夢(mèng)享城地下室滲漏水處理方案(共5頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上地下室滲漏水處理方案1、 頂板滲漏水1、產(chǎn)生原因分析： 1.1混凝土原材料質(zhì)量方面（本工程使用商品混凝土供應(yīng)）  （1）水泥凝結(jié)或膨脹不正常，產(chǎn)生裂縫。 （2）堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。 （3）施工過程中采用的泵送混凝土，水灰比、塌落度過大產(chǎn)生裂縫。    1.2施工質(zhì)量方面（1）混凝土施工過分振搗，模板過于干燥?；炷翝仓駬v后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，

2、它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，引起混凝土塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。 （2）混凝土澆搗后過分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。 （3）混凝土振搗過程中漏振。（4）混凝土的收縮（溫度裂縫）?；炷撂幵跍夭钭兓^大的環(huán)境下，將會(huì)使其收縮更為加劇。混凝土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。2、處理措施對(duì)需要堵漏的裂縫都采用針孔法來注漿，具體有9個(gè)步驟： 清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干

3、凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出雜物，確保表面干凈、潤(rùn)濕。 鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜45°，鉆頭深度結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫貫穿相交深度1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm60cm。  埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），針頭后帶膨脹橡膠，并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。 洗縫：用高壓清洗機(jī)以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。  封縫：將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的

4、裂縫表面用快干水泥進(jìn)行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。  灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏希黄矫婵蓮囊欢碎_始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行、當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力35分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。  拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的灌漿液。  封口：用快干水泥對(duì)灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。  表面恢復(fù)成原砼顏色和基本的平整度。2、 外墻滲漏1、 原因分析（1） 可能是由于在施工過程中混凝土振搗不密實(shí)，使混凝土內(nèi)存在微小孔隙。（2） 可能施工時(shí)外墻卷材防水層的個(gè)

5、別部位與外墻面粘貼不是很緊密，致使下雨時(shí)地表水在防水層的上部開口部位滲進(jìn)地下室內(nèi)。2、 處理措施（1） 針孔法注漿處理。（2） 外部處理方案挖開回填土針對(duì)防水層需修復(fù)的部位，用反鏟挖掘機(jī)挖開回填土。拆除相應(yīng)部位的防水層對(duì)于不合格部位的防水層，加以拆除。重新處理基層不合格部位的防水層拆除后，清除干凈，可以刷一道水泥基防水材料。粘貼卷材防水層按照原設(shè)計(jì)要求，重新粘貼卷材。做好防水層的保護(hù)層按原設(shè)計(jì)要求，做好防水層的保護(hù)層?；靥钔涟丛O(shè)計(jì)要求，逐層回填、逐層夯實(shí)，進(jìn)行回填。3、 底板滲漏1、 原因分析（1）外加劑質(zhì)量不合格由于工期緊，有的外加劑進(jìn)場(chǎng)后未做檢驗(yàn)就使用；有的外加劑廠家提供了不合格產(chǎn)品，使

6、用后檢驗(yàn)不合格已經(jīng)無法改變所造成的后果；有的為了節(jié)約費(fèi)用，使用以前未用完的或已經(jīng)過期的外加劑。（2）溫度控制措施不當(dāng) 有的采用了溫控措施，但管理不到位，達(dá)不到規(guī)范的要求，或溫控措施沒有達(dá)到預(yù)期的目的；有的甚至沒有溫控措施。（3）混凝土原材料配合比不當(dāng)有的在泵送混凝土中摻多了外摻料；有的管理不嚴(yán)，為了提高混凝土的泵送性能，在混凝土中增加了水泥用量。（4）施工縫處理不當(dāng) 由于底板混凝土在澆筑中出現(xiàn)停電或設(shè)備故障等原因，無法連續(xù)澆筑混凝土，留下了施工縫，而施工縫的處理又不符合要求，甚至忽視了施工縫的處理。（5）未按要求養(yǎng)護(hù) 主要是施工現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)，導(dǎo)致混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。（6）底板厚而配筋率低 主要是底

7、板混凝土收縮時(shí)產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，底板越厚，其產(chǎn)生的拉應(yīng)力越大，如果底板配筋率過低，易將底板拉裂，有下述情況之一將使底板混凝土拉裂更嚴(yán)重：大開間大跨度的設(shè)計(jì)方案，如果采用的樁基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降時(shí)；底板抗浮措施設(shè)計(jì)或施工不當(dāng)時(shí)，有的甚至?xí)霈F(xiàn)通縫現(xiàn)象。（7）設(shè)置伸縮縫或后澆帶不規(guī)范，設(shè)置伸縮縫或后澆帶不符合規(guī)范要求，或未根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)造具體情況設(shè)置。2處理措施2.1高壓注漿（1）將底板表面明水掃掉，再用抹布抹干，撒上干水泥，查找滲水點(diǎn)位置。（2）在滲水點(diǎn)鉆孔注漿。（3）注漿后觀察該區(qū)域是否有遺漏，如有再補(bǔ)注。2.2井點(diǎn)排水（1）在滲水嚴(yán)重處開60mm排水孔，深度視現(xiàn)場(chǎng)情況而定，一般在0.51mm間。（2）在找平層上開槽連接排水孔和排水溝寬度50100mm，將排水孔周圍找平層剔除，并將孔周底板面鑿毛。（3）準(zhǔn)備16pvc管、900彎、三通等相關(guān)材料，如果是一個(gè)排水孔，則用900彎和三通各接一根短管（一根100mm、一根150mm），然后將彎頭和三通連接，再將pvc管連接三通與排水溝，最后將兩根短管向下連同彎頭和三通插入排水孔。如果同一區(qū)域有多個(gè)排水孔可以串聯(lián)連接或采用上訴方