水泵檢測(cè)中遇到的幾個(gè)問(wèn)題

1、水泵檢測(cè)中遇到的幾個(gè)問(wèn)題1 煤礦在用主排水系統(tǒng)水泵檢測(cè)檢驗(yàn)的目的 礦井水災(zāi)通常稱(chēng)為透水， 是煤礦中常見(jiàn)的主要災(zāi)害之一。 礦 井一旦發(fā)生透水， 不但增加礦井的排 水設(shè)備及費(fèi)用， 影響礦井正 常生產(chǎn)，而且有時(shí)還會(huì)造成人員傷亡，淹沒(méi) 礦井和采區(qū)，危害十 分嚴(yán)重。煤礦的排水設(shè)備能力缺乏是影響或造成淹井 的主要原 因，主要表現(xiàn)為水倉(cāng)不清理，水泵不維修，不能正常的排水。煤 礦在用水泵的檢測(cè)檢驗(yàn)主要是針對(duì)以上的問(wèn)題的。2 煤礦在用主排水系統(tǒng)檢測(cè)檢驗(yàn)的方法 為了獲得煤礦在用主排水系 統(tǒng)水泵的實(shí)際運(yùn)行工況， 主要是 用超聲波流量計(jì)測(cè)出水泵運(yùn)行工況下得 流量 Q用真空表、壓力表測(cè)出真空壓力Pz和排水壓力Py,用電

2、參數(shù)綜合測(cè)試儀測(cè)出電 機(jī)運(yùn)行狀 況下相關(guān)電氣參數(shù)，然后進(jìn)行測(cè)試數(shù)據(jù)的處理。3 實(shí)際檢測(cè)檢驗(yàn)中的問(wèn)題3.1 水泵額定流量與測(cè)試結(jié)果誤差較大 在以往的水泵產(chǎn)品性能測(cè)試中, 傳統(tǒng)的測(cè)量流量方法是水堰 法和節(jié)流法, 該方法簡(jiǎn)單可靠但精度較 低； 現(xiàn)在都是采用安裝維 修方便且精度較高的電磁超聲波流量計(jì)測(cè)試。在實(shí)際測(cè)試過(guò)程中, 經(jīng)常發(fā)現(xiàn)測(cè)試結(jié)果與水泵的額定流量相 差較大, 在采用幾臺(tái)超聲波流量計(jì)進(jìn)行比對(duì)測(cè)試, 同時(shí)另一小組 也進(jìn)行水堰法測(cè) 試, 結(jié)果測(cè)試數(shù)據(jù)一致, 這證明我們的測(cè)試方法 和測(cè)試儀器是沒(méi)有問(wèn)題的, 在經(jīng)過(guò)大量煤礦的測(cè)試總結(jié)和與廠家 的溝通 了解下, 發(fā)現(xiàn)水泵的額定流量在出廠檢測(cè)時(shí), 一般沒(méi)有

3、嚴(yán) 格進(jìn)行流量測(cè) 試標(biāo)定的做法,誤差 25%? 35%是很正常的。還 有就是水泵生產(chǎn)廠家參差 不齊,有的可能誤差更大。所以,水泵 的額定流量一般可作參考, 不能 要求實(shí)際測(cè)試的結(jié)果數(shù)據(jù)與它一 樣，從大量的測(cè)試結(jié)果來(lái)看， 很多情況 都是超聲波流量計(jì)測(cè)試值 比水泵的額定流量值準(zhǔn)確可靠， 報(bào)告里面都是 采用我們實(shí)測(cè)的流 量數(shù)據(jù)。另外 , 在沒(méi)有調(diào)節(jié)出口閘閥的情況下，如果 間隔一段時(shí) 間再測(cè)試記錄水泵的流量， 發(fā)現(xiàn)水泵的流量值有變小的傾向， 表 明水泵的出水量變小。因此，超聲波流量計(jì)對(duì)水泵出水率檢測(cè)， 從縱 向時(shí)間上看，水泵檢測(cè)的結(jié)果和意義更加直觀。3.2 水泵排水當(dāng)中的狀況 在實(shí)際生產(chǎn)及檢測(cè)工作中，

4、經(jīng)常遇到一些 水泵現(xiàn)場(chǎng)排水困難，這不利于我們現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，對(duì)設(shè)備的平安狀況 , 以及節(jié)能方面 都無(wú)法 保證，總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)，得出相關(guān)原因及。水泵的轉(zhuǎn)速不 配套，使轉(zhuǎn)速降 低；水泵的吸水高度大于水泵最大容許吸水高度； 水泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管 內(nèi)有空氣； 底閥關(guān)閉不嚴(yán)或者底閥濾網(wǎng)被 堵塞；閘閥未關(guān)閉嚴(yán)，這些都 能夠造成水泵排水困難，影響現(xiàn)場(chǎng) 的測(cè)試工作?，F(xiàn)場(chǎng)安排礦方排查相應(yīng)的 故障，解決問(wèn)題，保證測(cè) 試工作的順利進(jìn)行。3.3 簡(jiǎn)易狀態(tài)故障監(jiān)測(cè)診斷方法現(xiàn)場(chǎng)利用測(cè)振儀， 測(cè)定電機(jī)軸承座、 底座和出口法蘭盤(pán)處每 個(gè)方 向的振動(dòng)加速度， 將設(shè)備振動(dòng)狀況轉(zhuǎn)換成測(cè)振儀的電信號(hào)進(jìn) 行放大后顯 示數(shù)值，并同時(shí)用聲級(jí)計(jì)測(cè)

5、試運(yùn)行設(shè)備的振動(dòng)聲響， 以實(shí)現(xiàn)對(duì)聲音的定性 測(cè)量。通過(guò)測(cè)量同一測(cè)點(diǎn)、不同時(shí)期、相同 轉(zhuǎn)速、相同工況下的信號(hào)，并 進(jìn)行比照，來(lái)判斷設(shè)備是否存在故 障。當(dāng)測(cè)試出的振動(dòng)頻率數(shù)值比擬高時(shí)， 一般為尺寸相對(duì)較小的、 強(qiáng)度相對(duì)較高的零件發(fā)生局部缺陷或微小裂紋引 起； 當(dāng)測(cè)試出的 振動(dòng)頻率較低， 一般是尺寸相對(duì)較大的、 強(qiáng)度相對(duì)較 低的零件發(fā) 生較大的裂紋或缺陷； 當(dāng)儀器測(cè)出的噪聲是雜亂無(wú)規(guī)律地間 歇出 現(xiàn)時(shí)，說(shuō)明有零件或部件發(fā)生了松動(dòng)。3.4 水泵無(wú)揚(yáng)程的估算 在實(shí)際生產(chǎn)及檢測(cè)工作中，經(jīng)常遇到一些失去工作特性銘 牌，而無(wú)法了解根本技術(shù)參數(shù)的舊泵， 其額定揚(yáng)程無(wú)法確定， 從 而使我們檢測(cè)檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)無(wú)法和水泵

6、的原始銘牌參數(shù)比照， 對(duì)設(shè) 備的 平安狀況 , 以及節(jié)能方面都無(wú)法掌握，也無(wú)法計(jì)算實(shí)際運(yùn)行 狀態(tài)下得水 泵效率， 經(jīng)過(guò)本人大量的實(shí)際數(shù)據(jù)總結(jié)處理和查閱資 料，總結(jié)出水泵的 原始銘牌參數(shù)的估算， 解決了無(wú)原始銘牌參數(shù) 這個(gè)問(wèn)題。水泵揚(yáng)程用下式近似估算：HB=K(Hx+Hp)m式中： Hx 吸水高度， mHp-排水高度，取井筒垂高，m K 管路損失系數(shù)，其值為： 豎井K=1.11.15 ；斜井傾角 a 30° ; K=1.2 ? 1.25 如在檢測(cè)金沙縣某礦煤礦的備用水 泵時(shí)， 發(fā)現(xiàn)該水泵使用時(shí) 間過(guò)長(zhǎng)， 維護(hù)不當(dāng)無(wú)水泵銘牌， 利用以上公 式得出該備用水泵的 額定揚(yáng)程為 85m。3.5 水泵測(cè)試結(jié)果的分析 在檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告中大局部的煤礦在用主排 水系統(tǒng)的水泵性 能曲線無(wú)法到達(dá)出廠時(shí)的額定曲線， 還有噸水百米電耗 不符合標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定值，通過(guò)分析有以下影響的因素。3.5.1 影響水泵性能的因素 水泵零部件的尺寸和水泵檢修裝配質(zhì)量 是影響水泵性能的主要因素。葉輪入口直徑、出口寬度、葉片出口角、導(dǎo)水圈、返 水圈的入 口尺寸及流道的光滑程度假設(shè)不符合將使水泵揚(yáng)程曲線 下移。3.5.2 使噸水百米電耗增大的因素 管路阻力增大是噸水百米電耗增 大的原因。