鍛造工高級(jí)試題答案(共5頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鍛造工高級(jí)試題答案一、 填空題1、 一切物質(zhì)度時(shí)由原子構(gòu)成的，根據(jù)原子在物質(zhì)內(nèi)部排列的不同，固態(tài)物質(zhì)分為（晶體）和（非晶體）兩大類，晶體有規(guī)則的外形，有（一定的熔點(diǎn)）和各向異性，非晶體則與其相反，沒有固定的熔點(diǎn)，并呈各向同性。2、 金屬坯料在外力作用下，發(fā)生尺寸和性狀改變的現(xiàn)象，成為（變性），變形分為（彈性變形）和塑性變形（破裂變形）。3、 變形程序改善金屬的組織狀態(tài)有很大的影響。在鍛造鋼錠是，它可以消除（鑄造組織）對(duì)于無相變的合金要避開（臨界變形程度），防止鍛后晶力粗大。4、 金屬組織決定于所含合金成分、主要元素的晶格類別和（晶粒的大?。┬螤罴熬鶆蛐?，以及所含（雜質(zhì)

2、）的性質(zhì)、狀態(tài)分布等情況。5、 金屬和合金常見的晶格有（體心立方晶格）、（面心立方晶格）和密排立方晶格三種基本類型。6、 由于鑄造組織粗大的樹枝狀結(jié)晶和不可避免的鑄造缺陷，致使金屬材料塑性顯著下降，甚至導(dǎo)致（金屬破壞），因此在鍛造鋼錠時(shí)要特別小心謹(jǐn)慎，開坯倒棱要（輕壓快壓）。7、 摔模是一種最簡(jiǎn)單的胎模，一般是由鍛造工用反印法制造。要求摔模（不夾料）、不卡模、（坯料轉(zhuǎn)動(dòng)方便），摔出的鍛件表面光滑。8、 扣模的種類分為（單扣模）、（雙扣模）和連續(xù)扣模。9、 合模是由飛翅的胎模，須按照鍛件形狀的復(fù)雜程度，分模面（形狀特點(diǎn)），、（導(dǎo)向位置）所能承受的錯(cuò)移的能力以及生產(chǎn)批量等情況，分別選擇能與互相適應(yīng)

3、的和模結(jié)構(gòu)。10、 鍛造高速鋼選用的鍛造比，要根據(jù)原材料碳化物不均勻度級(jí)別，和產(chǎn)品對(duì)（碳化物不均勻度）級(jí)別的要求來決定，其總的鍛造比?。?14）。11、 常用的高速鋼的鍛造方法有，單向鐓粗、單向拔長(zhǎng)、軸向反復(fù)鐓粗、徑向十字鍛造、綜合鍛造法和滾邊鍛造法等。12、 高錳無磁鋼的終鍛溫度應(yīng)控制在900以上，通過控制熱鍛過程的在結(jié)晶，可使奧氏體的晶粒（細(xì)化）、和（均勻）化，當(dāng)變形溫度為950，變形溫度為10%20%，可以獲得比較均勻的（細(xì)晶組織）。13、 互環(huán)鍛造過程中，鐓粗比應(yīng)在2.53范圍以內(nèi)，沖孔時(shí)沖頭直徑與沖頭直徑之比應(yīng)（2.5）以防止沖裂。鐓促和沖孔應(yīng)在（高溫）下進(jìn)行，最好分為兩火。14、

4、鎂合金（塑性較低），變形抗力（較高），流動(dòng)性差且粘度大。15、 鈦合金具有（強(qiáng)度高），（耐熱性較高），耐腐蝕性（較強(qiáng)）密度小等優(yōu)越性能，廣泛應(yīng)用于航空和造船工業(yè)。16、 銅合金最好在（電阻爐）中加熱，也可以用火焰加熱，但要用文火，為防止火焰直接加熱銅料引起局部過燒，應(yīng)用（薄鋼板）墊蓋，這樣還可以防止銅屑落入加熱爐底影響鋼料加熱。17、 鐓粗后拔長(zhǎng)鍛造比小者，切向力學(xué)性能會(huì)發(fā)生顯著改善，若敦促后拔長(zhǎng)鍛造比（大于5）時(shí)，將呈軸向纖維流向，鐓粗對(duì)（切向力學(xué)）性能的影響已很小。18、 液壓傳動(dòng)中的控制閥分為壓力控制閥、（流量控制法）、和（方向控制閥）三種。19、 油缸按運(yùn)動(dòng)形式不同，可分為（推力油缸）

5、和（擺動(dòng)油缸）兩大類。20、 利用（壓油液）作為工作介質(zhì)，借助運(yùn)動(dòng)著的（壓力油）來傳遞運(yùn)動(dòng)和力的傳動(dòng)方式稱為液壓傳動(dòng)。21、 以單位產(chǎn)品所需時(shí)間多少來表示的定額形式，稱為（工時(shí)定額）。22、 計(jì)算毛坯形狀簡(jiǎn)化的原則是（體積）不變。二、 選擇題1、 在結(jié)晶的作用是：恢復(fù)金屬的力學(xué)性能和物理性能，完全消除了（B）所引起的不良影響。 A、殘余應(yīng)力 B 、加工硬化 C、塑性變形2、 由于回火和再結(jié)晶能夠部分或全部消除加工硬化，不同程度地提高金屬的塑性，所以通常將這兩個(gè)過程稱為金屬的（C）過程。 A、變形 B 、加工 C、軟化3、 熱變形纖維組織的形成，主要取決于金屬的（B） A、加熱溫度 B 、變形程

6、度 C、內(nèi)在質(zhì)量4、 鋼可根據(jù)（A）、質(zhì)量、用途、或其它進(jìn)行分類。 A、化學(xué)成份 B 、含碳量的多少 C、合金元素的含量5、 合金鋼根據(jù)合金元素的多少分為低合金鋼，重合金鋼、和（A）三種。 A、高合金鋼 B 、合金工具鋼 C、結(jié)構(gòu)鋼6、 選擇胎模材料時(shí)應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，當(dāng)鍛件生產(chǎn)數(shù)量少時(shí)應(yīng)選用（B）等來改變坯料的形狀。 A、不銹鋼和耐熱鋼 B 、中碳鋼和碳素工具鋼 C、合金鋼7、 高速鋼的鍛造比的計(jì)算方法建議采用（B）A、各次鐓粗鍛造比之和 B 、各次拔長(zhǎng)鍛造比之和 C、所有鐓粗、拔長(zhǎng)鍛造比之和 8、 進(jìn)行胎模鍛造生產(chǎn)的重要條件是制造簡(jiǎn)單，輕便耐用和（C） A、制造精密 B 、制造方便 C、結(jié)

7、構(gòu)合理9、 合模制坯的胎模 ,當(dāng)鍛件形狀不對(duì)稱，又有較大的水平錯(cuò)移，或鍛件的精度要求較高時(shí)，可以采用。A、雙扣模 B 、單扣模 C、沒有導(dǎo)向裝置的雙扣模10、 把鍛件加熱到Ac3 或Acm以上3050，均溫一段時(shí)間，出爐后在靜止空氣中冷卻叫做，A、正火 B 、回火 C、 調(diào)質(zhì)11、 高速鋼鍛造溫度不能（A）否則易破碎 A、過高 B 、過低 C、忽高忽低 12、 銅合金具有良好的，大多數(shù)能在冷熱狀態(tài)下進(jìn)行加工。 A、硬度 B 、塑性 C、強(qiáng)度 13、 一般采用拔長(zhǎng)與鐓粗的辦法對(duì)改善（）的效果顯著 A、碳化物的分布 B 、提高力學(xué)性能 C、應(yīng)力分布14、 鋁合金的鍛造溫度范圍較小一般為，某些高強(qiáng)度

8、鋁合金的鍛造溫度范圍插值不超過100 A、350左右 B 、150左右 C、200左右 15、 冷軋輥用新鋼種DZ801具有較高的耐磨性和（B），以及具有足夠的強(qiáng)度，平均軋鋼量比9Cr2Mo提高三倍A、高溫抗變強(qiáng)度 B 、接觸疲勞強(qiáng)度 C、 耐熱性16、 在鍛造熱變形過程中，由于雜質(zhì)和化學(xué)成份的不均勻性的定向分布狀態(tài)而形成的纖維組織叫做（A） A、金屬熱變形纖維組織 B 、金屬纖維組織 C、加工硬化纖維組織 17、 W6 Mo 5 Cr 4V2屬于（B）A、不銹鋼 B 、高速鋼 C、高溫合金鋼 18、 鍛錘運(yùn)轉(zhuǎn)200h應(yīng)進(jìn)行一次 （B） A、一級(jí)保養(yǎng) B 、二級(jí)保養(yǎng) C、大修保養(yǎng) 19、 液壓

9、系統(tǒng)中的油缸屬于（B），油箱屬于（D），油泵屬于 （A） A、動(dòng)力部分 B 、執(zhí)行部分 C、控制部分 D輔助部分20、 液壓系統(tǒng)中濾油器的作用是（C）A、散熱 B 、連接液壓管路 C、保護(hù)液壓原件 三、 判斷題1、 金屬的變形抗力是指材料的瞬間屈服點(diǎn)s，它是由試驗(yàn)測(cè)定的。 （）2、 金屬的再結(jié)晶過程不是順勢(shì)完成的，它是以一定的速度進(jìn)行的，在結(jié)晶速度和金屬材料的種類、變形程度和溫度有關(guān)。 （）3、 變形溫度溫度是提高金屬塑性的一個(gè)重要因素，變形溫度越高，金屬塑性也越強(qiáng)。 （）4、 在不同溫度下，金屬內(nèi)部的各種化學(xué)成份對(duì)金屬性質(zhì)所起的不同作用，也顯著地影響著金屬的塑性，如剛在加熱到300500時(shí)期

10、內(nèi)部雜質(zhì)從固溶體析出，降低了塑性顯脆性，即“藍(lán)脆”。 （）5、 光摔的模膛橫截面形狀有橢圓形和菱形兩種，當(dāng)變形量不大或用于光摔整形時(shí)宜用橢圓形；當(dāng)變形量較大時(shí)宜選用菱形。 （）6、 對(duì)于橫截面相同的非旋轉(zhuǎn)體長(zhǎng)軸類鍛件，可采用連續(xù)扣模，使坯料局部成形。（）7、 對(duì)于模鍛過程中鍛件難充滿的部分，應(yīng)盡量放在下模以利成形。 （×）8、 鍛造缺陷主要是指鍛造操作不當(dāng)造成的缺陷。 （×）9、 黨綱中含碳量大于1.2時(shí)宜由于有較多的滲碳體從固溶體中析出，港的塑性顯著上升。同時(shí)鋼的鍛造溫度范圍變得狹窄。 （×）10、 鈦可以提高鋼的熱強(qiáng)度，可以消除和減弱晶向腐蝕現(xiàn)象，并可以細(xì)化晶

11、粒，降低鋼的熱敏感性，提高鋼的強(qiáng)度。 （）11、 鎂合金模鍛時(shí)要輕擊，隨著金屬不斷充模膛，可以逐步打擊，從開始形成飛翅起，由于贏利狀態(tài)更加有利，可以加大變形程度，最好在一個(gè)模膛中一火煅成。（）12、 鍛造鎂合金用的鍛模模膛，對(duì)其表面粗燥度要求不高不需要拋光。 （×）13、 鐓粗是的每次壓縮量應(yīng)小于材料塑性形變?cè)试S的范圍。 （）14、 鋼錠底部負(fù)偏析沉積堆含有大量高熔點(diǎn)非金屬夾雜物，如硅酸鹽之類，只有將它們清除干凈，鍛件才能經(jīng)得起超聲波檢查。 （）15、 對(duì)于切向力學(xué)性能要求高的軸類零件，應(yīng)采用拔長(zhǎng)工序。 （×）16、 拔長(zhǎng)時(shí)砧與砧之間應(yīng)搭接不應(yīng)空隔，壓下兩應(yīng)力求變形均勻，力

12、求鋼錠中心線和鍛件中心線重合。以便使加工中心孔時(shí)能將鋼錠中心質(zhì)量差的部分除去。（）17、 鍛錘在工作中如發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)立即停車進(jìn)行檢修。 （）18、 液壓傳遞原理是液壓傳動(dòng)的基本原理。 （）19、 液壓傳動(dòng)重壓力的大小取決于油液流量的大小。 （×）20、液壓千斤頂實(shí)際上是利用油液作為工作介質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換裝置 。 （）21、制定時(shí)間定額水平的高低，反映一個(gè)企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)一定物質(zhì)技術(shù)條件下的管理水平，生產(chǎn)水平和職工思想覺悟水平。 （）四、 簡(jiǎn)答題1、 單晶體塑性變形有哪些特點(diǎn)？答：（1）作用在鏡面上的且盈利達(dá)到臨界值。（2）由滑移和孿晶兩種塑性變形方式，其中滑移是主要的塑性變形方式。（3

13、）原子位移達(dá)到新的平衡位置。（4）晶格變形不能恢復(fù)原狀。2、 沖孔時(shí)坯料直徑和沖頭直徑之比最好選擇多大范圍？答：坯料直徑和沖頭直徑之比對(duì)沖孔的坯料形狀影響很大，其比值以選擇在2.53的范圍之內(nèi)。3、 如何確定扣模的模膛尺寸？答：為合模鍛件制坯的扣模模膛高度尺寸應(yīng)比相應(yīng)的和模膛尺寸寬度減少23，以便扣形后反轉(zhuǎn)90°放入和模內(nèi)。從而造成良好的鐓粗充滿膛的條件。4、 空氣錘的結(jié)構(gòu)有哪幾大部分組成？答：空氣錘的結(jié)構(gòu)有錘聲、落下部分（包括錘桿和上砧），傳動(dòng)部分（包括齒輪、曲軸、連桿等）操作系統(tǒng)（包括上、中、下氣閥）和錘砧。（包括下砧、中砧、砧座等）五大部分組成。五、 論述題1、 試述熱變形對(duì)金

14、屬組織的影響？答：熱變形對(duì)金屬組織的影響主要有：鑄造粗大柱狀晶粒組織經(jīng)過鍛造，塑性變形和在結(jié)晶后形成新的等軸細(xì)晶粒組織；疏松組織在三向壓力作用下被壓實(shí)和焊和，高熔點(diǎn)化合物（氧化物、碳化鎢）和非金屬夾雜物被打碎并順著金屬流向形成碎?；蜴湢罘植迹чg低熔點(diǎn)雜物（硫化物）延變形方向呈帶狀分布形成纖維組織。2、 試述空氣錘的工作原理？答：空氣錘的工作原理是：由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速器、曲軸、通過連桿帶動(dòng)壓縮活塞作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)壓縮空氣。當(dāng)壓縮活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，其下邊的空氣被壓縮經(jīng)下旋閥進(jìn)入工作活塞的下部，將落下的部分提起，與此同時(shí)，工作活塞上部分的空氣進(jìn)入壓縮缸的上部，當(dāng)壓縮活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，其上部的壓縮空氣通過上閥進(jìn)入工作缸的上部，工作缸的下部分空氣通過直旋閥進(jìn)入壓縮活塞的下部，落下部分在自重和作用力的作用下便向放在枕面上的金屬塊鍛擊，通過操作者的操作控制，可實(shí)現(xiàn)提錘、空錘落下、單打連續(xù)打擊和錘頭壓緊鍛件等一系列動(dòng)作。六、 計(jì)算題1、 計(jì)算錘上沖孔坯料高度H=350mm,沖孔直徑d=150mm,的沖脫