D60-1.5離心式鼓風(fēng)機

1、 D60-1.5離心式鼓風(fēng)機 使 用 說 明 書 唐山市博大環(huán)境工程機械有限公司 目 錄 1、 主要技術(shù)規(guī)格 22、 性能曲線 33、 結(jié)構(gòu)特點 44、 電氣原理 45、 安 裝 66、 使用操作 77、 檢 查 98、 維護(hù)、保養(yǎng) 9 附：一、總體安裝、外形尺寸圖 二、基礎(chǔ)圖 三、電氣原理圖1.主要技術(shù)規(guī)格:型 號 D60-1.5進(jìn)口容積流量 60M3/min(20°C,標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)升 壓 49000Pa(20°C,標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)主軸轉(zhuǎn)速 2970r/min電機型號 Y280S-2電機功率 75KW電 壓 380V噪 音 85dB(A)驅(qū)動方式 電機直聯(lián)驅(qū)動工作介質(zhì) 空氣多

2、變效率 72%外形尺寸 2570×1300×2300重 量 6T (包括附件)工作環(huán)境溫度 -35°C-40°C工作環(huán)境相對濕度 30%-85%3、結(jié)構(gòu)特點: 鼓風(fēng)機為6級、單吸入口,該機為垂直剖分式即進(jìn)氣機殼、出氣機殼、中間機殼呈垂直方向布置,進(jìn)氣口為豎直方向,出氣口為水平方向,便于管路的安裝和鋪設(shè)。 鼓風(fēng)機基本上由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。定子部分包括進(jìn)出氣機殼、中間機殼和回流器等；轉(zhuǎn)子部分有主軸葉輪（6個）和平衡盤等。 在進(jìn)氣機殼和出氣機殼上各固定有軸承痤用于支承轉(zhuǎn)子部分。在軸承座上裝有D315向心球軸承，采用油脂潤滑。轉(zhuǎn)子部分通過彈性套柱銷式聯(lián)軸器

3、與電機直聯(lián)，轉(zhuǎn)子在電機直接驅(qū)動下，在定子型腔內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)，通過葉輪對氣體作功產(chǎn)生有用的氣體靜壓能，從電動機一端看轉(zhuǎn)子按順時針方向旋轉(zhuǎn)。葉輪為ZL104鑄造鋁合金材料所制造，加工后經(jīng)靜平衡校驗，然后依次裝在主軸上再進(jìn)行動平衡校驗。平衡等級為G2.5級。在風(fēng)機的每一級葉輪輪蓋和輪頸處都設(shè)有疏密裝置以減少氣體的泄漏。鼓風(fēng)機和電機安裝在型鋼焊接的底座上。4、電氣原理:參閱電氣原理圖 4.1電氣原理 4.1.1本機采用三相交流380V電源，75KW電機，利用自耦變壓器降壓起動的方法，以改善當(dāng)電機起動時對輸電網(wǎng)絡(luò)的影響。 4.1.2本機控制柜起動電動機時，電源的容量應(yīng)足夠大,其最大起動時間為2分鐘。若連續(xù)

4、起動時間總和已達(dá)2分鐘，則起動后的冷卻時間應(yīng)不小于4小時才能再次起動。 4.1.3本機控制柜由自耦變壓器、交流接觸器、熱繼電器、時間繼電器等元件組成，具有手動及自動兩種控制方式，時間繼電器為可調(diào)式，可以自由調(diào)節(jié)控制起動時間，自耦變壓器備有額定電壓60%及80%兩種抽頭，出廠時接在60%的抽頭上，并有過載及短路保護(hù)。 4.1.4操作說明 4.1.4.1自動操作 合上電源開關(guān)，紅色指示燈亮，按“起動”按鈕，電動機開始起動，黃燈即亮，同時時間繼電器開始工作，經(jīng)一定時間后（時間繼電器整定時間為1030秒），時間繼電器動作，主交流接觸器接通，電機正常運轉(zhuǎn)，同時黃燈熄滅而綠燈亮，按“停止”按鈕，電動機即停

5、止工作。 4.1.4.2手動操作合上電源開關(guān)，紅色指示燈亮，將機內(nèi)時間繼電器調(diào)至最大（99秒），按“起動”按鈕，電動機開始起動，黃燈即亮，待電動機轉(zhuǎn)速接近同步轉(zhuǎn)速時，即電流表的指針逐漸下降至接近電動機額定電流，再按“轉(zhuǎn)換”按鈕，電動機開始正常運轉(zhuǎn)，同時黃燈熄滅而綠燈亮，按“停止”按鈕，電動機即停止工作。4.1.5注意事項及維護(hù)檢查：4.1.5.1初次啟動前，首先應(yīng)認(rèn)真檢查各緊固件在運輸中是否松動，檢查熱元件整定電流是否與電機容量相符，以確保過載保護(hù)安全有效，以避免造成故障。其次，應(yīng)按手動操作來確定啟動時間，實際設(shè)定時間應(yīng)略大于啟動時間1-2秒，以確保有足夠的啟動時間，以免燒毀接觸器。從起動切換

6、至運轉(zhuǎn)必須待電動機接近額定轉(zhuǎn)速時進(jìn)行，否則容易損壞接觸器，對輸電網(wǎng)絡(luò)亦不利。該配電柜不能頻繁起動，每次起動時間不能超過30秒，否則，變壓器溫升過高，容易出現(xiàn)故障，每小時起動次數(shù)不超過三次。4.1.5.2在輸電過程中,如熱繼電器發(fā)生誤動現(xiàn)象,此時應(yīng)將熱繼電器的動作電流適當(dāng)調(diào)大些;如發(fā)生過載動作,則撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕,方能繼續(xù)工作。4.1.5.3 應(yīng)注意檢查周圍環(huán)境溫度的變化,對時間繼電器的動作時間可靠性的影響。使用初期，應(yīng)隨時注意啟動時間的變化，并注意調(diào)整時間繼電器的設(shè)定時間。4.1.5.4在使用期內(nèi)應(yīng)隨時清除灰塵,配電柜周圍通風(fēng)要良好，注意保持柜內(nèi)清潔。并定期檢查各電器接觸部位是否良好

7、,如有不妥應(yīng)立即進(jìn)行修理。4.1.5.5接觸器在工作時，如有噪音或延時釋放時，可將磁鐵板面之積塵或油垢擦凈，即能恢復(fù)正常。如有觸頭燒毛，影響使用時，宜用細(xì)銼將觸頭修光，方可繼續(xù)使用。5、 安裝： 鼓風(fēng)機的安裝是一項重要的工作，施工過程中應(yīng)充分注意。請參照“基礎(chǔ)圖”“總體安裝外形尺寸圖”進(jìn)行，并注意下列事項。5.1當(dāng)輸入、輸出管道與機體連接時，如果安裝不當(dāng)，會使機體產(chǎn)生變形，因此輸入、輸出管道必須加以適當(dāng)?shù)闹С校荒馨褭C體作為輸入、輸出管道的唯一支承。5.2安裝前對基礎(chǔ)的檢查：在安裝前，應(yīng)先對土建基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。5.2.1 地腳螺栓預(yù)留坑中心位置應(yīng)符合基礎(chǔ)圖中心尺寸，位置偏差不大于10mm。5.2

8、.2 風(fēng)機基礎(chǔ)表面的平面度為2/1000。5.3安裝步驟：5.3.1 先將地腳螺栓放入風(fēng)機底座基礎(chǔ)的預(yù)留坑內(nèi)，然后將風(fēng)機連同底座放在基礎(chǔ)上。將地腳螺栓、螺母掛在座孔內(nèi)。5.3.2在基礎(chǔ)預(yù)留坑內(nèi)二次灌充混凝土。待混凝土凝固后放入水平儀在底座的二側(cè)調(diào)平（在底座與基礎(chǔ)之間加調(diào)整墊片），要求縱向1/1000,橫向2/1000。然后將底座緊固在基礎(chǔ)上。緊固地腳螺栓時應(yīng)對稱進(jìn)行，用力均勻。5.3.3 將電機放在底座基礎(chǔ)上。5.3.4在電機底座與基礎(chǔ)之間加調(diào)整墊片,找好電機中心線與風(fēng)機中心線的同軸度和二聯(lián)軸器端面的平行度,然后將電機底座緊固。5.3.5 注意聯(lián)軸器銷軸不要安裝。5.4安裝精度：5.4.1電機

9、中心線與風(fēng)機中心線的同軸度為0.05mm。5.4.2電機聯(lián)軸器端面與風(fēng)機聯(lián)軸器端面的距離為5mm。平行度為0.10mm。5.5精度測量方法：5.5.1測同軸度：將磁力表座放在電機聯(lián)軸器上，將表頭與風(fēng)機聯(lián)軸器外圓接觸，旋轉(zhuǎn)電機主軸一周百分表的最大示值與聯(lián)軸器外圓接觸，旋轉(zhuǎn)電機主軸一周百分表的最大示值與最小示值之差即為同軸度偏差應(yīng)小于等于0.05mm。5.5.2測平行度：用塊規(guī)塞兩聯(lián)軸器二端面之間的空隙，名義尺寸為5mm。最大最小間隙之差應(yīng)小于等于0.05mm。6、使用操作：6.1起動準(zhǔn)備：6.1.1 檢查管道及消音器、過濾器的安裝是否正確,是否堅固。6.1.2 檢查軸承座內(nèi)是否填充了潤滑脂,油脂

10、量是否適當(dāng)。6.1.3檢查電源接線是否安裝正確，電壓是否正常，各開關(guān)按鈕是否靈活、可靠、準(zhǔn)確。6.1.4 手動盤車(用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機聯(lián)軸器)，從出口觀察風(fēng)機內(nèi)部應(yīng)無撞擊聲和其它異常響聲,無沉重感和阻滯現(xiàn)象。6.1.5電動機點動試車，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確（從電機端看為順時針），同時注意電機內(nèi)部的聲音，如有異常，立即停機檢查。6.1.6 以上無誤后,將聯(lián)軸器銷軸與聯(lián)軸器安裝緊固好。6.2起動：6.2.1 將進(jìn)出口閥關(guān)閉。6.2.2 起動電動機。 6.2.3 注意觀察起動后的振動、聲響等情況，如有異常立即停車檢查。6.2.4起動完成，電機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，迅速打開進(jìn)口閥門，同時開啟出口閥門，此時，注意觀察電

11、流表,使其指示值應(yīng)低于電動機額定電流值。應(yīng)迅速通過喘振段，并根據(jù)用戶工況，調(diào)整流量及壓力。6.3起動后的檢查：6.3.1 達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后，檢查軸承溫度。6.3.2 檢查內(nèi)部聲音，振動有無異常。6.3.3 檢查電流、電壓有無異常。6.3.4 檢查各聯(lián)接處有無氣體泄露。6.4運轉(zhuǎn)中的檢查：6.4.1按一定時間記錄風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電力消耗等。6.4.2經(jīng)常注意聲響，振動情況，如有異常立即停車檢修。6.4.3軸承部位徑向振幅達(dá)到0.05mm以上立即停車檢修。6.5操作6.5.1注意入口附近不得堆積污物,以防吸入殼體內(nèi)。6.5.2調(diào)節(jié)流量及出口壓力：根據(jù)用戶的測量儀表或參考風(fēng)機的性能曲線，可用進(jìn)口

12、閥門或出口閥門調(diào)整閥門開啟量。在調(diào)整流量時，注意不要在進(jìn)口閥門開啟的情況下，將出口閥門關(guān)死或關(guān)小，這樣會使風(fēng)機處于喘振工況，引起機器的劇烈振動而損壞。6.5.3如幾臺風(fēng)機并聯(lián)使用,應(yīng)輪換使用,停機的風(fēng)機應(yīng)將出口閥關(guān)死,以免正在工作的風(fēng)機出口的壓力空氣經(jīng)停機的出口閥門串回停機的風(fēng)機引起泄漏,并使不工作的風(fēng)機的轉(zhuǎn)子倒轉(zhuǎn),引起不必要的消耗和磨損。7、檢查 7.1日常檢查： 7.1.1記錄電機、軸承溫升、風(fēng)量、風(fēng)壓、聲音振動、轉(zhuǎn)速、電力等變化情況。 7.1.2檢查各連接部位氣體泄漏情況，連接螺栓的緊固情況及管道附屬設(shè)備的振動聲響等情況。 7.2定期檢查：一年內(nèi)進(jìn)行一次內(nèi)部的檢查、清掃。 7.2.1檢查軸承磨損程度。 7.2.2檢查葉輪有無損傷、腐蝕及灰塵等，迷宮間隙是否過大。 7.2.3定期檢查潤滑油脂，必要時進(jìn)行更換或補充。8、維護(hù)、保養(yǎng) 8.1潤滑：8.1.1 潤滑部位：二軸承處。8.1.2 潤滑脂為鋰基潤滑脂ZL-2號,潤滑脂量以充滿軸承殼體空間的1/3為宜。 8.1.3 在更換潤滑脂時特別注意避免灰塵或雜物進(jìn)入軸承座內(nèi)，應(yīng)將舊的去除干凈，新潤滑脂不宜填加過多，否則會引起軸承發(fā)熱。8.2保養(yǎng)