攪拌樁復(fù)合地基工藝細(xì)則07

1、路基工藝細(xì)則07號(hào)武廣客運(yùn)專線XXTJ標(biāo)攪拌樁工藝細(xì)則編制：-審核：-審批：-中鐵四局武廣客運(yùn)專線XXTJ標(biāo)經(jīng)理部二六年五月一、工藝簡(jiǎn)介攪拌樁復(fù)合地基是地基加固處理中的一種，多用于正常固結(jié)的淤泥、淤泥質(zhì)土、軟粘土、砂土、花崗巖殘積層地基土地基，樁徑0.5m，樁間距11.5m；加固深度一般不超過(guò)15m，樁體水泥摻入量15%，樁頂面設(shè)置0.6m厚碎石墊層，墊層中鋪設(shè)一層強(qiáng)度50KN/m雙向土工格柵。當(dāng)?shù)貙拥暮?0%，或PH4時(shí)，宜采用漿噴法，否則采用粉噴法。二、工藝流程及工藝要求（一）、粉噴樁施工 1、工藝流程 粉噴樁施工工藝流程框圖（1）施工準(zhǔn)備平整臨時(shí)施工便道，確保施工機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)道路暢

2、通。清除施工范圍內(nèi)地下及空中障礙物。對(duì)地下管線進(jìn)行拆遷或采取穩(wěn)妥的保護(hù)措施。根據(jù)線路中心樁放出粉噴樁處理路段的路堤坡腳線（含護(hù)道）；并在征地紅線內(nèi)側(cè)挖設(shè)臨時(shí)排水溝疏導(dǎo)地表水，推土機(jī)清除種植土，碾壓整平。（2）粉噴樁施工程序根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)設(shè)粉噴樁樁位，并灑白灰標(biāo)識(shí)，樁位誤差3cm。樁機(jī)就位，鉆頭對(duì)位后調(diào)平樁機(jī)機(jī)臺(tái)，精確對(duì)位，保證樁中心偏位5cm，鉆桿垂直度偏差1%。啟動(dòng)主電機(jī)下鉆，待鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)自動(dòng)記錄儀，空壓機(jī)送氣，并繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆到設(shè)計(jì)深度時(shí)，停止鉆進(jìn)，鉆頭反鉆，但不提升。打開(kāi)送料閥門(mén)，關(guān)閉送氣閥門(mén)，噴送加固料，確認(rèn)加固粉料已到達(dá)樁底后，再邊送料邊攪拌邊提升攪拌鉆頭。在噴灰攪拌過(guò)程中，

3、送灰要連續(xù)足量，不得中斷，每延米水泥用量不小于設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制攪拌速度、提升速度、氣體流量、空氣壓力等參數(shù)，確保噴灰均勻、攪拌充分、噴灰量符合設(shè)計(jì)要求。提升鉆頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停止噴粉。打開(kāi)送氣閥，關(guān)閉送料閥，但空壓機(jī)不停機(jī)，鉆頭升至樁頂時(shí)，停止提升，原位轉(zhuǎn)動(dòng)2min。攪拌鉆頭再鉆至設(shè)計(jì)復(fù)攪深度，反鉆提升進(jìn)行復(fù)攪，當(dāng)攪拌鉆頭提出地面，停止主電機(jī)和空壓機(jī)。移動(dòng)粉噴樁機(jī)到下一樁位。（3）粉噴樁施工注意事項(xiàng)粉噴樁施工前，根據(jù)工藝性設(shè)計(jì)進(jìn)行試樁，對(duì)樁機(jī)回轉(zhuǎn)速度、提升速度、粉噴速度選擇最佳組合。施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，隨時(shí)檢查水泥用量、攪拌均勻度、樁長(zhǎng)、樁徑、復(fù)攪深度及有無(wú)異常情況，并記錄其處理方法

4、及措施。嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度、噴粉高程及?；颐?，確保樁長(zhǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。用有效的電腦自動(dòng)記錄儀，正確記錄各種參數(shù)并自動(dòng)打印輸出：樁號(hào)、日期、始鉆和結(jié)束時(shí)間、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、實(shí)際樁深、每米噴粉量及累計(jì)數(shù)量、攪拌深度等，確保粉噴樁質(zhì)量。定期復(fù)核、檢查所用鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)鉆頭直徑磨耗量達(dá)到10mm，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換，確保樁徑符合設(shè)計(jì)要求。在粉噴成樁過(guò)程中遇有故障而停止噴粉時(shí)，第二次噴粉接樁的重疊長(zhǎng)度1m，接樁間隔時(shí)間24h，否則重打該樁。鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度，保留一定的時(shí)間，以保證加固粉料到達(dá)樁底。鉆機(jī)成孔和噴粉過(guò)程中，應(yīng)將廢棄的加固料適當(dāng)處理，不得任意排放、污染環(huán)境。（二）、漿噴樁施工1、施工工藝漿噴樁施工工

5、藝采用“四噴四攪”工藝，其工藝流程見(jiàn)下圖：2、工藝要求（1）施工準(zhǔn)備機(jī)械選型：本工程漿噴樁擬采用GZJ-600型深層攪拌樁機(jī)施工。室內(nèi)配比試驗(yàn)：到現(xiàn)場(chǎng)采集土樣，做水泥土的配比試驗(yàn)，測(cè)定各水泥土的不同齡期、不同的水泥摻入比試塊抗壓強(qiáng)度，為深層攪拌施工尋求最佳的水灰比、水泥的摻入比配方。平整場(chǎng)地及場(chǎng)地布置：做好三通一平，清除地表下石塊等硬物，根據(jù)場(chǎng)地條件因地制宜搭設(shè)灰漿拌制操作棚和存放水泥臨時(shí)庫(kù)房，防止水泥受潮變質(zhì)。試樁試驗(yàn)：每地段正式施工前進(jìn)行試樁不少于2根，以取得適宜的各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)，如樁機(jī)的下沉提升速度、每次下沉提升的噴漿量等。樁位放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，用全站儀在路基斷面內(nèi)每10m放樣每排的

6、中間樁和坡腳樁，作為其它樁的定位控制樁。鉆機(jī)長(zhǎng)根據(jù)樁位圖及控制樁用鋼尺逐樁放樣對(duì)位。樁機(jī)就位、對(duì)位：開(kāi)動(dòng)絞車移動(dòng)樁機(jī)到達(dá)指定樁位對(duì)中。檢查機(jī)械垂直度及偏差：采用經(jīng)緯儀或全站儀檢查，及時(shí)修正。第1次噴漿攪拌下沉：開(kāi)動(dòng)灰漿泵，證實(shí)漿液從噴嘴噴出時(shí)啟動(dòng)樁機(jī)向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)并連續(xù)噴漿。本次噴漿量及鉆進(jìn)速度、鉆速、噴漿壓力等均按試樁成功后技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。當(dāng)確定進(jìn)入硬土層或滿足設(shè)計(jì)深度時(shí)停止鉆進(jìn)，原地噴漿0.5min，再勻速反鉆提升。第2次噴漿提升攪拌至?；颐妫悍淬@勻速提升，同時(shí)連續(xù)噴漿直至設(shè)計(jì)?；颐妗Ｈ鐢嚢桀^被軟粘土包裹，及時(shí)清除。第3、第4次下沉提升噴漿攪拌與前述相同。第4次提升至?；颐婧筮M(jìn)行樁頭復(fù)攪，時(shí)間

7、約為2min。樁頭復(fù)攪結(jié)束后即完成1根漿噴樁的作業(yè)，可以開(kāi)動(dòng)灰漿泵清洗管路中殘存的水泥漿，移動(dòng)樁機(jī)至下一施工地點(diǎn)。（2）施工注意事項(xiàng)試樁是修正、完善設(shè)計(jì)和施工參數(shù)的關(guān)鍵，必須認(rèn)真完成。施工參數(shù)包括輸漿量、輸漿速度、走漿時(shí)間、來(lái)漿時(shí)間、停漿時(shí)間、攪拌軸提升下沉速度等，同時(shí)確定采用何種工藝、復(fù)攪次數(shù)、復(fù)攪漿量等。樁機(jī)垂直度偏差由經(jīng)緯儀檢測(cè)控制，不得超過(guò)1%。定期檢查攪拌葉片的磨損情況，磨損嚴(yán)重及時(shí)更換。防止和減少“溢漿”的發(fā)生，如有發(fā)生，采取防止溢漿的工藝。施工場(chǎng)地的地質(zhì)情況可能跟設(shè)計(jì)不一樣，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整工藝參數(shù)，以滿足實(shí)際要求。樁頂質(zhì)量因上覆土壓力較小一般較難控制，施工可以先攤鋪一層3050

8、cm土層，待樁施工完成后再挖除。漿液質(zhì)量控制：水泥漿液嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配置，預(yù)先篩除水泥中結(jié)塊。為妨水泥漿離析，可在灰漿拌制中不斷攪動(dòng)，待壓漿前緩慢倒入集料斗，倒入過(guò)程中清除過(guò)濾雜物?；覞{泵送必須連續(xù)。輸漿管路必須清洗干凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊堵塞。施工記錄：專人負(fù)責(zé)。記錄施工過(guò)程參數(shù)，如每次下沉深度和提升時(shí)間，時(shí)間記錄準(zhǔn)確，施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題均記錄在案。電源問(wèn)題：如樁機(jī)入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí)，減慢升、降速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生停鉆、卡管現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，待將樁機(jī)強(qiáng)制提起以后方能重新啟動(dòng)電機(jī)。（3）質(zhì)量檢驗(yàn)深層攪拌樁在施工中及竣工后都難以直觀樁體質(zhì)量，在施工階段主要

9、以施工記錄、強(qiáng)度試驗(yàn)（N10觸探）、開(kāi)挖檢驗(yàn)為主。深層攪拌樁加固效果檢驗(yàn)在竣工后進(jìn)行，對(duì)樁位、尺寸、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、復(fù)合地基承載力等采用取芯、開(kāi)挖、小應(yīng)變等方法進(jìn)行檢驗(yàn)，并可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入或輕便觸探檢驗(yàn)地基土的加固效果。三、機(jī)械配備序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量說(shuō)明1粉噴樁機(jī)DTD512深層攪拌樁機(jī)GZJ-60013裝載機(jī)ZL-5014自卸汽車8t35挖掘機(jī)PC20016水泥漿攪拌機(jī)217發(fā)電機(jī)120KW1四、人員配備序號(hào)工種人數(shù)(個(gè))備注1鉆機(jī)操作手42汽車駕駛員33攪拌機(jī)操作手14電工15普工166領(lǐng)工員17記錄人員28試驗(yàn)員29工班長(zhǎng)110技術(shù)員2五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）、粉噴樁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收要求備

10、注1水泥袋裝水泥200t為一批，散裝水泥500t為一批每批檢驗(yàn)一組2成樁試驗(yàn)不少于兩根施工前進(jìn)行3樁的數(shù)量和布樁形式符合設(shè)計(jì)要求4每根樁的噴粉量符合設(shè)計(jì)要求每根樁都檢5成樁長(zhǎng)度及復(fù)攪長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求同上6樁身質(zhì)量取芯做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢驗(yàn)總樁數(shù)的0.2%，且不少于3根7復(fù)合地基承載力平板載荷儀總樁數(shù)的0.2%，每檢驗(yàn)批不少于3根8樁位(縱橫向)偏差50mm，經(jīng)緯儀或鋼尺丈量按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于5根9樁體垂直度偏差1%，經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度10樁體有效直徑偏差不小于設(shè)計(jì)值，開(kāi)挖50100cm后，鋼尺丈量（二）、漿噴樁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收要求備注1水泥袋裝水泥200t為一批，散裝水泥500t為一批每批檢驗(yàn)一組2成樁試驗(yàn)不少于兩根施工前進(jìn)行4樁的數(shù)量和布樁形式符合設(shè)計(jì)要求5每根樁的噴漿量符合設(shè)計(jì)要求每根樁都檢6樁的有效長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求同上7樁身質(zhì)量取