成型車間部門的制鞋流程管理標(biāo)準(zhǔn)程序.2

1、 成型車間部門的制鞋流程管理標(biāo)準(zhǔn)程序 .本帖最后由 小小魚 于 2012-4-5 14:07 編輯鞋面刷膠的標(biāo)準(zhǔn)程序 .下上班開關(guān)烤箱溫度 , 以膠水干為原則 , 輸送帶停止時(shí) , 及時(shí)關(guān)掉烤箱 .擦膠時(shí)看飛機(jī)板大小 , 擦膠水 , 且膠水不可超過飛機(jī)板位置 .鞋面擦膠時(shí) , 先比幫角大小 , 再擦膠水 , 一般幫角擦膠水 10mm12mm.腰幫標(biāo)準(zhǔn)程序 :4.3.1. 首先要核對(duì)鞋面號(hào)碼對(duì)中底號(hào)碼是否相同 .4.3.2. 首先要核對(duì)楦頭中線 , 先固定第一條位置 , 如果有松緊帶先按松緊帶劃線 . 貼好松緊帶再拉幫 . 從內(nèi)腰往外 腰拉幫 . 且把幫角拉平順 , 敲牢固 , 后跟部位以楦頭記

2、號(hào)為標(biāo)準(zhǔn) . 注意內(nèi)外腰高低 .4.3.3. 拉幫兩邊幫角不能有喇叭狀 , 鞋面應(yīng)緊貼楦頭 , 以免造成鞋子肥大現(xiàn)象 .拋釘標(biāo)準(zhǔn) :4.4 1.有斷掉的釘子一定要挑出 , 挑好釘后鞋子更換方向 .4.4.2. 釘子不可落到輸送帶上 , 以免劃傷鞋子 , 工作臺(tái)上不可有釘子 .4.4.3. 挑釘器不能碰到鞋子造成不必要的損壞 .4.5品檢標(biāo)準(zhǔn) :4.5.1. 檢查釘子是否拔干凈及按攀樣品品質(zhì)檢查報(bào)告 .4.5.2. 發(fā)現(xiàn)異常狀況馬上及時(shí)反映 .4.5.3. 檢查出不合格品 , 交干部或修鞋人員處理 .配雙標(biāo)準(zhǔn) :4.6.1核對(duì)型體是否相同 , 左右腳號(hào)碼相同配雙流入下一段 .4.6.2單腳須分號(hào)

3、碼整齊排列在架上 .4.7. 打磨標(biāo)準(zhǔn) :4.7.1. 打磨的作用是使貼底平順 , 增加大底與鞋面之間的相互拉力 .4.7.2. 鞋面飛機(jī)板位置絕對(duì)磨平 , 包邊有皺部位磨平 .4.7.3. 金屬皮和真皮要畫線打磨 .4.7.4. 布類材料用砂布將表面磨起毛 , 以利粘著 .4.7.5. 發(fā)現(xiàn)釘子未挖干凈要反映干部處理 .配大底標(biāo)準(zhǔn) :4.8.1. 按鞋面 , 中底號(hào)碼配相同號(hào)碼大底 .4.8.2. 鞋面 , 大底同時(shí)配雙放入輸送帶 .鞋面洗藥水標(biāo)準(zhǔn) :4.9.1. 不同的材質(zhì)按 (底部中段膠水一欄表 規(guī)定選用適當(dāng)?shù)乃幩?, 藥水易揮發(fā) , 應(yīng)加蓋 .4.9.2. 洗面藥水是為了進(jìn)一步清理鞋子

4、上的灰塵 , 破壞材質(zhì) , 讓藥水完全浸透鞋所以藥水要洗到位 , 但不能流到 鞋面上 . 4.9.3. 洗完藥水經(jīng)過一次烤箱 , 烘干后再擦膠水 .4.9.4. 原則上碎布約粘一次藥水洗一只鞋子 .洗大底標(biāo)準(zhǔn)操作程序 :4.10.1. 不同的大底材質(zhì) , 規(guī)定選用適當(dāng)?shù)乃幩?, 倒入盒中加上蓋上 .4.10.2洗大底藥水的作用是把大底上的灰塵洗干凈 , 破壞材質(zhì) , 方便膠水浸透 , 一般洗一只大底要沾一次藥水 , 經(jīng)過烤箱烘干后再刷膠水 .4.10.3. 洗大底所用的碎布使用時(shí)間為半小時(shí)換一次 , 否則將會(huì)影響拉力 .面膠 , 底膠標(biāo)準(zhǔn)操作 :4.11.1視當(dāng)日生產(chǎn)的面底材質(zhì)選用藥水 .4.

5、11.2. 擦底膠時(shí)刷子打膠不可以太多或太小 , 否則造成膠不干或太少 .4.11.3. 握刷的姿勢(shì)必須準(zhǔn)確無誤 , 刷子是斜著由中間往旁邊刷 , 刷到大底邊沿時(shí)應(yīng)稍微往上翹 , 不可往下拖 , 如 果一拖 , 大底邊沿會(huì)溢膠 .4.11.4大底經(jīng)過烤箱 , 溫度適中 , 以烘干膠水為準(zhǔn) , 不可太高或太低 , 把底膠烤干或不干都不可以 .4.11.5. 面膠人員不可將膠滴到鞋面上 , 用刷子把膠打開 , 從鞋頭擦至后跟 , 右手轉(zhuǎn)動(dòng)手腕 , 不可轉(zhuǎn)動(dòng)刷子后將中 底上剩余的膠擦鞋頭 , 中底飛機(jī)位置有膠時(shí)須用刷子來回重復(fù)清除 , 膠水須濃而均勻 , 不可溢膠 .4.11.6. 面膠人員填腹要置

6、適中放正 .4.11.7. 特別提醒擦膠手注意 :如有殘霄一定要拿掉 , 擦完后輕放回原位 , 不可碰傷鞋面 .4.11.8. 每下班前倒膠水 , 要依所剩時(shí)間來倒膠水量 , 不可造成浪費(fèi) .4.11.9鞋面刷膠后經(jīng)過烤箱適當(dāng)溫度 , 把膠水烘干為準(zhǔn) .貼底標(biāo)準(zhǔn)操作 :4.12.1. 貼底人員拿起鞋面與大底一定要看清楚號(hào)碼 , 顏色是否正確相配 , 填腹是否正確 .4.12.2. 貼底員務(wù)必配合擦膠膠線走 , 先固定鞋頭 , 內(nèi) /外腰三點(diǎn) , 然后按膠線推壓 , 要翻過來看鞋頭是否有正 , 最后 貼后跟 .4.12.3. 鞋子與大底貼合完畢后 , 檢查邊沿是否有波浪狀不平順 , 鞋頭 , 后

7、是否到位 , 檢查無誤放入輸送帶 .敲鞋的標(biāo)準(zhǔn)操作 :4.13.1. 每只鞋子大底與中底貼合的邊沿與飛機(jī)板部位要用鐵錘用力均勻的往下敲 , 以便大底貼后平順牢固 . 4.13.2. 敲好后檢查是否有敲破或未敲到的現(xiàn)象 , 然后輕放入輸送帶 , 不可有碰傷鞋面 .4.14. 壓底的標(biāo)準(zhǔn)操作 :4.14.1. 視情況 , 材質(zhì)調(diào)整壓底機(jī)壓力 , 一般壓著時(shí)間為 6秒上下 .4.14.2. 壓底模符合鞋型 , 壓桿和后跟頂模都要視不同鞋型調(diào)整和更換 .4.14.3. 壓機(jī)人員隨時(shí)注意壓機(jī)完畢后 , 比較左右腳鞋子翹度 , 著力點(diǎn) , 前后蹄等 , 再放入輸送帶 .壓邊的標(biāo)準(zhǔn)操作 :4.15.1. 一

8、手拿鞋撐部分 , 一手拿后跟部位 , 兩指伸入要壓邊的部分 , 大底面靠在輸送帶工作臺(tái)面邊 , 用力擠壓 , 以 便大底與中底邊沿密實(shí) .4.15.2. 壓好后放入輸送帶 . 品檢的標(biāo)準(zhǔn)操作 :4.16.1. 按照底部成型組品質(zhì)檢查報(bào)告表目測(cè)整只鞋子 .4.16.2. 不合格品放入待修理區(qū) , 處理好后方可往下放 .4.16.3. 合格品放到輸送帶上流到下一個(gè)工序 , 配雙放入車架上 .拔楦的標(biāo)準(zhǔn)操作 :4.17.1. 拔楦人員左手拿鞋子 , 右手脫楦頭 .4.17.2. 拔出的楦頭要分型體 , 號(hào)碼放入楦頭區(qū) , 小心輕放 .4.17.3. 需用拔楦機(jī)時(shí)調(diào)整好拔楦的高低視鞋型而定 .4.17.4. 發(fā)現(xiàn)異常狀況要向干部反映 .4.17.5. 拔完楦頭鞋子配雙擺放在車架上 .包裝組配雙的標(biāo)準(zhǔn)操作 :4.18.1. 配一雙鞋的號(hào)碼高度 , 著力點(diǎn) , 前后蹄 , 如有異狀立即反映干部處理 . 4.18.2. 檢查鞋子是否有斷裂 , 脫皮 , 拔釘是否干凈等現(xiàn)象 .4.18.3. 如果中底上附有殘物要處理干凈 , 配雙放入輸送帶 .刷中底膠的標(biāo)準(zhǔn)操作 :4.19.1. 按前段畫好