保溫層施工方案綜述

1、七里香榭花園項目保溫層施工方案編 制：審 核：審 批：編制單位：深圳市工務(wù)建設(shè)工程有限公司編制日期：二00六年十二月一日第一章 總 則一）工程概況：七里香榭花園項目位于深圳市龍華鎮(zhèn)二線擴展區(qū)， 西側(cè)為人民中 路，北路側(cè)臨近民塘路，與“日出印象”住宅小區(qū)隔路相望。該項目 占地面積47862.07 m2,建筑面積106453.52 m2,外墻保溫層設(shè)計采用 JF膠粉聚苯顆粒保溫材料及JF抗裂砂漿。（二）JF膠粉聚苯顆粒保溫材料及其成套技術(shù)的作業(yè)條件（ 1 ）外墻基底采用聚合水泥砂漿摻杜拉纖維找平,垂直度達到規(guī)范要 求；（2）外澹門窗應(yīng)先安裝并做好填縫及防水處理,并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗 收,門窗邊框與墻

2、體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度, 縫隙應(yīng)該分層填塞 密實,并做好門窗框表面的保護；（3）外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等應(yīng)提前安裝完 畢,并預(yù)留出外保溫層的厚度；（4） 施工用外腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固并鋪滿腳手板,應(yīng)考慮保溫層的厚度；（5）預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好；（6）作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5 C,風(fēng)力不大于5級，風(fēng)速不宜大于10m/s，遇雨雪天氣嚴(yán)禁施工。（ 7）超過 6 個月的各構(gòu)造層材料嚴(yán)禁使用。三） JF 膠粉聚苯顆粒保溫材料及其成套技術(shù)的主要施工工具：常用機具： 400L 強制式砂漿攪拌機、電動攪拌機、垂直運輸機械, 水平運輸手推車。（四）JF膠粉聚苯顆粒保溫材料及其成

3、套技術(shù)的材料配制：（1）界面砂漿的配制界面劑：中細砂：水泥 =1： 1： 1（重量比） ，先加入 1 份界面劑， 在加入 1 份中細砂和水泥，攪拌均勻成漿狀。（2）膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制先將70 80kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)（加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn)），倒入二袋（50kg）膠粉料，攪拌5min，在倒入二袋（400L）聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min,直至攪拌均勻。該漿料應(yīng)隨攪隨用，且在 4 小時內(nèi)用完。（3）抗裂砂漿的配制抗裂砂漿：水 =4： 1（重量比）,用砂漿攪拌機攪拌均勻,靜置 5 10min，再次攪拌即可使用，攪拌好的砂漿最好在 2小時內(nèi)用完， 嚴(yán)禁將已凝固的砂漿二次攪拌再投入使用。第

4、二章 保溫施工技術(shù)（一）采用 JF 膠粉聚苯顆粒保溫材料及其成套技術(shù)時, 滿足現(xiàn)場文明 施工的措施：（ 1 ）搭設(shè)攪拌棚,所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌,防止聚苯顆粒飛散,影響現(xiàn)場文明施工。攪拌棚的搭設(shè)應(yīng)滿足以下要求：攪拌棚 的位置應(yīng)選擇背風(fēng)向： 攪拌棚應(yīng)盡量靠近垂直運輸機械； 攪拌棚三側(cè) 封閉,一側(cè)作為進出料通道,應(yīng)有頂棚,地面應(yīng)平整堅實；遠離砂石 料場,并盡量使其處于砂石料場的下風(fēng)向；（2）聚苯顆粒輕骨料應(yīng)有好的保護,防止包裝的破壞；(3) 對在樓棟及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用彩條布或細目安 全網(wǎng)覆蓋；(4) 對門框在小推車的高度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門框破壞；(5) 窗框下框處應(yīng)有扣板保

5、護，扣板可用 1 cm厚木版釘成門形狀, 扣板的頂板比框高2 cm左右；( 6)落地灰及時清理，腳手板，腳手管也應(yīng)及時清掃，大風(fēng)雨天應(yīng) 該停止施工。(二) 采用 JF 膠粉聚苯顆粒保溫材料及其成套技術(shù)時，其主要安全 管理和成品保護：( 1)機械設(shè)備必須由專人操作， 經(jīng)檢驗確認無安全陰患后方可使用；( 2)操作人員必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，系好安全帶，不許往下 掉東西；( 3)進場前，進行安全培訓(xùn)，注意防火，現(xiàn)場不許吸煙、喝酒；( 4)遵守施工現(xiàn)場制訂的一切安全制度；( 5)嚴(yán)禁在地面上直接倒膠粉聚苯顆粒保溫材料和抗裂砂漿，施工 完的墻面、門窗口等處殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈；( 6)翻拆架子或升降

6、吊籃應(yīng)防止碰撞已完成的保溫墻體，其他工種 作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口；( 7)保溫層、抗裂保護層、裝飾層在干燥前應(yīng)防止水沖、撞擊、振 動。(三) JF 膠粉聚苯顆粒墻外保溫施工技術(shù)的工藝流程：基本工藝流程如下：結(jié)構(gòu)基層處理吊垂直線、套方、彈控制 線打點、 沖筋、做口復(fù)測基層平整度抹界面砂漿抹膠粉聚苯顆粒漿料保溫層驗收抹抗裂砂漿隨即抹壓耐堿涂 塑玻纖網(wǎng)格布抗裂保護層驗收(四) 外墻保溫層施工注意事項：(1) 施工前應(yīng)沖洗砂漿層浮塵，有污染基層鏟平；(2) 在砂漿基底沖筋打點，做灰餅；(3) 保溫漿料材質(zhì)較松軟，施工厚度厚，抹灰施工應(yīng)分遍成活。第 一遍抹灰較厚， 用力抹保溫材料在墻上，

7、 增大保溫漿料與基層的粘結(jié) 能力；保溫面層用扛尺刮平后，抹子輕輕收平，盡量減少來回趕壓。(4) JF膠粉聚苯顆粒保溫漿料一般每遍抹灰厚度在 20 mm左右，但 在保溫面層施工時，抹灰厚度宜控制在 10 m左右，以利于找平施工 時面層施工質(zhì)量易得到保證。( 5)保溫漿料每遍抹 20mm 左右，間隔在 24 小時以上；( 6)保溫漿料應(yīng)在 4 小時內(nèi)使用完畢，回落的落地灰應(yīng)在小時內(nèi)回 罐攪拌后使用完畢；(7) 保溫層固化干燥后(一般為57d),方可進行抗裂防護層施工；( 8)保溫層最后一遍抹灰時，應(yīng)達到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平，門窗 洞口垂直平整度應(yīng)達到規(guī)定要求。(五) JF 膠粉聚苯顆粒保溫漿料攪拌

8、方法及攪拌質(zhì)量的措施(1) 材料進場時，應(yīng)進行檢查，內(nèi)容包括：JF膠粉的單袋的重量25 您，聚苯顆粒輕骨料的單袋體積 200L，包裝袋是否破損、材料是否 與合格證、檢測報告相配套，是否有儲存說明、是否有效期內(nèi)；(2)材料配比：水：JF膠粉：聚苯顆粒輕骨料=40 kg： 25kg： 200L ( 3)開動攪拌機， 然后將水倒入攪拌機內(nèi)，在倒入一袋 JF 膠粉攪拌3 5min，最后倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌 3min;( 4) JF 膠粉聚苯顆粒保溫漿料拌制必須在搭設(shè)的攪拌棚內(nèi)進行；(5) JF膠粉聚苯顆粒保溫漿料拌制必須設(shè)專人攪拌，以便控制攪拌 時間，確保配比準(zhǔn)確；( 6)對 JF 膠粉聚苯

9、顆粒保溫漿料現(xiàn)場進行濕密度檢測。其方法是： 對現(xiàn)場砂漿攪拌機內(nèi)的保溫漿料抽檢取樣，用容積為 1L 的量筒進行 稱量，要求在0.4以下，干燥后便可以控制每立方米 230 kk以下，從 而保證保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)，滿足設(shè)計要求。六) 窗戶先塞口的保溫漿料施工方法窗戶采用先塞口施工時， 其窗框四周應(yīng)填塞密實， 窗戶經(jīng)驗收合 格后方可進行保溫抹灰厚度施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為 10 伽，注意保溫層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致； 在抗裂保護層施工前應(yīng)在窗 框與保溫層之間放一預(yù)制長條薄板，其尺寸為厚 3伽、寬5伽，待抗 裂防護層施工完成后取出，在留茬口即使注硅酮膠。七) 保證抗裂防護層的平整度施工方法(1) 抗

10、裂防護層的平整度控制首先要求保溫隔熱層的平整度達到要 求；(2) 窗角、陰陽角等部位的加強網(wǎng)格布應(yīng)選用 JF抗裂砂漿貼好，接 著連續(xù)施工大面，掌握先施工細部、后施工整體、整片的耐堿網(wǎng)格壓 入分散的加強型耐堿網(wǎng)格布的原則；（3）在耐堿網(wǎng)格布搭接時，應(yīng)將底層耐堿網(wǎng)格布。施工作業(yè)面上應(yīng) 準(zhǔn)備一些未拌合的抗裂劑， 在耐堿網(wǎng)格布無法壓入抗裂砂漿時， 可在 墻面上拋灑一些抗裂劑，使其濕潤，并使抗裂沙漿不粘抹子，應(yīng)隨抹 隨用掃把粘刷抗裂劑。八）耐堿網(wǎng)格布搭接要求 （抗裂防護層施工時耐堿網(wǎng)格布不能干搭） 耐堿網(wǎng)格布全稱耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布。 是以含鋯玻璃纖維網(wǎng) 格布為基布、涂覆耐堿橡塑材料，是柔性抗裂防護層

11、的配套產(chǎn)品。其 搭接要求是：（1）耐堿網(wǎng)格布剪去毛邊裁好，長度不超過 3m，在保溫層上抹抗裂 砂漿，厚度控制在3mm左右（搭接處可加厚度至5mm）,立即用鐵 抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi)，網(wǎng)眼砂漿飽滿度應(yīng)為 100%；（2）耐堿網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于 50mm，耐堿網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁 干搭接,筆削嵌在抗裂砂漿中；（3） 陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度不應(yīng)小于50m m;陽角 處應(yīng)壓茬搭接其寬度不應(yīng)小于 200m m;搭接處的網(wǎng)眼砂漿飽滿都應(yīng) 為 100%，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度;（4）在門窗洞口的四角處必須沿 45度加貼一道玻纖網(wǎng)格布， 洞口的 四個陰角必須加鋪一道網(wǎng)

12、格布;（5）在陰陽角出耐堿網(wǎng)格布，預(yù)先折車一到棱角，在抹抗裂沙漿時 易成線（九）腳手眼等后施工孔洞修補的措施：施工孔洞的修補主要難點在抗裂防護層的修補上， 其做法如下：（1）面積施工抗裂防護層是，在孔洞的周邊應(yīng)留出30mm 左右的位置，不抹抗裂砂漿，耐堿網(wǎng)格布沿對角線裁開，形成四個三角片；（2）在修補孔洞時， 用保溫砂漿填平孔洞， 使孔洞周圍 200mm 見方 的保溫略低于其他保溫 35mm；（3）保溫層干燥后，抹抗裂砂漿，并將原預(yù)留耐堿網(wǎng)格布壓入水泥 抗裂砂漿中，在孔洞周圍另貼一 200mm 見方的耐堿網(wǎng)格布壓平； （十）外墻分格縫的做法（ 1）根據(jù)設(shè)計要求彈出分割線； ，用切割機沿彈出的線

13、切割好分割縫（2）用網(wǎng)格布嵌入分格縫內(nèi)， 網(wǎng)格布于兩側(cè)搭接， 寬度不小于 100mm（3）用抗裂砂漿填滿凹槽，使砂漿嵌入凹槽并粘結(jié)牢固，并收去兩 側(cè)沿口的浮漿（十一） JF 膠粉聚苯顆粒外墻外保溫技術(shù)主要質(zhì)量檢測控制點（1）基層處理：要求墻面清洗干凈，無浮土，無油跡、空鼓及松動， 界面拉毛均勻，粘接牢靠；（2）JF膠粉聚苯顆粒漿料每遍的厚度控制（不宜大于 20mm）與平 整度控制。 要求達到設(shè)計厚度， 無空鼓，無開裂，無脫落，墻面平整， 陰陽角、門窗洞口垂直、方正；（ 3）抗裂砂漿的厚度與網(wǎng)格布搭接控制?？沽逊雷o層厚度為35mm,網(wǎng)布無明顯接茬、無明顯抹痕、網(wǎng)布無漏貼、露網(wǎng)現(xiàn)象，墻面 平整，門

14、窗洞口、陰陽垂直、方正。（十二） JF 膠粉聚苯顆粒外墻保溫墻面的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：(1) 主控項目 所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和和國家有關(guān)規(guī)定性能； 保溫層厚及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度不也許 有負偏差； 保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。(2) 般項目 表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致； 護角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密 實，表面平整； 孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈、管道后面平整；(3) 允許偏差項目及檢驗方法。見下表；允許偏差允許偏差項及檢驗方法項次項目允許偏差(mm)保溫層抗裂防護層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直43用2m托線板檢查4陰陽角方正43用20 cm方尺和楔尺檢查5保溫層厚度不允許有負誤差探針、鋼尺檢查質(zhì)量評定按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50201-2001 )的般抹灰工程”執(zhí)行（十三）安全保證措施（1）參加操作的工人要熟知本