抹灰工程控制要點

1、一準(zhǔn)備工作1、抹灰部位結(jié)構(gòu)工程全部完成， 砌筑頂磚完成 14 天后，并經(jīng)驗收達到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確， 與墻體連接是否牢固，塞縫是否密實， 連接片是否翹曲，保溫分區(qū)圖紙應(yīng)已明確。3、混凝土墻體、加氣混凝土砌塊墻體基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干 凈，并灑水濕潤。4、陽臺欄桿、預(yù)埋鐵件、 管道 等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞 應(yīng)提前堵塞嚴實。預(yù)留洞口的標(biāo)高、坡向、孔徑需檢查是否按要求施工。5、加氣混凝土砌表面缺棱掉角需分層修補。先對基體表面濕水，刷摻10%801膠的水泥漿一道，緊跟抹1 ： 1 ： 3混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在 79mm。6、大面積施工前

2、應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。7、抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整度、垂直度，并按照要求整改合格。抹灰前應(yīng) 彈出抹灰層的控制線和房間方正度控制線， 以作為抹灰餅的依據(jù)。 如灰餅厚度超 過35mm,施工單位應(yīng)提前上報專項方案，經(jīng)甲方、監(jiān)理審核合格后方可施工。8、灰餅、預(yù)埋底盒、水電管線布設(shè)經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序。二、工藝流程及控制要點1 、內(nèi)墻抹灰 工藝流程1.1、預(yù)留孔洞修補、門窗框四周塞縫、防水1.2、墻面清理1.3、吊垂直、套方正、彈抹灰控制線1.4、抹灰餅1.5、水電線管安裝、補槽1.6、局部掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)1.7、基層處理、濕水、甩漿1.8、噴水濕潤墻面1.9、抹

3、底層砂漿1.10、抹面層砂漿1.11、養(yǎng)護2、外墻抹灰 工藝流程1.1、預(yù)留孔洞修補、門窗框四周塞縫、防水1.2、墻面清理1.3、吊垂直、套方正、彈抹灰控制線1.4、抹灰餅1.5、掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)1.6、基層處理、濕水、甩漿1.7、噴水濕潤墻面1.8、抹底層砂漿1.9、彈線分格1.10、安裝分格條1.11、抹面層砂漿1.12、養(yǎng)護三、抹灰工藝控制要點1、基層處理先將墻面清掃干凈，并去除表面的油污，抹灰前一天在墻面均勻噴水2 3遍，每遍噴水之間的間歇時間不少于15mi n。在抹灰前再噴水12遍。噴水應(yīng)均勻，砌 塊含水深度應(yīng)在810mm。不可用水管直接向墻面澆水。之后采用機械噴涂或用 笤帚甩上一層1

4、: 1稀粥狀水泥細砂漿(內(nèi)摻20%801 膠水拌制)，使其凝固在基層 表面，用手掰不動為宜。甩漿養(yǎng)護時間不小于 3天。2、掛網(wǎng)2.1、掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)施工方須按要求鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)， 經(jīng)驗收合格后方可進行抹灰施工。 施工方 未經(jīng)驗收而開始抹灰后， 此部分鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)工程量不予認可， 并應(yīng)按違反驗收程 序進行處罰。鋼絲網(wǎng)應(yīng)固定牢固，掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。鍍鋅鋼絲網(wǎng)實測眼目規(guī)格為不大于12mmX12mm,鋼絲絲徑為1mm，實測鋼 絲直徑為不小于1mm,且鋼釘固定間距不大于250mm=鋼絲網(wǎng)設(shè)置要求：1) 墻體和混凝土梁柱結(jié)合部位：300mm寬鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于150mm。2) 暗埋管線

5、的孔槽處在基體上掛鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于150mm。3) 豎向管線較集中處，可以在砌筑時留槎，以后安裝完成后用細石混凝土 填塞密實，滿鋪鋼絲網(wǎng)，并伸出混凝土與砌體交界處 150mm。4) 外墻滿鋪鋼絲網(wǎng)。2.2、掛耐堿網(wǎng)格布第二遍面層抹灰收漿時滿布玻纖網(wǎng)收光，掛耐堿纖維網(wǎng)應(yīng)按以下工藝：先將 寬度為300mm厚度為5mm聚合物砂漿抹在找平層上，可再將纖維網(wǎng)展平貼在聚 合物砂漿上，并使聚合物砂漿均勻布滿在纖維網(wǎng)上，總厚度35mm,纖維網(wǎng)應(yīng)置于抹灰層表面下 35mm。3、吊垂直、套方正、抹灰餅分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方正，彈出抹灰控制線，抹灰餅, 灰餅宜做成5cm見方，灰餅間距不應(yīng)大于

6、1.5m,門窗洞口角部200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè) 置灰餅。距離墻邊線300mm彈出方正度控制線，并在控制線角點用紅油漆進行標(biāo)注, 砌筑完畢后將控制線引至墻體上作為抹灰控制線，參考照片如下。4、抹底層砂漿刷摻10%801膠的水泥漿一道，緊跟抹水泥砂漿，每遍厚度為 79m m,用大杠刮平、找直，抹子搓毛。底層砂漿應(yīng)噴水養(yǎng)護。5、彈分格線、安裝分格線條底層砂漿抹好后，按定位圖紙彈出分格線位置，應(yīng)依次粘分格條。6、滴水槽在檐口、窗臺、雨篷、陽臺等凸出墻面的部位，上面應(yīng)做出不小于6%的向外排水坡度，并在轉(zhuǎn)角處倒角，R不小于50mm，下面應(yīng)做滴水槽，滴水線（槽） 距外表面不應(yīng)小于20mm,滴水槽應(yīng)采用10X10

7、mm成品線條。7、抹面層砂漿底層砂漿完成1天后可抹面層砂漿，首先將墻面用水濕潤，按圖紙尺寸彈線分格，安裝分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿厚度約79m m。在抹面層 砂漿之前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空鼓、裂縫現(xiàn)象，如有空鼓裂縫，應(yīng)剔鑿返修 后再抹面層砂漿，另外應(yīng)將底層砂漿上的塵土、污垢等先清凈，澆水濕潤后，方 可進行面層砂漿施工。 抹面層砂漿， 與分格條抹平， 并用杠橫豎刮平， 抹子搓毛、 溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一 遍，以保證面層灰的顏色一致。8、養(yǎng)護水泥砂漿抹灰層應(yīng)在施工后的 7天內(nèi)進行噴水養(yǎng)護。9、施工順序及其他要求抹灰應(yīng)從上往下打底， 底層砂

8、漿抹完后， 再從上往下抹面層砂漿。 應(yīng)注意在 抹面層以前， 先檢查底層砂漿有無空、 裂現(xiàn)象， 如有空裂應(yīng)剔鑿返修后再抹面層 灰；另外注意應(yīng)先清理底層砂漿上的塵土、 污垢并澆水濕潤后， 方可進行面層抹 灰。在墻體砌筑完成 21天以后、或斜磚頂砌完成 14天后，才能開始抹灰。抹灰應(yīng)分層進行， 抹底灰時用軟刮尺刮抹順平， 用木抹子搓平搓毛。 采用干 粉砂漿時，砂漿每遍抹灰厚度宜為510m m。采用預(yù)拌或現(xiàn)場拌制砂漿時，水泥 砂漿每遍抹灰厚度宜為57mm,水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為79mm,且應(yīng) 待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。水泥砂漿不得抹在混合砂漿上， 強度等級高的砂漿不應(yīng)抹在比其強度低的砂

9、 漿層上。四、抹灰工程其他注意事項1外墻抗裂控制縫外墻抗裂控制縫可采用預(yù)留和后切兩種方法留縫， 金屬網(wǎng)、找平層、防水層、 飾面層應(yīng)在相同位置留縫。（1）預(yù)留抗裂控制縫：底層砂漿抹好后，根據(jù)圖紙要求彈出控制縫位置線， 沿線粘分格條，并在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成 45°八字坡形。然后，抹面層砂 漿與分格條平，砂漿表面無明水時，將分格條起出，用素水泥膏勾縫。（2）后切抗裂控制縫：面層抹灰砂漿達到一定強度后，用墨線彈出抗裂控制縫位置，然后，用切割機切縫，用空氣壓縮機具吹除縫內(nèi)粉沫。（3）用柔性密封嵌縫材料嵌填預(yù)留或后切的抗裂控制縫。2、施工縫及后續(xù)抹灰施工抹灰施工需留施工縫時，要將已完成的抹

10、灰層邊緣切成與墻面成 60度角的反 槎，水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。抹灰層與墻面成60 度角的反槎反槎留置不超過12h，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。當(dāng)留置反槎超過終凝時，應(yīng)將槎口及墻身反復(fù)澆水濕潤，水浸入深度10mm且表面無明水時即可抹灰。3、內(nèi)墻抹灰注意事項3.1、內(nèi)墻陽角護角可采用下列兩種做法：(1) 用1:2水泥砂漿做暗護角，護角高度不應(yīng)小于 2m,兩側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm。(2) PVC成品護角，護角高不應(yīng)小于2m,護角的固定及覆蓋應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn) 品要求施工。3.2、墻面踢腳線應(yīng)采用M15水泥砂漿打底抹面。4、外墻抹灰注意事項外墻上直通室內(nèi)的管道， 應(yīng)加套管，

11、 做到內(nèi)高外低， 并在外墻沿套管周邊嵌 填密封膠；外墻找平層材料的抗拉強度不應(yīng)低于外墻飾面對基層粘結(jié)強度的要求。5、冬、雨期施工一般抹灰工程的施工環(huán)境溫度應(yīng)該在 +5 C度以上，環(huán)境溫度低于+5 C時， 應(yīng)該采取升溫、保溫或抗凍措施，且要編制冬施方案，0C度以下嚴禁施工。抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。 油漆墻面的抹灰砂漿中不得摻入食鹽和氯化鈣。冬季施工，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)定時開關(guān)門窗，以便加強通風(fēng)，排除濕氣。 雨期施工應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。五、檢查與驗收1、所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間及抹灰層與基體之 間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無起砂、裂縫等缺陷。

12、2、表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。3、孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。4、分格條和滴水槽安裝正確，排水坡度按要求設(shè)置。5、允許偏差項目檢查項目允許偏差檢查方法部位表面平整 度< 4mm每一面墻作為1個實測區(qū)。優(yōu)先選用有 門窗、過道洞口的墻面，當(dāng)墻面長度小 于3米，取墻面頂部和根部中的左上及 右下2個角，按45度角斜放靠尺分別測 量2次，其實測值作為該實測指標(biāo)合格 率的2個計算點。當(dāng)墻面長度大于 3米 時，需在墻長度中間位置增加 1次水平 測量，3次測量值均作為該實測指標(biāo)合 格率的3個計算點。墻面有門窗、過道 洞口的，在各洞口

13、45度斜放靠尺，各增 加測量1次,每1次測量值作為1個實測 指標(biāo)合格率計算點墻面垂直度< 4mm每一面墻都可以作為 1個實測區(qū)，優(yōu)先 選用有門窗、過道洞口的墻面。當(dāng)墻長 度小于3米時，任選長邊墻兩面中的一 面作為1個實測區(qū)。同一面墻距兩側(cè)陰 陽角30CM位置，分別按靠尺頂端接觸到 上部砌體位置時及靠尺底端距離下部地 面位置30CM時測各1次；當(dāng)墻長大于3 米時，需在墻長度中間位置靠尺基本在 咼度方向居中處加測 1次。各次測量值 分別作為該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。垂直度陰陽角方正< 4mm每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作 為1個實測區(qū)。從地面向上30CM和150CM 位置分別測

14、量1次，2次實測值作為該實測指標(biāo)合格率的2個計算點陰陽角戶內(nèi)門洞 尺寸偏差± 5mm每個戶內(nèi)門洞都可以作為 1個實測區(qū)。同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿高、寬各測2高度次，若地面找平層未做就測量門洞寬度 兩次。高、寬的測量值與設(shè)計值對比的 最大偏差值分別作為高、寬實測指標(biāo)合 格率的1個計算點。寬度戶內(nèi)門洞 /外墻窗 內(nèi)側(cè)墻體 厚度偏差< 5mm任選一個戶內(nèi)門洞或一樘外門窗都可以 作為一個實測區(qū)戶內(nèi)門洞，在兩側(cè)墻 體及頂部各測量3次墻體厚度（對于凸 窗，可在窗底部兩側(cè)各測一次墻體厚 度），3次測量值之間的最大偏差值， 作為洞口墻體厚度實測指標(biāo)合格率的1個計算點。戶內(nèi)門/ 外窗內(nèi)側(cè) 墻體厚度方正性10mm在冋一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線 進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出 十字線或吊線方式，沿墻長度方向分別 測量3個位置（兩端和中間）與控制線 之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線， 可以一面帶窗墻面為基準(zhǔn)，用儀器引出 兩條輔助方正控制線，）。選取3個實測 值之間的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合 格率的1個計算點?？刂凭€ 偏差開間/進 深± 10mm同一實測區(qū)內(nèi)按開