吸塑報(bào)價(jià)公式

1、吸塑報(bào)價(jià)公式LT報(bào)價(jià)公式如下吸塑機(jī)器底盤(pán)寬度單位為MM410760 710 660 610 560 510 460機(jī)器底盤(pán)的長(zhǎng)度 單位為CM125112具體公式用料的寬度CMX用料的長(zhǎng)度X厚度備註在報(bào)價(jià)公式 中厚度均要轉(zhuǎn)換多一位小數(shù)比如説產(chǎn)品的厚度是0. 475轉(zhuǎn) 換后是0. 0475X比重密度再除以排模個(gè)數(shù)。這樣就 能算出每個(gè)產(chǎn)品的重量一卷材料為50KG換爲(wèi)單位G等於50000G50000GE每個(gè)產(chǎn)品的重量算出一卷材料能做出多少個(gè)產(chǎn)品 一卷材料的成本+200RMB的加工費(fèi)用一每卷材料生產(chǎn)的數(shù) 量X 0. 95等於產(chǎn)品價(jià)格報(bào)價(jià)內(nèi)不含有業(yè)務(wù)的2-5個(gè)點(diǎn)的提成。業(yè)務(wù)另加。其實(shí)也 不用加200大洋這

2、樣的價(jià)格剛剛好到位置一般我不加。 在吸塑產(chǎn)品中有些產(chǎn)品需要折邊的三折邊加3分錢(qián)一個(gè)產(chǎn) 品四折邊加5分錢(qián)一個(gè)產(chǎn)品機(jī)構(gòu)複雜工藝難度高價(jià)格往上加百分十左右例子如下產(chǎn)品尺寸長(zhǎng)尾19*27CM底盤(pán)和面罩留邊0.5把留邊尺寸算到產(chǎn)品尺寸內(nèi)即為20*28X需X。畀X：?jiǎn)蝹€(gè)產(chǎn)品的重量即48.26】675g50000G48.35。當(dāng)產(chǎn)品等于嚮型生即984PCS一卷材料成本 +200 大洋 RMB0.95為0K產(chǎn)品價(jià)鑿為0.75*0.9套5才白玄出“皿單個(gè)產(chǎn)品為不良率為005° 375984PCS備注產(chǎn)品高度高過(guò)三公分時(shí)候必須要把產(chǎn)品尺寸算到寬度o不算做出來(lái)的產(chǎn)品一吹就破了。61CM為28*2即產(chǎn)品的寬

3、度。一般為橫排?，F(xiàn)豎著排105CM為20*5即產(chǎn)品的長(zhǎng)度。2臚2等于56CM 560MM 560的底盤(pán)放不進(jìn)560的材料所以要釆用610的底盤(pán)20巧等于100CM 1000MM產(chǎn)品排模的長(zhǎng)度 倆邊需要留些空間。所以要105CM的長(zhǎng)度。產(chǎn)品密度PVC 1.37-1.40 A-PET 1.37-1.40 PETG 1.36-1.30 PS1.10-1.06 PP 0.96-1.0 R-PET 0.37-1.40 材料等級(jí) 分為 原新料 防新料 再生料 通常說(shuō)的 A B 就是新和防新料 再生料少用用再生料的產(chǎn) 品不良率太高。新料表面亮 透明度好晶點(diǎn)少 晶點(diǎn)行話 .把產(chǎn)品拿著在有光 線的地方看。 45

4、C 角度看到產(chǎn)品內(nèi)的一些點(diǎn)熟語(yǔ)說(shuō)晶點(diǎn)。 晶 點(diǎn)越少材料越好。材料判斷 PVC 把產(chǎn)品折起來(lái)發(fā)現(xiàn)有白痕A PET 彈動(dòng)下片才和 PVC 聲音不一樣。 A-PET 材料比較硬 韌 PVC 柔軟 無(wú)力 PETG 折動(dòng)不會(huì)有痕跡 本世紀(jì)最簡(jiǎn)單的 判斷方法 PVC 點(diǎn)火后有味道臭煙大。最新材料價(jià)格PVC 新料 11000 一 T 防新料 10500A-PET 新料 13000 防新料 11500R-PET 新料 14500 防新料 12500PETGB 級(jí)料 .20000PS 黑色新料 13500 防新料 10800PS 白色新料 14500 防新料 11800 植絨片才目前沒(méi)有準(zhǔn)的價(jià)格需要咨詢(xún)供應(yīng)商

5、價(jià)格是按照每 米來(lái)算的。所以遇到植絨吸塑的時(shí)候一定要注意排模不要浪 費(fèi)材料。那都是錢(qián)來(lái)的。吸塑制作工藝吸塑制作工藝技術(shù)是應(yīng)用空氣壓力原理， 利用吸塑機(jī)設(shè)備進(jìn) 行生產(chǎn)各種產(chǎn)品包裝，地板磚模具和工藝模具的實(shí)用型生產(chǎn) 技術(shù)，該技術(shù)用途吸塑制作工藝技術(shù)是應(yīng)用空氣壓力原理，利用機(jī)設(shè)備進(jìn)行生 產(chǎn)各種產(chǎn)品包裝，地板磚模具和工藝模具的實(shí)用型生產(chǎn)技 術(shù)，該技術(shù)用途十分廣泛，生產(chǎn)快捷，投資小，見(jiàn)效快，效 益高。1、設(shè)備與工具真空機(jī)一臺(tái)套，模具，聚氯乙烯或聚乙烯塑料片卷材(規(guī)格 根據(jù)生產(chǎn)品種選擇不同厚度片材)。2、生產(chǎn)工藝(1) 模具制作及加工：根據(jù)用戶要求或樣品規(guī)格，首先制 作好模具，一般條件下，都是利用石膏制作

6、模具，但也有用 木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好後，先讓其 自然幹燥完全或是烘幹，然後根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用12毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多 小孔，如果是包裝盒之類(lèi)產(chǎn)品，還得在四周邊上鉛一些小孔， 以便生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔後，還得將石膏模 具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡後晾 幹。(2) 模具處理幹燥完全後，將模具裝入真空室上層鐵板上，然後根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然後將此 片材放入加熱木櫃內(nèi)，使其完全固定好，再將木櫃連同塑料 片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。(3) 將軟化處理好的塑料片連同木櫃， 置於真空室中，開(kāi) 動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)

7、，將真空室內(nèi)空氣吸抽幹凈，待塑料片冷卻後，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。(4) 整理；將生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品， 再經(jīng)包裝後即可出售若按照材料的厚度來(lái)分類(lèi)，則可以分為： A、普通薄吸塑厚 度為 0.145.0mm 主要是采用 PVC、PP、PS( HIPS )、 PET (包括APET禾口吸塑常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法一效果不佳原因分析日1歡塑包苦”的肚杵示t田r:竄油%塑印刷在白板紙或白卡紙上的油，經(jīng)加熱到熔融溫度，就可將 塑料膜泡罩)與涂層。紙層粘合。圖1是一個(gè)包裝結(jié)構(gòu)的放 大示意圖；在撕開(kāi)包裝物時(shí)，破壞界面應(yīng)在紙層 5的內(nèi)部, 只有塑料膜將紙層粘起，包裝才算成功，因此涂布

8、白板(卡) 紙的涂層強(qiáng)度一定要比紙層強(qiáng)度高才能滿足包裝的性能要 求。造成效果不佳的原因往往是由于破壞界面不是發(fā)生在白 板（卡）紙層內(nèi)部。具體情況需具體分析。（1）當(dāng)撕開(kāi)包裝物時(shí)，破壞界面發(fā) 生在油層（表現(xiàn)為剝離的塑料膜不帶墨），說(shuō)明紙張表面涂層 封閉緊密，油難以滲透到紙層內(nèi)。（2）當(dāng)撕開(kāi)包裝物時(shí)，破壞界面發(fā)生在油墨層（表現(xiàn)為剝離 的塑料膜帶墨，但剝離的紙毛少），說(shuō)明紙張涂層強(qiáng)度比紙 層強(qiáng)度低，可能是涂料膠乳用量不夠，底涂與面涂結(jié)合不好， 膠黏劑遷移引起涂層強(qiáng)度不均勻。（3）當(dāng)撕開(kāi)包裝物時(shí)，破壞界面發(fā)生在白板（卡）紙涂層表 面（圖1中的4和5之間），說(shuō)明紙張表面涂層強(qiáng)度低且涂層 封閉緊密，油難于

9、滲透到紙層內(nèi)。（4）當(dāng)撕開(kāi)包裝物時(shí)，破壞界面發(fā)生在白板（卡）紙張厚度 的1/2, 1/3處，說(shuō)明效果良好。根據(jù)上述分析，影響水性油效果的因素概括起來(lái)主要有以 下幾個(gè)方面：紙張、水性油，印刷工藝、工藝等。HiliMHHi dJYH住1皿：旳|訊桂1小掘齢牛廬卜全自動(dòng)高淳吸塑成型機(jī)協(xié)此糧F泡單翹料機(jī)吸產(chǎn)打版機(jī)巫塑封口機(jī)搟抵卡扌趨罩粘什pI雙泡罩包裝痛毆泡罩包裝專(zhuān)iI翅蘆撥PET.電）V 品刈ife衛(wèi)粘柑高間波機(jī)斌池陽(yáng)粘命插卡包裝M-Pl、 WMULwww 51x 1 .com折過(guò)機(jī)圖表1若按照材料的厚度來(lái)分類(lèi)，則可以分為：A、 普通薄吸塑厚度為0.145.0mm主要是采用PVC、 PP、PS（ H

10、IPS ）、PET （包括 APET 禾口 PETG ）、PE、BOPS 和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、 對(duì)折、三折、圓筒、 折盒、天地盒、 高周波等非熱成型吸塑制品， 廣泛應(yīng)用於食 品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金 等行業(yè)。B、 特殊厚吸塑厚度為0.148.0mm主要是采用PVC、PP、PS（ HIPS ）、PET （包括 APET 禾口 PETG ）、ABS、PC、PE 和 PMMA 等各種材質(zhì)與效果的註塑類(lèi)型吸塑制品，主 要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤(pán)、 背投電視後殼和各種機(jī)械面板等， 可以替代註塑產(chǎn)品， 具有 模具費(fèi)用低（只有註塑模具的 1

11、/20），生產(chǎn)周期短，模具開(kāi) 發(fā)時(shí)間短（一般只要 35天）等特點(diǎn)。之所以不就材料的種類(lèi)來(lái)進(jìn)行分類(lèi)， 主要是考慮到普通薄吸 塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別， 但是 PVC、 PP、 PS 和 PET 卻在這兩類(lèi)吸塑制品中都占有一席之地， 堪稱(chēng)吸 塑制品用材家族的“四大天王” ！PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣，對(duì)環(huán) 境造成一定影響，PVC易熱合，可采用圭寸口機(jī)和高頻機(jī)圭寸 邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生苯乙烯氣 體（屬有害氣體），所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托 盤(pán)。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害 氣體，

12、屬於環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做高檔的吸塑制品， 歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用 PET硬片，但其不易熱 合，給封裝帶來(lái)很大困難，為了解決這一問(wèn)題，人們?cè)赑ET 表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價(jià)格更高 片材厚度標(biāo)準(zhǔn)片號(hào)表片號(hào)厚 度片號(hào)厚 度片 號(hào)厚 度40.10190.475340.8550.125200.50350.87560.15210.525360.9070.175220.55370.92580.20230.575380.9590.225240.60390.975100.25250.625401.0110.275260.65411.025120.30270.675421.0

13、5130.325280.70431.075140.35290.725441.10150.375300.75451.125160.40310.775461.15170.425320.80471.175180.45330.825481.20生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)產(chǎn)量、成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量 產(chǎn)：1、采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過(guò)程類(lèi)似于打樣， 優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短，成本最低，制作一整版 （60X110cm） 模具只需一到兩天時(shí)間，不足之處在于成品表面粗糙，生產(chǎn) 中模具容易碎裂，耐用性差無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片 材厚的產(chǎn)品。2、采用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面 噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)

14、鍍上厚厚的銅層， 電鍍過(guò) 程需要72小時(shí)，接著要對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、 拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是制品表面光 滑，成本適中，耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是模具制作周期長(zhǎng)，無(wú)法完 成精密制品的生產(chǎn)。3、采用吸塑鋁模生產(chǎn)，模具制作需要先采用電腦設(shè)計(jì)圖 紙，再采用CN（數(shù)控銑床加工，優(yōu)點(diǎn)是制作周期適中，后期 模具處理時(shí)間短（鉆氣眼工作在CNC加工時(shí)完成），吸塑產(chǎn) 品尺寸精度高，模具耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是成本高。由于全自動(dòng)高速 吸塑成型機(jī)的成型范圍是 66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需 要將單個(gè)的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱(chēng)這個(gè)過(guò) 程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或

15、木板上， 拼好后的整 版模具我們稱(chēng)之為底模。4、對(duì)于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模， 在底模將片材真空吸成型的同時(shí)，從片材上方施加壓力，將 片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位，否則會(huì)引起局部厚度過(guò)薄。 生產(chǎn)模具的整個(gè)制作周期應(yīng)為 5至7天。吸塑成型生產(chǎn)：采用全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn)，其基本原理是： 將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模 具表面，同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化， 成型的片材再自動(dòng)被拉至貯料箱，氣動(dòng)裁刀將成型與未成型 片材分離，從而完成全部過(guò)程。吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問(wèn)題大多在此過(guò)程發(fā)生：吸塑不到位，是

16、指形狀變形，沒(méi)有吸塑成與模具 相同形狀的產(chǎn)品；1. 吸塑過(guò)度，是指產(chǎn)品過(guò)薄;2. 拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕;3. 厚薄不均。這些問(wèn)題都需要在上好模具后，調(diào)試到位， 包括：片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度 和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放 位置、模具間是否加附件等等。吸塑產(chǎn)品沖床加工：吸塑成 型的大版面產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)沖床，用一塊刀版分割成為單一的 產(chǎn)品。其原理是在沖床的底臺(tái)上有一大張塑料砧板，將大版 面成型產(chǎn)品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在單一產(chǎn)品 上，通過(guò)沖床的上下運(yùn)動(dòng)，裁斷出單一的成品。包裝沖床沖 裁出的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后按一定的數(shù)量裝

17、箱發(fā)貨 給客戶。吸塑英漢對(duì)照表泡殼：blisters插卡泡殼（折邊泡殼）:Slide blisters, flange folded blisters 吸卡泡殼:carded blisters 吸塑：vacuum-Thermoform吸塑包裝：Vacuum Thermoform packing 雙泡殼：double blisters對(duì)折泡殼：clamshells吸塑托盤(pán)：trays吸塑盒：plastic containers熱圭寸的:heat sealed對(duì)折的:hinged透明折盒:Clear Folding Cartons模具:dies, model ,mold石膏模:gesso mode

18、l銅模:electro copper model¥ 呂模:alumi nium model刀模:die cutter高頻機(jī):blisters heatronic Sealers 全自動(dòng)高速 吸塑成型機(jī):Automatic high-speed vacuum-Thermoform Pack ing Mach ine1. 吸塑包裝常用的塑料片材有哪些？各有什么特點(diǎn)？答：吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有：PET （聚 對(duì)苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS （聚 苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時(shí) 會(huì)產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種

19、工業(yè)用的吸塑托盤(pán)。PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時(shí) 會(huì)產(chǎn)生氯氣，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用圭寸 口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體， 屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做高檔的吸塑制品，歐美國(guó) 家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封 裝帶來(lái)很大困難，為了解決這一問(wèn)題，人們?cè)赑ET表面復(fù)合 上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價(jià)格更高一些。2. 什么叫插卡包裝？插卡包裝應(yīng)注意什么問(wèn)題？插卡包裝是指將紙卡與折過(guò)三邊的透明泡殼插在一起的包 裝形式，其特點(diǎn)是包裝時(shí)不需要任何包裝設(shè)備， 只需要工人 將產(chǎn)品

20、、泡殼和紙卡安放到位就行。應(yīng)注意的問(wèn)題是：1.紙卡與折過(guò)邊的泡殼大小合適，插在一起過(guò)緊，紙卡與泡殼 會(huì)變型；過(guò)松，會(huì)很容易脫離。2.產(chǎn)品過(guò)重時(shí)，需考慮在一 定位置用釘書(shū)釘將紙卡與泡殼固定。3. 什么叫吸卡包裝？吸卡包裝應(yīng)注意什么問(wèn)題？吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見(jiàn)的超市電池包裝多用此類(lèi)。其特點(diǎn)是需要吸塑封口設(shè)備將產(chǎn)品 封裝在紙卡與泡殼之間。應(yīng)注意的問(wèn)題是：1.要求紙卡表面 必須過(guò)吸塑油（以便能與PVC泡殼熱合粘在一起）；2.泡殼 只能用PVC或 PETG片材；3.因?yàn)榕輾ぶ皇钦吃诩埧ū砻妫?所以封裝的產(chǎn)品不易太重。4. 什么叫雙泡殼包裝？雙泡殼包裝應(yīng)注意什么問(wèn)題？雙泡殼包裝

21、是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起的包 裝形式。其特點(diǎn)是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊， 效率低，包 裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產(chǎn)品外觀高檔。應(yīng)注意的問(wèn) 題是：1.泡殼只能采用PVC和PETG交片，否則無(wú)法熱合或 熱合效果不佳；2.高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質(zhì) 量。5. 什么叫半泡殼包裝？半泡殼包裝應(yīng)注意什么問(wèn)題？半泡殼包裝的全意是產(chǎn)品半露的雙泡殼包裝，是指用兩張泡 殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起，但產(chǎn)品部分露在泡殼外面的的 包裝形式，適用于特別長(zhǎng)的產(chǎn)品。其特點(diǎn)是需要人工用剪刀 先將泡殼上露產(chǎn)品的部位剪開(kāi)，再用高周波機(jī)將雙泡殼封 邊，效率低，包裝成本較高，但視覺(jué)效果好，而且可以滿足 用戶在超市挑

22、商品時(shí)，直接觸摸產(chǎn)品的需求。應(yīng)注意的問(wèn)題：1. 容易帶臟的產(chǎn)品不易用此類(lèi)包裝形式；2.在泡殼上剪開(kāi)孔 時(shí)應(yīng)注意邊緣整齊；3.泡殼必須采用PVC或 PETG硬片。6什么叫外置式半泡殼包裝？外置式半泡殼包裝應(yīng)注意什 么問(wèn)題？外置式半泡殼包裝的全意是產(chǎn)品全部外置于雙泡殼外面，雙 泡殼只封裝紙卡，并作為產(chǎn)品頭部的底托，產(chǎn)品與泡殼用塑 料綁帶相連。其特點(diǎn)是需要高周波機(jī)將雙泡殼圭寸邊，并在上 面打綁帶孔，效率最低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸 產(chǎn)品的需要。7. 什么叫對(duì)折泡殼包裝？對(duì)折泡殼包裝應(yīng)注意什么問(wèn)題？ 對(duì)折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在 吸塑成型時(shí)連在一起，對(duì) 折以后形成雙泡殼的底和面。其特點(diǎn)是可以

23、不采用高頻封邊 工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來(lái)連接雙泡殼， 必要時(shí) 還可以打上釘書(shū)針，在選材方面可以用PET硬片，而實(shí)現(xiàn)環(huán) 保材料的目的。應(yīng)注意的問(wèn)題：1.因沒(méi)有高頻機(jī)封邊，邊緣 需要在裁床上高質(zhì)量裁切完成；2.扣位松緊度要適中。8. 什么叫三折泡殼包裝？三折泡殼包裝應(yīng)注意什么問(wèn)題？ 三折泡殼包裝是將泡殼折成三個(gè)邊（前、底、后），多形成 一個(gè)底邊，以便產(chǎn)品能立在平面上。其特點(diǎn)是可以不采用高 頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來(lái)連接泡殼， 必 要時(shí)還可以打上釘書(shū)針，在選材方面可以用PET硬片，而實(shí)現(xiàn)環(huán)保材料的目的，適合于大口徑的產(chǎn)品包裝。應(yīng)注意的問(wèn) 題：1.因沒(méi)有高頻機(jī)封邊，邊緣需要在裁

24、床上高質(zhì)量裁切完 成；2.扣位松緊度要適中。吸塑制品的相關(guān)模具1、石膏模、膠模石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉； 若提供圖紙，則按圖紙數(shù)據(jù)及要求，將石膏材料，經(jīng)銑床及 手工完成模具1、石膏模、膠模石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則 按圖紙數(shù)據(jù)及要求，將石膏材料，經(jīng)銑床及手工完成模具制 作；若提供實(shí)物，則先將實(shí)物用手工泥完成模具之輪廓， 真 空成型成真空罩，再?gòu)?fù)出石膏模具，并將該模具進(jìn)行修改完 成；約需2-4天時(shí)間；石膏模具制作容易，時(shí)間較短，有利 于產(chǎn)品包裝的修改，價(jià)格較低，但耐用程度較低，經(jīng)過(guò)一段 時(shí)間使用后，較易損壞，所生產(chǎn)之產(chǎn)品透明度較差；主要適 用于首板確認(rèn)以及外

25、包裝透明度要求不高之產(chǎn)品。膠模通常是按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，制成石膏模后，用石膏模具 生產(chǎn)出真空罩，用特制之耐高溫樹(shù)脂材料，注入真空罩中， 待模具干透后，進(jìn)行鉆孔，打磨完成；約需 3-5天時(shí)間；樹(shù) 脂模具價(jià)格較銅模具及石膏具高，但使用程度與銅模相當(dāng)，比較耐用，可以解決銅模及石膏模具無(wú)法處理的一些技術(shù)問(wèn) 題，如產(chǎn)品墻身出現(xiàn)水紋，用此類(lèi)模具可以有較好效果；主 要適用于電子、玩具、醫(yī)藥、食品、汽車(chē)精品等特別要 求之產(chǎn)品。2、電木模采用進(jìn)口發(fā)熱材料、日產(chǎn)高溫膠布和優(yōu)質(zhì)銅釘制作各類(lèi)電木 模，具有發(fā)熱均勻以及封口效果佳等特點(diǎn)， 可適用于各類(lèi)圓 盤(pán)機(jī)、臺(tái)灣產(chǎn)推拉機(jī)以及全自動(dòng)鏈條機(jī)，主要應(yīng)用于紙卡和 泡殼的熱合包裝。3、電解銅模按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出真空 罩，將真空罩放于電解缸，待表面達(dá)5-8MM厚時(shí)，將模具注 入石膏，注真空氣孔，