檢修安全控制措施

1、檢修安全控制措施 （一）檢修前安全環(huán)保管理措施 1、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和應(yīng)急。 檢修前，編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告。 （1）檢修依據(jù)生產(chǎn)單位提供的風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素評(píng)價(jià)報(bào)告和檢修 計(jì)劃，對(duì)檢修作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別與評(píng)價(jià)， 制定風(fēng)險(xiǎn)和環(huán) 境因素削減措施，編制檢修HSE乍業(yè)計(jì)劃書(shū)，將檢修HSE乍業(yè)計(jì)劃書(shū)提 交生產(chǎn)單位，由生產(chǎn)單位組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員審核，并簽字確認(rèn)。 （ 2）檢修過(guò)程中，風(fēng)險(xiǎn)或環(huán)境因素如現(xiàn)有變化，認(rèn)真識(shí)別評(píng)價(jià)， 制定削減措施，并以補(bǔ)充風(fēng)險(xiǎn)的形式對(duì)作業(yè)人員重新進(jìn)行交底。 （ 3）檢修參照已有的應(yīng)急預(yù)案， 結(jié)合本次檢修識(shí)別出的重大 （一 般）風(fēng)險(xiǎn)、重要（一般）環(huán)境因素完善安全環(huán)保應(yīng)急預(yù)案。 2、風(fēng)險(xiǎn)交

2、底、安全培訓(xùn)。 將評(píng)價(jià)出的風(fēng)險(xiǎn)、 環(huán)境因素及削減措施對(duì)參檢人員進(jìn)行培訓(xùn)、 考 試。 （1）將檢修作業(yè)計(jì)劃書(shū)、公司“入廠安全須知、安全生產(chǎn)禁令 和規(guī)定”等內(nèi)容對(duì)參檢人員進(jìn)行培訓(xùn)、考試。 （ 2）檢修前，各作業(yè)小組接受生產(chǎn)單位的車間級(jí)安全交底。 （ 3）外用工必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，考試合格后方能上崗，安 全教育證要隨身攜帶，以備檢查。 3、檢修單位進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前安全要求。 （1）起重、焊接設(shè)備、電動(dòng)工具、索具、吊具等工機(jī)具要經(jīng)過(guò)檢 查，保證性能完好，安全附件齊全，檢查要有記錄，并經(jīng)過(guò)安全環(huán)保 部驗(yàn)收，粘貼標(biāo)識(shí)。 2）安全帶、安全帽、防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品備齊，并經(jīng)過(guò)檢 查，性能完好，檢查要有記錄。 （

3、3）參檢的特種作業(yè)人員要持有公司安全環(huán)保部檢查確認(rèn)蓋章的 特殊工種復(fù)印件。 （ 4）參檢人員安全教育合格。 （5）經(jīng)生產(chǎn)和檢修單位共同確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)符合檢修作業(yè)安全條件。 4、停工交檢修界面交接 。 裝置停工交檢修前，未組織狀態(tài)確認(rèn)，不準(zhǔn)開(kāi)始檢修施工，不準(zhǔn) 進(jìn)行動(dòng)火、打開(kāi)設(shè)備、管線拆除等危險(xiǎn)作業(yè)。 （二）檢修過(guò)程中安全環(huán)保管理措施 1、進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的各類人員應(yīng)嚴(yán)格遵守集團(tuán)公司 反違章禁令 和大慶石化公司各項(xiàng)安全管理制度。 2、接受生產(chǎn)單位的安全監(jiān)督檢查，和生產(chǎn)單位明確分工，密切 合作，共同做好檢修作業(yè)全過(guò)程的監(jiān)督管理。 3、保持作業(yè)人員固定，不隨意更換。如必須變動(dòng)，更換或增加 人員必須按規(guī)定接受安全

4、教育和風(fēng)險(xiǎn)交底。 嚴(yán)禁不按規(guī)定臨時(shí)招用外 用工。 4、在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，班組長(zhǎng)或工作負(fù)責(zé)人為安全工作第一責(zé)任人， 作業(yè)前，在安排施工任務(wù)時(shí)， 要同時(shí)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)交底。 作業(yè)過(guò)程中， 班組成員之間要互相提醒、互相監(jiān)督，確保安全完成任務(wù)。 5、作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入非本單位作業(yè)的區(qū)域或場(chǎng)所，不得擅自拆 卸設(shè)備零件、附件，自覺(jué)維護(hù)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的建構(gòu)筑物、設(shè)備管線和安 全消防設(shè)施， 在作業(yè)中可能對(duì)其構(gòu)成影響或威脅時(shí)要立即提出， 并采 取妥善措施予以保護(hù)。 6、裝置停工工藝處理全部結(jié)束 , 檢查確認(rèn)交付檢修后， 執(zhí)行二級(jí) 動(dòng)火管理，對(duì)存有物料的區(qū)域，要掛牌警示，動(dòng)火級(jí)別按公司動(dòng)火管 理制度執(zhí)行。 7、檢修在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危

5、險(xiǎn)區(qū)域 （如坑、井等 ） 必須設(shè)置警示標(biāo)識(shí)， 夜間要設(shè)紅燈警示，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 8、臨時(shí)工具板房、工作間等在搭建時(shí)，須由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人指 定位置，不得遮擋消防設(shè)施和占用消防通道。 同時(shí)要綜合考慮檢修現(xiàn) 場(chǎng)作業(yè)人員通行的安全，盡量避免作業(yè)人員取送工具時(shí)在危險(xiǎn)區(qū)域 （如吊裝、高處作業(yè)等）內(nèi)穿行。 9、未經(jīng)允許，不準(zhǔn)占用消防通道，需占用或破路作業(yè)，必須按 規(guī)定辦理手續(xù)，完工后立即恢復(fù)原狀，保證消防通道暢通。 10、檢修現(xiàn)場(chǎng)禁止存放易燃、可燃物料 , 清理出的易燃、可燃物 , 要及時(shí)運(yùn)到安全地點(diǎn) , 并采取相應(yīng)的安全措施。 11、嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體擦洗設(shè)備、配件、工具 和衣物等。 1

6、2、打開(kāi)的人孔，作業(yè)前、后，要掛上公司統(tǒng)一制作的人孔防護(hù) 圈，以明顯提示塔器中有無(wú)人員作業(yè)。 13、腳手桿不得綁、架在生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線、護(hù)欄、扶梯等位 置，吊裝作業(yè)時(shí)受力構(gòu)筑物的棱角與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊保護(hù)， 嚴(yán)禁 用導(dǎo)鏈纏繞設(shè)備起吊。 14、高處（或在篦子板上面）作業(yè)應(yīng)配備工具袋，作業(yè)人員使用 的工具、材料在不用時(shí)要裝入工具袋， 作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的雜物要放在安全 位置并及時(shí)清理，防止墜物傷人。 15、動(dòng)火、進(jìn)入有限空間、高處作業(yè)、臨時(shí)用電、動(dòng)土、吊裝、 高壓水清洗、 工業(yè)探傷等危險(xiǎn)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)管理規(guī)定， 辦 理作業(yè)許可。全面評(píng)估作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，落實(shí)安全措施，認(rèn)真填寫(xiě)作業(yè)票。 作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人

7、要隨身攜帶作業(yè)票，以備檢查。 16、機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)內(nèi)，干道車速不得超過(guò)30km/h，在裝置間 通道不得超過(guò)15km/h，不得客貨混載。在裝置檢修區(qū)域外指定停車 位置，嚴(yán)禁運(yùn)輸車輛隨意?？啃敦洠氯麢z修和消防通道。叉車嚴(yán)禁 違章載人。 17 、焊接的一般規(guī)定 （1）雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊作業(yè)。在潮濕的地溝和金屬構(gòu)架上 進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí) ,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù) , 并有防觸電措施。 （2）電焊機(jī)應(yīng)一機(jī)一專用開(kāi)關(guān) ,一次線不長(zhǎng)于 5米,二次線絕緣 良好, 零線與焊口之間距離不大于 600mm, 且與焊件接觸良好。 （3）焊接、切割密閉空心件時(shí) , 應(yīng)留有排氣孔。 （4）不得采用焊炬 （ 割炬）火焰照明。 （5）

8、電焊機(jī)要放在干燥處 , 雨天應(yīng)有防雨措施。 （ 6）焊把與把線要保持清潔，無(wú)油污，絕緣良好，不得有金屬 線裸露，不得將電焊把線放在電弧附近或熾熱的焊縫上。 18 、氧氣瓶的一般要求 （1）氧氣瓶不得與油脂接觸，操作者不能穿有油污過(guò)多的工作 服，不能用手、油手套和油工具接觸氧氣瓶及其附件。 （ 2）氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，遠(yuǎn)離明火與熱源，其使用安 全距離應(yīng)在 10 米以上，與乙炔瓶的距離應(yīng)不少于 5 米，并不能同室 存放。 3）安裝減壓器前，應(yīng)先開(kāi)啟瓶閥吹掉瓶嘴處污物，開(kāi)啟瓶閥 動(dòng)作要輕緩，人要站在側(cè)后面 （4）夏季露天作業(yè)和運(yùn)輸時(shí)，氧氣瓶要遮陽(yáng)防止曝曬，避免氣 體膨脹造成超壓。 （ 5）冬季

9、使用氧氣瓶，如遇瓶閥或減壓器凍結(jié)，可用開(kāi)水或蒸 氣解凍，禁止明火烘烤。 （6）瓶中氧氣不得用盡 , 要保留不少于 0.1Mpa 的余壓，以防止 其它氣體倒流進(jìn)入瓶?jī)?nèi)。 （7）氧氣瓶必須定期檢驗(yàn)，瓶帽、防震圈、減壓閥、壓力表等 安全附件應(yīng)齊全、有效。使用時(shí)要隨時(shí)檢查氧氣瓶的狀態(tài)，防震膠圈 要完好無(wú)損。為保護(hù)瓶閥，運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)必須裝配瓶帽。 19、乙炔氣瓶的一般要求 （1）乙炔瓶的瓶帽、防震圈、減壓閥、壓力表等安全附件應(yīng)齊 全、有效，應(yīng)在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。 （2）乙炔瓶使用時(shí)，必須配備合格的乙炔專用減壓器和回火防 止器，連接處要經(jīng)常進(jìn)行氣密檢查，但不得使用明火。 （3）乙炔瓶在儲(chǔ)存、使用中應(yīng)保持

10、直立，不能橫躺臥放，使用 中必須用支架固定。以防丙酮流出引起燃燒爆炸。開(kāi)閥門(mén)應(yīng)緩慢，在 使用過(guò)程中，瓶體溫度不得超過(guò) 40 C。 （4）乙炔氣瓶周圍嚴(yán)禁煙火，與明火距離不得小于10m夏季 應(yīng)嚴(yán)防暴曬，不得靠近熱源和電氣設(shè)備。 （ 5）乙炔瓶在搬運(yùn)時(shí)要避免受到強(qiáng)烈的沖擊、碰撞、摩擦，應(yīng) 輕裝、輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。 （ 6）嚴(yán)禁乙炔氣瓶與氯氣瓶、 氧氣瓶及易燃易爆物品同車運(yùn)輸、 同間儲(chǔ)存。 （7）使用中的乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要 求：當(dāng)環(huán)境溫度v 0C時(shí)，壓力應(yīng)不低于0.05MPa當(dāng)環(huán)境溫度為25 40 C時(shí)，應(yīng)不低于0.3MPa。 （ 8）防止乙炔氣瓶接觸有害雜質(zhì)，禁止與

11、銅、銀、汞及其制品 等接觸。 （ 9）所有檢修項(xiàng)目，按照公司規(guī)定，必須使用實(shí)業(yè)公司和開(kāi)發(fā) 公司充裝的貼有“檢修專用”標(biāo)識(shí)的乙炔瓶和氧氣瓶。 20、腳手架作業(yè)應(yīng)滿足 Q/CNPC124.5-2006的相關(guān)要求，并注意 以下事項(xiàng)： （1）架子工應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)和安全技術(shù)培訓(xùn)，取得“特種作業(yè)人員 操作證”，方可上崗作業(yè)。 （ 2）作業(yè)人員在腳手架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確使用安全帽、安全帶、 防滑鞋、工具袋等裝備。禁止攜帶物品上下腳手架，所有物品應(yīng)使用 繩索或其他傳送設(shè)施傳遞。 腳手架上不得放置任何活動(dòng)部件， 如扣件、 活動(dòng)鋼管、鋼筋、工器具等。 （ 3）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。掃地桿應(yīng)設(shè)在距腳手架 底面不大

12、于200mn處的立桿上。 （ 4）立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必 須采用對(duì)接扣件連接。嚴(yán)禁將不同外徑的腳手桿作立桿混用。 （ 5）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、 鋪穩(wěn)，端部腳手板探出長(zhǎng)度應(yīng)在 150mm 左右，兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。 （6）腳手桿端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。 （ 7）遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧、大雪及雷雨等惡劣氣候，不得 進(jìn)行露天腳手架搭設(shè)作業(yè)。 （8）架手架搭設(shè)完成后，應(yīng)由本單位驗(yàn)收人簽字確認(rèn)，掛驗(yàn)收 合格證后，方可投入使用。 21、水壓試驗(yàn)安全要求 （1）試壓用壓力表、法蘭、膠圈、墊片等承壓元件符合相關(guān)技 術(shù)文件要求，各連接部件緊固螺栓裝配齊

13、全。 （2）試壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全作業(yè)區(qū)域，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。 （3）試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)人員不得站在焊接堵頭、法蘭側(cè)面等高 壓水可能泄漏的方向。 22、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)配電箱、 電氣施工機(jī)具宜集中存放在生產(chǎn)單 位指定的地點(diǎn)。 （ 1）臨時(shí)配電箱、電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)箱上鎖，符合電氣安全和現(xiàn)場(chǎng) 安全要求， 采取防雨防水措施， 箱上標(biāo)有文字警示標(biāo)志和管理電工的 聯(lián)系方式。 （ 2）零散用電電源應(yīng)設(shè)開(kāi)關(guān)盒，開(kāi)關(guān)盒應(yīng)墊起，高于地面，電 纜接頭應(yīng)做防水、防短路、 防觸電處理，不得用一個(gè)開(kāi)關(guān)同時(shí)啟動(dòng)兩 臺(tái)及以上電氣設(shè)備。 （3）易燃、易爆、腐蝕性等有害物品距配電箱、開(kāi)關(guān)及電焊機(jī) 等電器設(shè)備的距離不得小于 15m。 （ 4）

14、一般場(chǎng)所宜選用 II 類手持式電動(dòng)工具， 并應(yīng)裝設(shè)額定觸電 動(dòng)作電流不大于15mA額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采 用 I 類手持式電動(dòng)工具， 必須作接零保護(hù)。 在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上 操作時(shí)，必須選用 II 類手持式電動(dòng)工具， 并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。 23、施工降水需設(shè)置預(yù)沉降設(shè)施，經(jīng)過(guò)沉砂處理后，根據(jù)污染濃 度排入相應(yīng)的污水管網(wǎng)，含酸、堿、油的廢水要進(jìn)行中和、除油后排 入相應(yīng)的污水管網(wǎng)， 24、清洗設(shè)備所用酸、堿、抗蝕劑和其他溶劑藥品不得傾倒在地 面上，清洗液、 廢酸、堿水要經(jīng)中和處理和稀釋達(dá)到相應(yīng)指標(biāo)后才能 排入污水處理裝置。 25、設(shè)備、管道清理出來(lái)的有機(jī)固體物 （ 如膠腦、自聚物、油泥、 罐底泥等 ） 要按危險(xiǎn)廢物處置的有關(guān)要求處理。具體執(zhí)行公司施工 作業(yè)停工檢維修環(huán)保管理規(guī)定 26、檢修現(xiàn)場(chǎng)的清理要遵循以下要求。 （1）清理工作要自上而下進(jìn)行。