鋼結(jié)構(gòu)加固改造方案

1、 湖北工程建設(shè)總承包有限公司 武漢市全民創(chuàng)業(yè)金融服務(wù)中心 副樓九層主體結(jié)構(gòu)加固改造施工方案一、 編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的增擴(kuò)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2、我國(guó)現(xiàn)行相關(guān)的建筑施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程；（JBJ81-2002）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工通用驗(yàn)收規(guī)程（JGJ8291）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB502212001）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工通用驗(yàn)收規(guī)程（JGJ8291）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-88）二、工程概況武漢市全民創(chuàng)業(yè)金融服

2、務(wù)中心九層加固改造工程是在原主體九層結(jié)構(gòu)功能延伸而進(jìn)行的改造。加固改造部分主要是由鋼結(jié)構(gòu)柱、梁組成，原室內(nèi)精裝修部分拆除干凈，結(jié)構(gòu)加固完成后再進(jìn)行裝修。增擴(kuò)部位11-12軸交C-F軸九層樓板。增擴(kuò)部分為鋼結(jié)構(gòu)梁柱與組合樓板相結(jié)合。施工特點(diǎn)：1）由于為加固擴(kuò)建工程，施工場(chǎng)地在原八層屋內(nèi)進(jìn)行，結(jié)構(gòu)吊裝較為不便。2）利用鋼結(jié)構(gòu)加固不同于一般鋼結(jié)構(gòu)工程施工，與原結(jié)構(gòu)的交接處理十分關(guān)鍵。3）整個(gè)施工均為高空作業(yè)，注意安全施工尤為重要。三、施工部署及施工準(zhǔn)備1、工程整體部署本工程鋼結(jié)構(gòu)增擴(kuò)改造加固主要分為以下幾個(gè)階段進(jìn)行：第一階段：預(yù)留預(yù)埋及化學(xué)錨栓植栓階段。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)鋼梁、鋼柱埋件的位置，在梁柱

3、位置埋設(shè)鋼埋件。原框架梁底粘鋼加固，確定化學(xué)錨栓植栓位置，打孔、植栓。第二階段：鋼結(jié)構(gòu)安裝階段。采用電動(dòng)葫蘆作為垂直運(yùn)輸工具進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝，先安裝鋼柱，再安裝鋼結(jié)構(gòu)主梁、次梁，最后安裝壓型鋼板。第三階段：樓板鋼筋砼施工。焊縫、栓釘?shù)入[蔽驗(yàn)收完畢后，開始綁扎鋼筋并澆筑混凝土，砼采用汽車泵進(jìn)行泵送。第四階段：砼施工完畢后，進(jìn)行焊縫檢測(cè)，焊縫驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行防腐、防火施工第五階段：整理施工資料，清理現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行竣工驗(yàn)收2、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范，參加圖紙會(huì)審，并做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄，尤其是設(shè)計(jì)院交底，充分理解設(shè)計(jì)意圖，在不違背設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上盡可能的優(yōu)化施工方案。（1） 圖紙及

4、技術(shù)資料準(zhǔn)備由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審工作，以便正確無(wú)誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工所應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。參加圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。（2）施工人員準(zhǔn)備和進(jìn)場(chǎng)工程開工前，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子、主要管理人員確保到位，組織機(jī)構(gòu)圖及管理人員上崗證交監(jiān)理備案。開工前，所有焊工名單及所持證書需上交監(jiān)理，監(jiān)理工程師根據(jù)上報(bào)的焊工名單對(duì)焊接工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，現(xiàn)場(chǎng)考核的合格的焊工方可進(jìn)行本工程施工。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所

5、有技術(shù)工人，如起重工、電焊工、架子工、電工等，必須保證是持有上崗證的合格技工，并報(bào)監(jiān)理備案。（3）作業(yè)指導(dǎo)書的編制和技術(shù)交底施工前應(yīng)當(dāng)根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量技術(shù)要求結(jié)合工程實(shí)際編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書，用書面的形式、交底到每一個(gè)施工人員。針對(duì)不同的施工和施工管理人員，技術(shù)交底書應(yīng)明確其施工安全、技術(shù)責(zé)任，使之清楚地知道上道工序應(yīng)達(dá)到什么質(zhì)量要求；本工序使用什么特別的施工方法，施工中發(fā)現(xiàn)問題按照什么途徑尋求技術(shù)指導(dǎo)和解決辦法，達(dá)到什么施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；如何交接給下一施工工序等，使整個(gè)施工進(jìn)程良性有序。（4）編制施工組織設(shè)計(jì)與作業(yè)方案由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真編制該工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，作為工程施工生

6、產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，由各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)一步編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的施工作業(yè)方案。2.2人員準(zhǔn)備調(diào)配素質(zhì)高并且有類似工程經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員組成項(xiàng)目管理班子。選用曾經(jīng)做過多個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工的勞務(wù)人員組成各工種勞務(wù)專業(yè)隊(duì)。做好起重工、機(jī)操工、電（氣）焊工、維修電工等特殊工種的上崗證登記。2.3材料準(zhǔn)備組織專門小組做好鋼構(gòu)件的驗(yàn)收工作。做好高強(qiáng)螺栓、普通螺栓、壓型鋼板、焊條、焊絲、焊劑、油漆、防火涂料以及各種措施用料等的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，及時(shí)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，并在使用前做好規(guī)定的各種試驗(yàn)。不合格品立即退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。嚴(yán)格執(zhí)行本企業(yè)有關(guān)材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、堆放、保管、領(lǐng)用、退場(chǎng)等各種制度。2.4設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)

7、備組織各種輔助起重機(jī)、焊接設(shè)備、小型機(jī)具等及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證各種設(shè)備在使用時(shí)都處于最好的性能狀態(tài)。對(duì)鋼絲繩、纜風(fēng)繩及各種吊索具等進(jìn)行檢查，保證吊裝使用。制作好臨時(shí)鋼梯、吊籃等鋼結(jié)構(gòu)安裝專用工具，方便施工。2.5基準(zhǔn)點(diǎn)交接（1）與土建交接軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。（2）建立鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制網(wǎng)：根據(jù)土建移交的測(cè)量控制點(diǎn)，在工程施工前引測(cè)控制點(diǎn)，布設(shè)鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制網(wǎng)，將各控制點(diǎn)做成永久性的坐標(biāo)點(diǎn)和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，并采取保護(hù)措施，以防破壞。（3）根據(jù)提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線和軸線的放線和測(cè)量。（4）測(cè)放定位軸線和定位標(biāo)高。2.6工作面的準(zhǔn)備本工程是在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改擴(kuò)建，因此工

8、作面的準(zhǔn)備是鋼結(jié)構(gòu)安裝施工準(zhǔn)備的一個(gè)重點(diǎn)，主要存在以下幾點(diǎn)：（1）鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件在原有結(jié)構(gòu)上生根的，需要對(duì)原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行部分剔除的，應(yīng)在預(yù)埋件安裝前做好剔除工作，并清理出預(yù)埋件施工的作業(yè)面。（2）對(duì)于新建部分，要做好鋼結(jié)構(gòu)工作面與土建工作面交接部分的清理工作。（3）對(duì)于與土建等專業(yè)穿插施工的作業(yè)面、堆場(chǎng)、施工通道等，做好交接工作。3、勞動(dòng)力計(jì)劃：鉚工2人，電焊工2人，起重工5人，測(cè)量工2人，架子工2人，油漆工2人，防火涂料工2人，電工1人。4、主要施工機(jī)械計(jì)劃?rùn)C(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)備 注汽車吊25t1臺(tái)鋼爬梯2套砂輪機(jī)JB1193-711臺(tái)4kw角向磨光機(jī)1001臺(tái)4kw砂輪切

9、割機(jī)1臺(tái)12kw搖臂式鉆孔機(jī)Z30801臺(tái)30kw扭矩扳手NBS60D2把6kw八 角 錘10磅2把硅整流電焊機(jī)ZX5-5001臺(tái)15kwCO2焊機(jī)CPXS-5001臺(tái)25kw電焊條烘箱YGCH-X-4001臺(tái)18kw電熱焊條保溫筒TRB系列(5kg)1個(gè)空氣壓縮機(jī)XF2001臺(tái)7.5kw加熱、氣割設(shè)備1套等離子切割機(jī)1臺(tái)12kw半自動(dòng)切割機(jī)CG1-301臺(tái)遠(yuǎn)紅外線烘干爐ZYHC-601臺(tái)15kw碳弧氣刨TH-101臺(tái)壓型鋼板點(diǎn)焊機(jī)CPVD3501臺(tái)102kw熔焊栓釘機(jī)JSS-25001臺(tái)207kw超聲波探傷儀CTS20001臺(tái)超聲波探傷儀USL-32、UM21臺(tái)磁粉探傷儀DCT-E1臺(tái)焊縫量

10、規(guī)2把測(cè)溫筆5支經(jīng)緯儀2級(jí)（精度）1臺(tái)含鑒定報(bào)告水準(zhǔn)儀S1（精度）1臺(tái)含鑒定報(bào)告單棱鏡機(jī)座與全站儀相配套1套合格小棱鏡骨架材質(zhì)為全鋼1套合格激光反射片與全站儀相配套（30mm*30mm）2板合格對(duì)中桿鋁合金材質(zhì)2副合格單棱鏡2個(gè)合格50M鋼盤尺田島1把含鑒定報(bào)告角架鋼制角架2副合格塔尺長(zhǎng)度5米，材質(zhì)為鋁合金1把含鑒定報(bào)告鉛垂儀1臺(tái)合格科學(xué)計(jì)算器CASIO4500P1個(gè)合格5、工期計(jì)劃及保證措施5.1進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃開工日期為2011年8月1日，竣工日期為2011年8月12日。5.2施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施（1）與設(shè)計(jì)聯(lián)系及早插入深化設(shè)計(jì)工作鋼結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)是，在設(shè)計(jì)院出具設(shè)計(jì)圖后，還需要加工單位

11、進(jìn)一步對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行深化，應(yīng)及早插入，保證在深化設(shè)計(jì)的過程中，所深化的連接方法，構(gòu)件的分段等都能按照有利于現(xiàn)場(chǎng)安裝的方向進(jìn)行，確保安裝順利。另外派駐監(jiān)造人員進(jìn)駐制作廠對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行源頭控制，對(duì)材料的采購(gòu)、材料的復(fù)驗(yàn)、加工工藝等進(jìn)行層層把關(guān)，確保加工質(zhì)量。（2）采取有效措施，控制影響工期的因素為保證該工程項(xiàng)目能按計(jì)劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，必須對(duì)有可能影響工程按計(jì)劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析，事先采取措施，盡量縮小實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目工期的主動(dòng)控制。影響該項(xiàng)目進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等，對(duì)于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前

12、、事中、事后控制的原則，分別對(duì)這些因素加以分析、研究，制定對(duì)策，以確保工程按期完成。（3）充分發(fā)揮企業(yè)的人才優(yōu)勢(shì)我們將充分發(fā)揮企業(yè)的人才優(yōu)勢(shì)，在本項(xiàng)目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)的業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強(qiáng)的項(xiàng)目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。設(shè)置適合本工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。在實(shí)施過程中采取各種有效措施，如開展勞動(dòng)競(jìng)賽，開展群眾性QC活動(dòng)和合理化建議，設(shè)立各種獎(jiǎng)罰制度等方式充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，確保按合同工期完成。（4）選用公司內(nèi)

13、部高素質(zhì)施工管理人員本工程鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊(duì)伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的公司內(nèi)部施工管理人員組成項(xiàng)目班子集中到本項(xiàng)目。（5）加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)力度針對(duì)本工程為鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，我們?cè)诔浞职l(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，并加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，事前對(duì)本工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，充分理解設(shè)計(jì)意圖；根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)提出多種施工方案，通過對(duì)比從中選擇既能保證質(zhì)量、滿足設(shè)計(jì)要求，又能縮短工期的施工方案，并根據(jù)施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)參與實(shí)施人員提前進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝的前期設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，從而做到在技術(shù)上加以保

14、證。（6）積極應(yīng)用新技術(shù)，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化施工方案在本工程施工中，將充分發(fā)揮我公司施工圖深化技術(shù)、大跨度桁架單榀整體吊裝技術(shù)、激光（全站儀）測(cè)量技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊及質(zhì)量管理和質(zhì)量保證、計(jì)算機(jī)及軟件應(yīng)用等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，編制最優(yōu)化的施工方案。（7）提前落實(shí)大型吊裝設(shè)備和焊接設(shè)備對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)使用的焊機(jī)、測(cè)量?jī)x器等設(shè)備，提前2-3天進(jìn)行落實(shí)，確保能夠及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，滿足施工需要。（8）搞好項(xiàng)目的資金管理本工程的資金將全部用到本工程的施工上，嚴(yán)禁挪作其他工程使用。（9）確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計(jì)劃到位施工中根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需用量計(jì)劃，作為定貨、

15、備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并作好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、發(fā)放和保管工作。（10）嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保達(dá)到驗(yàn)收一次合格根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保驗(yàn)收一次合格。（11）嚴(yán)格安全管理，杜絕重大事故發(fā)生在本工程施工開始前，制定嚴(yán)格的安全管理制度，結(jié)合本工程的具體情況，制定周密的安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程，并在施工中狠抓落實(shí)，杜絕重大安全事故發(fā)生。（12）充分處理好各方關(guān)系協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、鋼結(jié)構(gòu)制作和其他單位的關(guān)系，保持良好的外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工。（13） 嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度我公司進(jìn)場(chǎng)后，將在工程質(zhì)量、工期、

16、安全、文明施工等方面制定嚴(yán)格的管理制度和獎(jiǎng)罰制度，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保工程順利施工。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法4.1化學(xué)錨栓植栓本工程化學(xué)植栓部位：鋼柱與框架柱、鋼梁與框架柱、框架梁底部加固。1、放線、定位為了保證植栓的埋設(shè)精度，在框架柱軸線測(cè)放出每個(gè)埋件、每個(gè)孔眼十字交叉中心線，與定位板孔眼相吻合。將定位板緊貼在框架柱上，把定位板上的軸線精確的與測(cè)放軸線重合，再?gòu)?fù)測(cè)定位板的標(biāo)高，標(biāo)高符合要求后即可進(jìn)行加固，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。錨栓、定位板由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)螺栓直徑及定位尺寸進(jìn)行機(jī)械加工鉆孔。定位板兼做設(shè)計(jì)預(yù)埋鋼板，兩者尺寸一致。2、鉆孔鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋，鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清

17、孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。 3、清孔用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。 4、化學(xué)錨栓清理 （1）錨固用錨栓必須做好除銹清理，除銹長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度5左右，錨固用錨栓的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。 （2）將所有處理完的錨栓堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。 5、錨固將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以錨栓插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（12d15d，d為錨栓的直徑）在處理好的錨栓除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。 6、成品保

18、護(hù)對(duì)埋植好的錨栓應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，錨栓被搖擺或碰撞。 7、驗(yàn)收 埋植工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。8、質(zhì)量保證措施 （1）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。 （2）鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，基本無(wú)粉塵，埋植用錨栓必須清理，清孔和錨栓清理完成后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，做好隱檢記錄。 （3）錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明配制使用。 （4）化學(xué)錨栓進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告、出廠質(zhì)量合格證等文件，植栓后按照規(guī)范要求進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。4.2鋼柱安裝由于受到場(chǎng)地限制，鋼柱安裝采用一個(gè)專用

19、吊裝三角支架。在柱腳支架的上平面鋼板上用經(jīng)緯儀找出柱腳板外周與相互垂直兩軸互的相交點(diǎn)，在交角成90。的兩個(gè)相交點(diǎn)上各焊一個(gè)限位塊。采用吊裝支架將鋼柱緩緩吊起，鋼柱的柱腳板外周靠攏鋼柱支架上平面的兩個(gè)限位塊，將鋼柱落位，不得松鉤。使用水平儀檢查鋼柱的標(biāo)高，并通過對(duì)墊鐵的調(diào)整，使鋼柱的標(biāo)高線與標(biāo)定的基準(zhǔn)標(biāo)高線相吻合。鋼柱的軸線垂直度調(diào)整：用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向（交角90。）將鋼柱上的中心線調(diào)整從一到下都與縱橫軸線相重合，調(diào)整時(shí)用調(diào)整料墊鐵的方法。鋼柱水平標(biāo)高，垂直度，軸線調(diào)整好以后，將柱腳板與柱腳支架焊牢，吊車松鉤。4.3鋼梁安裝檢查柱頂面中心軸線、標(biāo)高及預(yù)埋件錨栓的位置。拼裝好的分段梁，經(jīng)綁扎等準(zhǔn)備

20、工作后，作一次全面檢查，檢查無(wú)誤后，先試吊，則開始起吊，起吊過程不宜過快。當(dāng)梁起吊至柱頂面約200mm后，作水平移動(dòng)，按事先作好就位標(biāo)記，向下落放，落放時(shí)應(yīng)緩慢，落放后吊繩不得松開，等待校正和對(duì)口。將梁與柱頂連接完畢后，用導(dǎo)鏈調(diào)整梁的垂直度，將梁的另一段吊裝到位，將軸線調(diào)整好，達(dá)到整條梁的安裝。安裝過程中，測(cè)量人員預(yù)先進(jìn)入并跟蹤測(cè)量，梁就位后，對(duì)其進(jìn)行標(biāo)高、軸線和垂直度的測(cè)量、調(diào)校，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后，再點(diǎn)動(dòng)松吊繩，當(dāng)確信梁穩(wěn)固后才能完全脫開吊鉤。測(cè)量與校正采用邊安裝、邊測(cè)量、邊校正的方式。4.4螺栓連接安裝用臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并符合下列規(guī)定：

21、A、按設(shè)計(jì)圖紙要求滿孔安裝。B、穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；C、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%；D、擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。粗制螺栓用于臨時(shí)性連接時(shí)，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定，但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)；當(dāng)用于永久性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。當(dāng)用作永久螺栓時(shí)，螺母下放置墊圈，表面不平時(shí)，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于23扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地

22、處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%-80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10%。初擰、終擰均采用電動(dòng)板手

23、。每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30º至50º再擰至原位，測(cè)定終擰矩值，其偏差不得大于±10%。4.5焊接施工工藝本工程焊縫按一級(jí)焊縫考慮。1、定位焊接定位焊采用與結(jié)構(gòu)本體焊接相同牌號(hào)的焊條進(jìn)行,焊縫長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，盡量避免強(qiáng)行組裝后進(jìn)行定位焊。根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫情況,可適當(dāng)增加定位縫的長(zhǎng)度,定位焊后盡快焊接并焊滿整個(gè)焊縫,控制焊接中途停頓。在影響構(gòu)件強(qiáng)度及工序問題的部位不得進(jìn)行定位焊,坡口面內(nèi)不準(zhǔn)定位焊。引弧板的焊接采用連續(xù)焊縫,

24、鋼墊板的焊接采用分段焊。焊接方法和順序手工焊接采用直流電弧焊接方法;半自動(dòng)焊接采用自保護(hù)焊接半自動(dòng)焊接方法。焊接構(gòu)件在焊接過程中,應(yīng)遵守下列原則:必須使焊接變形和收縮量最小,必須使焊接過程中構(gòu)件的區(qū)域加熱量平衡。較大收縮的焊接部位先焊,較小收縮部位后焊;構(gòu)件同一截面同時(shí)采用電焊連接和高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接的節(jié)點(diǎn)(如剛性節(jié)點(diǎn)梁),必須先完成節(jié)點(diǎn)的全部焊接工作,在焊接前及焊接中途不得擰緊高強(qiáng)度螺栓。在手工電弧焊時(shí),底層用直徑3.2mm或4mm焊條,焊縫的中間層采用直徑5mm焊條進(jìn)行焊接。在半自動(dòng)焊接時(shí),采用手工電弧焊打底,以后逐層采用半自動(dòng)粉芯焊絲焊接。焊縫坡口采用V型和單邊V型坡口焊接時(shí),從坡口底部分道

25、迭層焊接,打底時(shí)保證足夠厚度,防止拉裂,中間層不宜過厚。蓋面焊縫要平整、美觀。2、焊接質(zhì)量管理焊接操作人員必須持證上崗。加強(qiáng)焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝管理，對(duì)焊接全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。焊接完成后，首先由班組人員進(jìn)行焊縫外觀檢查, 在班組自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行專檢,并作好記錄。對(duì)焊接過程中，坡口組裝不標(biāo)準(zhǔn)、焊縫外觀質(zhì)量不好、焊肉內(nèi)部缺損的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)組織修補(bǔ)。3、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收（1）檢測(cè)資料產(chǎn)品合格證書。主要原材料及標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量證明書。焊接工藝評(píng)定報(bào)告。構(gòu)件外形主要尺寸報(bào)告。構(gòu)件預(yù)組裝的尺寸報(bào)告。構(gòu)件涂裝報(bào)告。（2）檢測(cè)依據(jù)GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。施工詳圖、修改

26、通知單及其它有關(guān)的技術(shù)規(guī)范。制作工藝、焊接工藝及其規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.6防火涂料施工本工程耐火極限按2.5小時(shí)考慮。本工程涂料噴涂在鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。噴涂前用塑料布遮蓋周邊裝修完畢的墻柱面，避免涂料污染。噴涂的鋼構(gòu)件表面清除浮銹，已涂好防銹漆的表面應(yīng)清除油污灰塵，然后才能進(jìn)行噴涂。根據(jù)噴涂的防火要求，對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整。將調(diào)配好的涂料倒入攪拌，總攪拌時(shí)間不少于5分鐘，用手抓起涂料掌心向下，以涂料不落為宜。攪拌與噴涂緊密配合，隨攪隨噴，如果遇到噴涂機(jī)出故障，拌好的涂料超過20分鐘不能再用來(lái)噴涂。噴涂槍口離噴涂面的30-50mm為宜，調(diào)整氣體壓力0.4pa-0.6pa，噴槍口與噴涂面成70-80度角

27、左右。噴涂次數(shù)與時(shí)間間隔：第一次噴涂完后，待固化后噴涂第二遍，一般每隔4-24小時(shí)噴一遍。涂料厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。涂層外觀應(yīng)均、平、豐滿和有光澤。每道漆膜都不允許有咬底、剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷，漆膜厚度必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)認(rèn)可。4.7壓型鋼板組合樓板施工本工程壓型鋼板選用YX46-200-600型壓型鋼板。1、壓型鋼板切割、割孔和局部處理切割和鉆孔，原則上應(yīng)采用機(jī)械加工，不要損害壓型鋼板的材質(zhì)和形狀，不得已時(shí)可采用氣割?？紤]采用帶鋸機(jī)和全能鋸機(jī)進(jìn)行。壓型鋼板在切割前必須校正彎曲和變形，切割時(shí)產(chǎn)生的毛刺、卷邊應(yīng)及時(shí)清除。壓型鋼板的端頭未做封閉處理時(shí),應(yīng)設(shè)堵頭板和擋板,防止施工時(shí)混凝土的泄

28、漏。在壓型鋼板現(xiàn)場(chǎng)開洞的部位,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng)。穿過樓板的水管,套管和各種懸掛件等都應(yīng)事先固定在壓型鋼板上或埋在槽內(nèi)。清掃壓型鋼板表面的各種雜物，以便下道工序的施工。2、壓型鋼板鋪設(shè)清掃鋼梁頂面的雜物，對(duì)變形的壓型鋼板進(jìn)行矯正。除去焊接部位附近和混凝土接觸面以外的鋼結(jié)構(gòu)部分都應(yīng)做好防銹處理。根據(jù)排板圖，在鋼梁上進(jìn)行定位，然后進(jìn)行壓型鋼板的安裝。壓型鋼板之間采用貼角焊縫連接，以防止壓型鋼板的分離或移動(dòng)。壓型鋼板與鋼梁之間采用塞焊連接。壓型板的端部處理、壓型板與梁的搭接，壓型板與壓型板之間的對(duì)接等應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求施工。壓型鋼板之間的連接可采用角焊縫或塞焊縫以防止相互移動(dòng)和分

29、開，焊縫間距為300毫米左右，焊縫長(zhǎng)度在20-30毫米為佳。鋪設(shè)時(shí)注意壓型鋼板和梁的支承長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范要求。支承在鋼梁上的組合板支承長(zhǎng)度不應(yīng)少于75毫米，其中壓型鋼板支承長(zhǎng)度不應(yīng)少于50毫米。施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉排板圖和節(jié)點(diǎn)圖，并對(duì)施工過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題予以提前解決。施工人員應(yīng)穿橡膠底鞋工作，以免劃傷壓型板的涂層。3、壓型鋼板臨時(shí)支撐臨時(shí)支撐是通過計(jì)算壓型板的撓度來(lái)確定的。當(dāng)板的跨度大于2400時(shí)，需加設(shè)臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐不能為點(diǎn)式支撐。臨時(shí)支撐可考慮以下三種：底部臨時(shí)支撐。壓型板下設(shè)臨時(shí)梁。從壓型板上方設(shè)臨時(shí)吊掛。根據(jù)本工程具體情況，擬考慮采用第二中方案。當(dāng)砼的強(qiáng)度

30、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70后，方可取消臨時(shí)支撐。4、栓釘焊接（1）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)電源情況,使其滿足栓釘?shù)暮附?，?dú)立電源容量不小于70KVA。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)焊接參數(shù)按有關(guān)規(guī)范確定：焊接參數(shù)就是施工現(xiàn)場(chǎng)焊接參數(shù)。（3）根椐圖紙，在鋼梁上進(jìn)行栓釘?shù)亩ㄎ? 進(jìn)行栓釘焊接。（4）栓釘施工中的檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)焊接處的焊肉成型飽滿，焊角尺寸滿足要求。在主要構(gòu)件上逐批進(jìn)行1%抽樣打彎150檢驗(yàn),若焊釘根部無(wú)裂紋，則認(rèn)為通過彎曲檢驗(yàn)。5、澆筑混凝土 （1）綁扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有合格證,并按規(guī)定抽取試樣做機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋的級(jí)別,鋼號(hào)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,需要代換時(shí),應(yīng)征得業(yè)主和設(shè)計(jì)部門的同意。鋼筋加工的形狀和尺

31、寸必須符合要求.表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷,帶有顆粒狀或片狀銹蝕鋼筋不得使用。鋼筋綁扎完畢,應(yīng)及時(shí)墊好墊塊，在澆注混凝土前要再一次檢查。（2）澆灌混凝土本工程采用商品混凝土。樓板應(yīng)連續(xù)澆灌,并嚴(yán)格按規(guī)范,規(guī)定仔細(xì)振搗,避免產(chǎn)生蜂窩,麻面及露筋等現(xiàn)象。澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察壓型鋼板,支架和鋼筋的情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理?；炷翝沧⑼戤?應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。組合樓板節(jié)點(diǎn)三維示意圖如下：6、梁下?lián)献冃斡^測(cè)根據(jù)規(guī)范要求設(shè)下?lián)嫌^測(cè)點(diǎn)位，做好標(biāo)志。以土建提供的水準(zhǔn)點(diǎn)作為起算點(diǎn)，在整條梁吊裝前后各觀測(cè)下?lián)嫌^測(cè)點(diǎn)標(biāo)高各一次，兩次觀測(cè)標(biāo)高之差即為梁的下?lián)献冃沃怠Ｎ?、質(zhì)量控制與保證措施5.1建立和健全面質(zhì)量管理體系以I

32、SO9000系列標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，以公司質(zhì)量手冊(cè)規(guī)定的質(zhì)量方針為目標(biāo)，建立由項(xiàng)目部至班組、由目標(biāo)至實(shí)施的全面質(zhì)量管理體系。以項(xiàng)目為基本單位推行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。貫標(biāo)責(zé)任落實(shí)到班組，將質(zhì)量目標(biāo)分解至每個(gè)分項(xiàng)工程，確定施工階段的各個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)，以克服質(zhì)量問題為全攻方向，并積極開展QC小組活動(dòng)。在控制機(jī)制上建立四個(gè)層次的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。由總工牽頭，實(shí)行班組自檢、項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)檢、質(zhì)安部定期抽檢的質(zhì)量檢查體系。任何一道工序未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得進(jìn)行下道工序。5.2強(qiáng)化施工組織，優(yōu)選施工隊(duì)伍合理安排工序搭接，嚴(yán)格按施工方案確定的工序步驟施工，建立生產(chǎn)例會(huì)制度，對(duì)因?qū)嶋H情況變化確需改變工序的，應(yīng)統(tǒng)籌兼顧、

33、全面考慮各方面意見，避免工序混亂，影響質(zhì)量。對(duì)施工隊(duì)伍的選擇應(yīng)從公司合格分承包方及勞務(wù)分承包方名冊(cè)中選擇施工班組，并實(shí)行經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量、安全責(zé)任競(jìng)爭(zhēng)，擇優(yōu)選取，保證本項(xiàng)目施工隊(duì)伍素質(zhì)，嚴(yán)禁項(xiàng)目私招亂雇隊(duì)伍，損害本工程質(zhì)量。5.3施工前的質(zhì)量保證對(duì)項(xiàng)目管理人員和施工班組進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育使每個(gè)施工人員深刻領(lǐng)會(huì)互質(zhì)量就是信譽(yù)、質(zhì)量就是市場(chǎng)、質(zhì)量就是企業(yè)生存的唯一條件。按施工組織設(shè)計(jì)編制詳細(xì)分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案，認(rèn)真做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目各相關(guān)管理人員在施工前對(duì)施工方案進(jìn)行學(xué)習(xí)討論，使每個(gè)人都能做到心中有數(shù)。根據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司程序文件規(guī)定，結(jié)合本工程實(shí)際情況，認(rèn)真制訂好質(zhì)量保證計(jì)劃，將所涉及的十九個(gè)質(zhì)量要素細(xì)化到各分部分項(xiàng)工程的人、機(jī)、料、法、環(huán)各方面，并將責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格按預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)開展工作。每個(gè)工長(zhǎng)、技術(shù)人員在施工前要認(rèn)真地熟悉規(guī)范，特別是對(duì)新規(guī)范變化更新要進(jìn)一步吃透弄懂，做到準(zhǔn)確無(wú)誤地指導(dǎo)施工，對(duì)不明白或不清楚的地方，應(yīng)積極向技術(shù)部門匯報(bào)，不得私自作主盲目施工。5.4施工過程中的質(zhì)量保證（1）認(rèn)真按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程和中間驗(yàn)收制度，隨時(shí)接受甲方、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查檢驗(yàn)，并提供便利條件。（2）保證建筑