催化裂化工藝管道安裝工程安全及文明施工方案

1、催化裂化工藝管道安裝工程安全及文明施工方案1.1項(xiàng)目部HSE管理體系焊工隊(duì)長(zhǎng) 兼職監(jiān)督員防腐保溫隊(duì)長(zhǎng)兼職監(jiān)督員起重隊(duì)長(zhǎng)兼職監(jiān)督員管工隊(duì)長(zhǎng)兼職監(jiān)督員1.2主要安全措施1.2.1. 建立施工的安全管理體系，明確責(zé)任，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安 全員一名，各班組設(shè)兼職安全員，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理 工作。1.2.2. 抓緊全員安全教育，對(duì)安全相關(guān)知識(shí)進(jìn)行全員培訓(xùn)， 做到人人懂安全、人人要安全。做好安全例會(huì)，每周一項(xiàng)目 部對(duì)全員進(jìn)行本周安全1.2.3. 嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一”的原則，班組每天進(jìn)行上崗 前安全交底，上崗必須按規(guī)定著裝和佩戴勞保用品，否則嚴(yán) 禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施不合格及時(shí)向安全負(fù)責(zé)人反 應(yīng)，及時(shí)采

2、取措施解決，直到安全設(shè)施堅(jiān)固可靠方可施工。 高空作業(yè)必須掛安全帶，下方張掛安全網(wǎng)，謹(jǐn)防高空墜落。 腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)安全員檢查合格后掛牌方可使用。工作面 設(shè)置必要的護(hù)欄等防護(hù)措施，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。1.2.4. 焊工施焊時(shí)應(yīng)穿好工作服和工作鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品 以防燙傷。電焊機(jī)地線必須直接連在所施工的管線上，不得 串接在其它管線或管架上。 電焊機(jī)放置在干燥、 通風(fēng)環(huán)境中， 做好防雨措施，確保接地良好。電纜絕緣外層應(yīng)完好無(wú)損， 不得有破損，接頭不得裸露。1.2.5. 在裝置區(qū)動(dòng)火，一定要遵守動(dòng)火手續(xù)，遵守廠方安 全規(guī)定。1.2.6. 所有的電氣設(shè)備必須使用漏電保護(hù)開關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使 用碘鎢燈照明。1.

3、2.7. 現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器。施工人員必須會(huì)正確使用滅火器， 懂滅火常識(shí)。1.2.1. 各施工區(qū)域一定要注意施工停止時(shí)一切火源、電源、 氣源要部切斷，做到人走不留火種隱患。1.2.9. 雨天施工應(yīng)有防雨措施，夜間施工要確保有足夠的照明。1.2.10. 熱處理作業(yè)人員在保溫和拆除保溫棉的過(guò)程中應(yīng)戴 好勞保用品，防止?fàn)C傷。1.2.11. 熱處理現(xiàn)場(chǎng)和射線檢查區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯警界標(biāo)志， 并安排專人監(jiān)護(hù)，防止非工作人員入內(nèi)誤傷。1.2.12. 吊裝作業(yè)由專業(yè)人員操作、指揮，相關(guān)施工人員聽 從統(tǒng)一指揮、調(diào)度，相互配合，1.2.13. 高處作業(yè)必須辦理相關(guān)作業(yè)票；身體不適合高處作 業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁等高；作業(yè)時(shí)必須系掛

4、安全帶，安全帶做到“高 掛低用”，系掛在牢固處；嚴(yán)禁投擲工具、材料、雜物等，防止工具墜落；遇到雷電、暴雨、大霧、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)， 不得進(jìn)行高處作業(yè)。1.2.14. 管道試壓前，由試壓人員、技術(shù)員、電工對(duì)試壓條 件進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)，施壓時(shí)設(shè)置滿足要求、經(jīng)定壓確認(rèn)且在有 效期內(nèi)的安全閥。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的警示牌及圍欄，專職人員 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。試壓發(fā)現(xiàn)泄露時(shí)，不得進(jìn)行 帶壓緊固、補(bǔ)焊、修理等工作。嚴(yán)禁隨意排放試壓用水。1.3文明施工文明現(xiàn)場(chǎng)施工按照七字方針“工完料凈場(chǎng)地清”1.3.1. 施工人員要嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)禁令、HSE廠紀(jì)廠規(guī)規(guī)章制度，現(xiàn)場(chǎng)文明施工；1.3.2. 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按施工總平面布

5、置施工、暫設(shè)、機(jī)具、材料按要求定點(diǎn)搭設(shè)和擺放，不得隨意擺放或無(wú)計(jì)劃搭設(shè)；133.所有施工機(jī)具、設(shè)備、材料（配件）、成品、半成品必須按指定位置擺放規(guī)整。材料方向要一致且平行擺放，不 得相互交叉，端面要齊整，不能七長(zhǎng)八短，材料、半成品要 按材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)不同分類擺放，不得混放；1.3.4. 施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通平整、排水暢通、照明符合要求、 消防設(shè)施可靠，無(wú)水坑（積水）、土堆、雜物等，不隨意排 水;1.3.5. 班組電焊機(jī)要成行，焊把線、氣焊帶要放置整齊，邊 角料、廢料要堆放至指定地點(diǎn)。每天下班前，施工現(xiàn)場(chǎng)要清 理干凈；1.3.6. 勞保用品齊全要求著裝整齊；1.3.7. 交叉作業(yè)時(shí)，試壓區(qū)域及管道要設(shè)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁 在帶壓管道上作業(yè)。1.4產(chǎn)品保護(hù)及半成品防護(hù)1.4.1. 試壓后的閥門、預(yù)制完的管道組合件要清理和封堵1.4.2. 安裝好的管道，人員不可攀援或用于搭設(shè)腳手架、用 于承重；1.4.3. 閥門手輪要收好，避免損壞；1.4.4. 不銹鋼管段不可與碳鋼直接接觸或吊裝時(shí)直接用鋼絲繩吊裝；1.4.5. 一次閥要封口，不可踐踏，造成接管、閥門歪斜、斷裂;1.4.