GW5型隔離開關(guān)檢修及調(diào)整主要步驟

1、GW5型隔離開關(guān)檢修及調(diào)整主要步驟一、個人防護用品準備:1、檢修人員必須穿工作服、膠鞋并戴線手套;2、選安全帽:外觀檢查、帽帶、帽襯、是否在使用期限內(nèi)。二、作業(yè)現(xiàn)場安全措施檢查:1、核對檢修設(shè)備名稱、檢查與其連接的設(shè)備有無明顯斷開點,檢修設(shè)備兩側(cè)是否接地(地線或接地刀閘;2、檢查接地刀閘關(guān)合是否良好,接地線接觸是否可靠;3、與檢修設(shè)備相連接的設(shè)備操作把手上是否掛“禁止合閘、有人工作”標示牌;4、檢修設(shè)備周圍是否裝設(shè)安全遮攔,遮攔上是否掛適當數(shù)量的“止步、高壓危險”通道入口處是否放“從此進出”標示牌;5、檢查電動操作機構(gòu)電源是否斷開,機構(gòu)操作把手上是否懸掛“在此工作”標示牌;6、檢查安全帶、腰繩

2、是在試驗周期內(nèi)。腰繩及組件是否合格;7、檢查梯子是否有合格證、梯腳是否有防滑套、梯蹬是否牢固;8、工器具準備齊全,并定置擺放。三、單相隔離開關(guān)修前檢查:1、檢查操作是否靈活。2、測量參數(shù):(1兩個接線夾端的距離(A為:1300mm;(2隔離開關(guān)瓷瓶上部兩鐵法蘭之間的距離(B為815mm;(3每個絕緣子的接線夾端部至底座的下平面水平線的距離(E為:1330mm;(4兩軸承座裝配上罩之間距離為180mm;(5隔離開關(guān)主回路電阻測量。五、單相隔離開關(guān)檢修作業(yè)步驟及工藝要求、質(zhì)量標準:(一單相隔離開關(guān)分解:1、拆下固定接線座四個螺栓,取下接線座和觸頭裝配;2、拆下支持絕緣子與軸承座裝配固定的四個螺栓,

3、取下支持絕緣子,并放置在地面上;3、拆下兩個軸承座裝配之間固定用雙頭螺栓,然后拆下軸承座裝配與底座固定螺栓,取下軸承座裝配;(二GW5型隔離開關(guān)支柱絕緣子檢查:1.GW5型隔離開關(guān)支柱絕緣子檢查:(1清掃絕緣子表面;(2檢查絕緣子有無開裂或損壞,如有破損、裂紋,應(yīng)予以更換;(3檢查鑄鐵法蘭與絕緣子澆裝處有無松動、開裂、和脫落,若有松動應(yīng)予以更換,如鐵法蘭與絕緣子間澆裝物脫落應(yīng)進行處理,并涂防水膠;檢查法蘭盤有無開裂,若有開裂應(yīng)更換;(4檢查上、下法蘭螺孔情況,并用絲錐套攻,清除灰塵和鐵銹,孔內(nèi)涂黃油,上、下法蘭刷防銹漆;(5檢查支柱絕緣子瓷裙有無損壞,如有輕微缺塊,可用壞氧樹脂或硅橡膠補齊,如

4、損壞嚴重應(yīng)更換。2.GW5型隔離開關(guān)支柱絕緣子檢查質(zhì)量標準:(1絕緣子表面應(yīng)干凈,(2絕緣子無開裂、無損壞;(3鐵法蘭與絕緣子間澆裝處無松動、開裂和脫塊,鐵法蘭無裂紋、無損傷;(4鐵法蘭螺孔絲扣完好,無繡蝕;(5支柱絕緣子瓷裙無破損,無裂紋;(6瓷柱上必須燒制上不可磨損的廠家標志、生產(chǎn)年、月和產(chǎn)品代號。(三GW5型隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動支座裝配分解檢修:1.GW5型隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動支座裝配分解:(1擰松傘齒輪的頂絲,取下傘齒輪,圓頭平鍵;(2擰松螺帽的頂絲.拆下螺帽,取下軸承封蓋、平墊,軸承座,7209單列園錐滾子軸承等。2.GW5型隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動支座裝配檢修工藝要求:(1所拆下零件用汽油清洗干凈并用布擦凈;

5、(2檢查軸承有無損壞,轉(zhuǎn)動是否靈活;檢查軸承內(nèi)徑與軸承座的公差配合;(3檢查軸承座體內(nèi)、外部表面,如表面有銹蝕,應(yīng)用00砂布進行處理,存在嚴重損傷更換;(4檢查傘齒輪有無損壞;(5檢查防雨罩,如銹蝕嚴重應(yīng)更換,如輕微銹蝕用鋼絲刷清除,并刷防銹漆;(6檢查底座螺孔情況,并用絲錐套攻,清除灰塵和鐵銹,孔內(nèi)涂黃油。(7檢查圓頭平鍵表面,如表面有銹蝕,應(yīng)用00砂布進行處理,存在嚴重損傷更換;3.GW5型隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動支座裝配裝復(fù):按分解相反順序進行裝復(fù),裝復(fù)時應(yīng)注意如下幾點:(1軸承內(nèi)應(yīng)涂-40的二硫化鉬潤滑脂,涂的量是軸承的腔的23為宜;(2軸承與軸是緊配合,所以裝復(fù)軸承要用專用工具進行或用比軸承內(nèi)徑

6、稍大的鐵管,用手錘慢慢打入;(3兩個齒輪咬合準確,間隙適當,間隙大可調(diào)整齒輪上下位置來改變間隙的大小;(4裝復(fù)后,轉(zhuǎn)動軸承座應(yīng)靈活;(5調(diào)試合格后,所有金屬表面除銹刷漆。4.GW5型隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動支座裝配檢修質(zhì)量標準:(1軸承應(yīng)完整,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,軸承及軸承座工作面無銹蝕;(2傘齒輪應(yīng)完整、無損壞;(3兩個齒輪咬合深度為齒高的23為宜;(4底座螺孔絲扣完好,無繡蝕。(四GW5型隔離開關(guān)左、右觸頭裝配分解檢修:1.GW5型隔離開關(guān)左、右觸頭裝配分解:(1拆下固定導(dǎo)電管四個螺栓.取下左右觸頭裝配;(2右觸頭分解:拆下固定右觸頭螺栓,取下螺栓,彈簧墊,平墊,觸頭。(3左觸頭分解:1拆下兩個固定螺栓,取下

7、罩;2拆下定位板上的四個固定螺栓.取下定位板,銷,彈簧,觸指;3拆下固定觸指座螺栓,取下觸指座。2.GW5型隔離開關(guān)左、右觸頭裝配檢修工藝要求:(1將所拆下零件用汽油清洗并用布擦凈;(2檢查右觸頭與導(dǎo)電管的配合及接觸情況,裝復(fù)時接觸面應(yīng)涂中性凡士林油,螺栓要擰緊;檢查塞有無損壞,銹蝕,若有銹蝕的應(yīng)除銹刷漆處理;檢查圓柱銷有無松動,如有松動應(yīng)鉚緊;(3檢查觸指接觸面有無氧化,明顯溝痕;檢查觸指彈簧有無過熱失效,銹蝕現(xiàn)象,彈簧性能應(yīng)附合要求;(4左觸頭的觸指座與導(dǎo)電管的接觸檢查,同右觸頭檢查方法。3.GW5型隔離開關(guān)左、右觸頭裝配檢修質(zhì)量標準:(1導(dǎo)電管與觸頭接觸端面應(yīng)平整,無氧化;觸頭相應(yīng)接觸面

8、鍍銀層應(yīng)完整,氧化膜應(yīng)清洗干凈;(2觸頭與觸指接觸面的鍍銀層應(yīng)完整,無油垢、無明顯溝痕;(3塞應(yīng)無損壞、銹蝕,圓柱銷應(yīng)牢固;(4觸指應(yīng)完整,觸指表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜;觸指與觸指座接觸部分應(yīng)平整,無凹陷及氧化;(5觸指彈簧應(yīng)無銹蝕、過熱失效,彈簧拉力應(yīng)符合要求;(6觸指彈簧大修時必須更換。4.GW5型隔離開關(guān)左、右觸頭裝配裝復(fù):按分解相反順序進行裝復(fù)。5.GW5型隔離開關(guān)左、右觸頭裝配裝復(fù)質(zhì)量標準:(1右觸頭、左觸指座與導(dǎo)電管連接的螺栓一定要擰緊,螺栓必須帶有平墊、彈簧墊;(2左右觸頭在關(guān)合位置時,用0.05毫米×10毫米的塞尺檢查觸頭與觸指接觸情況,以塞不進為合格;(五GW5型

9、隔離開關(guān)接線座裝配分解檢修:1.GW5型隔離開關(guān)接線座裝配分解:(1拆下接線夾兩個螺栓,取下接線夾;(2擰松罩的頂絲,取下罩;(3拆下固定板的兩個螺栓.取下固定板和導(dǎo)電帶裝配;(4拆下導(dǎo)電帶兩端各四個固定螺栓,取下導(dǎo)電帶,夾板,導(dǎo)電桿;(5取下軸套。2.GW5型隔離開關(guān)接線座裝配檢修工藝要求:(1將所拆下零件用汽油清洗并用布擦凈;(2檢查夾板,接線座與導(dǎo)電管的接觸面有無氧化,損壞情況。如有氧化應(yīng)將氧化膜清除干凈,裝復(fù)時應(yīng)涂中性凡士林油。夾板,接線座有損壞的應(yīng)更換;(3檢查導(dǎo)電帶兩端接觸面有無氧化,如有氧化應(yīng)將氧化膜除凈,裝復(fù)時涂中性凡士林油;檢查導(dǎo)電帶的銅片有無損壞,損壞的片數(shù)超過規(guī)定時應(yīng)更換

10、;(4檢查軸套與導(dǎo)電桿的公差配合;(5檢查接線夾有無裂紋,損壞。3.GW5型隔離開關(guān)接線座裝配檢修質(zhì)量標準:(1導(dǎo)電管與夾板、接線座的接觸面應(yīng)清潔、無氧化膜;導(dǎo)電管與夾板連接長度不應(yīng)小于70毫米;(2導(dǎo)電帶的兩端接觸面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜;(3導(dǎo)電帶的銅片損壞超過5片時應(yīng)更換;(4軸套與導(dǎo)電桿間隙要求為0.2-0.3毫米為宜;(5接線夾外觀應(yīng)完整,接觸面應(yīng)清潔、無氧化膜。4.GW5型隔離開關(guān)接線座裝配裝復(fù):(1按分解相反順序進行裝復(fù);(2導(dǎo)電帶組裝時要注意方向,以免損壞銅片。(六單相隔離開關(guān)組裝:按分解相反順序進行單相隔離開關(guān)組裝;七、GW5型隔離開關(guān)本體與操作機構(gòu)的連接:1、檢查各拉桿無裂

11、紋,焊口良好;對所有水平連桿轉(zhuǎn)動摩擦部分,清洗、加潤滑脂,使轉(zhuǎn)動靈活。各銷孔連接,螺紋連接等部分無有卡住、銹蝕現(xiàn)象。2、手動操作機構(gòu)分合閘正常、無卡滯,并將操作機構(gòu)處于半分、半合狀態(tài);3、電動操作機構(gòu),檢查電動機接線正確、分合閘正常、無卡滯,使電動操動機構(gòu)處于合閘位置,連接主刀閘與機構(gòu)間垂直傳動桿;4、垂直傳動桿與機構(gòu)間用抱夾連接,裝復(fù)時注意檢查其圓錐銷是否牢固、可靠;5、在三相主刀閘及操作機構(gòu)、傳動箱拐臂處于合閘位置時,連接三相水平拉桿及短接桿;七、GW5型隔離開關(guān)三相連接及參數(shù)調(diào)整檢修。(一GW5型隔離開關(guān)主刀閘手動慢分慢合試驗:1、手動操做機構(gòu)緩慢合閘及分閘,觀察主刀閘系統(tǒng)動作是否靈活,

12、有無卡澀;2.質(zhì)量標準:主刀閘動作靈活,無卡澀。(二GW5型隔離開關(guān)測量主刀閘合閘同期性:1.手動操做機構(gòu)緩慢合閘,測量主刀閘合閘同期性;2.如果同期不合格，可改變相間拉桿的長度來實現(xiàn)，調(diào)整合格后將拉桿接頭備帽擰緊； 3.質(zhì)量標準：三相不同時接觸不應(yīng)超過 8 毫米； （三）測量主刀閘觸頭插入深度、夾緊度及動靜觸頭相對高度差： 1.手動操做機構(gòu)緩慢合閘，測量左、右觸頭插入深度、夾緊度及動靜觸頭相對高度差； 2.檢查右觸頭接觸面中心是否對準左觸指標記缺口處； 3.左、右觸頭插入深度不合格，可改變導(dǎo)電管與接線座的接觸長度來實現(xiàn),但是導(dǎo)電管 與接線座接觸長度不應(yīng)該小于 70 毫米； 4.測量左、右觸頭相對高度差：用綱板尺在左、右觸頭合閘位置測量右觸頭上下外露 部分，上、下外露部分應(yīng)基本一致，如左、右觸頭相對高度差不合格，可調(diào)整軸承座 裝配球面來實現(xiàn)； 5.質(zhì)量標準： （1）左、右觸頭間應(yīng)接觸緊密；對于線接觸塞尺塞不進去為合格； （2）左、右觸頭接觸后應(yīng)上、下對稱，允許上、下偏差不大于 5 毫米； （四）測量主刀閘分閘時觸頭斷開距離： 1、隔離開關(guān)在分閘位置測量左、右觸頭的最小空氣距離及左觸頭對拉桿的距離,當左 觸頭對拉桿的距離小