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文檔簡介
1、整改品質(zhì)方案范文篇 1 :整改品質(zhì)方案范文一、 品質(zhì)整改目的:為了迎合市場需求,提高市場占有率,滿足客戶質(zhì)量要求 ; 杜絕退貨,減少客戶投訴,降低生產(chǎn)本錢,提高產(chǎn)品質(zhì) 量 ; 完整公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系,而制定本方案。二、 品質(zhì)整改的原因: 本公司品質(zhì)現(xiàn)處于失控狀態(tài),品質(zhì)管理松散、體系不完 整,沒意進(jìn)行 Total quality control, 現(xiàn)有的 Quality control 品質(zhì)意識薄弱、 缺乏標(biāo)準(zhǔn)有效的檢驗作業(yè)水準(zhǔn)。未形成一個完整的品質(zhì)管控鏈。相關(guān)的品質(zhì)異常未得到及時 有效的控制和解決,直接導(dǎo)致客訴頻繁,嚴(yán)重影響了公司綜 合質(zhì)量 .以下是品管部相關(guān)的問題描述:1. 重要品質(zhì)管控職
2、能未設(shè) 工程技術(shù)人員 QE 1 人 制程品質(zhì)管控人員 IPQC 1 人 在線段檢人員 PQC 5 人 出貨質(zhì)量保證人員 OQA 2人2. 品質(zhì)目標(biāo)不明確:IQC來料檢驗批次合格率是多少 ?/SMT/后焊PQC外觀檢 驗合格率是多少 ?/QC 性能測試直通率是多少 /OQA 生產(chǎn)送檢 成品批次合格率是多少 ?以上是每個公司根據(jù)公司實際產(chǎn)能 而制定的各個管控點的一個品質(zhì)期望值,也可以說是品質(zhì)要求,根據(jù)此要求控制公司產(chǎn)品質(zhì)量,到達(dá)公司預(yù)期的目的。3. 無專業(yè)的品質(zhì)工程技術(shù)支持QE工程師通過查詢QC檢查報表發(fā)現(xiàn),公司 SMT DIP,組裝 半成 品,成品不良率均很高,達(dá) 65%。不良品堆積成山 ,品質(zhì)
3、異 常得不到有效的控制和預(yù)防, 形成了一個惡性循環(huán)。 產(chǎn)線 QC 性能異常,OQ/抽由樣檢驗性能異常,客戶投訴性能異常;這些, 都需要專業(yè)的品質(zhì)工程人員組織相關(guān)部部門人員來分析,站 在品質(zhì)的角度處理異常。異常是如何產(chǎn)生的?如何減少和杜絕?預(yù)防改正措施的可實施性等。4. 品質(zhì)人員綜合素質(zhì)、作業(yè)水準(zhǔn),專業(yè)能力低 通過摸底調(diào)查,公司沒有建立完整品質(zhì)管理機(jī)制,無考核 晉升制度,沒有定時定期對品質(zhì)人員進(jìn)行專業(yè)的技能培 訓(xùn)。品質(zhì)意識,品質(zhì)觀念,作業(yè)技能都有待提升?,F(xiàn)有的品 質(zhì)人員多為公司內(nèi)部員工提拔,只熟悉本公司的產(chǎn)品和流 程,對于質(zhì)量管理體系不了解,不熟悉QC七大手法。故跟不上公司的開展腳步,很難滿足公
4、司未來的開展需要。5. 各項質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),文件資料沒有或不健全 成品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn) /SMT、DIP 半成品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn) /QC性能測試檢驗標(biāo)準(zhǔn)/AQL抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)/IQC來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)/各 崗位作業(yè)指導(dǎo)書WI/BOM、ECN等相關(guān)文件資料。品質(zhì)人員 作業(yè)時,需要一定的參照標(biāo)準(zhǔn)來檢驗,判斷產(chǎn)品合格與否, 除了客戶的特殊要求外,必須要有電子電器行業(yè)專用的質(zhì)量 檢驗標(biāo)準(zhǔn),這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠依據(jù)。三. 職能崗位的設(shè)立1. 品 質(zhì) 主 管 人 員 全 面 質(zhì) 量 管 理 Total quality control2. 品質(zhì)工程人員 Quality engineering3. 來料檢驗 Incoming
5、 quality control4. 制程控制 in process quality control5. 在線分段檢驗 passage quality control6. 出貨質(zhì)量保證人員 quality engineering四 . 崗位職責(zé)劃分1. 品質(zhì)主管工作職責(zé):1.1 品質(zhì)系統(tǒng)之建立、研究、完善,重大品質(zhì)異常之研 究,改善 ;1.2 組織產(chǎn)品全過程檢驗工程和實驗的質(zhì)量檢驗工作, 對所有交付產(chǎn)品的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé) ;1.3 組織指導(dǎo)檢驗員對所有檢驗情況有效記錄,填寫完 整、準(zhǔn)確的有關(guān)和檢驗報告 ;1.4 客戶投訴之調(diào)查、 處理及改善對策只提出 ; 參與日常 不合格品的處理方法,評審、會簽
6、 ;1.5 對所有錯、漏造成的批次性問題及質(zhì)量事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo) 責(zé)任;1.6 培訓(xùn)、考核方案之提出,執(zhí)行。組織檢驗員的培訓(xùn) 學(xué)習(xí)考核工作,保證檢驗員合格上崗,提高技術(shù)水平 ;1.7 參與對供方質(zhì)量保證能力的考核,驗證工作,教育 職工堅持質(zhì)量第一嚴(yán)格監(jiān)督下屬部門執(zhí)行檢驗制度 ;1.8 及時處理和反應(yīng)質(zhì)量信息,全面質(zhì)量管理之推進(jìn) ;1.9 品質(zhì)方針,制度之遵守與推動, 品質(zhì)方案之制定 ; 2.0 完整上級部門交代的其他工作, 并對上級部門負(fù)責(zé)。 2 . 品 質(zhì)組長工作職責(zé)1.1 執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)部門安排的日常工作,對品質(zhì)檢驗人員日 常工作安排和監(jiān)督 ;1.2 ECN 的執(zhí)行和監(jiān)督,對品質(zhì)檢驗人員的報表審核, 品
7、質(zhì)數(shù)據(jù)的收集和匯總,分 ;1.3 對在線品質(zhì)異常提出和跟進(jìn),對處理后的異常分析 原因確認(rèn),對預(yù)防改正措施的跟蹤和記錄 ;1.4 定期或不定期對品質(zhì)人員進(jìn)行培訓(xùn),定期對品質(zhì)人 員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)考核,保證各崗位檢驗人員檢驗水準(zhǔn) ;1.5 監(jiān)督品質(zhì)目標(biāo)的執(zhí)行,對客訴問題之調(diào)查,處理, 協(xié)助主管部門解決異常,并跟進(jìn)匯報改善結(jié)果 ;1.6 完成上級部門交代的其他工作,并對上級負(fù)責(zé)。3.QE 工程師工作職責(zé):1.1 對所有新產(chǎn)品的實驗,完成所有正常生產(chǎn)產(chǎn)品的實 驗;1.2 對品質(zhì)問題的分析及品質(zhì)提升給出意見 ;1.3 制定來料、在制品,成品的各項檢驗標(biāo)準(zhǔn) ;1.4 對所有的客訴質(zhì)量問題分改善 ;1.5 對各
8、種檢驗儀器設(shè)備之校正管制 ;1.6 各種可靠性試驗,上下溫試驗,振動跌倒試驗,壽 命試驗,老化試驗等 ;1.7 對材料可靠性進(jìn)行試驗材料問題分析、 跟蹤、 解決, 對生產(chǎn)中不良問題提出改善改良意見 ;1.8 完成上級部門交代的其他工作,并對上級負(fù)責(zé)。4.IQC 來料檢驗工作職責(zé)1.1對所有原材料進(jìn)行 AQL抽樣檢驗,對公司所有外協(xié) 件進(jìn)行AQL抽樣檢驗局部需要全檢1.2 根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn), 判定物料是否合格, 防止影響生產(chǎn), 及時對檢驗后不合格標(biāo)識、控制、處理、反應(yīng)、記錄,對其 要求改善并追蹤改善效果 ;1.3 及時完成 IQC 檢驗日報,及時更新供給商履歷登記 表,報表需登記管理書 ;1.4 對
9、供給商進(jìn)行判定和管理,對于經(jīng)常出現(xiàn)品質(zhì)異常 的供貨單位,提出拒絕供貨證據(jù)和方案 ;1.5 完成上級部門交代的其他工作,并對其負(fù)責(zé)。5.IPQC 制程控制工作職責(zé)1.1 對所有產(chǎn)線使用的物料進(jìn)行確認(rèn)核對, 使其符合 BOM 等文件要求 ;1.2 對每批,每天生產(chǎn)首件進(jìn)行材料,外觀,結(jié)構(gòu),功能進(jìn)行確認(rèn),新成品交由 QE工程師確認(rèn)并簽字;1.3 對公司產(chǎn)線所有工序進(jìn)行品質(zhì)巡查,及時發(fā)現(xiàn)、反 饋、跟蹤、改善、記錄,并關(guān)注前三項不良異常 ;1.4根據(jù)工程變更ECN記錄確認(rèn)變更內(nèi)容,導(dǎo)入方式 ;1.5 定時檢查各個品質(zhì)質(zhì)控點品質(zhì)報表,關(guān)注不良率, 發(fā)現(xiàn)異常超出控制范圍,及時反映給相關(guān)人員同時開出?品 質(zhì)異
10、常聯(lián)絡(luò)單?或?產(chǎn)線停拉通知單?跟蹤改善過程,確認(rèn) 最終改善效果 ;1.6 做好各項巡檢報告,嚴(yán)格根據(jù)質(zhì)量報告管理要求進(jìn) 行記錄 ;1.7熟悉產(chǎn)品檢驗需求,準(zhǔn)確判定,指導(dǎo)PQC作業(yè),監(jiān)督各崗位作業(yè)質(zhì)量 ;1.8監(jiān)督產(chǎn)線做好5S工作,各段產(chǎn)品必須及時標(biāo)識, 隔 離和區(qū)分,對未按照要求做的,要反應(yīng),記錄和改善結(jié)果跟 蹤;1.9 完成上級部門安排的其他工作,并對其負(fù)責(zé)。6. PQC在線檢驗人員段檢人員1.1 對某段區(qū)產(chǎn)線制程成品進(jìn)行隨拉全檢或抽檢 ;1.2 依據(jù)該段產(chǎn)品性能或外觀檢驗作業(yè)指導(dǎo)書,及產(chǎn)品 檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗 ;1.3 對不良偏高或者同一不良現(xiàn)象超過可接受比例,同一不良超過一定數(shù)量 3-5
11、PCS 以上,因立即向上級部門或 IPQC匯報以得到改善處理, 及時有效地做好檢查報表,不可記錯,漏記 ;1.4 對良品不良品進(jìn)行隔離區(qū)分,嚴(yán)格按照要求檢驗, 嚴(yán)禁因作業(yè)疏忽導(dǎo)致不良流入下一道工序 ;1.5 維護(hù)良品外觀,不損壞出產(chǎn)品,維護(hù)使用工具、儀 器等檢驗設(shè)備,定時清潔和保養(yǎng),并填寫記錄 ;1.6 完成上級部門安排的其他工作,并對其負(fù)責(zé)。7.0QA出貨質(zhì)量保證人員1.1對生產(chǎn)送檢的成品進(jìn)行 AQL抽樣檢驗,1.2根據(jù)客戶要求單,BOM單等文件對產(chǎn)品進(jìn)行性能,外觀,包裝檢驗及時填寫檢驗報告,到達(dá)客戶要求標(biāo)準(zhǔn) ;1.3 對客退品進(jìn)行抽檢或者全檢,及時填寫重檢報告 ;1.4及時向生產(chǎn),QE反應(yīng)
12、檢驗異常,通知IPQC跟進(jìn)返 工過程 ;1.5 做好歷史異常問題,客訴問題記錄,隨時保持警覺 狀態(tài),不放過任何異常,把握好 最后一道質(zhì)量關(guān),為客戶 提供品質(zhì)保證 ;1.6 對客訴抱怨事件, 開出糾正預(yù)防措施單, 進(jìn)行跟蹤, 并回復(fù)銷售部 ;1.7 熟悉各產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確及時判定成品入庫,不 可耽誤成品入庫和出貨 ;1.8 完成上級交代的其他工作,并對其負(fù)責(zé)。五 . 質(zhì)量目標(biāo)確立1. 物料上線合格率 100%,2. 半成品 / 成品外觀檢驗合格率 98%;3. 半成品 / 成品性能測試合格率 95%;4.0QA批次合格率100%;5.每月O客訴率。六. 標(biāo)準(zhǔn) 品質(zhì)報表、報告篇 2 :整改品質(zhì)方
13、案范文 關(guān)于作業(yè)品質(zhì)的改善,前期進(jìn) 行了一定的調(diào)整,責(zé)任也歸到個人頭上,但改善不明顯,主 要原因是處分力度不夠,員工的整改意識不強(qiáng),均是得過且 過的心態(tài)。后續(xù)改善需改變以宣導(dǎo)為主的方案,全面落實扣 獎處分方針,力求把作業(yè)品質(zhì)向上提一步。 1 :對于隨意擺 方貨物,未按SOP標(biāo)準(zhǔn)疊貨的2:超高商品,空洞貨物等疊貨員未報備依舊打包疊記出去的 3 :定位商品品質(zhì)差但依舊進(jìn)行定位的以上一經(jīng)發(fā)現(xiàn)均以 30 元扣獎處分。同時現(xiàn)場主管多巡 察現(xiàn)場,監(jiān)督員工作業(yè),發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中有問題的及時要求 員工整改,防止后續(xù)的翻板,浪費作業(yè)時間。此外,每天抽查疊貨不標(biāo)準(zhǔn)的貨物,將其拉回工作站讓 員工自行檢查問題,根據(jù)實際
14、問題提出整改重點,以加強(qiáng)員 工的品質(zhì)意識。篇 3:整改品質(zhì)方案范文一、 秩維部:1、門崗值班人員著裝必須按公司規(guī)定著裝,形象崗人 員必須實行站立式值班。如發(fā)現(xiàn)違規(guī)一次每次扣 0.5 分。2、巡邏崗人員當(dāng)班時間,必須按規(guī)定線路進(jìn)行巡查、 簽到,管理小區(qū)車輛,發(fā)現(xiàn)可疑人員必須上前盤查、跟蹤、 落實。提高自身平安防范意識。二、保潔部:1、外圍人員必須按時清理生活垃圾,發(fā)現(xiàn)小區(qū)內(nèi)零散 建筑垃圾統(tǒng)一堆放在小區(qū)指定位置。2、樓道衛(wèi)生進(jìn)行簽到制,保潔主管、其它管理人員、 工程經(jīng)理不定期進(jìn)行樓道抽查。三、綠化部:1、 每周上交綠化保養(yǎng)方案表,按方案表進(jìn)行修剪等綠 化養(yǎng)護(hù)工作。2、 嚴(yán)格控制農(nóng)藥等藥品的使用,需提前一天報請噴藥 申請,報工程經(jīng)理批示后,由客服發(fā)放溫馨提示,方可進(jìn)行 小區(qū)了噴灑
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