鋼結(jié)構(gòu)加固改造方案

1、 湖北工程建設(shè)總承包有限公司 武漢市全民創(chuàng)業(yè)金融服務(wù)中心 副樓九層主體結(jié)構(gòu)加固改造施工方案一、 編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的增擴鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況。2、我國現(xiàn)行相關(guān)的建筑施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程；（JBJ81-2002）鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工通用驗收規(guī)程（JGJ8291）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB502212001）鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工通用驗收規(guī)程（JGJ8291）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）二、工程概況武漢市全民創(chuàng)業(yè)金融服

2、務(wù)中心九層加固改造工程是在原主體九層結(jié)構(gòu)功能延伸而進行的改造。加固改造部分主要是由鋼結(jié)構(gòu)柱、梁組成，原室內(nèi)精裝修部分拆除干凈，結(jié)構(gòu)加固完成后再進行裝修。增擴部位11-12軸交C-F軸九層樓板。增擴部分為鋼結(jié)構(gòu)梁柱與組合樓板相結(jié)合。施工特點：1）由于為加固擴建工程，施工場地在原八層屋內(nèi)進行，結(jié)構(gòu)吊裝較為不便。2）利用鋼結(jié)構(gòu)加固不同于一般鋼結(jié)構(gòu)工程施工，與原結(jié)構(gòu)的交接處理十分關(guān)鍵。3）整個施工均為高空作業(yè)，注意安全施工尤為重要。三、施工部署及施工準(zhǔn)備1、工程整體部署本工程鋼結(jié)構(gòu)增擴改造加固主要分為以下幾個階段進行：第一階段：預(yù)留預(yù)埋及化學(xué)錨栓植栓階段。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計鋼梁、鋼柱埋件的位置，在梁柱

3、位置埋設(shè)鋼埋件。原框架梁底粘鋼加固，確定化學(xué)錨栓植栓位置，打孔、植栓。第二階段：鋼結(jié)構(gòu)安裝階段。采用電動葫蘆作為垂直運輸工具進行鋼結(jié)構(gòu)吊裝，先安裝鋼柱，再安裝鋼結(jié)構(gòu)主梁、次梁，最后安裝壓型鋼板。第三階段：樓板鋼筋砼施工。焊縫、栓釘?shù)入[蔽驗收完畢后，開始綁扎鋼筋并澆筑混凝土，砼采用汽車泵進行泵送。第四階段：砼施工完畢后，進行焊縫檢測，焊縫驗收合格后開始進行防腐、防火施工第五階段：整理施工資料，清理現(xiàn)場，進行竣工驗收2、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范，參加圖紙會審，并做好施工現(xiàn)場調(diào)查記錄，尤其是設(shè)計院交底，充分理解設(shè)計意圖，在不違背設(shè)計的基礎(chǔ)上盡可能的優(yōu)化施工方案。（1） 圖紙及

4、技術(shù)資料準(zhǔn)備由項目總工程師組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進行圖紙自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工所應(yīng)達到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。參加圖紙會審，由設(shè)計方進行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。（2）施工人員準(zhǔn)備和進場工程開工前，項目領(lǐng)導(dǎo)班子、主要管理人員確保到位，組織機構(gòu)圖及管理人員上崗證交監(jiān)理備案。開工前，所有焊工名單及所持證書需上交監(jiān)理，監(jiān)理工程師根據(jù)上報的焊工名單對焊接工人進行現(xiàn)場考核，現(xiàn)場考核的合格的焊工方可進行本工程施工。進入現(xiàn)場的所

5、有技術(shù)工人，如起重工、電焊工、架子工、電工等，必須保證是持有上崗證的合格技工，并報監(jiān)理備案。（3）作業(yè)指導(dǎo)書的編制和技術(shù)交底施工前應(yīng)當(dāng)根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量技術(shù)要求結(jié)合工程實際編制專項作業(yè)指導(dǎo)書，用書面的形式、交底到每一個施工人員。針對不同的施工和施工管理人員，技術(shù)交底書應(yīng)明確其施工安全、技術(shù)責(zé)任，使之清楚地知道上道工序應(yīng)達到什么質(zhì)量要求；本工序使用什么特別的施工方法，施工中發(fā)現(xiàn)問題按照什么途徑尋求技術(shù)指導(dǎo)和解決辦法，達到什么施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；如何交接給下一施工工序等，使整個施工進程良性有序。（4）編制施工組織設(shè)計與作業(yè)方案由項目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真編制該工程實施性施工組織設(shè)計，作為工程施工生

6、產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，由各專業(yè)技術(shù)人員進一步編制詳細(xì)的、有針對性的施工作業(yè)方案。2.2人員準(zhǔn)備調(diào)配素質(zhì)高并且有類似工程經(jīng)驗的施工管理人員組成項目管理班子。選用曾經(jīng)做過多個鋼結(jié)構(gòu)施工的勞務(wù)人員組成各工種勞務(wù)專業(yè)隊。做好起重工、機操工、電（氣）焊工、維修電工等特殊工種的上崗證登記。2.3材料準(zhǔn)備組織專門小組做好鋼構(gòu)件的驗收工作。做好高強螺栓、普通螺栓、壓型鋼板、焊條、焊絲、焊劑、油漆、防火涂料以及各種措施用料等的進場計劃，及時采購進場，并在使用前做好規(guī)定的各種試驗。不合格品立即退場，嚴(yán)禁使用。嚴(yán)格執(zhí)行本企業(yè)有關(guān)材料的采購、驗收、堆放、保管、領(lǐng)用、退場等各種制度。2.4設(shè)備、機具準(zhǔn)

7、備組織各種輔助起重機、焊接設(shè)備、小型機具等及時進場。做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，保證各種設(shè)備在使用時都處于最好的性能狀態(tài)。對鋼絲繩、纜風(fēng)繩及各種吊索具等進行檢查，保證吊裝使用。制作好臨時鋼梯、吊籃等鋼結(jié)構(gòu)安裝專用工具，方便施工。2.5基準(zhǔn)點交接（1）與土建交接軸線控制點和標(biāo)高基準(zhǔn)點。（2）建立鋼結(jié)構(gòu)測量控制網(wǎng)：根據(jù)土建移交的測量控制點，在工程施工前引測控制點，布設(shè)鋼結(jié)構(gòu)測量控制網(wǎng)，將各控制點做成永久性的坐標(biāo)點和水平基準(zhǔn)點，并采取保護措施，以防破壞。（3）根據(jù)提供的基準(zhǔn)點，進行鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線和軸線的放線和測量。（4）測放定位軸線和定位標(biāo)高。2.6工作面的準(zhǔn)備本工程是在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進行改擴建，因此工

8、作面的準(zhǔn)備是鋼結(jié)構(gòu)安裝施工準(zhǔn)備的一個重點，主要存在以下幾點：（1）鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件在原有結(jié)構(gòu)上生根的，需要對原有結(jié)構(gòu)進行部分剔除的，應(yīng)在預(yù)埋件安裝前做好剔除工作，并清理出預(yù)埋件施工的作業(yè)面。（2）對于新建部分，要做好鋼結(jié)構(gòu)工作面與土建工作面交接部分的清理工作。（3）對于與土建等專業(yè)穿插施工的作業(yè)面、堆場、施工通道等，做好交接工作。3、勞動力計劃：鉚工2人，電焊工2人，起重工5人，測量工2人，架子工2人，油漆工2人，防火涂料工2人，電工1人。4、主要施工機械計劃機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)備 注汽車吊25t1臺鋼爬梯2套砂輪機JB1193-711臺4kw角向磨光機1001臺4kw砂輪切

9、割機1臺12kw搖臂式鉆孔機Z30801臺30kw扭矩扳手NBS60D2把6kw八 角 錘10磅2把硅整流電焊機ZX5-5001臺15kwCO2焊機CPXS-5001臺25kw電焊條烘箱YGCH-X-4001臺18kw電熱焊條保溫筒TRB系列(5kg)1個空氣壓縮機XF2001臺7.5kw加熱、氣割設(shè)備1套等離子切割機1臺12kw半自動切割機CG1-301臺遠(yuǎn)紅外線烘干爐ZYHC-601臺15kw碳弧氣刨TH-101臺壓型鋼板點焊機CPVD3501臺102kw熔焊栓釘機JSS-25001臺207kw超聲波探傷儀CTS20001臺超聲波探傷儀USL-32、UM21臺磁粉探傷儀DCT-E1臺焊縫量

10、規(guī)2把測溫筆5支經(jīng)緯儀2級（精度）1臺含鑒定報告水準(zhǔn)儀S1（精度）1臺含鑒定報告單棱鏡機座與全站儀相配套1套合格小棱鏡骨架材質(zhì)為全鋼1套合格激光反射片與全站儀相配套（30mm*30mm）2板合格對中桿鋁合金材質(zhì)2副合格單棱鏡2個合格50M鋼盤尺田島1把含鑒定報告角架鋼制角架2副合格塔尺長度5米，材質(zhì)為鋁合金1把含鑒定報告鉛垂儀1臺合格科學(xué)計算器CASIO4500P1個合格5、工期計劃及保證措施5.1進度計劃本工程計劃開工日期為2011年8月1日，竣工日期為2011年8月12日。5.2施工進度計劃保證措施（1）與設(shè)計聯(lián)系及早插入深化設(shè)計工作鋼結(jié)構(gòu)的施工特點是，在設(shè)計院出具設(shè)計圖后，還需要加工單位

11、進一步對設(shè)計進行深化，應(yīng)及早插入，保證在深化設(shè)計的過程中，所深化的連接方法，構(gòu)件的分段等都能按照有利于現(xiàn)場安裝的方向進行，確保安裝順利。另外派駐監(jiān)造人員進駐制作廠對其質(zhì)量進行源頭控制，對材料的采購、材料的復(fù)驗、加工工藝等進行層層把關(guān)，確保加工質(zhì)量。（2）采取有效措施，控制影響工期的因素為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行，并達到預(yù)定的目標(biāo)，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差，實現(xiàn)對項目工期的主動控制。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前

12、、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。（3）充分發(fā)揮企業(yè)的人才優(yōu)勢我們將充分發(fā)揮企業(yè)的人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗的業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。設(shè)置適合本工程特點的組織機構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構(gòu)正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。在實施過程中采取各種有效措施，如開展勞動競賽，開展群眾性QC活動和合理化建議，設(shè)立各種獎罰制度等方式充分調(diào)動項目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，確保按合同工期完成。（4）選用公司內(nèi)

13、部高素質(zhì)施工管理人員本工程鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗的公司內(nèi)部施工管理人員組成項目班子集中到本項目。（5）加強技術(shù)攻關(guān)力度針對本工程為鋼結(jié)構(gòu)的特點，我們在充分發(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢的同時，并加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，事前對本工程的實施難點、關(guān)鍵點加以分析、研究，充分理解設(shè)計意圖；根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點提出多種施工方案，通過對比從中選擇既能保證質(zhì)量、滿足設(shè)計要求，又能縮短工期的施工方案，并根據(jù)施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對參與實施人員提前進行有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項工藝的前期設(shè)計、試驗工作，從而做到在技術(shù)上加以保

14、證。（6）積極應(yīng)用新技術(shù)，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，優(yōu)化施工方案在本工程施工中，將充分發(fā)揮我公司施工圖深化技術(shù)、大跨度桁架單榀整體吊裝技術(shù)、激光（全站儀）測量技術(shù)、現(xiàn)場半自動CO2氣體保護焊及質(zhì)量管理和質(zhì)量保證、計算機及軟件應(yīng)用等技術(shù)優(yōu)勢，編制最優(yōu)化的施工方案。（7）提前落實大型吊裝設(shè)備和焊接設(shè)備對于現(xiàn)場使用的焊機、測量儀器等設(shè)備，提前2-3天進行落實，確保能夠及時進場，滿足施工需要。（8）搞好項目的資金管理本工程的資金將全部用到本工程的施工上，嚴(yán)禁挪作其他工程使用。（9）確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計劃到位施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需用量計劃，作為定貨、

15、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按計劃分批進場，并作好進場驗收、發(fā)放和保管工作。（10）嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保達到驗收一次合格根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保驗收一次合格。（11）嚴(yán)格安全管理，杜絕重大事故發(fā)生在本工程施工開始前，制定嚴(yán)格的安全管理制度，結(jié)合本工程的具體情況，制定周密的安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程，并在施工中狠抓落實，杜絕重大安全事故發(fā)生。（12）充分處理好各方關(guān)系協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、鋼結(jié)構(gòu)制作和其他單位的關(guān)系，保持良好的外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工。（13） 嚴(yán)格獎罰制度我公司進場后，將在工程質(zhì)量、工期、

16、安全、文明施工等方面制定嚴(yán)格的管理制度和獎罰制度，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保工程順利施工。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法4.1化學(xué)錨栓植栓本工程化學(xué)植栓部位：鋼柱與框架柱、鋼梁與框架柱、框架梁底部加固。1、放線、定位為了保證植栓的埋設(shè)精度，在框架柱軸線測放出每個埋件、每個孔眼十字交叉中心線，與定位板孔眼相吻合。將定位板緊貼在框架柱上，把定位板上的軸線精確的與測放軸線重合，再復(fù)測定位板的標(biāo)高，標(biāo)高符合要求后即可進行加固，報請監(jiān)理工程師驗收。錨栓、定位板由現(xiàn)場根據(jù)螺栓直徑及定位尺寸進行機械加工鉆孔。定位板兼做設(shè)計預(yù)埋鋼板，兩者尺寸一致。2、鉆孔鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋，鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清

17、孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥。 3、清孔用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。 4、化學(xué)錨栓清理 （1）錨固用錨栓必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5左右，錨固用錨栓的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用。 （2）將所有處理完的錨栓堆放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請監(jiān)理驗收。 5、錨固將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以錨栓插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（12d15d，d為錨栓的直徑）在處理好的錨栓除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。 6、成品保

18、護對埋植好的錨栓應(yīng)做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)，錨栓被搖擺或碰撞。 7、驗收 埋植工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收。8、質(zhì)量保證措施 （1）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計的要求進行施工。 （2）鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用錨栓必須清理，清孔和錨栓清理完成后，報監(jiān)理工程師驗收，做好隱檢記錄。 （3）錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。 （4）化學(xué)錨栓進場應(yīng)提供相關(guān)的檢測報告、出廠質(zhì)量合格證等文件，植栓后按照規(guī)范要求進行拉拔試驗。4.2鋼柱安裝由于受到場地限制，鋼柱安裝采用一個專用

19、吊裝三角支架。在柱腳支架的上平面鋼板上用經(jīng)緯儀找出柱腳板外周與相互垂直兩軸互的相交點，在交角成90。的兩個相交點上各焊一個限位塊。采用吊裝支架將鋼柱緩緩吊起，鋼柱的柱腳板外周靠攏鋼柱支架上平面的兩個限位塊，將鋼柱落位，不得松鉤。使用水平儀檢查鋼柱的標(biāo)高，并通過對墊鐵的調(diào)整，使鋼柱的標(biāo)高線與標(biāo)定的基準(zhǔn)標(biāo)高線相吻合。鋼柱的軸線垂直度調(diào)整：用經(jīng)緯儀在兩個方向（交角90。）將鋼柱上的中心線調(diào)整從一到下都與縱橫軸線相重合，調(diào)整時用調(diào)整料墊鐵的方法。鋼柱水平標(biāo)高，垂直度，軸線調(diào)整好以后，將柱腳板與柱腳支架焊牢，吊車松鉤。4.3鋼梁安裝檢查柱頂面中心軸線、標(biāo)高及預(yù)埋件錨栓的位置。拼裝好的分段梁，經(jīng)綁扎等準(zhǔn)備

20、工作后，作一次全面檢查，檢查無誤后，先試吊，則開始起吊，起吊過程不宜過快。當(dāng)梁起吊至柱頂面約200mm后，作水平移動，按事先作好就位標(biāo)記，向下落放，落放時應(yīng)緩慢，落放后吊繩不得松開，等待校正和對口。將梁與柱頂連接完畢后，用導(dǎo)鏈調(diào)整梁的垂直度，將梁的另一段吊裝到位，將軸線調(diào)整好，達到整條梁的安裝。安裝過程中，測量人員預(yù)先進入并跟蹤測量，梁就位后，對其進行標(biāo)高、軸線和垂直度的測量、調(diào)校，使其達到設(shè)計要求。安裝完畢后，再點動松吊繩，當(dāng)確信梁穩(wěn)固后才能完全脫開吊鉤。測量與校正采用邊安裝、邊測量、邊校正的方式。4.4螺栓連接安裝用臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進行計算決定，并符合下列規(guī)定：

21、A、按設(shè)計圖紙要求滿孔安裝。B、穿兩個臨時螺栓；C、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%；D、擴鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。粗制螺栓用于臨時性連接時，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計算確定，但每個節(jié)點不少于兩個；當(dāng)用于永久性連接時，如有少許錯孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。當(dāng)用作永久螺栓時，螺母下放置墊圈，表面不平時，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于23扣并應(yīng)防止螺母松動。任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。采用高強度螺栓連接，需在工地

22、處理構(gòu)件摩擦面時，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計要求。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，逐組復(fù)驗所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進行安裝。高強度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用。在儲存運輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。安裝高強螺栓時，構(gòu)件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。高強螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。高強螺栓的緊固：一般分兩次進行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%-80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10%。初擰、終擰均采用電動板手

23、。每組高強度螺栓的擰緊從節(jié)點中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。采用扭矩法施工時，機具應(yīng)在班前和班后進行標(biāo)定和檢查。檢查時，應(yīng)將螺母回退30º至50º再擰至原位，測定終擰矩值，其偏差不得大于±10%。4.5焊接施工工藝本工程焊縫按一級焊縫考慮。1、定位焊接定位焊采用與結(jié)構(gòu)本體焊接相同牌號的焊條進行,焊縫長度符合設(shè)計要求，盡量避免強行組裝后進行定位焊。根據(jù)當(dāng)時氣溫情況,可適當(dāng)增加定位縫的長度,定位焊后盡快焊接并焊滿整個焊縫,控制焊接中途停頓。在影響構(gòu)件強度及工序問題的部位不得進行定位焊,坡口面內(nèi)不準(zhǔn)定位焊。引弧板的焊接采用連續(xù)焊縫,

24、鋼墊板的焊接采用分段焊。焊接方法和順序手工焊接采用直流電弧焊接方法;半自動焊接采用自保護焊接半自動焊接方法。焊接構(gòu)件在焊接過程中,應(yīng)遵守下列原則:必須使焊接變形和收縮量最小,必須使焊接過程中構(gòu)件的區(qū)域加熱量平衡。較大收縮的焊接部位先焊,較小收縮部位后焊;構(gòu)件同一截面同時采用電焊連接和高強度螺栓聯(lián)接的節(jié)點(如剛性節(jié)點梁),必須先完成節(jié)點的全部焊接工作,在焊接前及焊接中途不得擰緊高強度螺栓。在手工電弧焊時,底層用直徑3.2mm或4mm焊條,焊縫的中間層采用直徑5mm焊條進行焊接。在半自動焊接時,采用手工電弧焊打底,以后逐層采用半自動粉芯焊絲焊接。焊縫坡口采用V型和單邊V型坡口焊接時,從坡口底部分道

25、迭層焊接,打底時保證足夠厚度,防止拉裂,中間層不宜過厚。蓋面焊縫要平整、美觀。2、焊接質(zhì)量管理焊接操作人員必須持證上崗。加強焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝管理，對焊接全過程進行質(zhì)量監(jiān)控。焊接完成后，首先由班組人員進行焊縫外觀檢查, 在班組自檢的基礎(chǔ)上進行專檢,并作好記錄。對焊接過程中，坡口組裝不標(biāo)準(zhǔn)、焊縫外觀質(zhì)量不好、焊肉內(nèi)部缺損的質(zhì)量問題應(yīng)及時組織修補。3、鋼結(jié)構(gòu)檢測、檢驗、驗收（1）檢測資料產(chǎn)品合格證書。主要原材料及標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量證明書。焊接工藝評定報告。構(gòu)件外形主要尺寸報告。構(gòu)件預(yù)組裝的尺寸報告。構(gòu)件涂裝報告。（2）檢測依據(jù)GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。施工詳圖、修改

26、通知單及其它有關(guān)的技術(shù)規(guī)范。制作工藝、焊接工藝及其規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.6防火涂料施工本工程耐火極限按2.5小時考慮。本工程涂料噴涂在鋼結(jié)構(gòu)驗收后進行。噴涂前用塑料布遮蓋周邊裝修完畢的墻柱面，避免涂料污染。噴涂的鋼構(gòu)件表面清除浮銹，已涂好防銹漆的表面應(yīng)清除油污灰塵，然后才能進行噴涂。根據(jù)噴涂的防火要求，對配合比進行調(diào)整。將調(diào)配好的涂料倒入攪拌，總攪拌時間不少于5分鐘，用手抓起涂料掌心向下，以涂料不落為宜。攪拌與噴涂緊密配合，隨攪隨噴，如果遇到噴涂機出故障，拌好的涂料超過20分鐘不能再用來噴涂。噴涂槍口離噴涂面的30-50mm為宜，調(diào)整氣體壓力0.4pa-0.6pa，噴槍口與噴涂面成70-80度角

27、左右。噴涂次數(shù)與時間間隔：第一次噴涂完后，待固化后噴涂第二遍，一般每隔4-24小時噴一遍。涂料厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。涂層外觀應(yīng)均、平、豐滿和有光澤。每道漆膜都不允許有咬底、剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷，漆膜厚度必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗認(rèn)可。4.7壓型鋼板組合樓板施工本工程壓型鋼板選用YX46-200-600型壓型鋼板。1、壓型鋼板切割、割孔和局部處理切割和鉆孔，原則上應(yīng)采用機械加工，不要損害壓型鋼板的材質(zhì)和形狀，不得已時可采用氣割?？紤]采用帶鋸機和全能鋸機進行。壓型鋼板在切割前必須校正彎曲和變形，切割時產(chǎn)生的毛刺、卷邊應(yīng)及時清除。壓型鋼板的端頭未做封閉處理時,應(yīng)設(shè)堵頭板和擋板,防止施工時混凝土的泄

28、漏。在壓型鋼板現(xiàn)場開洞的部位,應(yīng)對其進行局部補強。穿過樓板的水管,套管和各種懸掛件等都應(yīng)事先固定在壓型鋼板上或埋在槽內(nèi)。清掃壓型鋼板表面的各種雜物，以便下道工序的施工。2、壓型鋼板鋪設(shè)清掃鋼梁頂面的雜物，對變形的壓型鋼板進行矯正。除去焊接部位附近和混凝土接觸面以外的鋼結(jié)構(gòu)部分都應(yīng)做好防銹處理。根據(jù)排板圖，在鋼梁上進行定位，然后進行壓型鋼板的安裝。壓型鋼板之間采用貼角焊縫連接，以防止壓型鋼板的分離或移動。壓型鋼板與鋼梁之間采用塞焊連接。壓型板的端部處理、壓型板與梁的搭接，壓型板與壓型板之間的對接等應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求施工。壓型鋼板之間的連接可采用角焊縫或塞焊縫以防止相互移動和分

29、開，焊縫間距為300毫米左右，焊縫長度在20-30毫米為佳。鋪設(shè)時注意壓型鋼板和梁的支承長度應(yīng)滿足設(shè)計圖紙和國家規(guī)范要求。支承在鋼梁上的組合板支承長度不應(yīng)少于75毫米，其中壓型鋼板支承長度不應(yīng)少于50毫米。施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉排板圖和節(jié)點圖，并對施工過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題予以提前解決。施工人員應(yīng)穿橡膠底鞋工作，以免劃傷壓型板的涂層。3、壓型鋼板臨時支撐臨時支撐是通過計算壓型板的撓度來確定的。當(dāng)板的跨度大于2400時，需加設(shè)臨時支撐，臨時支撐不能為點式支撐。臨時支撐可考慮以下三種：底部臨時支撐。壓型板下設(shè)臨時梁。從壓型板上方設(shè)臨時吊掛。根據(jù)本工程具體情況，擬考慮采用第二中方案。當(dāng)砼的強度

30、達到設(shè)計強度的70后，方可取消臨時支撐。4、栓釘焊接（1）檢查施工現(xiàn)場電源情況,使其滿足栓釘?shù)暮附?，獨立電源容量不小?0KVA。（2）施工現(xiàn)場焊接參數(shù)按有關(guān)規(guī)范確定：焊接參數(shù)就是施工現(xiàn)場焊接參數(shù)。（3）根椐圖紙，在鋼梁上進行栓釘?shù)亩ㄎ? 進行栓釘焊接。（4）栓釘施工中的檢驗外觀檢驗焊接處的焊肉成型飽滿，焊角尺寸滿足要求。在主要構(gòu)件上逐批進行1%抽樣打彎150檢驗,若焊釘根部無裂紋，則認(rèn)為通過彎曲檢驗。5、澆筑混凝土 （1）綁扎鋼筋進場鋼筋應(yīng)有合格證,并按規(guī)定抽取試樣做機械性能試驗,合格后方可使用。鋼筋的級別,鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求,需要代換時,應(yīng)征得業(yè)主和設(shè)計部門的同意。鋼筋加工的形狀和尺

31、寸必須符合要求.表面應(yīng)潔凈無損傷,帶有顆粒狀或片狀銹蝕鋼筋不得使用。鋼筋綁扎完畢,應(yīng)及時墊好墊塊，在澆注混凝土前要再一次檢查。（2）澆灌混凝土本工程采用商品混凝土。樓板應(yīng)連續(xù)澆灌,并嚴(yán)格按規(guī)范,規(guī)定仔細(xì)振搗,避免產(chǎn)生蜂窩,麻面及露筋等現(xiàn)象。澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察壓型鋼板,支架和鋼筋的情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理?；炷翝沧⑼戤?應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進行養(yǎng)護。組合樓板節(jié)點三維示意圖如下：6、梁下?lián)献冃斡^測根據(jù)規(guī)范要求設(shè)下?lián)嫌^測點位，做好標(biāo)志。以土建提供的水準(zhǔn)點作為起算點，在整條梁吊裝前后各觀測下?lián)嫌^測點標(biāo)高各一次，兩次觀測標(biāo)高之差即為梁的下?lián)献冃沃?。五、質(zhì)量控制與保證措施5.1建立和健全面質(zhì)量管理體系以I

32、SO9000系列標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，以公司質(zhì)量手冊規(guī)定的質(zhì)量方針為目標(biāo)，建立由項目部至班組、由目標(biāo)至實施的全面質(zhì)量管理體系。以項目為基本單位推行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。貫標(biāo)責(zé)任落實到班組，將質(zhì)量目標(biāo)分解至每個分項工程，確定施工階段的各個分項工程質(zhì)量目標(biāo)，以克服質(zhì)量問題為全攻方向，并積極開展QC小組活動。在控制機制上建立四個層次的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。由總工牽頭，實行班組自檢、項目質(zhì)檢員復(fù)檢、質(zhì)安部定期抽檢的質(zhì)量檢查體系。任何一道工序未達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得進行下道工序。5.2強化施工組織，優(yōu)選施工隊伍合理安排工序搭接，嚴(yán)格按施工方案確定的工序步驟施工，建立生產(chǎn)例會制度，對因?qū)嶋H情況變化確需改變工序的，應(yīng)統(tǒng)籌兼顧、

33、全面考慮各方面意見，避免工序混亂，影響質(zhì)量。對施工隊伍的選擇應(yīng)從公司合格分承包方及勞務(wù)分承包方名冊中選擇施工班組，并實行經(jīng)濟、質(zhì)量、安全責(zé)任競爭，擇優(yōu)選取，保證本項目施工隊伍素質(zhì)，嚴(yán)禁項目私招亂雇隊伍，損害本工程質(zhì)量。5.3施工前的質(zhì)量保證對項目管理人員和施工班組進行質(zhì)量意識教育使每個施工人員深刻領(lǐng)會互質(zhì)量就是信譽、質(zhì)量就是市場、質(zhì)量就是企業(yè)生存的唯一條件。按施工組織設(shè)計編制詳細(xì)分部分項施工技術(shù)方案，認(rèn)真做好各項施工準(zhǔn)備工作，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目各相關(guān)管理人員在施工前對施工方案進行學(xué)習(xí)討論，使每個人都能做到心中有數(shù)。根據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司程序文件規(guī)定，結(jié)合本工程實際情況，認(rèn)真制訂好質(zhì)量保證計劃，將所涉及的十九個質(zhì)量要素細(xì)化到各分部分項工程的人、機、料、法、環(huán)各方面，并將責(zé)任落實到人，嚴(yán)格按預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)開展工作。每個工長、技術(shù)人員在施工前要認(rèn)真地熟悉規(guī)范，特別是對新規(guī)范變化更新要進一步吃透弄懂，做到準(zhǔn)確無誤地指導(dǎo)施工，對不明白或不清楚的地方，應(yīng)積極向技術(shù)部門匯報，不得私自作主盲目施工。5.4施工過程中的質(zhì)量保證（1）認(rèn)真按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程和中間驗收制度，隨時接受甲方、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查檢驗，并提供便利條件。（2）保證建筑