食鹽小包裝生產(chǎn)的除塵技術(shù)

1、食鹽小包裝生產(chǎn)的除塵技術(shù)2010年9月蘇鹽科技JiangsuSa1tScience&Technology第3期5【摘要】【關(guān)鍵詞】食鹽小包裝生產(chǎn)的除塵技術(shù)張紅光(江蘇井神鹽化股份有限公司,江蘇淮安223200)通過粉塵對食鹽小包裝生產(chǎn)的影響,產(chǎn)生的原因以及目前食鹽小包裝除塵設(shè)備使用中普遍存在的吸塵效果不理想,管路易積塵堵塞的原因進行分析,結(jié)合幾次除塵技改的經(jīng)驗,淺析常見的除塵方式,除塵點設(shè)置,管路配置,風機選擇,以及包裝機排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求,介紹了變頻器,通風蝶閥,微電腦時控開關(guān)等在除塵系統(tǒng)設(shè)計q,55妙的運用以及其很好的使用效果.食鹽小包裝吸塵管路除塵節(jié)能自動化前言江蘇井神鹽

2、化股份有限公司是江蘇最大的食用鹽生產(chǎn)基地.下有三家食鹽小包裝配送中心.目前食鹽小包裝總產(chǎn)能達42.5萬噸/年.其中第一分公司食鹽小包裝產(chǎn)能達30萬噸.筆者有幸在這三家配送中心工作過.深知粉塵對食鹽小包裝生產(chǎn)的影響.針對這三家配送中心的情況.采取了不同的除塵方法.均取得了預(yù)期的除塵效果.其中第一分公司30萬噸小包裝在原一期(12條生產(chǎn)線)除塵能力還顯不足的情況下,通過一系列技改措施后.一套除塵系統(tǒng)滿足了一,二期所有設(shè)備(22條生產(chǎn)線)的除塵需求后還有余量,不僅吸塵效果十分理想,而且具有定期自動清除除塵管路內(nèi)部的積鹽功能(無需人工進行清理及任何操作),徹底解決了吸塵管路積鹽的難題,實現(xiàn)了除塵系統(tǒng)運

3、行的自動化.與原設(shè)計院方案相比節(jié)省投資32萬元.年節(jié)電45萬度.在進行這些改造的同時.筆者也積累了一些經(jīng)驗,希望能給食鹽小包裝除塵系統(tǒng)設(shè)計或效果的改善提供幫助.同時也給包裝機生產(chǎn)廠家包裝機落料排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計提供參考1粉塵對食鹽小包裝生產(chǎn)的影響食鹽小包裝機房的粉塵問題.多年來一直困擾小包裝安全文明生產(chǎn),生產(chǎn)時車間內(nèi)粉塵彌漫,粉塵落在拉膜皮帶上,落在色標傳感器表面不僅影響小包裝的封口質(zhì)量,而且原材料的損耗率會明顯提高:粉塵進入電氣自控設(shè)備增加了電氣設(shè)備的故障率:粉塵進入機械傳動部件.將盟顯增大運動的阻力.機械部件的故障率會成倍的增加.包裝機即使能生產(chǎn)也難以工作在最佳狀態(tài).操作人員的工作強度明顯增加

4、:同時粉塵也影響員工的身心健康.由于粉塵的原因,生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生很難保持.給生產(chǎn)現(xiàn)場的管理增加了難度.2粉塵產(chǎn)生的原因,設(shè)置吸塵點的方法及要求合理設(shè)置吸塵點對于提高除塵效率.節(jié)約能源十分重要.只有了解粉塵產(chǎn)生的真正原因,并有針對性的采取措施.才可能收到好的效果.針對粉塵我們首先應(yīng)采用密閉的方法.當密閉后仍有粉塵外泄或密閉無法實現(xiàn)時.才考慮設(shè)置吸塵VI.目前采取集中除塵方式時,通常吸塵VI的設(shè)置有四處:(1)大料倉的蓋上;(2)包裝機小料倉的蓋上;(3)包裝機計量轉(zhuǎn)盤防塵罩上;(4)包裝機落料排氣口.筆者經(jīng)幾次除塵改造得出經(jīng)驗.通過采取一些改進措施.有些部位已無粉塵外泄.吸塵口可以取消2.1大料倉的

5、蓋上卸料時會產(chǎn)生粉塵,料倉內(nèi)料位越低,粉塵越大,安裝吸塵管后,當倉內(nèi)負壓達到一定值時落料產(chǎn)生的粉塵就不會外泄.此處要注意:(1)除進料口外其它部分要盡可能密封好:(2)為防止氣流短路而影響吸塵效果.吸塵管與蓋子之間的縫隙可用硅膠皮或其它材料封好;(3)注意吸塵管徑選擇要適中,太小仍有粉塵外泄,太大造成風量浪費(井神股份第一分公司30萬噸6蘇鹽科技2010年9月小包裝一期工程時.每個大料倉的蓋子上裝有2根150的吸塵管.改造后僅裝1根l1O的吸塵管.由于密封好了減少了漏風損失.吸塵效果一樣好.此處改造是實現(xiàn)一套除塵設(shè)備滿足一,二期除塵后還有較大余量的主要原因之一)2.2包裝機小料倉的蓋上空倉下料

6、時會有粉塵產(chǎn)生.而生產(chǎn)時缺料的幾率很少.另外由于此處吸塵15離倉內(nèi)原料鹽很近.吸力較大時會將原料鹽吸走.在此處設(shè)置吸塵VI的弊大于利,只需做好下料管與小料倉的連接處及小料倉的蓋子的密封.就可以防止空倉下料時粉塵的外泄2.3包裝機落料排氣口物料落下時占據(jù)了一部分空間及小袋排氣的原因.一部分含塵氣體通過落料排氣171排出,一部分含塵氣體通過落料管外壁與包裝膜間的間隙.從衣領(lǐng)成型器飄出.一部分含塵氣體通過落料管人El處排出進入計量轉(zhuǎn)盤防塵罩內(nèi).其中落料排氣15排出的粉塵量最大.在此處應(yīng)當設(shè)置吸塵點.當此處吸塵風量足夠大時.可使另外兩處應(yīng)無粉塵外泄.2.4包裝機計量轉(zhuǎn)盤防塵罩上此處的粉塵是由包裝機下料

7、時產(chǎn)生.防塵罩上設(shè)置吸塵El的目的是為了使防塵罩內(nèi)保持一定的負壓.這樣粉塵就不會從防塵罩的縫隙處飄出.當包裝機的落料排氣口所接的吸塵管的吸塵量達到一定值時就可使防塵罩內(nèi)存在一定的負壓,這樣此處吸塵點已無設(shè)置的必要3常見的除塵方法目前國內(nèi)食鹽小包裝常用的除塵方法大致有兩種:一種是每臺包裝機單獨除塵,一種是集中除塵,集中除塵根據(jù)吸出粉塵的處理方式的不同主要分為集中干式除塵和集中濕式除塵兩種3.1包裝機單獨除塵由風機把落料排氣15I出來的粉塵吸人除塵筒.這種方法粉塵會從風機出15處溢出.且清潔除塵筒時會導(dǎo)致粉塵再次溢出.經(jīng)多家小包裝使用單位反映.這種除塵方法效果不佳.且增加除塵筒清潔的工作量,目前這

8、種除塵方式大多已停用3.2集中除塵3.2.1集中干式除塵主要采用旋風除塵器.由于旋風除塵器除塵效率一般在60%70%之間.經(jīng)過旋風除塵的出口氣體仍含有較高的鹽分.如直接外排會造成環(huán)境的污染.筆者在瑞豐鹽業(yè)公司工作時采用旋風除塵加集塵過濾室的方法(如圖1),解決了干式除塵氣體排放達標問題,取得較好的除塵效果,經(jīng)過旋風除塵器后的含塵氣體.由于擴容粉塵大部分在集塵室內(nèi)沉降.經(jīng)兩次處理的含塵氣體再經(jīng)過集塵室上裝有過濾海綿的窗子過濾后排出的氣體是潔凈的,整套除塵系統(tǒng)設(shè)備投入僅3萬多元.旋風除塵器及集塵室內(nèi)粉塵可裝袋出售.這種除塵方式經(jīng)濟性好.同時可以解決粉塵對環(huán)境污染的問題,尤其適用于污水及粉塵無處排放

9、的食鹽小包裝生產(chǎn)車間.3.2.2集中濕式除塵集中濕式除塵如圖2示.除塵效率高達99%以上,且排出的氣體比較潔凈.但污水鹽分含量很高,不能直接排放.需要將污水引到制鹽廢水池.這種方式可圖1干式除塵(旋風除塵器+積塵過濾室)示意圖以省去粉塵清理的工作.目前新建的食鹽配送中心大多采用這種方法.因污水排放的原因這種除塵方式僅適合在鹽廠使用.井神股份第一分公司30萬噸小包裝除塵就是采用這種除塵方式4除塵系統(tǒng)使用中常見的問題及解決辦法目前越來越多的食鹽小包裝生產(chǎn)單位采取集中除塵方式.除塵的效果比原包裝機自帶除塵好很多.但在圖2濕式除塵示意圖第3期張紅光:食鹽小包裝生產(chǎn)的除塵技術(shù)7使用中或多或少存在一些問題

10、,大致有以下幾種:(1)風機選擇不適中(風壓,風量或型式選擇不當);(2)除塵管路管徑局部不匹配(管路積塵嚴重);(3)除塵點設(shè)置不當:(4)有些包裝機落料排氣結(jié)構(gòu)不科學.這些原因?qū)е鲁龎m系統(tǒng)能耗高,除塵效果欠佳,部分除塵管路內(nèi)鹽粉塵沉積嚴重等除塵管路內(nèi)部積塵問題是目前食鹽小包裝除塵普遍存在的一個共同的難題.而定期清理除塵管路是保證除塵效果的不得不采取的方法4.1除塵風機選擇除塵風機風壓選擇不適中可分為兩種情況:一種風壓太大,影響包裝機的封口質(zhì)量,使用節(jié)流閥進行控制后,管路積內(nèi)沉積鹽粉塵情況嚴重;一種風壓太小,吸塵效果不理想根據(jù)經(jīng)驗風壓在1500bar時較為適中.但由于包裝機處的風壓與管路的長

11、度,彎頭的多少,管路的材質(zhì)等多種因素有關(guān),作為一般技術(shù)人員難以掌握有關(guān)的計算方法的.我們可選風壓為25003000bar.然后通過變頻器調(diào)到適當風壓較為穩(wěn)妥除塵風機風量的選擇.可根據(jù)所有吸塵口面積之和來確定風機進風VI的面積.再根據(jù)風機進風口面積與風壓這兩個參數(shù)來確定風量及選擇風機除塵風機型式的選擇.除塵風機與普通風機的結(jié)構(gòu)有區(qū)別.其葉片不易積塵.風機選擇還要求防腐.所以應(yīng)選擇有防腐性能的除塵風機4.2除塵管路管徑除塵管路管徑不匹配是導(dǎo)致管路積塵的主要原因之一.根據(jù)公式V=Q/SfV為氣體在管道內(nèi)流速,Q為氣體流量.S為管子的截面積).作為除塵管,其內(nèi)含塵氣體必須具有一定的流速才能將前一次停機

12、時積在管道內(nèi)壁的粉塵帶走.在氣體運行的過程中流速v由于管徑的不同而不同.當氣體運行的過程中因管徑變大v值變小而低于某一數(shù)值時.粉塵會沉積在管內(nèi)除塵管路管徑不匹配常見的位置主要有以下幾處:(1)吸塵管路從接包裝機吸塵管的支路開始到管路的末端;(2)包裝機落料內(nèi)外筒之間的間隙(太小)與包裝機落料排氣口的管徑不匹配4.3除塵管內(nèi)粉塵沉積的解決4.3.1更換管徑不匹配的管路為做到粉塵在管路內(nèi)的流速不降低.從管路末端開始沿粉塵的流向.應(yīng)做到后面的管路的截面積等于或小于分支管路的截面積和(如粉塵從管1,管2流到管3,則應(yīng)做到管3的截面積等于或小于管1,管2的截面積的和).4-3.2采用微電腦時控開關(guān)和變頻

13、器控制風機這種方法筆者在瑞豐和第一分公司除塵改造中均使用過.采用這種方法很容易將吸力調(diào)到適中大小.不僅清除管內(nèi)積塵效果好.而且還可省電(第一分公司除塵風機生產(chǎn)時頻率為35HZ.此時用電量僅為沒加變頻時的34_3%).電路接法如圖3.接好電路后,根據(jù)變頻器使用說明書設(shè)定好有關(guān)參數(shù).使變頻器工作在模擬量與多段速共用運行方式.第一段速由外接電位置進行控制,KA1接通時以段速二頻率運行,將K,K1合上,起,停風機仍按照操作程序操作原按鈕即可首次投運時需做以下工作,調(diào)節(jié)電位器使風機吸力適中.將時控開關(guān)手動開.這時KA1吸合.風機應(yīng)以段速二設(shè)定的頻率(50HZ)運行,將時控開關(guān)手動關(guān).按交接班時間設(shè)定好開

14、關(guān)的時間,將時控開關(guān)打到自動方式.這樣交接班時風機自動運行在工頻.這時風壓最大.管路內(nèi)積下的粉塵會由于流速增加被吸出.一次調(diào)好后,無需再進行調(diào)節(jié).4-3.3除塵管的端部安裝氣動通風蝶閥自動除塵除塵管道的管徑不匹配時f為了安裝方便或管路布置的美觀),不匹配的除塵管內(nèi)會有粉塵沉積.利用微電腦時控開關(guān)控制通風蝶閥在交接班時自動進行打開.這時管內(nèi)的粉塵會由于外部空氣的進入.進風量的增加流速加快而被吸走控制電路的接法如圖4這種方法IlSYTT+ID女VICH器SSPllF01OCMCM4鷺正圖3時控開關(guān),變頻器自控接線圖在井神股份第一分公司30萬噸小包裝除塵改造中首次使用.達到了很好的使用效果.改造后已

15、投用近兩個月,經(jīng)交接班時間設(shè)備自動除塵后.各處吸塵管內(nèi)基本無積塵,吸塵效果與剛投用時一樣很好.而沒改造前,每班包裝機操作工需清理分支管路內(nèi)粉塵.每月必須安排停機組織人員將吸塵管路拆開全面清理管道內(nèi)部8蘇鹽科技2010年9月積鹽.4.3.4增大內(nèi)外筒之間的間隙提高除塵效果包裝機內(nèi)外筒之間的間隙的大小與同樣吸力情況下落料排氣口的進風量的大小有關(guān).當落料排氣1:3處進風的間隙截面積小于排氣管1:3的截面積時.含塵氣圖4時控開關(guān)控制氣動蝶閥示意圖體進入排氣管后流速下降.當流速下降到一定值時粉塵在此處吸塵管內(nèi)沉積例如:瑞豐公司小包裝安裝集中除塵后.一種型號包裝機吸塵效果好,包裝機衣領(lǐng)處無粉塵外泄.垂直吸

16、塵管內(nèi)無積塵.另一種型號包裝機.衣領(lǐng)處粉塵較多外泄.垂直管內(nèi)積塵較多.經(jīng)比較發(fā)現(xiàn)這兩種型號包裝機落料排氣結(jié)構(gòu)的主要區(qū)別為:吸塵效果好的機型落料內(nèi)外筒之問的間隙比另一種大的多.測得積塵較多的機型,落料排氣口直徑為28ram,外筒內(nèi)徑為67.5ram,內(nèi)筒外徑為63.5mm.外筒內(nèi)徑與內(nèi)筒外徑之差為4mm重新制作了一個外徑為53mm的落料內(nèi)筒.將新內(nèi)筒安裝在除塵管路端部的一臺包裝機上(必須將內(nèi)筒上部與包裝機之間的間隙用硅橡膠板密封好.密封不好將影響吸塵效果).內(nèi)筒更換后的除塵效果明顯提高.包裝機衣領(lǐng)處的粉塵明顯減少.垂直吸塵管內(nèi)管路不再積塵.后將這種型號的所有包裝機的落料內(nèi)筒更換.達到預(yù)期效果.這

17、種方法在井神股份第一分公司3O萬噸小包裝除塵系統(tǒng)運用后.再次取得了預(yù)期的使用效果f改造前如圖五.衣領(lǐng)處有粉塵外泄,改造后如圖六,吸塵管內(nèi)無積塵,衣領(lǐng)處無粉塵外泄).5除塵系統(tǒng)使用中要注意的問題5.1除塵管的選擇除塵總管選擇太粗.與分支管不匹配.導(dǎo)致粉塵由分支管進入主管道后.由于擴容減速而沉積在主管道內(nèi).設(shè)計院在設(shè)計時風機的風壓,風量會有一定的余量.在一些吸塵1:3選用很粗的除塵管.造成能量的浪費.5.2室外管路接頭處的處理室外管路接頭處必須進行防水處理.否則下雨或空氣濕度大時.粉塵會因為水份進入受潮而粘附在除塵管路的內(nèi)壁.越結(jié)越多.最終造成管路堵塞而失去除塵效果5.3其他使用注意事項(1)使用旋風除塵器時,放料必須在風機停運后進行.放料后必須將放料閥門關(guān)好防止漏風.降低吸塵效率,影