采樣站崗位技術(shù)安全操作規(guī)程完全版

1、采樣站崗位技術(shù)安全操作規(guī)程1主題內(nèi)容和適用范圍 明確采樣站崗位職責(zé)、作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成，確保采樣站人員的安全與健康。本操作規(guī)程：適用于質(zhì)量計(jì)量處采樣站崗位。2引用文件所引用文件已在5條款中列出3術(shù)語4職責(zé)4.1負(fù)責(zé)汽運(yùn)原料煤的采制樣及水分、煤含量的測(cè)定工作，負(fù)責(zé)汽運(yùn)煤快灰分析。4.2負(fù)責(zé)把采制的樣品處理好及時(shí)交煤焦分析室，負(fù)責(zé)進(jìn)廠煤的留樣工作。4.3凡發(fā)現(xiàn)原料煤質(zhì)量有異常時(shí)，應(yīng)立即責(zé)令供方停止運(yùn)煤同時(shí)通知質(zhì)量計(jì)量處和供應(yīng)公司（下班時(shí)間，通知公司調(diào)度室）。4.4負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及余煤的清理。4.5負(fù)責(zé)本崗位儀器設(shè)備的正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)工作。4.

2、6負(fù)責(zé)副產(chǎn)品、中煤、煤泥、水渣的采樣及測(cè)定工作。4.7負(fù)責(zé)電廠用煤、爐渣、焦沫、焦粉的采樣工作，制備好后送煤化驗(yàn)室。5.操作標(biāo)準(zhǔn)5.1準(zhǔn)備工作 對(duì)本崗位儀器、設(shè)備進(jìn)行檢查是否齊全完好，重點(diǎn)設(shè)備是否達(dá)到規(guī)定要求，工具、物品是否齊全。5.2操作5.2.1汽運(yùn)煤采樣（1）確定采樣位置后，司機(jī)熄火下車。（2）啟動(dòng)采樣機(jī)電源，按下東行走按鈕，使采樣管移動(dòng)到車箱上方；按下采樣管下行按鈕，使采樣管插入煤中（注意：采樣管下行不能超過下限標(biāo)志）采取煤樣；按下采樣管上行按鈕，將采樣管從煤中提出（注意：采樣管上行不能超過上限標(biāo)志）。（3）按上西行按鈕，使采樣管移動(dòng)到卸煤池上方，按下下行按鈕，使采樣管撥煤位置對(duì)準(zhǔn)撥煤

3、齒，按下西行按鈕，使撥煤齒插入采樣管內(nèi)；按下上行按鈕使采樣管內(nèi)的煤樣卸出。（4）采樣人員在檢斤單上章后，司機(jī)方可啟動(dòng)車輛上磅檢斤。（5）采樣時(shí)每車必采，且采樣的位置要有代表性、隨機(jī)無規(guī)律性。（6）不用采樣機(jī)去煤場(chǎng)采樣時(shí)，執(zhí)行“GB475-1996商品煤樣采取方法”。5.2.2煤樣的制備執(zhí)行煤樣的制備方法GB474-19965.2.3煤炭水分的快速測(cè)定法 開機(jī)時(shí)先開主機(jī)和打印機(jī)電源，最后開微機(jī)電源。開機(jī)后進(jìn)入Win98主界面，選中“ZSC99”，選擇“儀器開始”，首先初始化儀器（復(fù)位），根據(jù)屏幕提示“輸入1-8的數(shù)字后回車確認(rèn)”，儀器自動(dòng)將容器稱量完后，屏幕顯示“往容器內(nèi)加入10克左右樣品，輸入

4、對(duì)應(yīng)編號(hào)、礦名，按回車確認(rèn)”，“如果樣品質(zhì)量符合要求，按空格鍵”，關(guān)好爐門，屏幕顯示“進(jìn)入烘干程序、嚴(yán)禁開爐門”，15分鐘后烘干結(jié)束，顯示（打?。┙Y(jié)果，實(shí)驗(yàn)結(jié)束，任意鍵反回主菜單，可以進(jìn)入下一次實(shí)驗(yàn)。當(dāng)選擇“退出系統(tǒng)”計(jì)算機(jī)退出測(cè)定程序。先關(guān)微機(jī)后關(guān)打印機(jī)主機(jī)電源。5.2.4煤炭灰分的快速測(cè)定（XL-6318A灰分儀） 在時(shí)鐘狀態(tài)下，按“靜態(tài)”鍵，輸入標(biāo)準(zhǔn)曲線號(hào)，按“進(jìn)入”鍵，輸入測(cè)量次數(shù)，按“進(jìn)入”鍵，放好樣品后按“測(cè)量”鍵，測(cè)量結(jié)束后顯示打印測(cè)量結(jié)果。測(cè)量完畢后，同時(shí)按“復(fù)位”、“總清”鍵，返回時(shí)鐘狀態(tài)。5.2.5電廠用煤、矸石、中煤、焦沫、焦粉、煤泥、爐渣。5.2.5.1采樣執(zhí)行商品煤樣

5、采取方法GB475-19965.2.5.2制樣執(zhí)行煤樣的制備方法GB474-19965.2.5.3矸石含煤的測(cè)定（1）將按5.2.2的方法制樣后，準(zhǔn)確稱取樣品1000g。（2）將稱好的樣品放入密度為1.4g/L的ZnC12重液中進(jìn)行浮沉試驗(yàn)。（3）將重液中上浮起的樣品用Ø0.5的撈勺撈起,放入Ø0.5的方孔篩中用清水沖冼,濾干后稱重G。(4)矸石的含煤量為:含煤量=G/1000×100%5.2.6設(shè)備操作規(guī)程:及注意事項(xiàng):5.2.6.1汽運(yùn)煤采樣機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)見5.2.1（1）爐內(nèi)無含水試樣時(shí)，勿使微波爐工作，以免空載運(yùn)行損壞機(jī)器。（2）測(cè)定時(shí)多觀察，防止起

6、火，若出現(xiàn)冒煙起火，立即切斷電源，關(guān)閉程序。（3）剛做完試驗(yàn)時(shí)注意干燥器高溫，以免燙傷。5.2.6.3XL-6318A灰分儀（1）開機(jī)前，嚴(yán)格檢查各開關(guān)位置及電纜接是否正確。開機(jī)時(shí)，不能打開探頭，以免損壞探頭內(nèi)光電管。（2）放射源開啟時(shí)，不能長(zhǎng)時(shí)間站在正前方，在進(jìn)行放射源開關(guān)時(shí)，應(yīng)該在源的側(cè)面操作，不能用眼睛直視源的放射孔。（3）儀器工作時(shí)，不能將手伸進(jìn)放樣品的位置，不能隨意拆卸放射源，以免人體受到不必要的傷害。（4）工作完畢，應(yīng)關(guān)閉小車電源及放射源開關(guān)，修探頭時(shí)也應(yīng)關(guān)閉放射源。5.2.6.4鄂式破碎機(jī)（1）使用前先檢查設(shè)備是否正常，電路連接是否完好；以及設(shè)備周圍是否有障礙設(shè)備正常運(yùn)行的異物。

7、（2）煤樣破碎前要先過篩，開機(jī)待設(shè)備正常運(yùn)行后，將煤樣緩緩?fù)度肫扑闄C(jī)下料口中，切忌一次性投放，堵塞下料口，損壞破碎機(jī)。（3）煤樣堵塞后立即停機(jī)，用鐵絲將煤樣清理完好后再重新開機(jī)破碎，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)千里用手去摳煤樣。（4）破樣完畢后，拉下電閘，打掃干凈。5.2.6.5電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程：（1）通電前先檢查絕緣電阻必須0.5M，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，同時(shí)開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。（3）當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí)，白燈滅，紅燈

8、亮，此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅0.5小時(shí)后，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。（4）恒溫時(shí)，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。 注意事項(xiàng)：（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。（2）本箱為非防爆干燥箱，對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時(shí)散熱板上不能放置試

9、品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300時(shí)，開啟箱門可能會(huì)使玻璃門急驟冷卻而破裂。（6）干燥箱長(zhǎng)時(shí)間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請(qǐng)電工按線路逐一檢查。5.2.6.6磨樣機(jī)（1）使用前先檢查線路連接是否正常，將磨樣盤及錘清掃干凈。（2）放入適量待磨煤樣，蓋緊壓蓋，放下機(jī)蓋后再啟動(dòng)電機(jī)，磨樣完畢待電機(jī)及磨樣盤停穩(wěn)后再打開機(jī)蓋取出樣品。（3）設(shè)備出現(xiàn)異常情況：如電機(jī)不轉(zhuǎn)，壓蓋不嚴(yán)等，應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行維修。5.2.7重要設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程5.2.7.1磨

10、樣機(jī)維仿檢修規(guī)程設(shè)備日常維護(hù)（1）本機(jī)應(yīng)放置干燥處，保持設(shè)備清潔。（2）檢查磨樣盤四周是否留有余煤，并仔細(xì)清掃干凈。（3）檢查電機(jī)底部有無雜物，并清掃干凈，防止短路。設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容檢修類別維 護(hù)中 修檢 修內(nèi)容切斷電源，并掛牌有人工作啟動(dòng)前檢查模樣盤四周是否有雜物，并壓緊頂蓋。檢查磨樣機(jī)振動(dòng)情況，有無異常。檢查減振彈簧情況包括維護(hù)全部?jī)?nèi)容檢查壓爪是否壓緊料體。檢查電機(jī)及電器部件。徹底打掃設(shè)備周身衛(wèi)生，做到物清料凈。檢修周期日 常36月（1）工作時(shí)將本機(jī)底部四個(gè)地面調(diào)平螺絲調(diào)到使本機(jī)放穩(wěn)即可。（2）投取樣應(yīng)待機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。（3）料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi)，以免噎死擊塊，影響細(xì)度。（4）

11、本機(jī)裝有定時(shí)器，可以根據(jù)需要自由選擇時(shí)間。5.2.7.2破碎機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):(1) 軸承部位及軸承座的軸承潤(rùn)滑,每?jī)蓚€(gè)月足適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。(2) 檢查部位緊固件有無松動(dòng)，拉緊彈簧是否調(diào)整適當(dāng)。(3) 排料口間隙是否調(diào)整適當(dāng)。(4) 軸承升溫不超過30，如果超過時(shí)應(yīng)停車檢查。設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容檢 修維 護(hù)中 修檢修內(nèi)容切斷電源，并掛牌有人工作。檢查皮帶有無松動(dòng)檢查偏心軸部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，軸承的潤(rùn)滑情況。肘板有無開裂現(xiàn)象包括維護(hù)全部?jī)?nèi)容檢查鋼板焊接情況。肘板有無斷裂，應(yīng)及時(shí)更換。拉簧桿斷，影響調(diào)節(jié)間隙，應(yīng)及時(shí)更換。肘板磨損嚴(yán)重，影響排料口料度。電極部分徹底清掃設(shè)備周身衛(wèi)生，做到物清

12、料凈。檢 修周期日 常612月設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)（1）破碎前應(yīng)先過篩，開機(jī)后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大，堵塞下料口，磨損碎機(jī)。（2）物料堵塞后，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手去摳物料，應(yīng)切斷電源停機(jī)后進(jìn)行清理。（3）工作完畢后，切斷電源開關(guān)，打掃干凈。5.3復(fù)核與檢查5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核檢查。5.3.1.1作好快灰儀、水份測(cè)定儀及破碎機(jī)的日常檢查使之良好，確保正常運(yùn)行。5.3.1.2檢查采樣行程及采樣升降是否達(dá)到工作要求。5.3.2交接班檢查內(nèi)容5.3.2.1檢查、儀器、設(shè)備是否完好，工具是否齊全，衛(wèi)生是否清潔。5.3.2.2物品放置有序，各項(xiàng)記錄填寫完整，字體工整、清晰、準(zhǔn)確無

13、誤。5.3.3.3了解上班生設(shè)備狀況，聽取上班發(fā)生問題處理情況。6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境6.1衛(wèi)生與清潔安全操作規(guī)定 嚴(yán)格操作規(guī)程：進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車，正確使用維護(hù)設(shè)備衛(wèi)生，消除跑、冒、滴、漏，加強(qiáng)設(shè)備防塵，防腐工作，定期對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑部位加油，使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。6.2環(huán)境保護(hù)6.2.1本崗位排水達(dá)到規(guī)定技術(shù)要求，煤浮沉采用濾網(wǎng)沉淀物定期清理。7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng)：7.1.1執(zhí)行冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.1.2防火防爆要求 加強(qiáng)放射源的安全管理，嚴(yán)禁隨意拆卸放射源，以免人體受到傷害。放射源開啟，操作者應(yīng)在源的側(cè)面，不能用眼直視源的放射孔，不能將手

14、伸進(jìn)放樣品的位置，注意防盜，防止火災(zāi)爆炸的事故的發(fā)生。7.1.3加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，預(yù)防各類事故的發(fā)生，按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品用具，嚴(yán)格操作規(guī)程，預(yù)防職業(yè)病，防止操作過程中輻射、粉塵，做好防范措施。7.1.4重點(diǎn)危險(xiǎn)源雙r射線源 放射性比活度大于7.4×104Bq/Kgr的物品。具有放射性，能自發(fā)、不斷地放出人們感覺器管不能覺察到的射線。射線從人體外部照射時(shí)r射線對(duì)人體的危害最大，達(dá)到一定劑量時(shí)易使人患放射病，甚至死亡。如果放射性物質(zhì)進(jìn)入人體時(shí)，其危害也較大，應(yīng)嚴(yán)防射性物品進(jìn)入體內(nèi)。無法用化學(xué)方法中和或其它方法使放射線物品不放出射線。而只能把放射性物品清除或者用適當(dāng)?shù)牟牧嫌枰晕掌聊弧?.2常見異?，F(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法7.2.1破碎