施工項目質(zhì)量通病防治

1、施工項目質(zhì)量通病防治施工項目中有些質(zhì)量間題，如“滲、漏、泛、堵、殼、裂、砂、銹”等，由于經(jīng)常發(fā)生，猶如“多發(fā)病”、“常見病”一樣，而成為質(zhì)量通 病。一、最常見的質(zhì)量通病（1）基礎(chǔ)不均勻下沉，墻身開裂；（2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；（3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌；（4）砂漿、混凝土配合比控制不嚴(yán)，任意加水，強度得不到保證;（5）屋面、廚房滲水、漏水；（6）墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點、不平整；（7）地面及樓面起砂、起殼、開裂；（8）門窗變形，縫隙過大，密封不嚴(yán)；（9）水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求； （10）結(jié)構(gòu)吊裝就位偏差過大;11）預(yù)制構(gòu)件裂縫，預(yù)埋件移位

2、，預(yù)應(yīng)力張拉不足； 12）磚墻接槎或預(yù)留腳手眼不符合規(guī)范要求；13）金屬欄桿、管道、配件銹蝕；14）墻紙粘貼不牢、空鼓、折皺，壓平起光；15）飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落；16）噴漿不均勻，脫色、掉粉等。質(zhì)量通病，面大量廣，危害極大；消除質(zhì)量通病，是提高施工項目 質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面亦廣，但究其主要 原因，是參與項目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識，不講 “認(rèn)真”二字。其實，消除質(zhì)量通病，并不是什么高不可攀的要求，辦 不到的事。只要真正在思想上重視質(zhì)量， 牢固樹立“質(zhì)量第二”的觀念， 認(rèn)真遵守施工程序和操作規(guī)程； 認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制； 認(rèn)真堅持

3、質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查， 實行層層把關(guān)； 認(rèn)真總結(jié)產(chǎn)生質(zhì)量通病的經(jīng)驗教訓(xùn)， 采取有效的預(yù)防措施；要消除質(zhì)量通病，是完全可以辦到的。二、質(zhì)量通病的原因分析及防治措施對質(zhì)量通病的防治， 同樣要在調(diào)查的基礎(chǔ)上分析其原因， 方能達(dá)到“對癥下藥，藥到病除”的目的。以下就幾種常見質(zhì)量通病，舉例闡明其原因及防治措施。一）混凝土裂縫混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質(zhì)量通病， 裂縫的原因也 極其錯綜復(fù)雜。表中所列就有七大類，究竟是由哪一類中的何種原因所引起的裂 縫，則應(yīng)針對質(zhì)量問題的特征作具體分析?，F(xiàn)略舉二例說明之：例4-1 混凝土干縮裂縫1. 裂縫特征混凝土干縮裂縫特征具有表面性，縫寬較細(xì)，多在 0.050

4、.2mm之 間，其走向縱橫交錯， 沒有規(guī)律性。較薄的梁、板類構(gòu)件（或桁架桿件） ， 多沿短方向分布；整體性結(jié)構(gòu)，多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處；平面裂縫多延 伸到變截面部位或塊體邊緣， 大體積混凝土在平面部位較為多見， 但側(cè) 面也常出現(xiàn)；預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。2. 原因分析干縮裂縫產(chǎn)生的原因是：（1）混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快， 體積收縮大；而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也不，因而表面收縮變形受到 內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂；或者構(gòu)件水分 蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。2）混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化（3）采用

5、含泥量多的粉砂配制混凝土。（4）混凝土受過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。（5）后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期不張拉等。3. 預(yù)防措施（1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；嚴(yán)格控制砂石含 泥量，避免使用過量粉砂，振搗要密實，并應(yīng)對板面進(jìn)行二次抹壓，以 提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。（2）加強混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間；長期堆放的預(yù) 制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤。（3）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。（4）混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；大面積混凝土宜澆完 一段，養(yǎng)護(hù)一段。4. 處理方法此類裂縫對結(jié)構(gòu)強度影響不大，但會使鋼筋銹蝕，且有損美觀，故 一

6、般可在表面抹一層薄砂漿進(jìn)行處理。 對于預(yù)制構(gòu)件， 也可在裂縫表面 涂環(huán)養(yǎng)膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。例4-2 混凝土構(gòu)件制作、脫模、運輸過程中的裂縫1. 裂縫特征構(gòu)件制作、脫模、運輸、堆放、吊裝過程中，由于各種原因而產(chǎn)生 縱向、橫向 斜向、豎向、水平的、表面的、深進(jìn)的或貫穿的各種裂縫 無一定規(guī)律性；其裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異；裂縫 的大小、長短、深淺不一。2. 原因分析（1）木模板未澆水濕透，或隔離劑失效，模板與混凝土粘結(jié)。當(dāng) 模板大量吸水發(fā)生膨脹時，常沿通長將柱、梁角拉裂。（2）構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模時，因受振動過大，或地面砂子攤鋪不平，使 混凝土開裂； 構(gòu)件在成型或拆模時受到劇

7、烈振動。 也會引起沿鋼筋的縱 向或橫向裂縫。（3）后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或多孔板成孔時，如抽芯過早，混凝土塌陷 而出現(xiàn)裂縫；抽芯過晚，芯管與混凝土粘結(jié)，也易被拉裂。（4）構(gòu)件起吊時，由于模板隔離劑失效；混凝土與模板粘住，起 模時構(gòu)件受力不均或受扭，而出現(xiàn)縱向、橫向或斜向裂縫。（5）構(gòu)件運輸、堆放時，支承墊木不在一垂直線上，或懸挑過長， 運輸時構(gòu)件受到劇烈的顛簸、沖擊；吊裝時吊點選擇不當(dāng)，吊裝彎矩過大；或桁架等側(cè)向剛度較差的構(gòu)件側(cè)向未采取臨時加固措施， 都可能使 構(gòu)件發(fā)生裂縫。3. 防治措施（1）木模應(yīng)澆水濕透。（2）翻轉(zhuǎn)脫模應(yīng)在平整、堅實的鋪砂地面上進(jìn)行，翻轉(zhuǎn)、脫模應(yīng) 平穩(wěn)，防止劇烈沖擊和振動。（3）

8、預(yù)留構(gòu)件孔洞的鋼管要平直，預(yù)埋前應(yīng)除銹刷油，混凝土澆 筑后，要定時（ 15min 左右）定向轉(zhuǎn)動鋼管。抽管時間以手指壓混凝土 表面不顯印痕為宜，抽管時應(yīng)平穩(wěn)緩慢。（4）預(yù)制構(gòu)件胎模應(yīng)選用有效的隔離劑，起模時先用千斤頂均勻 松動，再平穩(wěn)起吊。（5）混凝土構(gòu)件堆放，應(yīng)按其受力特點設(shè)置塾塊；重疊堆放時， 塾塊應(yīng)在一條垂直線上。同時，板、柱構(gòu)件應(yīng)作好標(biāo)志，避免反放。（6）運輸中構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)墊木并互相綁牢，防止晃動、碰撞。（7）屋架、柱等大型構(gòu)件吊裝，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置吊點；對于屋架等 側(cè)向剛度差的構(gòu)件，吊裝時應(yīng)橫向加固，并設(shè)牽引索，防止吊裝過程中 晃動、碰撞。4. 防治方法縱向裂縫對承載力的影響遠(yuǎn)比橫向裂縫

9、小， 一般可采取水泥漿或環(huán) 氧膠泥進(jìn)行修補；當(dāng)縫較寬時，應(yīng)先沿縫鑿成八字形凹槽，再用水泥砂 漿或環(huán)氧膠泥嵌補。 構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散混凝土應(yīng)剔除， 然后用 水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補。由于運輸、堆放、吊裝等原因引起的表面較細(xì)的橫向裂縫，可先將 裂縫處清洗干凈， 待干燥后用環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布 封閉。當(dāng)裂縫較深時，可根據(jù)受力情況，采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包 鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等方法處理。 裂縫貫穿整個斷面的構(gòu)件， 不得使 用。（二）屋面滲漏屋面滲水、漏水是較為普遍的質(zhì)量通病，不論卷材 或混凝土剛性防水屋面，都有類似的情況。卷材屋面滲漏的主要原因是：結(jié)構(gòu)變形，基層處理不干凈；找

10、平層 不平、不干燥；油層太厚、涂刷不均勻；局部構(gòu)造 （如女兒墻、山墻、 天溝、伸縮縫等部位）不合理，施工處理不當(dāng)；卷材鋪貼不實，接頭、 壓邊不嚴(yán)密；綠豆砂帶有尖銳棱角、拋撒不均、未嵌入油層內(nèi)；溫差過 大等原因，致使瀝青膠老化、 流淌，卷材錯動、開裂；形成氣囊、水囊、 泛水等現(xiàn)象而產(chǎn)生滲水、漏水?；炷羷傂晕菝鏉B漏的原因有：結(jié)構(gòu)變形，板面清掃不凈、灌縫不 實，分格縫設(shè)置不合理，油膏嵌縫不嚴(yán)密；防水層較薄，混凝土配合比 設(shè)計不當(dāng)，施工振搗不密實，收光、壓光不好，早期干燥脫水，后期養(yǎng) 護(hù)不良，山墻、女兒墻等局部構(gòu)造不合理、施工處理不妥，以及溫度應(yīng) 力作用等，致使屋面開裂滲水、漏水。防治屋面滲漏，應(yīng)從

11、材料、屋面設(shè)計構(gòu)造、施工技術(shù)措施等方面， 針對其不同原因，采取有效的對策，進(jìn)行綜合治理。（三）地面起砂、起殼地面起砂、起殼質(zhì)量通病常見的原因是：配 合比不當(dāng)，水灰比過大；砂的粒徑過細(xì)，含泥量過大；水泥標(biāo)號低，或 使用過期、受潮結(jié)塊的水泥；沒有按規(guī)定遍數(shù)成活，在初凝前又沒有適 時壓光；基層表面未清理干凈或澆水不足，或殘留有積水；未按規(guī)定留 設(shè)施工縫；爐渣墊層質(zhì)量不好，水泥漿結(jié)合層粘結(jié)力差；地面施工中受 凍，或未達(dá)到足夠的強度就在地面上走動；灑水養(yǎng)護(hù)的時間過早或過遲, 或養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠等。（四）抹灰空鼓、裂縫抹灰空鼓、裂縫和起麻點的原因是：基層未 清理干凈，抹灰前未澆水濕潤；底灰未干到一定程度就抹面層；一次抹 灰層過厚，干縮率較大；窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，固定不牢；配制砂漿和原 材料質(zhì)量不好，石灰膏未充分熟化等。（五）衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞 是最常見的質(zhì)量通病。積水的原因是，地漏安裝高度偏差較大，地面施工無法彌補；地面 在地漏四周形成倒坡；地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。漏水的原因是： 排水管甩口高度不夠， 大便器出口插入排水管的深 度不夠； 蹲坑出口與排水管連接處沒有填抹嚴(yán)