（2 ）熱熔法施工氣溫不宜低于 -100C3 合成高分子防水卷材 同“高聚物改性瀝表防水卷材”6.1.2.3 灌板縫：層面結(jié)構(gòu)層為裝配式樓板時，應(yīng)將板縫清理干凈并灑水濕潤后用 C20 細(xì) 石混凝土澆灌板縫， 并振搗密實。 若縫中有配線線管時應(yīng)將管吊起， 防止外實內(nèi)空或上實下 空?；?/p>

25、層必須干凈、 干燥；采用水泥砂漿找平層時，在水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，使表面 壓實平整， 排水坡度符合要求， 并經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)， 不得有酥松、 起砂、起皮現(xiàn)象。 最好的辦法， 應(yīng)在一定溫度下灑水養(yǎng)護(hù)，直至滿足上述要求為止。6.1.2.4 目前卷材屋面防水層的基層， 多采用水泥砂漿找平層， 而基層受灑水養(yǎng)護(hù)及雨水的 影響，要達(dá)到干燥不容易。因此，可采取濕鋪法及排氣屋面的施工方法：1 濕鋪法：當(dāng)水泥砂漿凝固并可以在上進(jìn)行操作時，立即滿涂一層冷底子油，既可減少找 平層水分的迅速蒸發(fā)具有養(yǎng)護(hù)作用， 又可避免屋面基層浸水。 冷底子油干后形成薄膜， 不僅 大大增加卷材防水層與基層的粘結(jié)力， 還可減少產(chǎn)生氣

26、泡， 這是可以加快工期又能保證施工 質(zhì)量的施工技術(shù)措施。2 排氣屋面1）有保溫層屋面，可以留槽排氣，在找平層上留出與保溫層氣槽縱橫交通的溝槽，槽上口 寬2030mm，下口稍有縮尺以利取條，槽口上蓋單邊點鋪的 200300mm 干卷材條， 然后再滿鋪第一層卷材。2 ）無保溫層的屋面卷材， 可采用空鋪、花鋪、條鋪等方式，接頭搭接寬度要加至 100mm 。3）排氣孔既要防雨水，又要易于鋪設(shè)卷材（如用木材等制作）。6.1.2.5 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)按下述要求進(jìn)行： 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的連接處，以及基層的轉(zhuǎn) 角處（水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等） ，均做

27、成圓弧，圓弧半徑應(yīng)根據(jù)卷材種類按表6-2 選用；內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。表 6-2 轉(zhuǎn)角處圓弧半徑 卷材種類 圓弧半徑（ mm ）瀝青防水卷材100150高聚物改性瀝青防水卷材50合成高分子防水卷材20注：干燥程度的簡易檢驗方法，是將 1m2 卷材平坦地干鋪在找平聲能上，靜置 34h 后 拆開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)隔汽層或防水層。6.1.2.6 基層清理應(yīng)符合下述要求： 鋪設(shè)屋面隔汽層和防水層前，基層必須潔凈、干燥。 采用基層處理劑時，其配制與施工應(yīng)符合下述規(guī)定： 基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材性相容： 基層處理劑可采取噴涂法或涂刷法施工。 噴、涂應(yīng) 均勻一致

28、。當(dāng)噴、涂二遍時，第二遍噴、涂應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行。待最后一遍噴、涂干燥 后，方可鋪貼卷材；噴、涂基層處理劑前，應(yīng)用毛刷對屋面的節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等處先行涂 刷。6.1.2.7 卷材鋪設(shè)技術(shù)要求1 鋪設(shè)方向1） 屋面坡度w3%,卷材宜平行屋脊鋪置。2） 3% v屋面坡度w15%，卷材可平行或垂直屋脊鋪置。3） 屋面坡度15%有受震動屋面，瀝青防水卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪置，高聚物改性瀝青（合 成高分子）防水卷材可平行或垂直于屋脊鋪置。4 ） 對于任何坡度屋面,上下層卷材不得相互垂直鋪貼。2 卷材節(jié)點1 ）屋面防水層施工時,應(yīng)事先做好節(jié)點、附加層和排水比較集中部位的處理。2 ）從屋面最低標(biāo)高處向上施鋪卷

29、材。3）鋪貼天溝、檐溝卷材時,宜順天溝和檐溝方向鋪置,盡量減少搭接。3 卷材搭接技術(shù)要求1 ）搭接方法：（ 1 ）上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。（ 2 ）平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。（ 3 ）垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。2 ）密封 高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防不卷材的接縫,應(yīng)選用材性相容的密封材料封嚴(yán)。3）疊層鋪設(shè) 疊層鋪設(shè)的各層卷材,在天溝與屋面的連接處,應(yīng)采取叉接法搭接,搭接縫應(yīng)錯開；接縫宜 在屋面或天溝側(cè)面,不宜留在溝底。6.1.2.8 瀝青防水卷材鋪貼1 配制瀝青瑪?shù)僦瑹岈數(shù)僦募訜釡囟炔粦?yīng)高于 2400C ,使用溫度不宜低于 1900C ,并應(yīng)經(jīng)常

30、檢查。 當(dāng)不能 用完時應(yīng)與新熬的材料分批混合使用,必要時還應(yīng)做性能檢驗。2 粘貼時瑪?shù)僦磕ê穸? ）每層熱瑪?shù)僦穸纫藶?1.5mm 。2）每層冷瑪?shù)僦穸葹?0.11.0mm 。3）面層厚度：熱瑪?shù)僦?2 3mm ，冷瑪?shù)僦?1 1.5mm 無論是熱瑪?shù)僦€是冷瑪?shù)僦鶓?yīng)涂刮均勻，不得過厚或堆積。3 細(xì)部節(jié)點及收頭處理應(yīng)符合下述要求：1 ）水落口杯應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上。當(dāng)采用鑄鐵制品時所有零件均應(yīng)除銹，并涂防銹涂料，見圖 6-1 和圖 6-2 。圖 6-1 橫式水落口1- 防水層； 2- 附加層；3-密封材料； 4- 水落口杯圖 6-2 直式水落口1-防水層； 2- 附加層；3-

31、密封材料； 4- 水落口杯2 ）天溝、檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始。過溝底過寬，卷材需縱向搭接時，搭接縫應(yīng)用密封 材料封口，見圖 6-3 。圖 6-3 天溝、檐溝構(gòu)造1 -涂膜防水層； 2- 找平層； 3- 有胎體增強材料的附加層； 4-空鋪附加層； 5-密封材料3 ）伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽， 并嵌填密封材料，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)，見圖6-4 。圖 6-4 伸出屋面管道防水構(gòu)造1- 防水層； 2- 附加層； 3- 密封材料； 4- 金屬箍4 ）無組織排水檐口構(gòu)造見圖 6-5 。6-5 無組織排水檐口1- 防水層； 2- 密封材料； 3-

32、 水泥釘5 ）變形縫防水構(gòu)造見圖 6-6 。圖 6-6 變形縫防水構(gòu)造1- 襯墊材料； 2- 卷材封蓋； 3- 防水層； 4- 附加層； 5- 瀝青麻絲； 6- 水泥砂漿； 7- 混凝土蓋 板4 排汽屋面施工預(yù)控要點：1 ）排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。鋪貼卷材時應(yīng)避免瑪?shù)僦魅肱牌馈?）采用條粘、點粘、空鋪第一層卷材，或第一層為打孔卷材時，在檐口、屋脊和屋面的轉(zhuǎn) 角處及突出屋面的連接處， 卷材應(yīng)滿涂瑪?shù)僦?涂滿的寬度不得小于 800mm 。當(dāng)采用熱瑪 蒂脂時，應(yīng)涂刷冷底子油。5 卷材鋪貼預(yù)控要點：1）卷材鋪貼前應(yīng)保持干燥，表面的撒布料應(yīng)預(yù)先清掃干凈，并避免操作卷材。2）在無保溫層的裝配式屋

33、面上，為避免結(jié)構(gòu)變形將卷材防水層拉裂，應(yīng)沿屋面板的端縫先 單邊點粘一層卷材， 每邊的寬度不應(yīng)小于 100mm ，或采取其他能增大防水層延伸變形的措 施，然后再鋪貼屋面卷材。3 ）不同胎體和性能的卷材共同使用時，高性能的卷材應(yīng)放在面層。4）鋪貼卷材時，應(yīng)隨刮涂瑪?shù)僦S鋪貼卷材，并應(yīng)將卷材展平壓實。6 保護(hù)層施工預(yù)控要點：1）卷材鋪貼切經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)將防水層表面清掃干凈。2 ）用綠豆砂作保護(hù)層時，應(yīng)將清潔的綠豆沙預(yù)熱至1000C 左右，隨刮涂熱瑪?shù)僦S鋪撒熱綠豆砂；綠豆砂應(yīng)鋪撒均勻并加以滾壓使其與瑪?shù)僦辰Y(jié)牢固；未粘牢的綠豆砂應(yīng)清除。3 ）用云母或蛭石作保護(hù)層時， 應(yīng)篩去粉料； 鋪設(shè)時， 應(yīng)隨刮

34、涂冷瑪?shù)僦S撒鋪云母或蛭石； 撒鋪應(yīng)均勻，不得露底，待溶劑基本發(fā)揮后，再將多余的云母或蛭石清除。4 ）用水泥砂漿作保護(hù)層時，表面應(yīng)抹平壓光，并應(yīng)設(shè)分格縫，分格面積為1m2 。5 ）作塊材材料作保護(hù)層時，宜留設(shè)分格縫，分格面積不宜大于100m2 ，分格縫寬度不宜小于 20mm 。6）用細(xì)石混凝土作保護(hù)層時，混凝土應(yīng)振搗密實，表面抹平壓光，并留設(shè)分格縫，分格面 積不宜大于 36m2 。7 ）剛性保護(hù)層與女兒墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm 的空隙并嵌填密封材料。8）水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與防水層之間設(shè)置的隔離層應(yīng)平整，使之能起以完 全隔離的作用。6.1.2.9 高聚物改性瀝青防水卷材貼 高聚物

35、改性瀝青防水卷材可以冷粘， 可以熱熔， 還可以自粘。 無論采取何種方法都嚴(yán)禁在雨 天，雪天和 5 級風(fēng)及其以上條件下施工；氣溫低于 00C 不宜施工；熱熔法氣溫低于 -100C 時不宜施工。施工中，若中途下雨，應(yīng)做好已鋪卷材周邊的保護(hù)工作。1 冷粘法鋪貼預(yù)控要點：1）膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、不漏底、不堆積?？珍伔āl粘法、點粘法應(yīng)按規(guī)定的位置與面積 涂刷膠粘劑。2）根據(jù)膠粘劑的性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。 3）鋪貼卷材時，應(yīng)排除卷材下面的空氣，并用輥壓粘貼牢固。4）鋪貼卷材時應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺褶。搭接部位的接縫應(yīng)滿涂膠粘 劑，輥壓粘結(jié)牢固，對溢出有膠結(jié)劑應(yīng)立即刮平

36、并將接頭封口；也可采用熱熔法接縫。5 ）接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不得小于10mm 。2 熱熔法鋪貼預(yù)控要點：1）火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應(yīng)適中；幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，加熱以卷材一面熔融至 光亮黑色為度，不得過分加熱或燒穿卷材。2 ）卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材， 滾鋪進(jìn)應(yīng)排除卷材下面的空氣， 使之平展， 不得皺褶， 并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。3）搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青為度，一經(jīng)溢出應(yīng)隨即刮封接口。4 ）采用條貼法時，每幅卷材的每邊粘貼寬度不應(yīng)小于150mm 。3 自粘法鋪貼預(yù)控要點：1）鋪粘前，基層表面應(yīng)均勻涂刷基層處理劑，干燥后應(yīng)及時鋪貼。2）鋪貼時，應(yīng)將自粘膠底面隔離紙完全撕凈，排

37、除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固。3）鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、皺褶。搭接部位宜采用熱風(fēng)焊槍 加熱，加熱后隨即粘貼牢固，自粘膠溢出即應(yīng)刮平封口。4 ）鋪粘后即應(yīng)將接縫口用密封材料封嚴(yán)，密封材料寬度不應(yīng)小于 10mm 。5）鋪貼立面、大坡面卷材時，應(yīng)加熱后粘貼牢固。4 保護(hù)層施工預(yù)控要點： 采用淺色涂料作保護(hù)層時，應(yīng)待卷材鋪貼完成，并經(jīng)檢驗合格，清掃干凈后涂刷。 涂層應(yīng)與 卷材粘結(jié)牢固、厚薄均勻，不得漏涂。6.1.2.10 合成高分子防水卷材鋪粘：合成高分子防水卷材鋪貼時， 立面卷材收頭應(yīng)將上口用密封材料封固。 它可以冷粘， 也可以 熱風(fēng)焊接，還可以自粘。1 冷粘法1）基層

38、膠粘劑可涂刷在基層，或涂刷在基層和卷材底面。涂刷應(yīng)均勻、不露底、不堆積。 采取空鋪法、條粘法、點粘法時應(yīng)按規(guī)定的位置與面積涂刷膠粘劑。2）根據(jù)膠粘劑的性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。3）鋪貼卷材不得皺褶，也不得用力拉伸卷材，并應(yīng)排除卷材下面的空氣，輥壓粘貼牢固。4）鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。5）卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并應(yīng)采用與卷材配套的接縫專用膠 粘劑，在搭接縫粘合面上涂刷均勻，不露底、不堆積。根據(jù)專用膠粘劑性能，應(yīng)控制膠粘劑 涂刷粘合的間隔時間，并排除接縫間的空氣，輥壓粘結(jié)牢固。6 ）接縫口應(yīng)采用密封材料封嚴(yán)，其密封材料寬度不應(yīng)小于 1

39、0mm 。2 熱風(fēng)焊接1）焊接前，卷材鋪放應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，焊接縫的結(jié)合面就清掃干凈。2）焊接時應(yīng)先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫。3 自粘法施工預(yù)控要點與高聚物改性瀝青防水卷材自粘法相同。4 保護(hù)層做法預(yù)控要點與高聚物改性瀝青防水卷材保護(hù)層做法相同。6.2 涂膜防水屋面滲漏防水涂膜主要有瀝青防水涂膜、 高聚物改性瀝青防水涂膜和合成高分子防水涂膜。 其主要質(zhì) 量缺陷有：涂膜與基層結(jié)合不牢、細(xì)部節(jié)點密閉性不嚴(yán)，涂膜防水層開裂、滲漏等。6.2.1 釀成原因6.2.1.1 原材料質(zhì)量不符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。6.2.1.2 涂膜防水層的厚度過薄和收頭處密閉不嚴(yán)。6.2.1.3 基層找

40、平層酥松、起砂、起皮、清理不凈，導(dǎo)致涂膜防水層與基層結(jié)合不牢。6.2.1.4 細(xì)部構(gòu)造不符合要求， 涂膜防水層節(jié)點處理不合理， 未做附加層， 釀成開裂和翹曲 而產(chǎn)生滲漏。6.2.1.5 涂膜防水層的施工工藝錯誤， 涂布的搭接寬度小于規(guī)范規(guī)定。 涂膜因受溫度變化的 影響產(chǎn)生變形收縮，使搭接處開裂。6.2.2 施工措施6.2.2.1 涂膜防水屋面所用涂料和胎體增強材料必須符合設(shè)計要求和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定。6.2.2.2 防水涂料和胎體增強材料的貯存運輸、保管和復(fù)驗應(yīng)按下述要求進(jìn)行：1 防水涂料包裝容器必須密封，容器表面應(yīng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明涂料名稱、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn) 日期和產(chǎn)品有效期。2 水

41、乳型涂料貯運和保管環(huán)境溫度不得低于00C 。3 溶劑型涂料貯運和保管環(huán)境溫度不宜低于00C ，并不得日曬、碰撞和滲漏；保管環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源；倉庫內(nèi)應(yīng)有消防設(shè)施。4 胎體增強材料貯運、保管環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，并遠(yuǎn)離火源。5 防水涂料和胎體增強材料進(jìn)場后應(yīng)抽樣復(fù)驗。復(fù)驗數(shù)量和內(nèi)容為：1 ）同一規(guī)格、品種的防水涂料，每 10T 為一批，不足 10T 者按一批進(jìn)行抽檢；胎體增強 材料，每 3000m2 為一批，不足 3000 m2 者按一批進(jìn)行抽檢。2）防水涂料應(yīng)檢驗延伸或斷裂延伸率、固體含量、柔性、不透水性和而熱度；胎體增強材 料應(yīng)檢驗接力和延伸率。6.2.2.3 應(yīng)控制好涂膜防水層厚度，具

42、體涂布厚度見表 6-3 。表 6-3 涂膜防水層的厚度 序號 材料名稱1 瀝青基防水涂膜"級42 高聚物改性瀝青 防水涂膜 3川級1.5涂膜厚度不應(yīng)小于（ mm ）川級8單獨使用或復(fù)合使用復(fù)合使用備注3 合成高分子防水涂膜 2川級1復(fù)合使用6.2.2.4 控制好基層和找平層的施工質(zhì)量，具體控制要點如下：1 當(dāng)屋面結(jié)構(gòu)層采用裝配式鋼筋混凝土板時，板縫內(nèi)應(yīng)澆灌細(xì)石混凝土；其強度等級不應(yīng)小于 C20 ；灌縫的細(xì)石混凝土中宜摻微膨脹劑。 寬度大于 40mm 的板縫或上窄下寬的板逢 中，應(yīng)加設(shè)構(gòu)造鋼筋。板端縫應(yīng)進(jìn)行柔性密封處理。非保溫屋面的板縫上應(yīng)預(yù)留凹槽， 并嵌 填密封材料。2 找平層表面應(yīng)

43、壓實平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿 抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。6.2.2.5表 6-4 序號12應(yīng)控制好防水涂料涂布方向、搭接寬度和涂布方法見表 防水涂料的涂布要求要求6-4 。3遍（2）（3）項目 坡度V 15% 坡度15% 涂布1）胎體增強材料應(yīng)平等屋脊鋪設(shè)胎體材料增強材料應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)，并應(yīng)由最低處向上操作防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布；且前層干燥成膜后可涂后一胎體長邊搭接寬度不得小于 50mm ；短邊搭接寬度不得小于 70mm 采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設(shè)， 搭接縫應(yīng)錯開其間距不應(yīng)小于幅寬的 1/36.2.2.

44、6 細(xì)部必須按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定施工，具體應(yīng)控制好以下幾點：1 天溝（檐溝） 、檐口、泛水變形縫等部位，均應(yīng)加鋪有胎體增強材料的附加層。2 水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并應(yīng)加鋪兩層有胎體增強材料的附加層。3 涂膜伸入水落口的深度不得小于 50mm 。4 涂膜防水層的收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。6.2.2.7 瀝青基防水涂膜施工預(yù)控要點：1 涂膜施工前應(yīng)嚴(yán)格做好以下兩點：1 ）屋面板縫應(yīng)清理干凈，細(xì)石混凝土應(yīng)澆搗密實；板端縫中填嵌的密封材料應(yīng)粘結(jié)牢固、封閉嚴(yán)密；抹找平層時，應(yīng)注意使分格縫與板端縫對齊，并且均勻、順直，最后要用密封材 料填嵌；板端縫部位空鋪的附加層，每邊距板

45、縫邊緣不得小于 80mm 。 2）基層處理劑應(yīng)涂刷均勻，完全覆蓋，待干燥后方可進(jìn)行涂膜施工。2 涂膜施工應(yīng)滿足以下作業(yè)：1）非雨天施工，故應(yīng)預(yù)計涂膜固化前無雨。2 ）風(fēng)力小于 5 級。3）氣溫在 50C350C。4 ）屋面基層表面干燥。3 瀝青基防水涂膜施工時應(yīng)控制以下幾點：1 ）涂層至少兩層以上；若涂層中夾鋪胎體增強材料時，應(yīng)邊涂邊鋪胎體，并應(yīng)刮平以排除 氣泡，合涂膜粘結(jié)牢固。2 ）如果在胎體上涂布涂料，應(yīng)使涂料浸透胎體，并且涂布均勻、平整，滿涂胎體，不得有 胎體外露現(xiàn)象。3）施工順序宜先作節(jié)點、附加層等細(xì)部，然后再進(jìn)行大面積涂布；在屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂 層，應(yīng)薄涂多遍，不得流淌或堆積。4 保

46、護(hù)層施工應(yīng)控制以下幾點：1 ）當(dāng)采用細(xì)砂、云母或蛭石等材料作保護(hù)層時，應(yīng)篩去粉料，用料必須保持潔凈。2 ）鋪撒保護(hù)層時，應(yīng)在涂刮最后一道涂料時，邊涂邊涂布，撒布要均勻，不得露底。并當(dāng) 涂料干燥后，將多余的撒布材料清除。3）采用砂漿，塊材或細(xì)石混凝土作保護(hù)層時，詳見瀝青防水層的保護(hù)層作法。6.2.2.8 高聚物改性瀝青防水涂膜施工預(yù)控要點： 高聚物改性瀝青涂料分為溶劑性和水乳型。1 涂料涂布前應(yīng)預(yù)控的內(nèi)容詳見瀝青基防水涂膜施工預(yù)控要點之1 ；當(dāng)采用溶劑型涂料時，屋面基層應(yīng)干燥。2 作業(yè)條件除溶劑型涂料施工環(huán)境氣溫宜為-50C 350C 外；水乳型涂料施工環(huán)境氣溫宜為 50C 350C 。其余與瀝

47、青基防水涂膜施工預(yù)控要點之 2 相同。3 相同，最上層涂層涂刷不應(yīng)少4 相同；如果涂料系水乳型，采3 涂布涂料時預(yù)控要點與瀝青基防水涂膜施工預(yù)控要點之 于兩遍，其厚度不應(yīng)小于 1mm 。4 保護(hù)層施工預(yù)控要點與瀝青基防水涂膜施工預(yù)控要點之 用撒布材料作保護(hù)層時，撒布后應(yīng)進(jìn)行輥壓粘牢。6.2.2.9 合成高分子涂膜施工預(yù)控要點： 合成高分子防水涂膜施工可采用涂刮，也可采用噴涂。1 涂料涂布前應(yīng)控制的內(nèi)容詳見瀝青基防水涂膜施工預(yù)控要點之1 。2 作業(yè)條件與高聚物改性瀝青防水涂料相同。3 涂布涂料時預(yù)控要點除執(zhí)行瀝青基防水涂膜施工預(yù)控要要點之3 外， 還應(yīng)預(yù)控以下內(nèi)容：1 ）當(dāng)采用涂刮施涂時，每道涂

48、刮的推進(jìn)方向宜與前一道相互垂直。2 ）多組分涂料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計量，拌合均勻；配制后應(yīng)及時使用。配料時可加入適量的 緩凝劑或促凝劑來調(diào)節(jié)固化時間，但不得混入已固化的涂料。1mm ，最上層應(yīng)涂3 ）在涂層中夾鋪胎體增強材料時，位于胎體下面的涂層厚度不宜小于 刷二道。4 保護(hù)層施工預(yù)控要點：如采用淺色涂料作保護(hù)層時， 應(yīng)在涂膜固化后進(jìn)行。 采用砂漿或細(xì)石混凝土作保護(hù)層時， 詳 見瀝青防水卷材防水層的保護(hù)層作法。6.3 剛性防水屋面滲漏 剛性防水屋面包括普通細(xì)石混凝土防水、補償收縮混凝土防水和塊體剛性防水。 剛性防水屋面主要質(zhì)量缺陷： 一是屋面出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫、 溫度裂縫和施工裂縫導(dǎo)致滲漏； 二是 細(xì)部

49、構(gòu)造不合乎要求。6.3.1 釀成原因6.3.1.1 使用了不合格的原材料。6.3.1.2 天氣情況不具備作業(yè)條件，硬性施工。6.3.1.3 由于屋面板拼縫的寬度過大， 或者瞎縫。 澆縫細(xì)石混凝土搗固的密實度差或承重層 變形，導(dǎo)致出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。6.3.1.4 因為混凝土內(nèi)部的水泥水化反應(yīng)， 水化熱較高， 造成內(nèi)外溫差過大引起脹縮不均而 開裂，或者由于外部溫度的氣溫變化而引起收縮性結(jié)構(gòu)裂縫。6.3.1.5 施工時不按規(guī)范要求操作出現(xiàn)裂縫。6.3.1.6 由于不按施工規(guī)范的要求操作，導(dǎo)致分格縫、檐（天）溝、泛水、變形縫和伸出屋 面管道等防水細(xì)部構(gòu)造不符合要求。6.3.2 施工措施6.3.2.1 必須

50、使用符合要求的材料 :1 細(xì)石混凝土防水層宜用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時應(yīng)采取 減小泌水性的措施；水泥強度等級不宜低于 32.5 ，并不得使用火山灰質(zhì)水泥。2 防水層內(nèi)配置的鋼筋宜采用冷拔低碳鋼絲。3 粗骨料的最大粒徑不宜大于 15mm ，含泥量不應(yīng)大于 1% ；細(xì)骨料應(yīng)采用中砂或粗砂， 含泥量不應(yīng)大于 2% 。4 拌合用水量應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5 膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑，應(yīng)根據(jù)不同品種的適用范圍及技術(shù)要求進(jìn)行選擇。6 塊體剛性防水層使用的塊材應(yīng)無裂紋、無石灰顆粒、無灰漿泥面、無缺棱掉角，質(zhì)地密 實和表面平整。6.3.2.2 材料保管和運輸應(yīng)按下述要求進(jìn)

51、行：1 水泥貯存時應(yīng)防止受潮，存放期不得超過三個月；當(dāng)超過存放期限時應(yīng)重新檢驗確定水 泥標(biāo)號。2 外加劑應(yīng)分類保管，不得混雜，并應(yīng)存放于陰涼、通風(fēng)、干燥處。運輸時應(yīng)避免雨淋、 日曬和受潮。6.3.2.3 氣候應(yīng)具備以下條件方可施工：1氣溫宜為50C350C 。2 避免負(fù)溫度和烈日暴曬。6.3.2.4 剛性防水屋面一般共性要求：1 有松散材料保溫層的屋面以及受較大震動或沖擊的建筑屋面不宜采用剛性防水。2 剛性防水屋面的結(jié)構(gòu)層宜為整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土。當(dāng)屋面結(jié)構(gòu)層采用裝配式鋼筋混凝 土板時，應(yīng)用細(xì)石混凝土灌縫，其強度等級不應(yīng)小于 C20 ，灌縫的細(xì)石混凝土宜摻微膨脹 劑。當(dāng)屋面板板縫寬度大于 40

52、mm 或上窄下寬時，板縫內(nèi)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造鋼筋；板端縫應(yīng)進(jìn)行 密封處理。3 剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處均應(yīng)做柔性密封處理。4 細(xì)石混凝土防水層與基層間宜設(shè)置隔離層。5 防水層的細(xì)石混凝土宜摻膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑，并應(yīng)用機械攪拌、機械振 搗。6 剛性防水層內(nèi)嚴(yán)禁埋設(shè)管線。6.3.2.5 普通細(xì)石混凝土防水施工預(yù)控要點：1 各種材料配比必須按下述要求進(jìn)行：1 )水灰比不應(yīng)大于 0.55，每m3混凝土水泥用量不應(yīng)小于 330kg ;含砂率宜為35%40% ; 灰砂比應(yīng)為1 : 21 : 2.5。2)摻入減水劑或防水劑時，應(yīng)準(zhǔn)確計量，投料順序依次應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

53、驗收規(guī)范( GB50204-2002)規(guī)定。并且攪拌均勻。2細(xì)石混凝土防水層中應(yīng)配制直徑為$ 4$ 6，間距為00200mm 的雙向鋼筋片。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放置在混凝土中的上部。鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，其保護(hù)層厚度不小于10mm 。3 分格縫截面宜做成上寬下窄。分格條安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確;防水層的分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對齊。 起條時不得損壞分格縫處的混凝土。分格縫嵌縫密封處理應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4 攪拌時間：混凝土攪拌時間不就少于 2min 。5 運輸：混凝土運輸過程中應(yīng)防止漏漿和離析。6 每個分格板塊的混凝土應(yīng)一次澆筑完成，不得留施工逢;抹壓

54、時不得在表面灑水、加水 泥漿或撒干水泥;混凝土收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光。7 混凝土澆筑 1224h 后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 14d ;養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。8 防水層的節(jié)點施工應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)留孔洞和預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確;安裝管件后，其周 圍應(yīng)按設(shè)計要求嵌填密實。6.3.2.6 補償收縮混凝土防水施工預(yù)控要點：用膨脹劑拌制補償收縮混凝土?xí)r，其強度等級不應(yīng)小于C20 。補償收縮混凝土的自由膨脹率應(yīng)為 0.05% 0.1% 。攪拌投料時，應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱量，膨脹劑應(yīng)與水泥同時加入，混 凝土連續(xù)攪拌時間不就少于 3min 。此外，補償收縮混凝土的水灰比、每 m3 混凝土最小用 量、含砂率、灰砂比， 分格縫、節(jié)點施工澆筑和養(yǎng)護(hù)均與普通細(xì)石混凝土防水施工預(yù)控要點 相同。6.3.2.7 塊體剛性防水施工預(yù)控要點：1 塊體剛性應(yīng)用 1 ： 3 水泥砂漿鋪設(shè)。水泥砂漿中防水劑的摻量應(yīng)準(zhǔn)確，并就用機械攪拌均 勻，且應(yīng)隨拌隨用。2 鋪抹底層水泥砂漿防水層時應(yīng)均勻連續(xù)作業(yè)，不得留施工縫。塊體之間的縫寬應(yīng)為1215mm ;座漿厚度不應(yīng)小于 25mm ;面