1閥體金加工工藝卡片

1、JNFM-ZD7.5-01/04-A零 件 金 加 工 工 藝 卡 片編 號第 1 頁共 1 頁產(chǎn)品名 稱止回閥零件名稱閥蓋毛坯種類鑄件材料名稱牌號WCB落料規(guī)格型號及規(guī)格H42H-100 DN50圖號件數(shù)每件毛重可制件數(shù)簡 圖工序工種加 工 內 容設備型號工 藝 裝 備 名 稱準備工時操作工時備注夾 具量 具刃 具一領1、庫領50H42H-100閥蓋，鑄件WCB。2、按圖紙要求，檢驗合格，轉入車間生產(chǎn)。二車1、用三爪夾緊36毛胚外圓40，校正夾緊。2、用強力刀車制76毛胚外圓82的端面至平，粗糙度12.5。3、用正偏刀在82外圓車制76的外圓，長12，粗糙度12.5。4、用內鏜刀車制22通孔

2、，粗糙度12.5。5、倒外圓內孔角1×45°。6、轉入下一道工序。三車1、用直口三爪夾緊76外圓，校正夾緊。2、用強力刀車制40外圓端面，保證總長51，粗糙度12.5。3、用正偏刀在40外圓車制36外圓，長41，粗糙度12.5。4、用內直口刀在22車制28內孔，深度20，粗糙度3.2。5、倒76外圓和36外圓、28內孔角1×45°。6、相配好襯套后，精車裝閥瓣的內孔，倒內孔兩頭角0.5×45°。四檢1、按圖紙要求，檢驗各部尺寸，做好檢驗記錄，做好防銹工作。五庫1、入庫待裝。標記處數(shù)文件號簽字日期標記處數(shù)文件號簽字日期標記處數(shù)文件號簽字

3、日期編制打印校對審核車間代表批準年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日JNFM-ZD7.5-01/04-A零 件 金 加 工 工 藝 卡 片編 號第 1 頁共 2 頁產(chǎn)品名 稱止回閥零件名稱閥瓣毛坯種類棒料材料名稱牌號2Cr13落料規(guī)格型號及規(guī)格H42H-100 DN50圖號件數(shù)每件毛重可制件數(shù)簡 圖工序工種加 工 內 容設備型號工 藝 裝 備 名 稱準備工時操作工時備注夾 具量 具刃 具一領1、庫領50J42H-100閥瓣，棒料2Cr13, 68×63。2、按圖紙要求，檢驗合格，裝入生產(chǎn)車間。二車1、用直口三爪夾緊68外圓，校正夾緊。2、用強力刀車制68外圓端面至平。3

4、、用正偏刀在68外圓車制22外圓長40。4、倒外圓角1×45°。5、轉入下道工序。三車1、用三爪夾緊22外圓。2、用強力刀車制68外圓端面至平。3、在68外圓端面車制外徑65，內徑45，深2.5凹槽。4、轉入下道工序。四堆焊1、按堆焊工序作業(yè)指導書。2、用ER410焊條堆焊封面，保證堆焊層厚度33.5，檢驗堆焊 層合格，轉入下道工序。五熱處理1、按熱處理工序作業(yè)指導書。2、進行對閥瓣熱處理，表面硬度HRC3842，轉入下道工序。標記處數(shù)文件號簽字日期標記處數(shù)文件號簽字日期標記處數(shù)文件號簽字日期編制打印校對審核車間代表批準年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日零

5、件 金 加 工 工 藝 卡 片編 號第 2 頁共 2 頁產(chǎn)品名 稱止回閥零件名稱閥瓣毛坯種類棒料材料名稱牌號2Cr13落料規(guī)格型號及規(guī)格H42H-100 DN50圖號件數(shù)每件毛重可制件數(shù)簡 圖工序工種加 工 內 容設備型號工 藝 裝 備 名 稱準備工時操作工時備注夾 具量 具刃 具六車1、用三爪夾緊22外圓，校正夾緊。2、用強力刀車制68外圓端面至平，粗糙度1.6。3、在68外圓平面車制48×2×45°凹面至中心，粗糙度12.5。4、用正偏刀在68外圓車制66外圓，長17，粗糙度12.5。5、倒66外圓角1×45°。6、轉入下道工序七車1、用直

6、口三爪夾緊66外圓，校正夾緊。2、用強力刀車制22外圓端面，保證總長58，粗糙度12.5。3、用正偏刀在22外圓車制20的外圓，長42，粗糙度6.3。4、倒66外圓和22外圓角1×45°。5、按圖紙要求，檢驗各部尺寸，敲上工號。八檢1、按圖紙要求，檢驗各部尺寸，做好檢驗記錄。九庫1、入庫待裝標記處數(shù)文件號簽字日期標記處數(shù)文件號簽字日期標記處數(shù)文件號簽字日期編制打印校對審核車間代表批準年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日JNFM-ZD7.5-01/04-A零 件 金 加 工 工 藝 卡 片編 號第 1 頁共 3 頁產(chǎn)品名 稱止回閥零件名稱閥體毛坯種類鑄件材料名稱

7、牌號WCB落料規(guī)格型號及規(guī)格H42H-100 DN50圖號件數(shù)每件毛重可制件數(shù)簡 圖工序工種加 工 內 容設備型號工 藝 裝 備 名 稱準備工時操作工時備注夾 具量 具刃 具一領1、庫領50H42H-100閥體，鑄件WCB。2、按圖紙要求，檢驗合格，轉入車間生產(chǎn)。二車1、用四爪夾緊195毛胚外圓203，校正兩頭203外圓和端面內 孔，并夾緊。2、用強力刀在203外圓車制197外圓和端面，保證總長144± 1.5，法蘭厚31。3、用封面刀車制封面平面，保證從法蘭平面至封面93。4、轉入下道工序。三堆焊1、按照堆焊工序作業(yè)指導書。2、用ER410焊條堆焊封面，保證堆焊層厚33.5，檢驗堆

8、焊 層合格，轉入下道工序。四熱處理1、按照熱處理工序作業(yè)指導書。2、進行對閥體熱處理，熱處理合格，轉入下道工序。五車1、用四爪夾緊197外圓，校正197外圓和已加工平面，并夾緊。2、用強力刀在203外圓車制195外圓和端面，保證總長141，粗糙度12.5。標記處數(shù)文件號簽字日期標記處數(shù)文件號簽字日期標記處數(shù)文件號簽字日期編制打印校對審核車間代表批準年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日零 件 金 加 工 工 藝 卡 片編 號第 2 頁共 3 頁產(chǎn)品名 稱止回閥零件名稱閥體毛坯種類鑄件材料名稱牌號WCB落料規(guī)格型號及規(guī)格H42H-100 DN50圖號件數(shù)每件毛重可制件數(shù)簡 圖工序工種

9、加 工 內 容設備型號工 藝 裝 備 名 稱準備工時操作工時備注夾 具量 具刃 具3、再車制112×3×45°的外臺階，粗糙度12.5。4、用內鏜刀車制50 通孔，粗糙度12.5。5、用內直口刀車制88的內直徑，深4，粗糙度6.3。6、用反偏刀車制195外圓反面，保證法蘭總厚度28，底徑105， 粗糙度12.5。7、倒195外圓兩邊角2×45°，倒88內口角0.5×45°，倒 50內孔角1×45°。8、按圖紙要求，檢驗各部尺寸，敲上鋼號，轉入下道工序。六車1、用花盤按88內直口為準，壓緊。2、用強力刀再1

10、97外圓車制195外圓或端面，保證總長140±1.5 粗糙度12.5。3、再車制112×3×45°的外臺階，粗糙度12.5。4、用內鏜刀車制68通孔，粗糙度12.5。5、用封面刀車制封面，保證從法蘭平面封面90，粗糙度1.6。6、倒封面內外徑1×45°，保證封面內徑52，外徑61。7、用內直口刀車制76的內直口深度14，粗糙度6.3。標記處數(shù)文件號簽字日期標記處數(shù)文件號簽字日期標記處數(shù)文件號簽字日期編制打印校對審核車間代表批準年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日零 件 金 加 工 工 藝 卡 片編 號第 3 頁共 3 頁產(chǎn)品名 稱止回閥零件名稱閥體毛坯種類鑄件材料名稱牌號WCB落料規(guī)格型號及規(guī)格H42H-100 DN50圖號件數(shù)每件毛重可制件數(shù)簡 圖工序工種加 工 內 容設備型號工 藝 裝 備 名 稱準備工時操作工時備注夾 具量 具刃 具8、再車制88的內直口，深4，粗糙度6.3。9、用反偏刀車制195外圓反面，保證法蘭總厚28，底徑105，粗 糙度12.5。10、倒195外圓兩邊角2×45°，倒88內直口和76內直口角 0.5&