教育資料（2021-2022年收藏的）振動篩說明書分析

1、前言 本說明書旨在幫助用戶及操作者正確地使用南昌礦山機(jī)械有限公司振動篩設(shè)備。它涉及與安全、設(shè)備的正確操作等有關(guān)的重要參考說明。嚴(yán)格遵照本說明書的說明有助于避免可能發(fā)生的危險，降低修復(fù)費(fèi)用，縮短停車時間，并可提高設(shè)備的可靠性，延長使用壽命。從事與本設(shè)備相關(guān)工作的每個人員都必須閱讀并遵守本說明書，尤其是下列人員：-各項(xiàng)操作人員，包括安裝、開車、操作、應(yīng)用工程、物料裝卸、現(xiàn)場勞力、環(huán)保工程和安全部門等人員；-維護(hù)保養(yǎng)，包括檢查及修理人員；-運(yùn)輸、材料裝卸和扣索人員。-各項(xiàng)操作人員應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)，否則不得進(jìn)行與設(shè)備有關(guān)的操作；在設(shè)備安裝處必須妥善保存一本說明書，以便操作人員在需要時隨手查閱。特別提示：1

2、、 本公司振動篩總圖（含地基）均為左裝型式，用戶設(shè)備為右裝時只須將左裝地基對稱制作即可；2、 本公司振動篩總圖中所標(biāo)重量為參考重量，實(shí)際重量因篩網(wǎng)材質(zhì)、結(jié)構(gòu)不同而有所差異；3、 本公司振動篩總圖中所標(biāo)處理量上限按理想工況計算所得，用戶在實(shí)際選用中應(yīng)結(jié)合具體工況加以調(diào)整；4、 為使用戶及時獲得最新版本的技術(shù)資料，用戶選型后應(yīng)立即向本公司技術(shù)部門索取相關(guān)資料。一、概述 本說明書適用于我公司生產(chǎn)的YKR（圓振動篩）、YDR（大型圓振動篩）、ZKR（直線振動篩）、ZDR（直線等厚篩）、GPS（高頻篩）各系列振動篩。其核心技術(shù)是根據(jù)我國生產(chǎn)需要，在消化、吸收從德國公司引進(jìn)的振動篩基礎(chǔ)上，總結(jié)我們多年研究

3、設(shè)計和使用篩機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國國情研制出來的新型系列振動篩，可替代USK、USL型振動篩和其它系列振動篩機(jī)。經(jīng)過長期以來的生產(chǎn)實(shí)踐，證明我公司生產(chǎn)的振動篩具有處理量大、技術(shù)參數(shù)合理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度高，系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，噪音小，維護(hù)檢修方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。隨著使用領(lǐng)域的日趨擴(kuò)展，加工工藝和制造裝備的進(jìn)一步完善，篩機(jī)結(jié)構(gòu)更加合理，質(zhì)量顯著提高，深得用戶好評。型號意義說明：(2) Y K R XX XX 雙層 長度(dm) （單層不注） 圓振動篩 寬度(dm) 塊偏心振動器 撓性聯(lián)接(2) Y D R XX XX 雙層 長度(dm) （單層不注） 圓振動篩 寬度(dm) 大型

4、 撓性聯(lián)接(2) Z K R XX XX 雙層 長度(dm) （單層不注） 直線振動篩 寬度(dm) 塊偏心振動器 撓性聯(lián)接(2) Z D R XX XX 雙層 長度(dm) （單層不注） 直線振動篩 寬度(dm) 等厚 撓性聯(lián)接(2) G P S XX XX 雙層 長度(dm) （單層不注） 高 寬度(dm) 頻率 振動篩二、用途 篩機(jī)系列用于水利、煤炭、冶金、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業(yè)的分級、脫水、脫泥、脫介等作業(yè)。三、工作原理及傳動系統(tǒng) 1、工作原理（1）YKR圓振動篩為單軸塊偏心激振器，單電機(jī)驅(qū)動。篩機(jī)的振動是采用電機(jī)來驅(qū)動位于振動器中的主軸，該軸帶動偏心塊旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生激振

5、力，使篩機(jī)產(chǎn)生簡諧振動，從而將物料從篩機(jī)的入料端推至排料端，于此同時對物料進(jìn)行篩分。振動軌跡：在入料端橢圓長軸與篩面的夾角成銳角，出料端為鈍角，這樣使入料端物料（因運(yùn)行速度較快）不致太厚，排料端料層（因運(yùn)行速度較慢）不致太薄，近似于等厚篩分效果；（2）YDR大型圓振動篩為雙軸塊偏心激振器，雙電機(jī)、同步帶強(qiáng)迫同步方式驅(qū)動。篩機(jī)的振動是采用雙電機(jī)來驅(qū)動位于雙振動器中的主軸，主軸帶動偏心塊旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生激振力（主軸間采用同步帶聯(lián)接達(dá)到同步的效果），從而將物料從篩機(jī)的入料端推至排料端，于此同時對物料進(jìn)行篩分。振動軌跡：同YKR圓振動篩的振動軌跡；（3）ZKR直線振動篩為雙軸塊偏心激振器，雙電機(jī)、電機(jī)自同步

6、驅(qū)動方式。篩機(jī)的振動產(chǎn)生過程與YKR圓振動篩相同。振動軌跡：直線；（4）ZDR直線等厚篩為雙軸塊偏心激振器，雙電機(jī)、電機(jī)自同步驅(qū)動方式。篩機(jī)篩面結(jié)構(gòu)按折線形布置分成三段（或五段），入料端篩面物料快速分層，中段篩面篩分物料，末段篩面檢查篩分，物料層厚度不變，充分利用篩面面積。在激振力的作用下，物料在折線型篩面上作連續(xù)斜上拋運(yùn)動，物料在拋起時被松散，在與篩面相遇時碰撞中使小顆粒透篩，從而實(shí)現(xiàn)物料分級。振動軌跡：直線；（5）GPS高頻篩為雙軸塊偏心激振器，雙電機(jī)、電機(jī)自同步驅(qū)動方式。篩機(jī)的振動產(chǎn)生過程與ZKR直線振動篩相同。振動軌跡：直線。由于篩機(jī)具有高頻（1500rpm）、低幅（雙振幅為1-3mm

7、）的特點(diǎn)，從而提高了脫水、脫泥、細(xì)分級效率。 2、傳動系統(tǒng)YKR圓振動篩由電機(jī)通過三角皮帶（特別提示：可通過更換不同皮帶輪達(dá)到變速目的，用戶訂貨時可明確）帶動傳動軸承座和振動器旋轉(zhuǎn)；YDR大型圓篩則使用雙電機(jī)驅(qū)動雙振動器，振動器之間用同步帶強(qiáng)迫同步運(yùn)行；ZKR、ZDR、GPS直線振動篩篩由電機(jī)直接驅(qū)動振動器。振動器與電機(jī)（YKR、YDR圓振動篩為傳動軸承座）之間用瓣形撓性聯(lián)軸器（結(jié)構(gòu)見示圖1）聯(lián)接，振動器中的兩激振器用萬向聯(lián)軸節(jié)串聯(lián)為一體。件1、振動器端聯(lián)軸節(jié) 件2、扇形壓板 件3、撓性片件4、螺栓 件5、彈性墊圈 件6、電機(jī)端聯(lián)軸節(jié) 圖 1四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、振動篩系列根據(jù)振動軌跡分為：YKR

8、、YDR圓振動篩和ZKR、ZDR、GPS直線振動篩，其中YKR、ZKR有單、雙、三層結(jié)構(gòu)機(jī)型，YDR大型圓篩有雙、三層結(jié)構(gòu)機(jī)型，ZDR等厚篩有單層結(jié)構(gòu)機(jī)型，GPS有單、雙層結(jié)構(gòu)機(jī)型，目前均得到了廣泛的推廣使用；2、YKR、YDR系列篩機(jī)的頻率、振幅和篩面傾角均可調(diào)整；ZKR、GPS系列篩機(jī)采用雙電機(jī)驅(qū)動自同步振動器，振幅可調(diào)、篩面傾角可在5范圍內(nèi)調(diào)整；ZDR直線等厚篩采用雙電機(jī)驅(qū)動自同步振動器，振幅可調(diào)、篩面傾角由于篩面分段數(shù)量（分三段和五段）的不同而不同。具體參數(shù)是根據(jù)物料性質(zhì)和用戶要求確定；3、篩機(jī)采用塊偏心、外置式激振器結(jié)構(gòu)，所有篩機(jī)用10種規(guī)格激振器，相同規(guī)格間可互換通用；4、篩機(jī)在系

9、列化過程中充分考慮了我國具體情況和篩機(jī)各零、部件通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求，采用了一系列先進(jìn)技術(shù)：（1）篩機(jī)側(cè)板采用整板折彎（YDR大型圓篩和ZDR直線等厚篩采用角鋼加強(qiáng)），除橫梁鋼管與法蘭聯(lián)接處焊接并消除內(nèi)應(yīng)力外，其它各部位均采用扭剪形高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接；（2）篩板可采用不銹鋼、彈簧鋼、聚氨酯或耐磨橡膠等篩面；（3）支承隔振采用系列橡膠彈簧或復(fù)合彈簧，噪聲小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，兩種彈簧可互換使用；（4）驅(qū)動篩機(jī)采用了結(jié)構(gòu)簡單、制造維修容易的瓣形聯(lián)軸器。五、篩機(jī)的安裝 1、篩板的安裝（1）塊狀篩面的安裝a)塊狀篩網(wǎng)分600750和400750兩種規(guī)格(特別提示：亦可根據(jù)用戶特殊需求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計)；b)篩

10、板安裝后，篩面應(yīng)平整、不得有高低不平或歪斜現(xiàn)象，篩板壓緊采用T型防轉(zhuǎn)塊結(jié)構(gòu)，篩板、護(hù)板等部位聯(lián)接采用了尼龍螺母防松；c)所有固定篩板螺栓必須擰緊，不得有松動或螺母傾斜現(xiàn)象；d)篩板安裝后，整個篩面縱向不得有明顯過大的縫隙。（2）拉鉤式篩面的安裝a）篩面必須對稱、均勻張緊，篩面聯(lián)接處要求靠緊以防漏料；b）經(jīng)常檢查篩面的張緊程度，不得出現(xiàn)篩面松弛現(xiàn)象；c）在篩面支承筋出現(xiàn)嚴(yán)重磨損情況下應(yīng)立即加以修補(bǔ)或更換，以免磨損的支承筋對篩面造成無謂的損壞。2、激振器安裝（圖3）（1）所有零件均應(yīng)用汽油清洗干凈后方可安裝，安裝時不得硬性敲打或有別勁現(xiàn)象；（2）各零、部件必須安裝到位，確保軸承的原裝配套使用，不得

11、互換；（3）軸承的徑向游隙采用C3級；（4）軸承安裝時，在軸承內(nèi)先加好適量潤滑油脂（約占軸承內(nèi)空間的1/3-2/3）；（5）偏心塊與壓盤如有樣沖孔記號，應(yīng)對齊安裝（特別提示：檢修拆卸時應(yīng)作好標(biāo)記以便于重新安裝）；（6）偏心塊所加付偏心塊或配重板的厚度、數(shù)量必須相同；（7）萬向聯(lián)軸節(jié)與兩側(cè)激振器的聯(lián)接必須同心，兩側(cè)偏心塊處于自由鉛垂位置，萬向節(jié)聯(lián)接螺栓應(yīng)能順利安裝，安裝時如出現(xiàn)偏差應(yīng)檢測萬向節(jié)兩端聯(lián)接處是否同心，不得擺動偏心塊角角進(jìn)行安裝，保證軸承軸向竄動量趨于合理（1-2mm）；（8）設(shè)備到貨后，超過一年后方投入安裝、使用，振動器內(nèi)軸承應(yīng)重新清洗換油。3、橡膠彈簧的安裝（1）橡膠彈簧安裝前需全

12、部做壓縮試驗(yàn)，記錄每個彈簧的編號及其剛度數(shù)值；（2）每臺篩機(jī)取剛度相同（或相近）的彈簧進(jìn)行編組安裝，以免由于彈簧剛度不一致造成篩機(jī)失穩(wěn)，入料端和排料端兩側(cè)彈簧剛度應(yīng)盡量一致（或近于一致），允許高差不超過3mm。4、同步帶的安裝（YDR大型圓振動篩專用，見圖2）（1）將同步帶套套在同步輪上（特別提示：在安裝過程中，須保持同步帶的上下邊張緊程度一致，對準(zhǔn)同步帶齒位）；（2）安裝同步帶輪錐套（特別提示：兩同步帶輪安裝端面應(yīng)在同一平面內(nèi)）；（3）安裝同步帶輪壓板；（4）安裝同步帶輪擋邊；（5）安裝同步帶罩。特別提示：現(xiàn)場拆卸同步帶程序與安裝同步帶程序相反，如僅更換同步帶，則只需拆卸兩同步帶擋邊。圖 2

13、5、篩機(jī)的安裝基礎(chǔ)可做成鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)，用水平儀或經(jīng)緯儀找正，使同一端（入料端或排料端）兩側(cè)的支座在同一水平面內(nèi)，使兩側(cè)的支座的高差一致，誤差在2-4mm之間（可加墊找平），以保證篩面上物料均勻前進(jìn)。6、只有在以上步驟準(zhǔn)備好后，方要進(jìn)入下道操作程序。將橡膠彈簧置于支承板上，定位管正好在彈簧內(nèi)孔中間，然后吊裝篩箱，使上、下定位管對中橡膠彈簧內(nèi)孔，落平穩(wěn)篩箱后彈簧不得有偏斜情況。特別提示：（1）彈簧支承組上部安裝時必須與水平面平行，保證橡膠彈簧均勻承壓。（2）起吊位置為支承梁內(nèi)側(cè)。7、安裝電機(jī)支座、電機(jī)。電機(jī)中心（圓篩為傳動軸承座中心）應(yīng)與篩機(jī)激振器軸中心持平或低2-4mm，前后對正，然后安裝

14、瓣形撓性片。特別提示：（1）確保電機(jī)中心線與側(cè)板的垂直度；（2）傳動皮帶必須張緊（可通過頂絲加以調(diào)整）；（3）更換傳動皮帶后必須重新檢查兩皮帶輪外端面是否在同一平面內(nèi)。8、皮帶輪保護(hù)罩（YKR、YDR圓振動篩專用）的安裝須待各相關(guān)件的相對位置固定后，再確定皮帶輪保護(hù)罩的位置，焊接牢固（特別提示：在使用電弧焊安裝或拆解設(shè)備零件時，地線必須直接固定所焊接的工件上，并且盡可能靠近焊點(diǎn)，切不可使焊接電流穿過任何軸承或接頭）。9、篩機(jī)各螺栓聯(lián)接必須牢固可靠，所有螺栓不得有任何松動現(xiàn)象，啟動運(yùn)行中各部件間不應(yīng)有異常或撞擊聲響，篩箱與周圍固定物之間的最小安全距離不得小于80mm。10、篩機(jī)到貨后應(yīng)立即安裝，

15、若需存放時應(yīng)考慮存放地點(diǎn)的條件并定期進(jìn)行防腐保護(hù)，長期存放后應(yīng)檢查設(shè)備的腐蝕情況。11、用戶原則上不得在側(cè)板上進(jìn)行焊接，如需聯(lián)接構(gòu)件則應(yīng)在側(cè)板上鉆孔后用螺栓加以聯(lián)接（詳情可咨詢我公司技術(shù)部門）。六、試運(yùn)轉(zhuǎn)（試車） 1、開車前必須檢查好篩機(jī)各部分安裝是否正確，所有緊固螺栓是否全部擰緊；2、檢查電機(jī)接線是否正確，轉(zhuǎn)向是否正確（特別提示：ZKR、ZDR、GPS直線篩兩電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反；YKR圓振動篩電機(jī)出軸旋轉(zhuǎn)上方切線方向與篩上物料運(yùn)行方向保持一致；YDR大型圓振動篩兩電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致，用同步帶強(qiáng)迫同步，電機(jī)出軸的旋轉(zhuǎn)上方切線方向與篩上物料運(yùn)行方向一致）；3、檢查各潤滑部分是否加好潤滑油脂；4、用手

16、盤動激振器。要求盤動時主軸能靈活轉(zhuǎn)動，無磨擦、卡死現(xiàn)象（特別提示：激動器內(nèi)、外保護(hù)罩內(nèi)不得有雜物）；5、檢查篩機(jī)運(yùn)動部分周圍的固定設(shè)施，如入料、排料溜槽及篩下漏斗與篩機(jī)是否有碰撞可能，其距離不得小于80mm；6、試運(yùn)轉(zhuǎn)開車時如出現(xiàn)聲響異?；驈椈捎挟惓Ｌ鴦樱率购Y機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停車，查明原因，排除故障后再開機(jī)；7、啟動平穩(wěn)、迅速、無明顯橫向擺動；8、啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)八小時（最少不得少于4小時），觀察篩機(jī)是否一直運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并檢查軸承溫度，軸承溫升不得超過45。若采用進(jìn)口軸承，其軸承溫升視所采用的軸承型號決定，一般不超過80；9、如開車后短時間振動器出現(xiàn)不正常聲響或溫度急劇上升情況

17、時，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，解決后再開機(jī)；10、檢查篩機(jī)振次、振幅是否合乎要求；11、測噪音，空負(fù)荷噪聲不超過85db(A)；12、測啟動、停機(jī)時的過共振振幅（特別提示：篩機(jī)啟動和停機(jī)時會出現(xiàn)短暫的過共振現(xiàn)象，過共振時的振幅為正常振幅的5倍，最大時不得超過8倍）。篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、開機(jī)或停機(jī)時，不應(yīng)與任何堅硬物質(zhì)或構(gòu)件接觸碰撞；13、運(yùn)轉(zhuǎn)八小時后應(yīng)檢查篩子所有堅固螺栓是否有松動現(xiàn)象，如有松動，應(yīng)重新擰緊，篩板壓塊螺栓全部重新擰緊一遍，每隔24小時緊固一次螺栓。七、潤滑 1、振動器軸承的潤滑（1）潤滑部位在兩側(cè)軸承座（外）上方；（圖3）（2）振動器軸承潤滑，軸承xxx26以下采用二硫化鉬鋰基脂，軸承xxx

18、28及以上采用4號高溫潤滑脂，不得與其它品種混用；（3）每星期補(bǔ)充一次新油；（4）注油量約為0.81kg，不宜過多，以免軸承發(fā)熱，用高壓油槍通過管接頭或細(xì)長油管插入，注油進(jìn)去；（5）每年軸承拆下清洗一次。1、配重板 2、副偏心塊 3、主偏心塊 4、迷宮形壓蓋 5、隔離環(huán) 6、軸承座 7、滾動軸承 8、軸承座壓盤 9、高強(qiáng)度螺栓副 10、軸承擋圈 11、過渡壓盤圖 32、萬向聯(lián)軸節(jié)的潤滑（圖3）（1）打開中間罩注油孔對準(zhǔn)油嘴加油（三層需拆開中間罩）；（2）加鈣基脂；（3）軸承部位3個月加一次；花鍵部位半年加一次。 圖 43、傳動軸承座的潤滑（YKR、YDR圓振動篩專用，見圖4）（1）潤滑部位在兩

19、側(cè)透蓋上部；（2）加二硫化鉬鋰基脂。八、操作與維護(hù) 1、操作人員應(yīng)熟悉篩機(jī)性能，掌握正確的操作方法；2、確認(rèn)篩機(jī)具備運(yùn)行條件的情況下，才可以啟動；3、啟動篩機(jī)前，應(yīng)檢查設(shè)備周圍區(qū)域，以確保無人員滯留，避免開機(jī)時可能造成的人身傷害；4、啟動篩機(jī)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)的順序，保證空篩起動，篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員一定要確保所有安全設(shè)備均處于安全和可運(yùn)行狀態(tài)；5、停車時也應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)的次序(特別提示：不得帶料停機(jī)或停機(jī)后繼續(xù)給料)；6、每班中間或終止時應(yīng)檢查一下軸承溫度并作記錄，在交接班時應(yīng)有明確的文字交接記錄，記錄中應(yīng)明確有無機(jī)械故障；7、經(jīng)常檢查各部緊固螺栓是否有松動(包括萬節(jié)與過渡壓盤聯(lián)接螺栓)，皮帶松

20、緊是否合適；8、經(jīng)常檢查撓性聯(lián)軸器的撓性片有無撕裂破損，如有損壞應(yīng)及時更換；9、每年對振動器進(jìn)行一次大修，振動器零件全部拆下進(jìn)行清洗、換油，對軸承進(jìn)行全面檢查，如軸承表面有片狀蝕點(diǎn)、變色、滾柱變形現(xiàn)象及保持架松散等應(yīng)予更換軸承(特別提示：重新組裝激振器時應(yīng)嚴(yán)格按照激振器的安裝操作規(guī)程進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行)。九、備品備件 本公司生產(chǎn)的振動篩子原產(chǎn)部件具有很好的精確度，使用這些原產(chǎn)部件可確保設(shè)備運(yùn)行的高效率、經(jīng)濟(jì)性和安全性。為確保快捷而可靠地供貨，用戶須隨定單提供下列信息：1、振動篩的型號規(guī)格；2、所訂貨的部件或零件名稱及數(shù)量；3、用戶正確完整的名稱、郵寄地址、郵政編碼及收貨人姓名和聯(lián)系方

21、式；4、準(zhǔn)確的裝運(yùn)和交貨說明及裝運(yùn)目的地。本公司主要備品備件名稱1、激振器中滾動軸承 型號：4G526362、橡膠彈簧 122202203、篩面（編織、金屬條縫、橡膠、聚氨酯篩板）4、萬向聯(lián)軸節(jié) SWC165A5、撓性片 6、三角皮帶（圓篩專用）7、傳動軸承（圓篩專用）8、同步帶（大型圓篩專用）特別提示：必要時用戶可訂購振動器、傳動軸座（YKR、YDR圓篩專用）整個部件作為配件，這樣可避免停機(jī)時間過長而帶來的不便。十、技術(shù)特性 （見下表） 1、YKR系列單、雙層、三層圓篩技術(shù)特性項(xiàng) 目特 征 值單 位用 途物料分級-篩 面面 積2.25-21.6m2層 數(shù)1或2或3層傾 角15-35類 型金屬、橡膠、聚氨酯篩面-入料粒度300mm分級粒度5-150mm處 理 量25-1200t/h振幅（單）3.5、4、4.5、5mm振動頻率13.67-15Hz電 動 機(jī)由具體型號定-外形尺寸由具體型號定mm重 量由具體型號定kg各支點(diǎn)動負(fù)荷由具體型號定N2、YDR系列雙、三層大型圓篩技術(shù)特性項(xiàng) 目特 征 值單 位用 途物料分級-篩 面面 積21.6-26.28m2層 數(shù)2或3層傾 角15-20類 型金屬、橡膠、聚氨酯篩面-入料粒度300mm分級粒度6-150mm處 理 量200-1500t/h振幅（單）3.5、4、4.5、5mm振動