公路波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施規(guī)范

1、公路波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施規(guī)范(試行)1范圍本規(guī)范適用于交通運(yùn)輸部公路波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查，地方交通運(yùn)輸主管部門組 織的監(jiān)督抽查可參照執(zhí)行。本規(guī)范內(nèi)容包括產(chǎn)品種類、術(shù)語和定義、檢驗(yàn)依據(jù)、抽樣、檢驗(yàn)要 求、判定原則、異議處理復(fù)檢、復(fù)查、附則及附錄。2產(chǎn)品種類本規(guī)范涉及六個產(chǎn)品種類，具體如下：波形梁板；立柱；防阻塊；托架；拼接螺栓；連接螺栓。3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。3.1 監(jiān)督(核查)總體被實(shí)施監(jiān)督的單位產(chǎn)品的全體。3.2 復(fù)驗(yàn)由于操作、樣品、設(shè)備等異常導(dǎo)致單次試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)偏離時，依據(jù)原要求進(jìn)行再次試驗(yàn)。3.3 復(fù)檢對檢驗(yàn)結(jié)果有異議時，為了驗(yàn)證檢驗(yàn)結(jié)果的有效性，重

2、新進(jìn)行試驗(yàn)。3.4 復(fù)查發(fā)現(xiàn)的問題處理后，重新進(jìn)行的檢驗(yàn)行為。3.5 備驗(yàn)樣品復(fù)驗(yàn)時使用的樣品。3.6 備用樣品復(fù)檢時使用的樣品。4檢驗(yàn)依據(jù)下列引用的文件，其最新版本或修改單均適用于本規(guī)范。GB/T 18226 高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件JT/T 281 公路波形梁鋼護(hù)欄JT/T 457公路三波形梁鋼護(hù)欄JT/T 495公路交通安全設(shè)施質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣及判定交科技發(fā)201232 號 交通運(yùn)輸產(chǎn)品質(zhì)量行業(yè)監(jiān)督抽查管理辦法（試行） 5 抽樣5.1 抽樣型號或規(guī)格抽樣產(chǎn)品應(yīng)是 JT/T 281 或 JT/T 457 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的規(guī)格型號。5.2 抽樣方法、基數(shù)及數(shù)量5.2.1 抽樣方法在工程現(xiàn)場

3、、生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)銷企業(yè)隨機(jī)抽取同一生產(chǎn)企業(yè)一年內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品，抽查的產(chǎn)品應(yīng)具有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明。抽樣人員不應(yīng)少于2 人。5.2.2 抽樣基數(shù)5.2.2.1 批次劃分監(jiān)督總體應(yīng)大于 250，螺栓產(chǎn)品不大于 10000 劃分為一個批次，其它產(chǎn)品不大于1000 組成一批，當(dāng)超過時，將監(jiān)督總體按前述要求均分為多個批。5.2.2.2 批次抽樣隨機(jī)抽取 13 批。5.2.3 抽樣數(shù)量1）工程現(xiàn)場或經(jīng)銷企業(yè)抽樣（1） 對于螺栓批，當(dāng)包裝貯存時，從總包數(shù)中隨機(jī)抽取13 包，每包中隨機(jī)抽取 3 套，當(dāng)不足 13 包時，適當(dāng)增加每包中抽取的數(shù)量，保證樣品數(shù)為 39 套；若非包裝貯存，隨機(jī)抽取39套樣品。其中

4、 32 套作為檢驗(yàn)樣品，7 套作為備驗(yàn)樣品。按前述方法，再抽取78 套作為備用樣品。（2）其余產(chǎn)品批隨機(jī)抽取 20 件樣品。2）生產(chǎn)企業(yè)抽樣（1） 對于螺栓批，當(dāng)包裝貯存時，從總包數(shù)中隨機(jī)抽取19 包，每包中隨機(jī)抽取 3 套，當(dāng)不足 19 包時，適當(dāng)增加每包中抽取的數(shù)量，保證樣品數(shù)為 57 套；若非包裝貯存，隨機(jī)抽取57套樣品。其中 50 套作為檢驗(yàn)樣品，7 套作為備驗(yàn)樣品。按前述方法，再抽取114 套作為備用樣品。（2） 其余產(chǎn)品批隨機(jī)抽取 32 件樣品。3）對于抽出的樣品按批進(jìn)行唯一性編號。5.3 樣品處置 5.3.1 需在檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)的樣品，應(yīng)在抽樣現(xiàn)場立即封樣，封樣時應(yīng)有防拆

5、封措施, 以保證樣品的真實(shí)性，并由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的抽樣人員負(fù)責(zé)攜帶或寄送。532 在抽樣和樣品接收時，應(yīng)對關(guān)鍵過程進(jìn)行拍照，以保證對該過程的追溯性。5.4 抽樣單5.4.1 抽樣后，抽樣人員應(yīng)按交通運(yùn)輸產(chǎn)品質(zhì)量行業(yè)監(jiān)督抽查管理辦法（試行）的規(guī)定填寫抽樣單。抽樣單中的企業(yè)名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期或批號、抽樣基數(shù)、抽樣數(shù)量、抽樣日期、抽樣地點(diǎn)、生產(chǎn)許可證（制造特許證）和認(rèn)證證書等內(nèi)容應(yīng)逐項(xiàng)填寫清楚。企業(yè)需要特別陳述 的情況，在抽樣單中予以說明。5.4.2 在生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)銷企業(yè)內(nèi)抽樣時，抽樣單應(yīng)由抽樣人員和被抽查企業(yè)人員共同簽字確認(rèn)， 并加蓋被抽查企業(yè)公章。抽樣單一式三份，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和被抽查企業(yè)各執(zhí)一份，其

6、余一份附于被 抽查的樣品包裝中。543 工程現(xiàn)場抽樣應(yīng)有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、省級交通運(yùn)輸主管部門、工程建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單 位、被抽查生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)銷企業(yè)的有關(guān)人員參加，抽樣并確認(rèn)后，在抽樣單上簽字。抽樣單一 式六份，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、省級交通運(yùn)輸主管部門、建設(shè)單位、施工單位和被抽查生產(chǎn)企業(yè)各執(zhí)一份，其余一份附于被抽查的樣品包裝中。生產(chǎn)企業(yè)人員不在工程現(xiàn)場時，由經(jīng)銷企業(yè)或施工單位人 員將抽樣單轉(zhuǎn)交生產(chǎn)企業(yè)。6 檢驗(yàn)要求6.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目見表 1。表 1 檢驗(yàn)項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)法律法規(guī)或 標(biāo)準(zhǔn)1波 形梁 板基底金屬板厚JT/T 281JT/T 457定尺長度防腐層外觀JT/T 281JT/T 457

7、GB/T 18226防腐層厚度防腐層附著性能2立 柱立柱壁厚JT/T 281JT/T 457定尺長度防腐層外觀JT/T 281JT/T 457 GB/T 18226防腐層厚度防腐層附著性能3防 阻塊基底金屬板厚JT/T 281JT/T 457r 防腐層外觀JT/T 281JT/T 457 GB/T 18226防腐層厚度防腐層附著性能4托架基底金屬板厚JT/T 281JT/T 457防腐層外觀JT/T 281JT/T 457GB/T 18226防腐層厚度防腐層附著性能序號5拼接螺栓617 2284582JT/TJBG度匕匕厶冃住著附層腐B6連接螺栓78 54嚇嚇JTJT617 2284582JT

8、/TJBG匕匕厶冃性著附層腐防6.2 檢測方法6.2.1 基底金屬板厚用分度值不大于 0.01mm 的板厚千分尺量取板總厚度，磁性測厚儀（分度值不大于1 （im）測量測點(diǎn)處板兩側(cè)涂層厚度，用總厚度減去兩側(cè)涂層厚度，得到基底金屬板厚，每個構(gòu)件測3處，取平均值。622 立柱壁厚用分度值不大于 0.01mm 的壁厚千分尺量取立柱總厚度， 磁性測厚儀（分度值不大于 1 呵） 測量測點(diǎn)處兩側(cè)涂層厚度，用總厚度減去兩側(cè)涂層厚度，得到立柱壁厚，每根測3 處，取平均值。6.2.3 定尺長度用分度值不大于 1mm 的鋼卷尺測量，每個構(gòu)件測量3 次，取平均值。6.2.4 防腐層外觀目測檢查。6.2.5 防腐層厚度

9、6.2.5.1 單涂層用分度值不大于 1的磁性測厚儀進(jìn)行測量。波形梁板在左、中、右三個斷面上進(jìn)行測量，每個斷面正反面分別均布測試3 個點(diǎn)，取 18 個測點(diǎn)的平均值。立柱、防阻塊、托架測 10 點(diǎn)，取平均值，在能夠測試構(gòu)件正反面鍍（涂）層時，測點(diǎn)正反面均分。拼接螺栓或連接螺栓在螺栓螺頭、螺母外側(cè)、墊圈平面部分處各測試3 點(diǎn)，取 9 點(diǎn)的平均值作為結(jié)果。6.2.5.2 雙涂層用分度值不大于 1的磁性測厚儀測量總厚度，用脫塑劑去除測點(diǎn)處的塑層，并用磁性測厚儀測量鍍鋅層或鍍鋁層的厚度，總厚度減去鍍鋁層或鍍鋅層的厚度得到塑層的厚度。測點(diǎn)數(shù) 量和分布同 6.2.5.1，分別求取鍍鋅層或鍍鋁層、塑層厚度的平

10、均值。6.2.6 防腐層附著性能6.2.6.1 鍍鋅層、鍍鋁層用涂層附著力測定器測量。波形梁板、立柱、防阻塊、托架鍍鋅構(gòu)件以4mm 的間隔平行打擊 5 點(diǎn)，鍍鋁構(gòu)件以 4mm 的間隔平行打擊 11 點(diǎn)，檢查鍍層表面狀態(tài)，打擊點(diǎn)應(yīng)離端部 10mm 以外，同一點(diǎn)不得打擊兩次。拼接螺栓或連接螺栓在螺栓螺頭、螺母外側(cè)、墊圈平面部分處各 打擊 1 點(diǎn)。6.262 聚乙烯、聚氯乙烯塑層在足夠大的測試面上（其中螺栓在螺頭部位），用鋒利的刀片在塑層上用力劃兩條距離3mm、長 25mm （螺栓螺頭部位不足 25mm 時，貫穿螺頭即可）的平行線，然后與上述兩條平行線的一端與之成直角再劃一條刻痕，從此端剝離平行線之

11、間的涂塑層。6.2.6.3 聚酯塑層當(dāng)塑層厚度小于 0.125mm 時，用單刃切割刀具按切割間距為2mm 在相互垂直的方向上各切割 6 條直線，形成網(wǎng)格。使用寬 25mm 的膠粘帶，按均勻的速度拉出一段膠粘帶，除去最前 面的一段，然后剪下長約75mm 的一段。把該膠粘帶的中心放置在網(wǎng)格的上方，方向與一組切割線平行。然后用手指把膠粘帶在網(wǎng)格上方的部位壓平，并用手指尖用力蹭膠粘帶，膠粘帶長 度至少超過網(wǎng)格20mm。5min 后，拿住膠粘帶懸空一端， 并在盡可能接近 60的角度，在 0.5s 1s 內(nèi)平穩(wěn)地撕離膠粘帶。在試件上至少進(jìn)行3 個不同位置的試驗(yàn)。如果三次結(jié)果不一致，在三個以上不同的位置重復(fù)

12、上述試驗(yàn)。對于螺栓，測試位置在螺頭部位，每個螺栓只測試一個位置。當(dāng)塑層厚度大于 0.125 mm 時，在試樣上劃兩條長 40 mm 的線（螺栓螺頭部位不足 40mm 時，貫穿螺頭即可），兩條線相交于中部成3040的銳角。所劃線要直，要劃透涂塑層。如果未穿透涂塑層，則換一處重新進(jìn)行，不能在原劃痕上繼續(xù)刻劃。試驗(yàn)后，觀察刻痕邊緣涂 塑層脫落情況。6.2.7 整體抗拉荷載用精度不低于 1 級的材料力學(xué)試驗(yàn)機(jī)，以 20MPa/s 的拉伸速度使用圖 1 所示的模具和裝配 方式進(jìn)行拉伸。6.2.8 抗拉強(qiáng)度用精度不低于 1 級的材料力學(xué)試驗(yàn)機(jī)，將連接螺栓的螺栓加工成柱狀試樣，裝配到力學(xué)試 驗(yàn)機(jī)上，以 1k

13、N/s的拉伸速度進(jìn)行拉伸。上模具下模具I下模具模具裝配圖圖 1 模具和裝配方式6.3 檢驗(yàn)應(yīng)注意的問題* 卄 “w .6.3.1 檢驗(yàn)原始記錄應(yīng)如實(shí)填寫，保證真實(shí)、準(zhǔn)確、清楚，不得隨意涂改。確需更改的，更改處應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)人員和報告簽發(fā)人共同確認(rèn)。632 檢驗(yàn)過程中遇有樣品失效或檢驗(yàn)儀器設(shè)備故障等情況致使檢驗(yàn)無法進(jìn)行時，應(yīng)如實(shí)記錄， 并保留充分的證據(jù)。6.3.3 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)后的實(shí)驗(yàn)室試樣應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保存，不合格的試樣應(yīng)拍照留存。7 判定原則任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，則樣品判定為不合格。螺栓不合格樣品數(shù)大于3 時，則批判定為不合格；其余產(chǎn)品不合格樣品數(shù)大于2 時，批判定為不合格。8 異議處理復(fù)檢8.1 對

14、抽樣過程有異議，認(rèn)為抽取的樣品不是本企業(yè)生產(chǎn)的，企業(yè)應(yīng)提供由原所有參加抽樣單位確認(rèn)的抽樣無效證明，由交通運(yùn)輸部核實(shí)確認(rèn)并作相應(yīng)處理。8.2 對檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢測數(shù)據(jù)有異議，企業(yè)可向交通運(yùn)輸部提出復(fù)檢申請，對需要復(fù)檢并具備檢驗(yàn)條件的，交通運(yùn)輸部指定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢。申請企業(yè)可見證復(fù)檢過程，復(fù)檢仍不合格時，所 有費(fèi)用由企業(yè)承擔(dān)。8.3 復(fù)檢應(yīng)在原批按 5.2 的規(guī)定雙倍抽取樣品或采用備用樣品，將抽取的樣品或備用樣品均分為2 組，按 6.2 規(guī)定的方法進(jìn)行測試， 并按 7 規(guī)定的方法進(jìn)行判定， 兩組均滿足批合格要求時，批 判定為合格。9 復(fù)查企業(yè)完成整改后，可向交通運(yùn)輸部提出復(fù)查申請，交通運(yùn)輸部指定檢驗(yàn)

15、機(jī)構(gòu)按原方案進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)復(fù)查結(jié)果合格，以復(fù)查結(jié)果為準(zhǔn)，但需注明為“復(fù)查合格”；當(dāng)復(fù)查結(jié)果仍不合格，需注明“復(fù)查不合格”。10 附則本規(guī)范編寫單位：交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究院（韓文元、郭東華）。本規(guī)范由交通運(yùn)輸部科技司管理。公路波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品檢測原始數(shù)據(jù)記錄表附錄：原始記錄表記錄編號：共 頁第 頁產(chǎn)品名稱型號規(guī)格建設(shè)項(xiàng)目名稱 （工程路線名稱）工程部位（樁號）施工單位經(jīng)銷企業(yè)生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)單位（業(yè)主）監(jiān)理單位委托單位施工時間檢測時間檢測類型抽樣地點(diǎn)檢測依據(jù)1、 交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JT/T 281公路波形梁鋼護(hù)欄；2、 交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JT/T 457公路三波形梁鋼護(hù)欄；3、交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JT/T 495公

16、路交通安全設(shè)施質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣及判定；4、國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 18226高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件。檢測環(huán)境條件溫度：c濕度：R.H檢 測 用主 要 儀器序號名稱型號規(guī)格設(shè)備編號檢測前情況檢測后情況1鋼卷尺2電子涂層測厚儀3板厚千分尺4壁厚千分尺5涂層附著力測定器6電子萬能試驗(yàn)機(jī)公路波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品檢測原始數(shù)據(jù)記錄表共測試構(gòu)件名稱：護(hù)欄板立柱 防阻塊 托架檢測項(xiàng)目檢測值或觀測情況1 構(gòu)件編號2.1 板厚/壁厚（含涂層），mm22測點(diǎn)處防腐層厚度，ym2.3 測點(diǎn)處防腐層厚度平均值，ym2.4 板厚/壁厚（基底層），mm檢測結(jié)果：檢測結(jié)果：檢測結(jié)果：檢測結(jié)果：3.1 防腐層總厚度，ym3.2鋅鋁層測點(diǎn)厚度，ym3.3 總厚度平均值，ym3.4鋅鋁層厚度，ym3.5 涂塑層厚度，ym4 定尺長度，mm5 防腐層外觀6 防腐層附著性能記錄編號:項(xiàng)目名稱：檢測地點(diǎn)（樁號）：檢測:復(fù)核:日期:公路波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品檢測原始數(shù)據(jù)記錄表檢測項(xiàng)目檢測值或觀測情況1 構(gòu)件編號2 防腐層外觀3 防腐層附著性能4.1 防腐層總厚度，ym螺頭螺母墊圈4